JPS5962685A - 防水剤及びその製法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本光明は、しメントモルタルや二１ンクリー１〜等の無
（；（水硬↑１１物ＹＴ硬化体に塗イ１１りるのにθＹ
適な防水剤及びその製法に門づる。

従来Ｊ、す、セメン１−王ルタルＡ９」ンクリー１〜十
に塗イ［Ｉりる防水剤どして種／Ｚのものか捉案されて
いるが、これらの防水剤は］ンクリー１〜等の施］−１
１゛１に同前に錬り込むことにより防水ｆｌ”：＝イＪ
勺りる系統のものど、施工後の表面に塗イＵｉツること
により防水（’ｌを（’Ｊ”４　”ｌる系統のものとの
二つに分（］られる。こ４１らの内、前者の場合には１
．鎖水竹物￥４１？７の佐剤やポリマー４「１を使用し
−Ｃいるか、これらの添加剤は＋：’：ｈ　１ｌｌｌｉ
であるため防水剤のコメ１〜が高＜　％るという不都合
か牛り゛るだ（プてはなく、レメンｌ〜の）昆ＪＭｉ　
１１．’ｌ−Ｌこ）凡人リ−るため、セメントの（θコ
化現象等に悲影Ｖ〒を及ぼしたりする等の間かがあった
。これに対し、後右の場合には、レメン１〜の硬化現象
にり・１ηる影￥すは少ないか、施工面とのイ・］着１
ノ１か恕かっｌ、：す、表面か劣化する等の問題がある
たりでは％　＜　、いり゛れし：：’、％　ｔ＋ｌＩｉ
な添加剤の使用が不可欠である雪の問題かあった。

イ（発明者等ｔｉｔ後者に屈づる防水剤を改良Ｊ−るた
めに′４）１意（σ１究の結果、上記従来法に付随し−
Ｃいた欠ｓｊ、−を解潤し１！）るだ【ノではイｔく、
従来の防水剤Ｊ：りち優秀な防水（’Ｉを右りる防水剤
及び（の製法をＢＡＨい出し、本発明に到）ヱした。

即ら本発明（Ｊｌ、（ａ）無酸レメント系物質１００中
ｒ１１部と、粉末度が７０００〜１００００　Ｃ１１１
’　／すＣｔＶ＋る根方ラス、くずガラス等の非晶質ケ
イ酸物ｖ′１の微わ）什物１０・〜２０重ｎ部ど、所定
量の水と、必要に応じＣ配合される少ｈＡの陰イＡン系
界面話（’ｌ剤どｌ）＋　ｒうなる防水剤、並ひに（Ｉ
））板刃ラス、くずガラス曽の非晶質ケイ酸物質を粉末
度７０００〜１００００　ｃ＋１　／りに微粉砕した後
、この微粉砕物′１０〜２０車母部を無（幾セメント系
物質１００Φｔｒ部とｆｌＸ、合し、然る後所定量の水
ど混練Ｊることからなる無１幾水硬性物質用の防水剤の
製法に係わる。

以上、本発明を詳細に説明する。

本発明の防）１く剤は、１１（（敗（！メン（・祭物〜
”ｉ　１００小ｆｆｔ部と、支価な仮ガラスや廃９１物
として廃棄されているクリ゛カラス等のＲ１品Ｙ′Ｉケ
イ酸物°Ｃ！（を微粉砕１ノで１“１られるオ））未１
αが７０００へ−１００００ｃ＋＋２／ｇである微粉砕
物１０〜２０重吊ａＢと、必・川に応じて配合される分
散効果や混ｊ♂効果を秦りるための陰イオン系界１ｒｉ
ｉ話性剤０．１小ｎｙ部以上と、所定ｈ；の水とから構
成される。

前記フ（（（機レノン１〜系１１７＋買としては、例え
ば凹−通ボル１へランドセメン］へ、早強ポルｌ−ラン
トセメン１〜、その他の公知のしメントが使用される。

また、前記非晶質ケイ酸物質の微粉砕物とし−（は、仮
ガラス、くり゛ガラス等を粉末度７０００〜１００００
　ｃｍ’／’ｊＪに微粉砕したものか使用される。

非晶Ｙ’ｌ　’Ｉ　イに物’ｉ’４ｆ　（Ｊ）　粉末ｌ
ｘ　カフ　０００　Ｃ＋Ｉ　／　Ｏ未満であると、微粉
砕物の活性が下がり、反応性が低下し、性能が悲くなる
。−力、１００００ＣＩＩ２／ｇＪ：り人であると、粉
砕過程にｄ）い−Ｃ粒子同士の凝集が起こり、性能が悪
くなる。また、七記非晶貿クイ酸物′１′１の微粉砕物
のｆｆａ合ｒｉ１が無機レメンＩ〜祭物質’ｔｏｏ中ｈ
８部当たり′１０重量部未’＋０３であると、１１品′
１″１ケイ酸物ｙ′（の溶解にＪ、る反応岸が少％　＜
、防水効果か１１（くなる１、−力、２０重宇部より人
であるど、防水／ｌｌｌ自体の強度が低小し、（Ｊ″Ｌ
つで例えば高木ｊ１−十等の）々しい条件下で（。１耐
久性が悲くなり、史に４４ｉ面（・の接着性も悪く分る
。

更に、前記１：ＺイΔン系界面活性剤としては、アル１
ルノ−フタリンスル小ン０リナ１ヘリウム等が使用され
る。−ｒの配合ｍ　Ｌ’Ｌ水とのＭｅ紬時に表面張力を
低１・さＵ、分１１（効果−９浸透効宋をイＳりること
が゛（さるならば少早で良く、例えば無１幾セメン１〜
系物ＹＪ　１００　ｍ　ｊｒｔ部当／ｊ　’Ｊ　Ｏ、１
重ｆｉ’１ｎｌＬＬ７．下使用−’Ｊ’　ｔｔぼ良い。

次に、防水剤の製法を説明りる１、 先り゛、仮カラス、くづ゛ガラス等の非晶質ケイ酸物￥
′ｉをわ）大麻７０００〜１００００ｉ／りに微わ）砕
したＦ２　、この微ｔｓ＞什物１０〜２０車ｉｉ１部を
無（幾しメン１〜系物’ｉ４１００車量部と混合し、次
いで所定ｈ）の水どＷａ練りる。なお、８鼎に応じて無
（幾セメント系物”ｆ３Ｆ−１００手ｈｉ部当たり０．
１重量部以上の陰イＡン系Ｗ面活１．’！　？’ｉ’ｌ
を配合してし良い。陰イオン系界面活１１１剤の配合・
法には２つの方法があり、一方法においＣは予め水と混
合り、たＬ）のを無（幾セメンｉ−祭物質と、ＩＩ品￥
′１クイ醇物ｆ′（どの）１４合物にｉｌＮ練する。他
の方法に、１３いでは、無（；￥祭物ンｌ−系物ｒ′ｊ
ど非晶質ケイ酸物！りとのＵ合物に陰イオン系界面砧（
’Ｉ　７’＋’ｌを混合した後、水を添加し混練り−る
。

前記のよう４Ｃ相成を右し、かつ前記のＪ：うにして調
°；ｚされた防水剤を例えばレメントしルタルや二ｌン
クリー１〜」二に塗布して防水性４光揮させることかて
さるか、この用途に限定されるものでは４丁い。なＪ３
、」−記防水剤（ま、経１１：’ｉ的に硬化する自（ｆ
１！１１のしのて゛あって、訃′Ｉ整ｔ’ｉ　ｌこｉ自
らに１史川りるものである。

以」−説明し７た」、うに、本発明の防水剤は、ｌｐｙ
、　ｌ幾Ｂメン１−祭物質１００重Ｉ■部と、粉末磨か
７０００〜１００００ｃｔ！／ｇてあ−るＪ１品買ケイ
酸物物別微粉砕物１０〜２０重Ｃ１部と、所定量の水と
、必要に応じて配合される陰イオン系界面活４′１剤０
　、　１　Ｅｌ　ｆｆｋ部以上とから４１４成される。

そして、本発明の防水剤をレメント七ルクルや」ンクリ
ー１〜上に塗イ＋ｉ　’？Ｊるど良りＹイ１防水性がｇ
７られるのであるか、イの機（１°１１は次のように考
えられる。即ｆう、−θ１に机カラス等は化学的に安定
であると言われているが、微わ）偉物はその表面積か人
きいため、表面シンノールＪ、１等の挙動にＪ、り活ｔ
’ｌが高＜　％る。

この／Ｊめ、無機セメン１へ系物質と水との混練時にく
１す゛る強アルカリ性溶液ど反応７ノるＪ、うになり、
Ｊ１品７゛１クイ酸物買中のノフルカリ成分やケイ酸成
分が容易に溶出りる。この溶出成分はしメン１〜ｆＩ史
化体中の７隙を通って内部に浸ｊ６シ、１１１！化体中
の水和物−狛（こ水酸化カルシウム等と反応し、ゲル状
または結晶性物７゛（を生成づる。これらの生成物は、
１曲化体中のｉ；り細なＹと隙を充填し、水の浸透に対
りる１１（抗＋１が発現するようになる。更に、ガラス
粒子も微細なものであるから、この粒子による毛細管空
隙等の充填１′１”川も相乗効果として働き、防水性が
イ・」勾されるしのと考えられる。特に、陰イオン系界
面活性剤が配合されている場合に（ユ、分散γ」果や浸
透ソＪ宋かグされるため、上記諸１′Ｕ用が良好に奏さ
れ、非１；；に良りｆな防水性が１“１られる。また、
陰イＡン系界面活性剤は防水剤ベース１−の流動性を良
くり−るど共にＩＩすｊ化体表面に緻留な？１２膜を形
成り゛る１ｌｉｌ＋さもしＣいるため、塗イｒｉ　／）
”Ｒ易となると共に良Ｑｆ４−１防水膜が冑られる。

次に、本発明で奏されるすＪ果を列記する。

（１）？反カラス、くづ゛カラスを・１吏川しているた
め、防水剤を非常に安（１■１に製造てきると」ｊに、
資源再利用の面でム有効である。

（２）しメン１〜硬化陣中へ浸透しく防水Ｎ！′＋が形
成されるため、半永久的な防水効果が１“１られ、表面
劣化等の不都合（ま牛しない。

（３）　ｉ’＋ζＩＪ頁（２）に記載されるように、硬
化体と塗布部分とが相りに組織を作るため、施工面との
密着性が良く、表面剥離が４＋じ４１い。

（４）施工方法が簡単であり、施工費も安価となる。

（５）従来の防水剤に比して透水率が著しく小さく、非
常に良好な防水性を有している。

以下、実施例を示して、本発明を具体的に説明り　る　
。

〔実施例〕

仮ガラスを（？り粉砕し７ｊ後、曹通ポルトランドセメ
ン１〜と混合して混合物を形成した。次いで、この混合
物１００重量部当たり４０重吊部の水と０．０５重７７
、を部のアルギルナフタリンスル°ホン酸プ１−リウム
どの混合物を配合′混練して防水剤を調ｉ＋ｔ　Ｌ／　
タ、コ（７）　防水剤はＪＩｓ−Ａ−１／１０４−１９
７７に準じで調整された養ヶ月令７日の１＝３Ｌルタル
表面に１　、５ｋｇ／ｍ’　（０，５ｍｍＪＩ）　塗イ
１」シた。これを３１−１間湿空養生した後、１５Ｆミ
Ｉ　１７０ｉ！Ｉｌｌ瓜８０％の養生箱中て゛養生し、
その後透水試験器にで水ＩＥ　３ｋＱ　、／　ｃｍ２で
試験した。

（ａ　）ガラス粉粉末度との関係 ガラス粉の粉末１σをブレーン値で５１００．７　／Ｉ
　００．９７００．１２０００ｃｍ’／（＋と変化さ−
Ｕで透水率を測定した。なお、ガラス粉の混合割合をＩ
ｌｑ通ポルＩ−ランドセメン１〜１００重量当Ｉ（す２
０単ｔ１１部どした。冑られた結果を次の第１表に示す
。

第　　　　１　　　　表 上記第１表から明らか４丁如く、ガラス粉の粉末度が所
定範囲内にある場合には良好な効果が冑られる。

（１））ガラス粉の混合ｍとの関係 ガラス粉の）昆合ωを晋通ボルトランドヒメン］〜１０
０重賞部あたり、５．１０，２０．／ｌ’０．６０重量
部と変化さけて）森水率を測定した。な４５、ガラス粉
のね末度を全て１１ノーンｌｌｌ′ｉで９７００　ｃイ
／りとした。ｊ！１られた結果を次の第２表に示す。

第　　　　２　　　　表 十配第２表から明らかな如く、ガラス粉の置台ｌｆｊが
凹通ポル１〜ランドしメンｌ−１００重用部当たり１０
〜２０重、ｒ−７３部の範囲内の場合に良好な効果が得
られる３、 （Ｃ）最適粉末度、混合量にＪ３１ノる結果ガラス粉の
粉末度を９７００ｃｍ２／（ｌとし、ガラス粉の混合量
を曹通ポル］・ランドセメント１００小ｍ部あたりそれ
ぞれｉｏ、２０重量部どして防水剤を調整したくそれぞ
れ防水剤へ、防水剤［３ど称する）、これらの防水剤△
、Ｂを１：３モルタルに塗布し、１時間、５Ｆ＋￥間、
８時間、１９時間での透水率と透水比とを測定した。得
られた結果を以下の第ご３表に示り−０また、比較のＩ
；：　Ｍ）、ｓＱ　（［靜０実績のある防水剤をその仕
様；１）にｉ；［□ｖ　”Ｃ塗（５した市販品と、防水
剤を塗イｌｉ　Ｌ／　’Ｃ（７Ｘな（ｌＸ無塗イ［のも
のどについても同Ｂの透水試験を行い、１”１ら４ｔだ
結果を次の第３表に示す。なＪ＞、市販品（よ、郭）未
水ガラス、レメ＞ｈ、ソーダ灰、有機界面活１’１剤及
びケイ砂からなるものである。

第　　３　　表 −に記第３表から明らか４丁如く、本梵明σ）防水斉１
△、Ｂ４よ無塗布のものは勿論、市販品、Ｊ：　Ｖ）も
１１９ｒな防水性をイラしている。

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. （１）ノ！！（（浅【ごメン１〜系物ｇ’ｔ　１ｏ　ｏ
   重量部と、わ）未ｒｈか７０００〜１００００ｃｍｚ／
   ｇ　ｒある仮カラス、くり゛ガラス等の非晶Ｙ１グイ「
   ｉす物別の微わ目Ｉ１１゛物１０〜２０重Ｌ（１部と、
   所定［Ｕの水とを含有することを１、“■微と覆る；ｎ
   、（ｌ幾本硬性物質用の防水剤。
2. （２）無（幾セメント系物質１００重早部当）こり０．
   １千ｌｊ’ｊ　７１１　Ｌｌ十のドＺイΔン系界面活竹
   剤を配合し一ηイｃる特許請求の範囲第１　ｘｒ！記載
   の防水剤。
3. （３）仮カラス、＜す゛ガラス等の非晶質ケイ酸物質を
   粉末１良７０００〜１００００　ａｎ’　／りに黴わ）
   砕したｉ（、この微扮？ｌ’ｌ’物１０〜２０　’Ｊｊ
   　ｉｒｅ部をｉ’Ｒ１Ｉｊ１３　ｔメン１−祭物７′１
   １００巾揚部と混合し、然るｔＧ　ｊすｉ定ｔ１１の水
   ど混練Ｊることを特徴とづる無（幾水硬牲物質用の防水
   剤の製法。 （／ｌ　）　ＩｔλイＡン系界面活性剤を無機レノン１
   〜系物物質００申凸１部当たりＯＩ　Ｆｎ６１部以ト配
   含づ−る特許請求の範囲第３３稍記載の防水剤の製法。