JPS596156Y2 - フライバツクトランス - Google Patents
フライバツクトランスInfo
- Publication number
- JPS596156Y2 JPS596156Y2 JP4708478U JP4708478U JPS596156Y2 JP S596156 Y2 JPS596156 Y2 JP S596156Y2 JP 4708478 U JP4708478 U JP 4708478U JP 4708478 U JP4708478 U JP 4708478U JP S596156 Y2 JPS596156 Y2 JP S596156Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- bobbin
- flyback transformer
- voltage
- groove
- creepage distance
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Landscapes
- Details Of Television Scanning (AREA)
- Coils Or Transformers For Communication (AREA)
- Rectifiers (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は、分割ボビンに高圧コイル及びダイオードを設
けたフライバックトランスの耐圧を向上させる構造に関
するものである。
けたフライバックトランスの耐圧を向上させる構造に関
するものである。
テレビジョン受信機に用いられるフライバックトランス
は５〜３ＱＫＶの高電圧を発生するように構或されてい
る。
は５〜３ＱＫＶの高電圧を発生するように構或されてい
る。
最近のフライバックトランスは、円筒状のボビンの外周
に複数の鍔を設けた分割ボビンに高圧コイルが巻装され
、かつダイオードが分割ボビンの１部に取付けられるこ
とにより小形化が図られている。
に複数の鍔を設けた分割ボビンに高圧コイルが巻装され
、かつダイオードが分割ボビンの１部に取付けられるこ
とにより小形化が図られている。
第１図は従来のフライバックトランスの一例を示す正面
図で高圧ボビン３は分割ボビンになっている。
図で高圧ボビン３は分割ボビンになっている。
第２図は第１図のＡ−Ａ’断面を示した断面図である。
ここで１は１次ボビン、２は１次コイル、４は高圧コイ
ル、５は高圧ボビン３に取付けられたダイオード、６は
ダイオード５で整流した直流高電圧を出力するための高
圧電線、又、７は高圧コイル４とダイオード５との沿面
距離を大きくするために設けられた無巻線溝である。
ル、５は高圧ボビン３に取付けられたダイオード、６は
ダイオード５で整流した直流高電圧を出力するための高
圧電線、又、７は高圧コイル４とダイオード５との沿面
距離を大きくするために設けられた無巻線溝である。
このように分割ボビンによって形或された高圧ボビン３
に高圧コイル４を分割巻きにし、かつ高圧ボビン３にダ
イオード５を取りつける構造にすると、フライバックト
ランスの小形化が可能になり大きなメリットがある。
に高圧コイル４を分割巻きにし、かつ高圧ボビン３にダ
イオード５を取りつける構造にすると、フライバックト
ランスの小形化が可能になり大きなメリットがある。
ところが、上記により５〜３０ ＫＶもの高電圧を発生
するフライバックトランスの小形化を行うと沿面放電を
起こし易く、大きな事故となる危険性がある。
するフライバックトランスの小形化を行うと沿面放電を
起こし易く、大きな事故となる危険性がある。
そのためフライバックトランスにおける高電圧部分と低
電圧部分との沿面距離を大きくとる必要がある。
電圧部分との沿面距離を大きくとる必要がある。
従来のフライバックトランスでは高圧ボビン３の外周側
は無巻線溝７により沿面距離が大きくとられているので
、問題はないが、内側は第２図の矢印Ｂで示す如く、最
も電圧が高い高圧電線６と、低圧部分である一次巻線２
との間の沿面距離が短いため、この間でしばしば放電を
する。
は無巻線溝７により沿面距離が大きくとられているので
、問題はないが、内側は第２図の矢印Ｂで示す如く、最
も電圧が高い高圧電線６と、低圧部分である一次巻線２
との間の沿面距離が短いため、この間でしばしば放電を
する。
この対策として従来は高圧ボビン３との接着性が良い絶
縁物を充填していたが、高圧ボビン３と絶縁物とのわず
かの空隙で沿面放電をするため、かならずしも十分では
なかった。
縁物を充填していたが、高圧ボビン３と絶縁物とのわず
かの空隙で沿面放電をするため、かならずしも十分では
なかった。
本考案は、上記した従来技術の欠点をなくし沿面耐電圧
が高いフライバックトランスを提供するにある。
が高いフライバックトランスを提供するにある。
本考案は高圧ボビンの内側での沿面距離を大きくするた
めに無巻線溝の１部に切り欠き溝を形或する。
めに無巻線溝の１部に切り欠き溝を形或する。
本考案を第３図、第４図により説明する。
第３図は本考案によるフライバックトランスの正面図で
、第４図は第３図のｃ，ｃ’断面図である。
、第４図は第３図のｃ，ｃ’断面図である。
前述したように、高圧ボビン３の外周側において電位差
が最も大きい高圧電線６と高圧コイル４との間は、無巻
線溝７が設けられることにより沿面距離が大きくとられ
ている。
が最も大きい高圧電線６と高圧コイル４との間は、無巻
線溝７が設けられることにより沿面距離が大きくとられ
ている。
本考案の特徴はこの無巻線溝７の底部に切り欠き溝８を
設けたことにあり、従来の欠点である高圧ボビン３の内
側の沿面距離を大きくする。
設けたことにあり、従来の欠点である高圧ボビン３の内
側の沿面距離を大きくする。
すなわち第４図に示すように無巻線溝７の底部に切欠き
溝８を設けると、従来は点線Ｄの如く沿面放電したが本
考案では途中に切欠き溝８ができるため点線Ｄに示す放
電路が形或されず放電しなくなる。
溝８を設けると、従来は点線Ｄの如く沿面放電したが本
考案では途中に切欠き溝８ができるため点線Ｄに示す放
電路が形或されず放電しなくなる。
この場合沿面距離は実線Ｅになり、沿面距離が長くなる
ため、放電電圧が高くなり放電しないのである。
ため、放電電圧が高くなり放電しないのである。
とくに切欠き溝８の切欠きの長さを長くすると、それに
ともない放電電圧は上昇していく。
ともない放電電圧は上昇していく。
よって、必要により切欠きの長さを決めればよい。
なお、この場合も従来のフライバックトランスと同様に
含浸、コーティング用の絶縁物を充填すれば、沿面耐電
圧は、向上する。
含浸、コーティング用の絶縁物を充填すれば、沿面耐電
圧は、向上する。
また、切り欠き溝８を設けることにより、外周側での沿
面距離も同時に増大する。
面距離も同時に増大する。
以上のように無巻線溝の底部に切欠き溝を設けることに
より、高圧ボビンの外周側、内側同時に沿面耐電圧特性
を向上出来るので、フライバックトランスの小形化が可
能になる。
より、高圧ボビンの外周側、内側同時に沿面耐電圧特性
を向上出来るので、フライバックトランスの小形化が可
能になる。
第１図は従来のフライバックトランスの正面図、第２図
は第１図のＡ，Ａ’断面図、第３図は本考案によるフラ
イバックトランスの実施例の正面図、第４図は第３図の
ｃ，ｃ’断面図である。 １・・・・・・１次ボビン、２・・・・・・１次コイル
、３・・・・・・高圧ボビン、４・・・・・・高圧コイ
ル、５・・・・・・ダイオード、６・・・・・・高圧電
線、７・・・・・・無巻線溝、８・・・・・・切欠き溝
。
は第１図のＡ，Ａ’断面図、第３図は本考案によるフラ
イバックトランスの実施例の正面図、第４図は第３図の
ｃ，ｃ’断面図である。 １・・・・・・１次ボビン、２・・・・・・１次コイル
、３・・・・・・高圧ボビン、４・・・・・・高圧コイ
ル、５・・・・・・ダイオード、６・・・・・・高圧電
線、７・・・・・・無巻線溝、８・・・・・・切欠き溝
。
Claims (1)
- 筒状のボビンの外周に複数の鍔を設けた分割ボビンに高
圧コイルが巻装され、かつ、分割ボビンの一部にダイオ
ードが取り付けられた構造のフライバックトランスにお
いて、高圧コイルとダイオード間に無巻線溝を設け、か
つこの無巻線溝の底部に切欠き溝を設けたことを特徴と
するフライバックトランス。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4708478U JPS596156Y2 (ja) | 1978-04-12 | 1978-04-12 | フライバツクトランス |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4708478U JPS596156Y2 (ja) | 1978-04-12 | 1978-04-12 | フライバツクトランス |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS54150832U JPS54150832U (ja) | 1979-10-20 |
| JPS596156Y2 true JPS596156Y2 (ja) | 1984-02-24 |
Family
ID=28928357
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4708478U Expired JPS596156Y2 (ja) | 1978-04-12 | 1978-04-12 | フライバツクトランス |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS596156Y2 (ja) |
-
1978
- 1978-04-12 JP JP4708478U patent/JPS596156Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS54150832U (ja) | 1979-10-20 |
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