JPS5960965A - 鉛蓄電池の製造法 - Google Patents
鉛蓄電池の製造法Info
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- JPS5960965A JPS5960965A JP57172130A JP17213082A JPS5960965A JP S5960965 A JPS5960965 A JP S5960965A JP 57172130 A JP57172130 A JP 57172130A JP 17213082 A JP17213082 A JP 17213082A JP S5960965 A JPS5960965 A JP S5960965A
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- substrate
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- battery
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- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M4/00—Electrodes
- H01M4/02—Electrodes composed of, or comprising, active material
- H01M4/14—Electrodes for lead-acid accumulators
- H01M4/16—Processes of manufacture
- H01M4/22—Forming of electrodes
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
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- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
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- Y02E60/10—Energy storage using batteries
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は鉛−力ルソウｌ、合金や鉛−カルシウム−錫合
金等のアンチモンを含まない鉛合金、所謂アンチモンフ
リー合金を使用した鉛蓄電池の製造法の改ｐに関するも
のであり、寿命か長く、自己放電の少ない鉛蓄電池を得
ることを目的とするものである。
金等のアンチモンを含まない鉛合金、所謂アンチモンフ
リー合金を使用した鉛蓄電池の製造法の改ｐに関するも
のであり、寿命か長く、自己放電の少ない鉛蓄電池を得
ることを目的とするものである。
一般に、ガスの発生を抑１１１シ、捕水の手間を省こう
という観点から上記の如きアンチモンフリー合金を用い
た鉛蓄電池の陽極は浅い放電では鉛−アンチモン合金を
用いたものと性能の違いはないが、深い充放電を繰り返
すサイクル寿命においては、鉛−アンチモノ合金を用い
たものに比較し、著しく性能が悪いという欠点がある。
という観点から上記の如きアンチモンフリー合金を用い
た鉛蓄電池の陽極は浅い放電では鉛−アンチモン合金を
用いたものと性能の違いはないが、深い充放電を繰り返
すサイクル寿命においては、鉛−アンチモノ合金を用い
たものに比較し、著しく性能が悪いという欠点がある。
鉛蓄電池の陽極は、最も一般的に表現すると、電池の充
電時に酸化されて基体表面１こ二酸化鉛層を生成するか
、この層が多孔質であるため、電解液が酸化物を容易に
浸透して基体の金属部に到達し、電池の充放電に伴なう
基体の腐食速度が大きくなり、そのため、活物質の脱落
が生し、電池の寿命が短くなる原因の一つとなっていた
。
電時に酸化されて基体表面１こ二酸化鉛層を生成するか
、この層が多孔質であるため、電解液が酸化物を容易に
浸透して基体の金属部に到達し、電池の充放電に伴なう
基体の腐食速度が大きくなり、そのため、活物質の脱落
が生し、電池の寿命が短くなる原因の一つとなっていた
。
この種の基体を用いた鉛蓄電池においては、電解液中あ
るいは活物質中にリン酸を添加することか提案されてい
る。しかし、このリン酸の添加はアンチモンフリー合金
基体を用いた鉛蓄電池の自己放電が少ないという利点を
解消してしまう欠点がある。
るいは活物質中にリン酸を添加することか提案されてい
る。しかし、このリン酸の添加はアンチモンフリー合金
基体を用いた鉛蓄電池の自己放電が少ないという利点を
解消してしまう欠点がある。
本発明は陽極板の基体と活物質との界面に緻密な酸化物
を形成することにより、基体内部への電解液の浸透を抑
制し、上記のような従来の欠点を解消しようとするもの
である。
を形成することにより、基体内部への電解液の浸透を抑
制し、上記のような従来の欠点を解消しようとするもの
である。
すなわち、本発明は希硫酸中で陽極板を酸化する際、基
体と活物質界面に硫酸鉛層を形成ぜしめ、該硫酸鉛層を
酸化することにより、基体表面に緻密な酸化物層を形成
せしめ、それによってサイクル寿命を長くすると共に、
自己放電の少ない鉛蓄電池が得られることを見出したこ
とに基（ものである。
体と活物質界面に硫酸鉛層を形成ぜしめ、該硫酸鉛層を
酸化することにより、基体表面に緻密な酸化物層を形成
せしめ、それによってサイクル寿命を長くすると共に、
自己放電の少ない鉛蓄電池が得られることを見出したこ
とに基（ものである。
以下、本発明の一実施例を説明する。
実施例１
常法に従って得たペースト式未充電極板を用いて組立て
た陽極板１枚、陰極板２枚から成る充電後の理論容量が
１２Ａ％の鉛蓄電池Ａ、Ｂ、Ｃを製作し、各鉛蓄電池Ａ
、Ｂ、Ｃに比重１．２１０の希硫酸を注入し、理論容量
の３００％の電気量を１８ｈで通電する電流で充電した
。その際、鉛蓄電池Ａは従来の方法で充電したもの、鉛
蓄電池Ｂは通電開始後１０ｈで中止し、８ｈ後に充電を
再開して規定の充電量を通じたもの、鉛蓄電池Ｃは通電
開始後１０ｈで中止し、８ｈ後１こ陽極板を取り出し、
流水中で水洗し、１２０℃で３０分の熱風乾燥を行ない
、基体から活物質を削除して基体表面に付着した酸化物
のＸ線回折に供した。
た陽極板１枚、陰極板２枚から成る充電後の理論容量が
１２Ａ％の鉛蓄電池Ａ、Ｂ、Ｃを製作し、各鉛蓄電池Ａ
、Ｂ、Ｃに比重１．２１０の希硫酸を注入し、理論容量
の３００％の電気量を１８ｈで通電する電流で充電した
。その際、鉛蓄電池Ａは従来の方法で充電したもの、鉛
蓄電池Ｂは通電開始後１０ｈで中止し、８ｈ後に充電を
再開して規定の充電量を通じたもの、鉛蓄電池Ｃは通電
開始後１０ｈで中止し、８ｈ後１こ陽極板を取り出し、
流水中で水洗し、１２０℃で３０分の熱風乾燥を行ない
、基体から活物質を削除して基体表面に付着した酸化物
のＸ線回折に供した。
第１図に鉛蓄電池Ｃからサンプリングした基体表面の酸
化物のＸ線回折パターンを示した。
化物のＸ線回折パターンを示した。
Ｘ線回折パターンはＡＳＴＭカードより、基体表面の酸
化物の組成は硫酸鉛１と二酸化鉛２（β−Ｐ ’）Ｏｘ
） 、３ （ａ Ｐ ｂｏｘ）から成っており、同試
料を用いた熱重爪分析による重量減少率から硫酸鉛含有
率は６０〜８０％であった。
化物の組成は硫酸鉛１と二酸化鉛２（β−Ｐ ’）Ｏｘ
） 、３ （ａ Ｐ ｂｏｘ）から成っており、同試
料を用いた熱重爪分析による重量減少率から硫酸鉛含有
率は６０〜８０％であった。
第２図に鉛蓄電池Ａと鉛蓄電池Ｂのサイクル寿命中の容
は推移を初期容量を１００として示した。尚、放電は４
Ａで３０分位行ない、充電はＩＡで２４時間で充電する
充放電サイクルを４０℃水槽中で繰り返した。
は推移を初期容量を１００として示した。尚、放電は４
Ａで３０分位行ない、充電はＩＡで２４時間で充電する
充放電サイクルを４０℃水槽中で繰り返した。
上記の実施例から明らかなように、基体と活物質との界
面に、第１図に示したＸ線回折図から判かる硫酸鉛を形
成せしめ、該硫酸鉛を酸化して得られた鉛蓄電池Ｂのサ
イクル寿命は従来の方法による鉛蓄電池Ａと比べて充放
電サイクル寿命が延びることが判る。
面に、第１図に示したＸ線回折図から判かる硫酸鉛を形
成せしめ、該硫酸鉛を酸化して得られた鉛蓄電池Ｂのサ
イクル寿命は従来の方法による鉛蓄電池Ａと比べて充放
電サイクル寿命が延びることが判る。
実施例２
上記鉛蓄電池Ａと鉛蓄電池Ｂを完全充電状態で４０℃の
恒温で２０日間放置して放置前の低温高率放電容積を０
１、放置後の容量をＣ３として残存容量比率（Ｃ２／
ＣＩ Ｘ １００） （％）を求めた。尚、放電条件
は一１５℃で６ＯＡ放電した。
恒温で２０日間放置して放置前の低温高率放電容積を０
１、放置後の容量をＣ３として残存容量比率（Ｃ２／
ＣＩ Ｘ １００） （％）を求めた。尚、放電条件
は一１５℃で６ＯＡ放電した。
その結果を第１表に示した。
第 １ 表
基体と活物質との界面に硫酸鉛を形成せしめた鉛蓄電池
Ｂは従来の方法で陽極酸化した鉛蓄電池Ａと比べて、自
己放電量が改善された事を示している。
Ｂは従来の方法で陽極酸化した鉛蓄電池Ａと比べて、自
己放電量が改善された事を示している。
これは基体表面に形成された硫酸鉛層が陽極酸化される
ことにより、従来の方法で形成されていた二酸化鉛層よ
り緻密度の高い二酸化鉛層が形成されたため、基体への
電解液の浸透が抑制され、それにより基体と二酸化鉛と
希硫酸が関与する局部反応が起こり伽（なったためと考
えられる。
ことにより、従来の方法で形成されていた二酸化鉛層よ
り緻密度の高い二酸化鉛層が形成されたため、基体への
電解液の浸透が抑制され、それにより基体と二酸化鉛と
希硫酸が関与する局部反応が起こり伽（なったためと考
えられる。
上述したように、本発明は簡単な方法により性能の良い
Ｓ４）蓄電池を得ることかでき、その工業的価値の大な
るものである。
Ｓ４）蓄電池を得ることかでき、その工業的価値の大な
るものである。
第１［７１は本発明の一実施におけるＸ線回折図、第２
図は本発明の一実施例と比較例における鉛蓄電池の充放
電サイクル特性の比較曲線図である。 １は硫酸鉛（ｐｂｓｏ４）、 ２は酸化鉛（β−Ｐ ’ｂ Ｏｆ）、
図は本発明の一実施例と比較例における鉛蓄電池の充放
電サイクル特性の比較曲線図である。 １は硫酸鉛（ｐｂｓｏ４）、 ２は酸化鉛（β−Ｐ ’ｂ Ｏｆ）、
Claims (1)
- 鉛または鉛合金の陽極基体から成る未充電極板の陽極酸
化において、基体と活物質との界面に硫酸鉛層を形成ぜ
しめて酸化することを特徴とする鉛蓄′Ｆｉ池の製造法
。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57172130A JPS5960965A (ja) | 1982-09-30 | 1982-09-30 | 鉛蓄電池の製造法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57172130A JPS5960965A (ja) | 1982-09-30 | 1982-09-30 | 鉛蓄電池の製造法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5960965A true JPS5960965A (ja) | 1984-04-07 |
Family
ID=15936116
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57172130A Pending JPS5960965A (ja) | 1982-09-30 | 1982-09-30 | 鉛蓄電池の製造法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5960965A (ja) |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5220232A (en) * | 1975-08-09 | 1977-02-16 | Shin Kobe Electric Machinery | Method of producing lead battery plate |
-
1982
- 1982-09-30 JP JP57172130A patent/JPS5960965A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5220232A (en) * | 1975-08-09 | 1977-02-16 | Shin Kobe Electric Machinery | Method of producing lead battery plate |
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