JPS5960832A - 真空バルブ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔発明の技術分野〕 本発明は可動軸の軸受は取付構造を改良した真空パルプ
に関する。

〔発明の技術的背景とその問題点〕

一般に真空パルプは内部を真空にした絶縁容器内に少く
とも１対の固定および可動電極を収納し、この電極を真
空保持状態で接離可能にするため可動電極を金属製のベ
ローズを介して絶縁容器に取シ付けて構成している。そ
して、とのべ、Ｐ−ズは伸縮自在となる様に厚さ０．１
〜０、２　ｍｓ程度の薄板でじゃ膜状に形成されている
ので、可動電極の移動方向と異った不規則的な方向への
伸縮運動には弱い。そのため真空ノ々ルブを操作機構に
組み込んで開閉動作させる場合、ベローズ直線運動をす
る様にベローズにつながる可動軸を軸受けで支えてその
動きを案内するように構成している。この軸受けに沿−
）て可動軸が直線運動し、従ってベローズの不規則な運
動を阻止させるということから、この軸受けの持つ役割
シは大きく、真空パルプの開閉動作中にはずれたシせぬ
様、その取シ付けは、強固に行なう必要がある。

従来の軸受は取シ付は構造を、第１図（、）　（ｂ）に
示した真空パルプを参照しながら説明する。

図中、１は絶縁容器で、その両端に取シ付けられた端板
２ａ、２ｂで真空容器が構成されている。Ｂｉｔ　、３
ｂは１対の電極であり、その周囲を取シ巻く様にアーク
シールド５を備えている。一方の電極３ｂは一方の電路
となる固定軸４に接合され前記一方の端板２ｂに気密に
貫通され、外部に突き出て電路を構成している。

又、他方の電極３ａは可動軸６に接合され他方の電路を
構成しておシ、この可動軸６と前記他方の端板２ａとの
間はベローズ７を介して接続され真空を保持した状態で
可動軸６の上下運動を可能にしている。

８は軸受けであり、内周面に２条の溝８ａを形成し、こ
れに対し外表面に軸方向にのびる２条の突部６ａを持つ
可動軸６を溝８ａと突部６ａとが係合するように内挿し
、そして前記端板２ａの中央に形成された孔に嵌合し可
動軸６の上下運動を直線的に摺動案内し、ベローズ７が
不規則な方向へ伸縮することを防止している。

この軸受け８を前記端板２ａに設けたくほみ部分に配置
され、軸受け８よシ径大に形成したリング状の円板でで
きた押え板９でその端面を押え、この押え板９の周辺部
分の円周上数個所を端板２ａに点溶接することによシ固
定している。しかして、この点溶接の方法を第２図（、
）を用いて説明すると、真空バルブの組み立てが完了し
てから点溶接機１０の一方の電極１１を端板２ａの上部
に接触させ、その位置から約１０箇程度離れた押え板９
の表面に他方の電極１２を接触させて電流を流し、点溶
接を行ない、押え板９を端板２ａに固定させるものであ
る。尚軸受け８及び押え板９の形状は、夫々第２図（ｂ
）及び第２図（ｃ）　（ｄ）に示すとおシである。

ところで上記従来の軸受は取付は部の寸法的な関係は次
の様なものである。即ち第３図（、）で示すように軸受
け８の厚さ８寸法を端板２ａのくほみの深さ５寸法より
も大きく設けていた。

これは、もし８寸法を５寸法よシも小さくすれば、押え
板９を取シ付けても、軸受け８と押え板９との間に隙間
ができるため、軸受け８にガタが生じ、又、８寸法と５
寸法を同一にするととは加工公差の点で不可能なためで
ある。

このため軸受け８を取付けた後、第３図（ｂ）に示す様
に押え板９の端部は第３図（、）中の８寸法と５寸法の
差の分だけ折シ曲げられた状態で端板２ａと点溶接され
ていたのである。周知の如く点溶接を行なう場合には被
溶接物を点溶接機の電極で加圧しなければならないが、
この様な構造であると押え板９の端部を折シ曲げるのに
必要な力以上で電極を加圧する？：、４！：になる。

従って必然的に加圧力を一定値以上にすることができ、
安定した点溶接を行なうことができる。

しかしながら、以上説明した従来の軸受は取付は部には
構造的に次の様な欠点があった。即ち押え板９が単純な
平板よシなる構造である為、組立て取扱いの最中誤って
容易に変形し易く、点溶接時の作業性が悪いばかシでな
く、変形したままの状態で点溶接を行なった場合には前
記した点溶接時の加圧力が各溶接点において不均一とな
シ、真空バルブを開閉動作させた場合に５− 生ずる衝撃力が片をって集中し、点溶接部が剥離する恐
れがあった。

この点についてさらに具体的に説明する。

従来の押え板は第２図（ｃ）　＃　（ｄ）にその構造を
示した様に、一枚の薄板よ多形成されたリング状の円板
であシ、その板厚は約０．５〜０．８　ｗ１１１００も
のであった。

この様な単純な形状の薄い円板である為第４図（ａ）　
、　（ｂ）に示した様に押え板全体が複雛に変形し易か
った。この様に押え板９全体が変形してしまうと第４図
（、）に示した様な単純に端部が折れて変形した場合と
異なシ、たとえ修正してもそ）、かえシが押え板９全体
に残り、点溶接時の加圧に際し、折シ曲げに要する力が
不均一となる。従って溶接後の固定状態が不均一となシ
、真空バルブ開閉動作時の衝撃力が点溶接した部分の一
部に集中してしまい剥離する危険性が多分にあった。

又、単純な平板構造の押え板９である為真空バルブ開閉
時の衝撃力が点溶接部に伝わシ易く６− く前記溶接部の剥離が更に生じ易いという欠点もあった
。これは第５図に於て可動軸６が図中上方向に動作した
場合に軸受け８との摺動を介して押え板９に与えられる
衝撃力Ｆは直接点溶接部９ａを剥離させる方向の力とし
て働いてしまうためである。即ち単に板状の押え板９で
は衝撃力Ｆが加わった点から点溶接部９ａに伝わる過程
でこの衝撃力Ｆを緩和させることができないのである。

その為、発生した衝撃力がそのまま剥離力として点溶接
部９ａに伝わシ真空バルブの機械的寿命を低下させる原
因となっていた。

〔発明の目的〕

本発明は上記した従来の欠点を解消すべくなされたもの
であシ、その目的とするところは押え板が複雑に変形す
ることを防止し、且つ開閉時押え板の点溶接部の剥離に
対する信頼性を向上させ、開閉寿命の長い真空・々ルブ
を提供することにある。

〔発明の概要〕

７一 本発明は以上の目的を達成するために軸受けを押えるリ
ング状の押え板の形状を軸受けを押える内側の一端部と
真空容器の端板に直接点溶接される外側の他端部との間
に少くとも１個所のわん曲部を形成するようにして、こ
のわん曲部によシ機械的な変形を防止すると共に衝撃力
を緩和するようにしたことを特徴とするものである。

〔発明の実施例〕

以下本発明の一実施例について図面を参照しながら説明
する。

尚、第１図に示した従来の真空バルブと同様の働きをす
る部品には同一の符号を付しその詳細な説明は省略する
。第６図は本発明による真空バルブの軸受は取付は構造
を示す図である。

この軸受は取付は部の特徴は軸受け１３が端板２！Ｌよ
り大きく突出し且つリング状の押え板１１４が絶縁容器
１の端板２ａに点溶接される外側のつば部１４ｂを形成
した後、径小方向に折れて軸受け１３を押える内側の円
板状部分１４ｃを８− 形成して前記軸受け１３を覆う様に構成した点にある。

この様に軸受け１３及び押え板１４を構成すると次の様
な作用がある。即ち押え板１４が点溶接されるつば部１
４＆と円筒部Ｊ４ｂを有して構成されている為、その間
のわん曲部１４ｄ。

１４・によって従来の様に押え板１４全体がニラ折シの
状態に折シ曲がったり、あるいはねじれて折シ曲がる様
なことは無く機械的に変形しにくくなる。

又、例えば何らかの外力が加わったとしても、つば部１
４＆の一部が変形するだけで、押え板１４全体が変形す
ることはない為、修正も容易に行なうことができる。又
、その際そシ、かえシが溶接部となるつば部１４１全体
に及ぶことはない。従って点溶接を行なうつば部１４ａ
には均一な加圧力を加えることができ、安定し九点溶接
を行なうことができる。

又、本発明における押え板１４は、真空バルブの開閉時
の衝撃力に対しても、その衝撃力を９− 緩和するという作用がある。即ち真空バルブの開閉動作
時に可動軸６から軸受け１３を介して押え板１４に与え
られる衝撃力Ｆはまず押え板の円板状部分１４ｅで受け
、続いてわん曲部１４ｄを伝わシ円筒部１４ｂを介して
もう一つのわん曲部１４ｅへと伝わった後点溶接部１４
ｆに伝達される。

この時、２つのわん曲部１４ｄ、１４ｅはそのわん曲し
ているが故に有する弾力性即ち、板バネ的な作用に依シ
衝撃力Ｆを緩和させる働きをする。

従って衝撃力Ｆはわん曲部１４ｄ、１４ｍに依シ著しく
減衰する為点溶接部１４ｆに及はす影響は極めて小さな
ものとなる。第７図（ａ）　、　（ｂ）に本発明他の実
施例を示す。第７図（＆）は押え板１４が１４　ｍｌ　
ｌ　１４１４−１４　ｅ　、　１４　ｄの４つのわん曲
部を有するものであシ、又、第７図（ｂ）拡押え板１４
がつば部１４＆の内径側から下方向に折れたものである
が、いずれの実施例に於てもわん曲部を形成して円筒部
を有する押え板−１ト に依シ軸受けを固定するものであって、その作用は第６
図に示した実施例の場合と同等である。

〔発明の効果〕

以上説明した様に、本発明の真空バルブによれば軸受け
を押える押え板を端板に点溶接されるつば状部分とこの
つば状部分の内径側から少くとも１個所のわん曲部を有
し１て略円筒状部分を形成させることにより、押え板全
体が変形することを防止できるとともに開閉動作時の衝
撃力がわん曲部で緩衝されて押え板と端板の点溶接部に
集中することを著しく低減させることができ、その為点
溶接部の剥離に対する信頼性を向上させ、開閉寿命の長
い真空バルブを提供することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図（、）及び（ｂ）は従来の真空バルブの平面部及
び断面図、第２図（、）は第１図の要部の断面図、第２
図（ｂ）は軸受けの斜視図、第２図（Ｃ）及び（ｄ）は
押え板の平面図及び断面図、第３図（ａ）　、　（ｂ）
は第２図の軸受は取付は部を説明する断面図、第４図（
ａ）　、　（ｂ）　＃　（ｅ）は押え板の変形を説明す
る斜視図、第５図は第１図の要部を説明する断面図、第
６図は本発明における軸受は構造の一実施例を示す断面
図、第７図（、）及び（ｂ）は本発明の他の実施例を示
す断面図である。 １・・・絶縁容器、２　ａ　、　２　ｂ一端板、３　ａ
、、？　ｂ・・・電極、４・・・固定軸、６・・・可動
軸、６＆・・・可動軸突部、７・・・ベローズ、８・・
・軸受け、８ａ・・・溝、９・・・押え板、１３・・・
軸受け、１４・・・押え板、１４ａ・・・つば部、１４
　ａ　１　ｂ＋９．・ｄＩｅ・・・わん曲部、１４ｆ・
・・点溶接部。 出願人代理人　弁理士　鈴　江　武　彦第１図 （ａ） （ｂ） 第　２　因 （ａ） ［ （Ｃ） ９（ｄ） 〇　−亭 （ 第　３　回 （ａ） （ｂ） 第４図 （ａ） （ｂ） （ｃ） 第５図 第６因 第７図 （ｂ）

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 真空絶縁容器内に固定軸および可動軸に接合された少く
   とも一対の互いに接離し得る固定および可動電極を収納
   し、前記可動軸の動きを摺動案内する軸受を真空絶縁容
   器の端板に嵌合するとともに内側の一端部で軸受を押え
   外側の他端部で前記端板に点溶接される押え板によシ軸
   受を固定するようにした真空パルプにおいて、前記押え
   板の内側の一端部と外側の他端部との、間に少くとも１
   個所のわん曲部を形成したことを特徴とする真空パルプ
   。