JPS5959978A - 繊維処理剤 - Google Patents
繊維処理剤Info
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- JPS5959978A JPS5959978A JP16568682A JP16568682A JPS5959978A JP S5959978 A JPS5959978 A JP S5959978A JP 16568682 A JP16568682 A JP 16568682A JP 16568682 A JP16568682 A JP 16568682A JP S5959978 A JPS5959978 A JP S5959978A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
ノ（発明は繊維処理剤に関するものである。さら１（詳
しくは合成繊維の製造νよび加工工程において！１蟻維
に高度の集束性を付す４し各工程における毛羽糸切れの
防１１−６に（萌めて有効なわ−（維処理剤に関するも
のである。
しくは合成繊維の製造νよび加工工程において！１蟻維
に高度の集束性を付す４し各工程における毛羽糸切れの
防１１−６に（萌めて有効なわ−（維処理剤に関するも
のである。
近年合成繊維の製造、加工については工程の高娃化およ
び合理化が著しい。例えばポリエステルやナイロンの仮
撚加工においては従来の１００メートル 分もの高速延伸仮撚が実用化されつつある。かかる工程
では繊維は極めて高速の回転運動を行いつつ走を了する
ため、ガイド頒，ツイスタ−などと激しく９擦したり、
単鐵維同士が檄しくしごきあうことになり従来に比べ飛
躍的に毛羽糸切れが増加することが指摘されている。
び合理化が著しい。例えばポリエステルやナイロンの仮
撚加工においては従来の１００メートル 分もの高速延伸仮撚が実用化されつつある。かかる工程
では繊維は極めて高速の回転運動を行いつつ走を了する
ため、ガイド頒，ツイスタ−などと激しく９擦したり、
単鐵維同士が檄しくしごきあうことになり従来に比べ飛
躍的に毛羽糸切れが増加することが指摘されている。
一方、各種ｉ哉維の製織に際しては従来行われてきた経
糸の糊付工程を省略したいわゆるノンザイジングヤーン
（Ｎ．Ｓ．Ｙ）の比率が高まっているが匍１伺糸なみの
集束性が得ツＷいため製織容易な定９Ｊ’ｆ品への適用
に留まっているのが実態である。
糸の糊付工程を省略したいわゆるノンザイジングヤーン
（Ｎ．Ｓ．Ｙ）の比率が高まっているが匍１伺糸なみの
集束性が得ツＷいため製織容易な定９Ｊ’ｆ品への適用
に留まっているのが実態である。
一般にこれらの問題を解決するためには品分−【のオキ
シエチレン・オキシフプロピレン共屯金物。
シエチレン・オキシフプロピレン共屯金物。
水溶性のポリアミドやポリウレタンおよび天然あるいは
合成のワックス類を紡糸油剤？ ２ｊＮ維仕上げ消削に
冷加する方、去が４是案さ、ｈまた実用に供されている
力輸ｉ１記の如く十分な集束性が１↓）られでいない。
合成のワックス類を紡糸油剤？ ２ｊＮ維仕上げ消削に
冷加する方、去が４是案さ、ｈまた実用に供されている
力輸ｉ１記の如く十分な集束性が１↓）られでいない。
丑だ」上記添加剤では（Ｕｊ糸低延伸よび、偏織などの
工程において増摩、タール化、あるいは油ｉ’ｉｌｌカ
スの脱落などを起しトラブルの原因となることが多い。
工程において増摩、タール化、あるいは油ｉ’ｉｌｌカ
スの脱落などを起しトラブルの原因となることが多い。
本発明者ら娃、繊＃、１ｆｔに高度の集束性を１・１１
Ｊし、併せて−１−記障害の少い繊維処理剤の開発を目
的に鋭意検討した結果本発明に至１トクだ。
Ｊし、併せて−１−記障害の少い繊維処理剤の開発を目
的に鋭意検討した結果本発明に至１トクだ。
すなわち本発明は、一般式
％式％（１）
〔式中％ＣＨ２Ｃ１（、、ＣＨ２ＣＨ２０−）□ｌｊ：
平均／ユＩ’ ｉｎ カ６００〜３０００のボリア１−
ラメチレンクリコールの残基； Ａ、Ｏ、Ａ２０は炭素
数２〜４のオキシアルキレン基；ｔ、ｎはＡ、０とＡ２
０の合計がポリテトラメチレンクリコールの平均分１′
−量に対しで３０小ｉｉ：； ’Ａ以−にとなり且つ全
体の平均分子量、がｊＳＯＯ〜６ Ｆ］ ００になる１
以」二の整数である。（但しＡ、０ 、 Ａ２０のｊｌ
ｊ’Ｈに占めるオキシエチレンＪ１（の含り；は８０
重、Ｑｉ＋：、ｏ、す下である。）〕で示される化音物
および／または−１−配化合物の末端ＯＨの一方もしく
は双方を炭素数１８以下のアルキル基、アルケニ／Ｉ／
基寸たはアシ／Ｖ基にて封鎖した化合物を含・ｒ」する
ことを特徴とする繊維処理剤である。
平均／ユＩ’ ｉｎ カ６００〜３０００のボリア１−
ラメチレンクリコールの残基； Ａ、Ｏ、Ａ２０は炭素
数２〜４のオキシアルキレン基；ｔ、ｎはＡ、０とＡ２
０の合計がポリテトラメチレンクリコールの平均分１′
−量に対しで３０小ｉｉ：； ’Ａ以−にとなり且つ全
体の平均分子量、がｊＳＯＯ〜６ Ｆ］ ００になる１
以」二の整数である。（但しＡ、０ 、 Ａ２０のｊｌ
ｊ’Ｈに占めるオキシエチレンＪ１（の含り；は８０
重、Ｑｉ＋：、ｏ、す下である。）〕で示される化音物
および／または−１−配化合物の末端ＯＨの一方もしく
は双方を炭素数１８以下のアルキル基、アルケニ／Ｉ／
基寸たはアシ／Ｖ基にて封鎖した化合物を含・ｒ」する
ことを特徴とする繊維処理剤である。
−１λ弐（１）で示される化合物としてはポリテトラメ
チレンクリコー／ｌ／（以下ＰＴ八１Ｇと１略記）に炭
素数２〜４のアルキレンオキンド（以Ｆ ＡＯと略記）
が伺加した１１〜造の化合物が使用できる。ＰＴＡＩＧ
としてはテ１−ラヒド口フランの開頂市台によって１′
）られる市１仮のＰＴ＋〜４Ｇの中で平均分子量が６０
０〜３０００のものが心ｊ用ぞぎる。特にす、ｒ−４し
いのは＼１！−均分子″１１（が８００〜２４００ニア
）ものである。ＰＴＭＧのＳａｔ均分均分化１仕００未
ｉ：：’ｊのものを１更用しても本発明の目的とする高
度、を集束性２毛羽・糸切れ防１Ｌ性が１１）られない
。寸だＰＴＭＧの平均分子量が３０００をｊ戦えると得
られたｒヒ合物が粘稠ワックス状となって繊特処理ｒ’
ｔｌｌに必須な下層性を阻害することになり（実用に適
さない。
チレンクリコー／ｌ／（以下ＰＴ八１Ｇと１略記）に炭
素数２〜４のアルキレンオキンド（以Ｆ ＡＯと略記）
が伺加した１１〜造の化合物が使用できる。ＰＴＡＩＧ
としてはテ１−ラヒド口フランの開頂市台によって１′
）られる市１仮のＰＴ＋〜４Ｇの中で平均分子量が６０
０〜３０００のものが心ｊ用ぞぎる。特にす、ｒ−４し
いのは＼１！−均分子″１１（が８００〜２４００ニア
）ものである。ＰＴＭＧのＳａｔ均分均分化１仕００未
ｉ：：’ｊのものを１更用しても本発明の目的とする高
度、を集束性２毛羽・糸切れ防１Ｌ性が１１）られない
。寸だＰＴＭＧの平均分子量が３０００をｊ戦えると得
られたｒヒ合物が粘稠ワックス状となって繊特処理ｒ’
ｔｌｌに必須な下層性を阻害することになり（実用に適
さない。
一般式（１）におけるＡ、Ｏ、Ａ２０が表す炭素数２〜
４のンｊ゛キシアルギレン基トシては、オキシエチレン
ｊｉ１．：、オキシイソプロピレン基およびオキジイソ
グチレンジ、（がちけられる。好“ましいオキジアルキ
レン基 はオギシイソブロピレンノ、（とオキシエ
チレン基の組み合１っせおよびオキンイソブロビレン基
トオギシイソゾチレン基の組み合わせである。
４のンｊ゛キシアルギレン基トシては、オキシエチレン
ｊｉ１．：、オキシイソプロピレン基およびオキジイソ
グチレンジ、（がちけられる。好“ましいオキジアルキ
レン基 はオギシイソブロピレンノ、（とオキシエ
チレン基の組み合１っせおよびオキンイソブロビレン基
トオギシイソゾチレン基の組み合わせである。
一般式（１）′／こおいてｔ、１〕はＡ、ＯとＡ２０の
合：Ｉが１）ＴｈｌＧノ１１’均分子１＋ｉ： Ｋ Ｚ
Ｊ Ｌ テ３０ ｔｌ（Ｊ（％ 以Ｊ二、ＡＬしくけ４
０重量％以にとなり、且゛つ全体の平均分子量がＳＯＯ
〜６０００、好ましくは１１（１０〜５０００になるよ
うな１以」二の整数である。Ａ、ＯとＡ２０の合計がＰ
ＴＡＩＧの平均分子量の３０重量％に達しない場合は一
般式（１）の化ａ物のｉ、；ｊｉｊ点が高く他成分との
イ″目浴性が不良であり繊維・処理ｊ１１］として好ま
しくない。また全体の゛Ｆ均分〔−量が８００より小さ
い場合は本発明の目的とする集束性が１）られない。捷
た全体のＹ均分−ｒ−量が６０００を越えると紡糸延伸
工程での張力、９ ｔ＋Ｉａが起り易い。
合：Ｉが１）ＴｈｌＧノ１１’均分子１＋ｉ： Ｋ Ｚ
Ｊ Ｌ テ３０ ｔｌ（Ｊ（％ 以Ｊ二、ＡＬしくけ４
０重量％以にとなり、且゛つ全体の平均分子量がＳＯＯ
〜６０００、好ましくは１１（１０〜５０００になるよ
うな１以」二の整数である。Ａ、ＯとＡ２０の合計がＰ
ＴＡＩＧの平均分子量の３０重量％に達しない場合は一
般式（１）の化ａ物のｉ、；ｊｉｊ点が高く他成分との
イ″目浴性が不良であり繊維・処理ｊ１１］として好ま
しくない。また全体の゛Ｆ均分〔−量が８００より小さ
い場合は本発明の目的とする集束性が１）られない。捷
た全体のＹ均分−ｒ−量が６０００を越えると紡糸延伸
工程での張力、９ ｔ＋Ｉａが起り易い。
本発明において２種以上のＡＯを使用する場合、付加洋
式はランダム付加、ブロワクイ：１加の各れでもよい。
式はランダム付加、ブロワクイ：１加の各れでもよい。
但しオキシエチレン基使用の場合、Ａ１．ＯｊＡ２０の
合計に占めるオキシエチレン基の’＋’ｉｕ Ｃｒ ｕ
ｓ。
合計に占めるオキシエチレン基の’＋’ｉｕ Ｃｒ ｕ
ｓ。
１ｉ 、ｉｊｉ％以下である。オキシエチレン、！ｉ（
の割合が８０ｉｒｉ、 ：ｉ、ｉｆ％を越えると他成分
との均一な西−合が因ガＦとなる。
の割合が８０ｉｒｉ、 ：ｉ、ｉｆ％を越えると他成分
との均一な西−合が因ガＦとなる。
一般式（１）の化音物［有］末端０■１の一方もしくは
双方全炭素／７１．１８Ｊｕ下のアルキル基、アルケニ
ル基寸だはアシ／Ｌ／基で封鎖した化合物において炭素
数１８以〜 十のアルキル基としては、メチル基、エチルシ１（。
双方全炭素／７１．１８Ｊｕ下のアルキル基、アルケニ
ル基寸だはアシ／Ｌ／基で封鎖した化合物において炭素
数１８以〜 十のアルキル基としては、メチル基、エチルシ１（。
プロ ビ ル；１．（、オ り チ ル基、 テ゛
シ ル基、 ラ ウ リ ル、ｌｌ（ミリスチル基、
セチ／Ｉ／基、ステアリル基などの直鎖状のものおよび
イソプロピル基、イソアミル基２ニーＦ−／レヘキン７
ｖ基、イソトリデシ／Ｌ／基、イソステア’） ／ｌ／
４１ｔ：などの分枝状のものがあげられる。炭素数１８
以下のアルデニル基としてはアリル基、りｑｌ−ニル基
、オレイ）Ｖ基などがあげられる。寸だ炭素数１８μ下
のアシル基としては炭素数１８以下のカルボン酸からＯ
Ｈを除い７ｔもの、例えば−１セチルノ、（、プロピオ
ニ１し！！ 、ラウロイｌしｈ（、オレオイル基などの
他、アジピン酸やコＩ＼り酸などの２塩蟻酸の片方のカ
ルボキシル基より０ｆ−Ｊを除いたものなどがあげられ
る。
シ ル基、 ラ ウ リ ル、ｌｌ（ミリスチル基、
セチ／Ｉ／基、ステアリル基などの直鎖状のものおよび
イソプロピル基、イソアミル基２ニーＦ−／レヘキン７
ｖ基、イソトリデシ／Ｌ／基、イソステア’） ／ｌ／
４１ｔ：などの分枝状のものがあげられる。炭素数１８
以下のアルデニル基としてはアリル基、りｑｌ−ニル基
、オレイ）Ｖ基などがあげられる。寸だ炭素数１８μ下
のアシル基としては炭素数１８以下のカルボン酸からＯ
Ｈを除い７ｔもの、例えば−１セチルノ、（、プロピオ
ニ１し！！ 、ラウロイｌしｈ（、オレオイル基などの
他、アジピン酸やコＩ＼り酸などの２塩蟻酸の片方のカ
ルボキシル基より０ｆ−Ｊを除いたものなどがあげられ
る。
これらの」１１、のうちでｌ汀ましいのは炭素数１２１
ｕ ’Ｆ’の−２，（である。
ｕ ’Ｆ’の−２，（である。
上て己の基の炭素数が１８を越えると処理剤の１１１１
熱性が低下する。
熱性が低下する。
本発明で述べる化ｆＴ物の貝１本例としては次の様な化
合物があげらｈろ。
合物があげらｈろ。
■ ＰＴＭＧｌｏｏＯ（ＥＯ／ＰＯ）ランダムイー１
加物（ＥＯ／ＰＯ＝６／４．平均分子量３０００）（１
３） ＰＴｈｔＧ２０００ （ＰＯ）（ＥＯ）ブ
ロック伺ＩＪＩＪ物（ＥＯ／ＰＯ＝ ３／７ 、平均分
子量５ｏｏｏ）Ｉｃ） ＰＴＭＧｌｏｏＯ（ＰＯ／
ｒ３０）ランダムイー１加物（ＰＯ／Ｉ３０・６７／４
平均分子ｊｉ３０００）ａ ＰＴＭＧ６５０ （
ＥＯ／ＰＯ）う７ダム（”ｌ”Ｊｌｌ物（ＥＯ／ＰＯ−
ニア／３ ｉＦ均均分糸量１４００ ）αつ （へ）の
モノラウレ−１・ Ｆ） ｔ：υのモノメチｌし化物 ’、＋ １ ＰＴＭＧ １０００ トは平均分子量１
．０００ ノＴ’ＴＭＧを示す。
加物（ＥＯ／ＰＯ＝６／４．平均分子量３０００）（１
３） ＰＴｈｔＧ２０００ （ＰＯ）（ＥＯ）ブ
ロック伺ＩＪＩＪ物（ＥＯ／ＰＯ＝ ３／７ 、平均分
子量５ｏｏｏ）Ｉｃ） ＰＴＭＧｌｏｏＯ（ＰＯ／
ｒ３０）ランダムイー１加物（ＰＯ／Ｉ３０・６７／４
平均分子ｊｉ３０００）ａ ＰＴＭＧ６５０ （
ＥＯ／ＰＯ）う７ダム（”ｌ”Ｊｌｌ物（ＥＯ／ＰＯ−
ニア／３ ｉＦ均均分糸量１４００ ）αつ （へ）の
モノラウレ−１・ Ｆ） ｔ：υのモノメチｌし化物 ’、＋ １ ＰＴＭＧ １０００ トは平均分子量１
．０００ ノＴ’ＴＭＧを示す。
注２ Ｅ０１４エチレンオキシド、ＰＯはプロピレン
オキシド、 ＢＯはインゾチレンオキシ１−゛を示す。
オキシド、 ＢＯはインゾチレンオキシ１−゛を示す。
注３ ＥＯ／ＰＯ＝６／４ トｉｄ ＥＯトＰＯノ重
Ｍ ｌ七が６文、ｊ４であることを示す。
Ｍ ｌ七が６文、ｊ４であることを示す。
本発明の誠帷処理剤（以十処、ｌｌｊ剤と略記すること
あり）は−１１述の化α物を含（ｉ“してなりその含有
ｔｊｌはイ＼発明の目的から脱しない限９１時（・て限
定はないが通常５〜５０爪量％好捷しくはｌＯ〜４０１
ｊ ；に、％である。、 ＋ｉｉｌ ｉもの化合物の含
有ｆｉｌが少い場合はＪＡ、束性７）；低小し一方多ず
きると平滑性が低トする。
あり）は−１１述の化α物を含（ｉ“してなりその含有
ｔｊｌはイ＼発明の目的から脱しない限９１時（・て限
定はないが通常５〜５０爪量％好捷しくはｌＯ〜４０１
ｊ ；に、％である。、 ＋ｉｉｌ ｉもの化合物の含
有ｆｉｌが少い場合はＪＡ、束性７）；低小し一方多ず
きると平滑性が低トする。
本発明の繊維処理剤に２いて＋ｉｉｌ記化Ｎｌ物以外の
配合１戊分としては、従来より誠維処叩ｉ’ｉｌｌとし
て公知の化合物例え（、マ鉱物油、脂肪酸エステル、
ＥＯ／ＰＯ共重合型ポリエーテルなどの平滑剤成分、ノ
ニオノ活性剤やアニオン活性剤からなる乳化剤、静電気
［（／１車剤およびその他の添加剤などをＩＡ的１・こ
応じて１吏用できる。
配合１戊分としては、従来より誠維処叩ｉ’ｉｌｌとし
て公知の化合物例え（、マ鉱物油、脂肪酸エステル、
ＥＯ／ＰＯ共重合型ポリエーテルなどの平滑剤成分、ノ
ニオノ活性剤やアニオン活性剤からなる乳化剤、静電気
［（／１車剤およびその他の添加剤などをＩＡ的１・こ
応じて１吏用できる。
平滑剤成分の純ば、通常１０〜９０屯；１（％、好１し
くは２０〜８０中１１（％、他の活性ｊ’＋１（乳化剤
、静′１；ｙ気１！７ノｔｌ剤成分）の量は通常５〜４
０屯量％、好ましくは１０〜３０重−に％である。
くは２０〜８０中１１（％、他の活性ｊ’＋１（乳化剤
、静′１；ｙ気１！７ノｔｌ剤成分）の量は通常５〜４
０屯量％、好ましくは１０〜３０重−に％である。
本発明の処理剤の対象繊維として１は特に限定はないが
、ポリエステル、ナイロンなどの合成繊＜、ｔ＋があげ
られその製造加工用として好両である。
、ポリエステル、ナイロンなどの合成繊＜、ｔ＋があげ
られその製造加工用として好両である。
本発明の処ｆ！１！ 、１ｊｌＪの使用にさいしては通
常４−ｒわｈている方法がρｉ用される。例えば非含水
（ｊｌ；ｊ： ；・イタ）の形゛または水で乳化したエ
マルションの形でローラー給油法、ノズル給油法、スプ
レー法、浸漬法など従来公知の給？１＋力式により防糸
工程あるいは編織ｎｉｌの任；Ｃ５の段階で給油される
。−１：た処ｔｌｌｌ！剤のイ、１着量は繊維に対して
通常０１〜ａＯ市呈％、好ましくは０３〜２．０重１ド
％である。
常４−ｒわｈている方法がρｉ用される。例えば非含水
（ｊｌ；ｊ： ；・イタ）の形゛または水で乳化したエ
マルションの形でローラー給油法、ノズル給油法、スプ
レー法、浸漬法など従来公知の給？１＋力式により防糸
工程あるいは編織ｎｉｌの任；Ｃ５の段階で給油される
。−１：た処ｔｌｌｌ！剤のイ、１着量は繊維に対して
通常０１〜ａＯ市呈％、好ましくは０３〜２．０重１ド
％である。
本発明の処理剤は繊維に高度□の集束性を伺−リ゛し紡
糸、廷伸、加工の各工程での毛羽、糸切れの防１１、に
ｉＡ、＋！めてイ」リノである。
糸、廷伸、加工の各工程での毛羽、糸切れの防１１、に
ｉＡ、＋！めてイ」リノである。
一方、繊維処！：！ｉｉ １ｑｌｌとしては１同度な平
滑性をイＪし１、堵板上におけるクールの発生も・しい
。
滑性をイＪし１、堵板上におけるクールの発生も・しい
。
さらに油？’＋ｌＩカスや粘着物の脱落も少く極めて１
１１！（調な操栄が町１指となり、得られる糸品質も良
好である。！！９￥にポリエステルのＰＯＹ−１）ＴＹ
用紡糸油剤として使用した場合高１ＪＪｌｉ紡糸の際の
油剤の均一（・１着および１１１丁熱性にすぐれること
がら仮撚時の毛小の発′１．も少く得られる加工糸の品
質も良好である。
１１！（調な操栄が町１指となり、得られる糸品質も良
好である。！！９￥にポリエステルのＰＯＹ−１）ＴＹ
用紡糸油剤として使用した場合高１ＪＪｌｉ紡糸の際の
油剤の均一（・１着および１１１丁熱性にすぐれること
がら仮撚時の毛小の発′１．も少く得られる加工糸の品
質も良好である。
′またノンザイジングヤーン用の紡糸油剤、仕十剤とし
て使用した場合紡糸、延伸整径などの工程が円Ｌ１１に
進むとともに、製織時経糸の毛羽糸Ｌ：ＩＪ ：ｈｌｃ
よる停台も大幅に減少される。
て使用した場合紡糸、延伸整径などの工程が円Ｌ１１に
進むとともに、製織時経糸の毛羽糸Ｌ：ＩＪ ：ｈｌｃ
よる停台も大幅に減少される。
以−１・実施例および、比１反例により本発明をさらに
呪明するがイ＼発明はこれに１服定されるものではない
。
呪明するがイ＼発明はこれに１服定されるものではない
。
実施例１，２および比１咬例１〜３
表−１に示すような実施例１，２および比較例１〜３０
本発明処理剤および比較処理剤の１２％７１（性エマル
ンヨ／ヲ作成しポリエステルタックへの浸透性を測定し
た。次いでポリエチレンテレフタレー１−を３５００Ｗ
分の紡糸速度で溶融紡糸し紡出糸条に上記エマルション
を純分０４％付着させた。
本発明処理剤および比較処理剤の１２％７１（性エマル
ンヨ／ヲ作成しポリエステルタックへの浸透性を測定し
た。次いでポリエチレンテレフタレー１−を３５００Ｗ
分の紡糸速度で溶融紡糸し紡出糸条に上記エマルション
を純分０４％付着させた。
こうして得られた２３０テ゛ニー／ｌ／ ／ ３Ｇフィ
ラメントのＰＯＹ （部分配向糸）を外接式摩擦仮撚装
置６を用いて延伸倍率１．５５ ヒーター 温度２２
０’Ｃ１加工速度ノ ８００ｒｒｌｚ％ で延伸しなから仮撚加圧を行い、ヒ
ルターでのスカム発生の大小および１）られた加工糸の
毛羽の大小を評価した。
ラメントのＰＯＹ （部分配向糸）を外接式摩擦仮撚装
置６を用いて延伸倍率１．５５ ヒーター 温度２２
０’Ｃ１加工速度ノ ８００ｒｒｌｚ％ で延伸しなから仮撚加圧を行い、ヒ
ルターでのスカム発生の大小および１）られた加工糸の
毛羽の大小を評価した。
寅窯載一つ化／８−臀Ｌ゛あ３゜
ｒ＋４ ＰＥＧ４００七ノラウレー１−とは分、ｉ’−
１１ｏｏのポリエチレンクリコールのモノラウレートヲ
示す。
１１ｏｏのポリエチレンクリコールのモノラウレートヲ
示す。
注！ｉ Ｉ’０ａ３）ノニルフェニルエーデルトハノ
ニルフェノールポリオキシエチレン（刃キシエチレン３
モルＶｋ示ｆ。
ニルフェノールポリオキシエチレン（刃キシエチレン３
モルＶｋ示ｆ。
表−２
二千■
（譜Ｙｊ＋ＩＩｉ 、１７法）
エマルション漫遊性 ：エマルション中にポリエステ
ルタックを浸し、タフタが水面、Ｌす１０ｍｍ」−捷で
γ屈れるのに要するｉｌ、１丁１＋、１１をストツノ°
ウォッチに”Ｃ測定 ヒーター上でのスカム発生の大小： 仮撚り１１丁開始後１週間後のヒーター」二の汚れの程
度に肉ＩＫにてイ睨祭 ○・・・スカム発生わＪ゛が ｌ・・・ 〃 ′ζパノあり ×・・ ｔ が百１ｊつ 力１江糸の毛羽数 ：得られた加工糸の毛羽数を
毛羽カランクーにて測定 −に記ト＾果より本発明処理剤は浸透性良好であシ机伸
仮撚時のヒーター」−でのスカム発生が少＜ 、？Ｇら
れた加工糸の毛羽数も極立って少いことが明らかである
。
ルタックを浸し、タフタが水面、Ｌす１０ｍｍ」−捷で
γ屈れるのに要するｉｌ、１丁１＋、１１をストツノ°
ウォッチに”Ｃ測定 ヒーター上でのスカム発生の大小： 仮撚り１１丁開始後１週間後のヒーター」二の汚れの程
度に肉ＩＫにてイ睨祭 ○・・・スカム発生わＪ゛が ｌ・・・ 〃 ′ζパノあり ×・・ ｔ が百１ｊつ 力１江糸の毛羽数 ：得られた加工糸の毛羽数を
毛羽カランクーにて測定 −に記ト＾果より本発明処理剤は浸透性良好であシ机伸
仮撚時のヒーター」−でのスカム発生が少＜ 、？Ｇら
れた加工糸の毛羽数も極立って少いことが明らかである
。
実施例３．４ オヨヒＩｔＭ例４−６
５０デニー／ｌ’１８フイラメン１−のインターレース
加工（インターレース度１２ｆｌＦｍ ）さｔたポリエ
ステルフィラメントに表−３に記Ｍ・の実ノイ１例３，
４および比ｌｉψ（メ１１４〜６の処−叩剤を各１．５
％伺着さす１５）られた処理系の集束性を繊工式糸抱合
力試験機にてｔ・ｆ価した。
加工（インターレース度１２ｆｌＦｍ ）さｔたポリエ
ステルフィラメントに表−３に記Ｍ・の実ノイ１例３，
４および比ｌｉψ（メ１１４〜６の処−叩剤を各１．５
％伺着さす１５）られた処理系の集束性を繊工式糸抱合
力試験機にてｔ・ｆ価した。
次いでこれらの処理系を経糸としてａ１糸七してはポリ
エステルフイラメン１−７５デニール３６フイラメン１
−系を用いて４００ｒｐｍ のウォータージェットルー
ムにて製織しその停台回数を評価した。評価１詰果を表
−４に示す。
エステルフイラメン１−７５デニール３６フイラメン１
−系を用いて４００ｒｐｍ のウォータージェットルー
ムにて製織しその停台回数を評価した。評価１詰果を表
−４に示す。
表−４
（評価方法）
集束性・・・繊工式１１擦抱合力試嵌象を用い糸切れま
でのしごき回フ〃をｉｉｌ、ｌＩ定 測測定条件張 力 ３００２ ストローク ５０朋 スピード ２００スト昭久霜ｉｎ 交り角 ４５度 ｉｂ’ｌ １ｌｔｉｋ性・前記の通り １記結果より本発明の処理剤を４１１着した糸は集束性
良ｊ２ｆであり１ｌｔｌｌ織時のｊ亭台も（ｊ立つ一〇
少いことが一１′４］る。
でのしごき回フ〃をｉｉｌ、ｌＩ定 測測定条件張 力 ３００２ ストローク ５０朋 スピード ２００スト昭久霜ｉｎ 交り角 ４５度 ｉｂ’ｌ １ｌｔｉｋ性・前記の通り １記結果より本発明の処理剤を４１１着した糸は集束性
良ｊ２ｆであり１ｌｔｌｌ織時のｊ亭台も（ｊ立つ一〇
少いことが一１′４］る。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、一般式 ％式％（１） 〔式中＋ＣＨ□ＣＨ２ＣＨ２ＣＨ２１）−）ｒＴｌはゝ
ド均分子量が６００〜３０００ のポリテトラメチレ
ングリコールの残Ｊ、に Ａ、Ｏ、Ａ２０は炭素数２〜
，１のオキシアルキレ：／ｊｊＬ；：ｌ、ｎはＡ１０と
Ａ２０の合計がポリテトラメチレングリコールの平均分
子−ｔｔに対して３０爪量“％以−Ｊ二となり、且つ全
体の平均分子−量が ３ｏｏ〜６０００となる、１以上
の整数である。（但しＡ、０ 、 Ａ、Ｏの合計に占め
るオギシエチレン基の含ト１は８０重に％以下であ九）
〕で示される化合物および／または」上記化訃物の末端
ＯＨの一方もしくは双方を炭素ｖ１１ｓ以−ＦのアＩレ
キ／Ｉ／基、アルｙ二ｌし基またはアシル基にて封鎖し
た化合物を含有することを特徴とする繊維処理剤。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16568682A JPS5959978A (ja) | 1982-09-22 | 1982-09-22 | 繊維処理剤 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16568682A JPS5959978A (ja) | 1982-09-22 | 1982-09-22 | 繊維処理剤 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5959978A true JPS5959978A (ja) | 1984-04-05 |
| JPS6252074B2 JPS6252074B2 (ja) | 1987-11-04 |
Family
ID=15817110
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16568682A Granted JPS5959978A (ja) | 1982-09-22 | 1982-09-22 | 繊維処理剤 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5959978A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5507989A (en) * | 1992-04-01 | 1996-04-16 | Teijin Limited | High speed process for producing polyester filaments |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH04331658A (ja) * | 1991-05-07 | 1992-11-19 | Daifuku Co Ltd | 除電装置付き荷搬送台車 |
-
1982
- 1982-09-22 JP JP16568682A patent/JPS5959978A/ja active Granted
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5507989A (en) * | 1992-04-01 | 1996-04-16 | Teijin Limited | High speed process for producing polyester filaments |
| US5607634A (en) * | 1992-04-01 | 1997-03-04 | Teijin Limited | High speed process for producing polyester filaments |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6252074B2 (ja) | 1987-11-04 |
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