JPS60146083A - 繊維糸条用ストレ−ト型油剤 - Google Patents
繊維糸条用ストレ−ト型油剤Info
- Publication number
- JPS60146083A JPS60146083A JP24755183A JP24755183A JPS60146083A JP S60146083 A JPS60146083 A JP S60146083A JP 24755183 A JP24755183 A JP 24755183A JP 24755183 A JP24755183 A JP 24755183A JP S60146083 A JPS60146083 A JP S60146083A
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- Japan
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- oil
- surface tension
- fiber
- oil agent
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- Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、高速走行下の繊維糸条に対し、均一な高い何
着性を発揮し、飛散することが少なく、よって該繊維糸
条に所望通りの平滑性、制電性及び精練性等を良好な作
業環境のもとに効率的且つ経済的に付与することができ
る、繊維糸条用ストレート型油剤に関する。
着性を発揮し、飛散することが少なく、よって該繊維糸
条に所望通りの平滑性、制電性及び精練性等を良好な作
業環境のもとに効率的且つ経済的に付与することができ
る、繊維糸条用ストレート型油剤に関する。
近年、繊維製造工程では、生産性向上のために、高速化
と省力化への努力が多く払われている。特に、ポリエス
テル、ナイロン等の合成繊維の製造工程では、そのため
にPOY−DTYやフリクンヨン仮撚等の技術開発が進
み、例えば仮撚加工工程では、糸速度が現在300〜6
00 =/分に及び、将来更に1000 m/分を超え
る高速と々ることか予想されており、かかる高速化は、
整経、撚糸、編立、製織等の高次加工工程でも同様Vこ
進めらね、ている。
と省力化への努力が多く払われている。特に、ポリエス
テル、ナイロン等の合成繊維の製造工程では、そのため
にPOY−DTYやフリクンヨン仮撚等の技術開発が進
み、例えば仮撚加工工程では、糸速度が現在300〜6
00 =/分に及び、将来更に1000 m/分を超え
る高速と々ることか予想されており、かかる高速化は、
整経、撚糸、編立、製織等の高次加工工程でも同様Vこ
進めらね、ている。
ところで、この様々各種加工工程においては、操業性や
歩留り等を向上させるため、紡糸工程、仮撚工程、整経
工程、捲き返し時のワインダ一工程等で繊維処理用油剤
がストレートローラータッチ法等で給油される。ところ
が、この際に給油されるストレート型油剤は、繊維糸条
に平滑性や制電性等を付与するものであるが、前述のよ
うに高速加工が盛んになると、前記性能付与のために必
要な量の油剤を繊維糸条へ均−刺着ぜLめることが困難
となり、更に油剤の飛散によって油剤の損失や作業環境
汚染等の厄介な問題が発生ずる。このため癌業界では、
高速走行下の繊維糸条に油剤をストレート給油する際、
均一な高い付着性を発揮[−且つ飛散の少ない油剤の開
発が強く要請されているのである。
歩留り等を向上させるため、紡糸工程、仮撚工程、整経
工程、捲き返し時のワインダ一工程等で繊維処理用油剤
がストレートローラータッチ法等で給油される。ところ
が、この際に給油されるストレート型油剤は、繊維糸条
に平滑性や制電性等を付与するものであるが、前述のよ
うに高速加工が盛んになると、前記性能付与のために必
要な量の油剤を繊維糸条へ均−刺着ぜLめることが困難
となり、更に油剤の飛散によって油剤の損失や作業環境
汚染等の厄介な問題が発生ずる。このため癌業界では、
高速走行下の繊維糸条に油剤をストレート給油する際、
均一な高い付着性を発揮[−且つ飛散の少ない油剤の開
発が強く要請されているのである。
一般に7トレート型油剤は、鉱物油、天然又は合成エス
テル油、ポリエーテル油等を潤滑成分として含有腰更に
必要に応じて、乳化剤、制電剤としての各種界面活性剤
、安定剤、酸化防止剤、防錆剤等を含有するものである
が、従来、かがるストレート型油剤の付着性を改善する
だめに、種々の提案がなされている。例えば、油剤の潤
滑成分に高粘度の潤滑油を使用したり、油剤に粘度向上
剤を添加したりして、油剤自体の粘度を高めて付着性を
改善したストレート型油剤がある。しかし、この種の油
剤には、イ」着性の向上において明らかに不充分であり
、とりわけ摩擦特性が低下するという重大な欠陥がある
0斗だ例えば、潤滑油とPOEアルキルエーテル及び/
又はPEGアルギルエステル型非イオン界面活性剤とか
ら成る油剤に、20℃における粘度が60cst未満の
水不溶性の親油性シリコーン油を0.05〜2重量係添
加し、該油剤の帯電防止性等を改善したストレート型油
剤がある(特公昭54−17080号)。
テル油、ポリエーテル油等を潤滑成分として含有腰更に
必要に応じて、乳化剤、制電剤としての各種界面活性剤
、安定剤、酸化防止剤、防錆剤等を含有するものである
が、従来、かがるストレート型油剤の付着性を改善する
だめに、種々の提案がなされている。例えば、油剤の潤
滑成分に高粘度の潤滑油を使用したり、油剤に粘度向上
剤を添加したりして、油剤自体の粘度を高めて付着性を
改善したストレート型油剤がある。しかし、この種の油
剤には、イ」着性の向上において明らかに不充分であり
、とりわけ摩擦特性が低下するという重大な欠陥がある
0斗だ例えば、潤滑油とPOEアルキルエーテル及び/
又はPEGアルギルエステル型非イオン界面活性剤とか
ら成る油剤に、20℃における粘度が60cst未満の
水不溶性の親油性シリコーン油を0.05〜2重量係添
加し、該油剤の帯電防止性等を改善したストレート型油
剤がある(特公昭54−17080号)。
しかL、この油剤においても、付着性並びに飛散防止性
を向上する点で依然として不充分である。
を向上する点で依然として不充分である。
本発明者らは、斜上の如き実情に鑑み、高速走行下の繊
維糸条に対し、高度の付着性並びに飛散防止性を発揮す
るストレート型油剤を得るべく鋭意研究した結果、潤滑
油を含有し、更に必要に応じて帯電防止剤等を含有する
繊維処理用組成物(以下、単にベース油剤と略称する)
に、特定の親水性シリコーン油を添加して、その表面張
力を23〜28ダイン/ anに調整した油剤が所期効
果を飛躍的に発揮することを見出し、本発明を完成1〜
た0 すなわち本発明は、ベース油剤に親水性シリコーン油を
添加した表面張力23〜28ダイン/αの油剤であり、
該親水性シリコーン油がこれを前記ベース油剤に01重
量%添加したとき、その表面張力を28ダイン/(7)
以下にし且つ添加前後の表面張力差を1ダイン/m以上
にするものである、繊維糸条用ストレート型油剤に係る
。
維糸条に対し、高度の付着性並びに飛散防止性を発揮す
るストレート型油剤を得るべく鋭意研究した結果、潤滑
油を含有し、更に必要に応じて帯電防止剤等を含有する
繊維処理用組成物(以下、単にベース油剤と略称する)
に、特定の親水性シリコーン油を添加して、その表面張
力を23〜28ダイン/ anに調整した油剤が所期効
果を飛躍的に発揮することを見出し、本発明を完成1〜
た0 すなわち本発明は、ベース油剤に親水性シリコーン油を
添加した表面張力23〜28ダイン/αの油剤であり、
該親水性シリコーン油がこれを前記ベース油剤に01重
量%添加したとき、その表面張力を28ダイン/(7)
以下にし且つ添加前後の表面張力差を1ダイン/m以上
にするものである、繊維糸条用ストレート型油剤に係る
。
本発明において、ベース油剤を構成する潤滑油は、鉱物
油、動植物油、天然又は合成エステルその他の合成潤滑
油等から選ばれる一種又は二種以上である。具体的には
例えば、流動パラフィン、スピンドル油、マシン油等の
鉱物油、マノコラ油、オリーブ油等の動植物油、ポリブ
テン等の合成潤滑油、メチルオレー 1・、オクチルパ
ルミテート、2−エチルへキシルステアレート、エチレ
ングリコールジオレート、ジオクチルフタレート等の液
状エステル等である。かかる潤滑油を含有するベース油
剤は壕だ、必要に応じて適宜、付加的な潤滑油、各種界
面活性剤の類から選ばれる帯電防止剤、その他乳化剤、
乳化調節剤、酸化防止剤、防錆剤等を含有することがで
き、これらの種類について特に限定があるというもので
はない。
油、動植物油、天然又は合成エステルその他の合成潤滑
油等から選ばれる一種又は二種以上である。具体的には
例えば、流動パラフィン、スピンドル油、マシン油等の
鉱物油、マノコラ油、オリーブ油等の動植物油、ポリブ
テン等の合成潤滑油、メチルオレー 1・、オクチルパ
ルミテート、2−エチルへキシルステアレート、エチレ
ングリコールジオレート、ジオクチルフタレート等の液
状エステル等である。かかる潤滑油を含有するベース油
剤は壕だ、必要に応じて適宜、付加的な潤滑油、各種界
面活性剤の類から選ばれる帯電防止剤、その他乳化剤、
乳化調節剤、酸化防止剤、防錆剤等を含有することがで
き、これらの種類について特に限定があるというもので
はない。
壕だ本発明において、前述のベース油剤に添加するシリ
コーン油は親水性シリコーン油である。
コーン油は親水性シリコーン油である。
水に溶解又は乳化分散する該親水性シリコーン油には、
一般にシリコーン油を添加した油剤で処J!1しだ繊維
が後工程で精練されにくく々るのに対して、そのような
問題を無視できる等の利点がある。
一般にシリコーン油を添加した油剤で処J!1しだ繊維
が後工程で精練されにくく々るのに対して、そのような
問題を無視できる等の利点がある。
本発明では、かかる親水性シリコーン油のなかで、それ
をベース油剤K O,1重量係添加したとき、添加後の
油剤の表面張力を28ダイン/ on以下に12且つ添
加前後の油剤の表面張力差を1ダイン/αI+以上にす
るものを使用する。ベース油剤の表面張力にこのよう々
影響力を及ぼす親水性シリコーン油だけが本発明の所期
効果を発揮する。但し、本発明において表面張力に関す
る数値は、協和科学社製のCBVP式表面張力計で垂直
板法によるものである。しかして、この種の親水性シリ
コーン油には、ポリエーテル変性や、ポリエーテル変性
とアルキル変性との複合変性したもの等各種があり、具
体的には例えば、信越化学社のK F−851、トーレ
ンリコーン社製のS 1(−84,OO、同S )I−
3771等がある。
をベース油剤K O,1重量係添加したとき、添加後の
油剤の表面張力を28ダイン/ on以下に12且つ添
加前後の油剤の表面張力差を1ダイン/αI+以上にす
るものを使用する。ベース油剤の表面張力にこのよう々
影響力を及ぼす親水性シリコーン油だけが本発明の所期
効果を発揮する。但し、本発明において表面張力に関す
る数値は、協和科学社製のCBVP式表面張力計で垂直
板法によるものである。しかして、この種の親水性シリ
コーン油には、ポリエーテル変性や、ポリエーテル変性
とアルキル変性との複合変性したもの等各種があり、具
体的には例えば、信越化学社のK F−851、トーレ
ンリコーン社製のS 1(−84,OO、同S )I−
3771等がある。
本発明に係る繊維糸条用ストレート型油剤は、以上説明
したような、潤滑油を含有するベース油剤、例えば、潤
滑油60〜100重昂゛チ、昇面活性剤O〜40重量%
及び乳化調節剤0〜10重量係を含有するベース油剤に
、親水性シリコーン油を添加(〜、添加後の油剤の表面
張力を23〜28ダイン/ff1K調整したものである
〇一般に、ベース油剤に各種シリコーン油を添加すると
、その添加量に応じて油剤の表面張力は低下するが、こ
の場合総じてみると、油剤の表面張力と該油剤の繊維糸
条への付着性との間には例えば単純な比例関係があると
いうものではない。ここにおいて本発明に、ベース油剤
に前述の如き特定の親水性シリコーン油を添加して該油
剤の表面張力を調整し、その表面張力が23〜28ダイ
ン/αにおいて、該油剤の練絹糸条への付着性が格段に
優れたものとなる、そのような親水性シリコーン油の特
性を活用するものである。
したような、潤滑油を含有するベース油剤、例えば、潤
滑油60〜100重昂゛チ、昇面活性剤O〜40重量%
及び乳化調節剤0〜10重量係を含有するベース油剤に
、親水性シリコーン油を添加(〜、添加後の油剤の表面
張力を23〜28ダイン/ff1K調整したものである
〇一般に、ベース油剤に各種シリコーン油を添加すると
、その添加量に応じて油剤の表面張力は低下するが、こ
の場合総じてみると、油剤の表面張力と該油剤の繊維糸
条への付着性との間には例えば単純な比例関係があると
いうものではない。ここにおいて本発明に、ベース油剤
に前述の如き特定の親水性シリコーン油を添加して該油
剤の表面張力を調整し、その表面張力が23〜28ダイ
ン/αにおいて、該油剤の練絹糸条への付着性が格段に
優れたものとなる、そのような親水性シリコーン油の特
性を活用するものである。
第1図は、後述する試験区分1と同じ条件で、2系統の
油剤を繊維糸条ヘストレード給油した場合につき、前述
の特性を有する親水性シリコーン油により調整されたそ
れらの表面張力と繊維糸条への付着性との関係を例示す
るグラフである。図中、曲線1はベース油剤に親水性シ
リコーン油として信越什学社製のK F −851を添
加した場合、曲線2は同じベース油剤に親水性シリコー
ン油としてトーレシリコーン社製のS H−s 400
を添加した場合である。この第1図からも明らかなよう
に、そしてより詳しくは後述する試験結果からも明らか
なように2系統の油剤の繊維糸条に対する付着性はとも
に、それらの表面張力が23〜28ダイン/αの範囲に
おいて比較的鋭い頂点を有する略放物線状の特異なカー
ブを描いており、ただ単に親水性又は親油性の各種シリ
コーン油を添加して油剤の表面張力を下げればよいとい
うのではなく、本発明における前述の如き特定の親水性
シリコーン油を添加してその表面張力を23〜28ダイ
ン/cmに調整したストレート型油剤が好適であること
が判る。
油剤を繊維糸条ヘストレード給油した場合につき、前述
の特性を有する親水性シリコーン油により調整されたそ
れらの表面張力と繊維糸条への付着性との関係を例示す
るグラフである。図中、曲線1はベース油剤に親水性シ
リコーン油として信越什学社製のK F −851を添
加した場合、曲線2は同じベース油剤に親水性シリコー
ン油としてトーレシリコーン社製のS H−s 400
を添加した場合である。この第1図からも明らかなよう
に、そしてより詳しくは後述する試験結果からも明らか
なように2系統の油剤の繊維糸条に対する付着性はとも
に、それらの表面張力が23〜28ダイン/αの範囲に
おいて比較的鋭い頂点を有する略放物線状の特異なカー
ブを描いており、ただ単に親水性又は親油性の各種シリ
コーン油を添加して油剤の表面張力を下げればよいとい
うのではなく、本発明における前述の如き特定の親水性
シリコーン油を添加してその表面張力を23〜28ダイ
ン/cmに調整したストレート型油剤が好適であること
が判る。
本発明に係る繊維糸条用ストレー1・型油剤は、その給
油方法について特に限定になく、ローラータッチ法、ガ
イドノズル法、スプレー法等、いずれでもよいが、ロー
ラータッチ法が効果的である。
油方法について特に限定になく、ローラータッチ法、ガ
イドノズル法、スプレー法等、いずれでもよいが、ロー
ラータッチ法が効果的である。
しかして本発明は、ポリエステル、ナイロン、ポリアク
リロニトリル等の合成繊維をけじめとして、レーヨン、
綿等の化学繊維やその他天然繊維にも適用することがで
き、高速走行下のこれらの繊維糸条にネjし、高度の付
着性と飛散防止性を発揮し、よって究極的には、所望通
りの平滑性、制電性及び精練性等を良好な作業環境のも
とに効率的且つ経済的に付与することができる効果があ
る。
リロニトリル等の合成繊維をけじめとして、レーヨン、
綿等の化学繊維やその他天然繊維にも適用することがで
き、高速走行下のこれらの繊維糸条にネjし、高度の付
着性と飛散防止性を発揮し、よって究極的には、所望通
りの平滑性、制電性及び精練性等を良好な作業環境のも
とに効率的且つ経済的に付与することができる効果があ
る。
次に、実施例等によって本発明の構成及び効果をより具
体的にする。
体的にする。
・試験区分1
〔60秒鉱物油=85部〕十〔ポリオキシエチレン(5
モル)ノニルフェニルエーテル−10部]−+4オレイ
ルアルコール=5部〕のベース油剤(但し、いずれも重
量部)に、第1表及び第2表記載の各種シリコーン油を
添加したストレート型油剤を調整し、これをナイロンフ
ィラメント加工糸にワインダー機台上で、次のように給
油した。
モル)ノニルフェニルエーテル−10部]−+4オレイ
ルアルコール=5部〕のベース油剤(但し、いずれも重
量部)に、第1表及び第2表記載の各種シリコーン油を
添加したストレート型油剤を調整し、これをナイロンフ
ィラメント加工糸にワインダー機台上で、次のように給
油した。
月田機械社製#56テクスマノト給油装置、給油方法−
ストレードローラータッチ法、給油ローラ= 7071
#lIψステンレス製、給油温度=25℃、糸速度−平
均3607727分0この場合の測定乃至評価結果を第
1表及び第2表に示した。尚、測定乃至評価方法は次の
通りである。
ストレードローラータッチ法、給油ローラ= 7071
#lIψステンレス製、給油温度=25℃、糸速度−平
均3607727分0この場合の測定乃至評価結果を第
1表及び第2表に示した。尚、測定乃至評価方法は次の
通りである。
・・表面張力(ダイン/z、25℃):協和科学社製の
CBVP式表面張力計で垂直板法により測定した。
CBVP式表面張力計で垂直板法により測定した。
・・付着性(重量%):第2表記載の比較例1(ブラン
ク)の付着量が0.5〜10重量係になる様に給油ロー
ラー回転数と糸の接触角度とを調整した給油装置で、各
油剤を給油し、それぞれの付着量をジエチルエーテルを
使用したソックスレー抽出法で測定したO ・・飛散防止性:各油剤の付着量か約3%になる様に給
油ローラー回転数を調整し、5分間給油中に、給油ロー
ラー及び給油ローラー通過後の糸から振り切らねて飛散
した油剤をp紙で受け、その程度を肉眼観察し、O−飛
散量少ない、△−飛散量やや多い、×−飛散遺著るしく
多い、の3段階で評価した。
ク)の付着量が0.5〜10重量係になる様に給油ロー
ラー回転数と糸の接触角度とを調整した給油装置で、各
油剤を給油し、それぞれの付着量をジエチルエーテルを
使用したソックスレー抽出法で測定したO ・・飛散防止性:各油剤の付着量か約3%になる様に給
油ローラー回転数を調整し、5分間給油中に、給油ロー
ラー及び給油ローラー通過後の糸から振り切らねて飛散
した油剤をp紙で受け、その程度を肉眼観察し、O−飛
散量少ない、△−飛散量やや多い、×−飛散遺著るしく
多い、の3段階で評価した。
・・精練性:各油剤を約3係給油した糸の筒編地10枚
を同一精練浴で次の様に連続して精練1〜だ。浴液量−
111浴比−1:50、精練剤−レオボールN(物本油
脂社製)をI Q/l %浴温−40℃、時間5分、絞
り2200%。そして、この場合の精練率の変化及び残
油分中のシリコン量の変化を、ジエチルエーテルによる
ンノクスレー抽出とI Rスプクトルの解析とで測定し
、次の基準で評価した。
を同一精練浴で次の様に連続して精練1〜だ。浴液量−
111浴比−1:50、精練剤−レオボールN(物本油
脂社製)をI Q/l %浴温−40℃、時間5分、絞
り2200%。そして、この場合の精練率の変化及び残
油分中のシリコン量の変化を、ジエチルエーテルによる
ンノクスレー抽出とI Rスプクトルの解析とで測定し
、次の基準で評価した。
第1表(次頁に続く)
第1表(前頁に続く)
第2表(次頁に続く)
第2賢(前頁に続く)
(注:第1表及び第2表を通じて、使用したシリコーン
油は、次の付表の通りであり、シリコーン油についてそ
の内容は、試験区分2でも同じである。 ) 付表 第1表及び第2表の結果からも明らかなように、本発明
に係るストレート型油剤(各実施例)、すなわち、ベー
ス油剤に01重重量部加したとき、その表面張力を28
ダイン/ctn以下にし且つ添加前後の表面張力差を1
ダイン/m以−トにする親水性シリコーン油を、該ベー
ス油剤に添加した表面張力23〜28ダイン/aのスト
レート型油剤は、いずれも、高度の付着性及び飛散防止
性を発揮し、所期効果を奏していることが判る0尚、表
記しないが、平滑性や制電性は、各実施例及び各比較例
のいずれも、同様の好結果が得られた。
油は、次の付表の通りであり、シリコーン油についてそ
の内容は、試験区分2でも同じである。 ) 付表 第1表及び第2表の結果からも明らかなように、本発明
に係るストレート型油剤(各実施例)、すなわち、ベー
ス油剤に01重重量部加したとき、その表面張力を28
ダイン/ctn以下にし且つ添加前後の表面張力差を1
ダイン/m以−トにする親水性シリコーン油を、該ベー
ス油剤に添加した表面張力23〜28ダイン/aのスト
レート型油剤は、いずれも、高度の付着性及び飛散防止
性を発揮し、所期効果を奏していることが判る0尚、表
記しないが、平滑性や制電性は、各実施例及び各比較例
のいずれも、同様の好結果が得られた。
・試験区分2
第3表及び第4表記載の各種ベース油剤に、同表記載の
各種シリコーン油を添加したストレート型油剤を調整し
、これをポリエステル加工糸に仮撚機台上で、次のよう
に給油した。日本スピンドル社製給油装置、給油方法=
ストレートローラータッチ法、給油ローラー= 60
+nmψクロムメッキ梨地加工、給油温度−25℃、糸
速度=平均100m/分。この場合の測定乃至評価結果
を第3表及び第4表に示した。尚、測定乃至評価方法は
試験区分1と同じである。
各種シリコーン油を添加したストレート型油剤を調整し
、これをポリエステル加工糸に仮撚機台上で、次のよう
に給油した。日本スピンドル社製給油装置、給油方法=
ストレートローラータッチ法、給油ローラー= 60
+nmψクロムメッキ梨地加工、給油温度−25℃、糸
速度=平均100m/分。この場合の測定乃至評価結果
を第3表及び第4表に示した。尚、測定乃至評価方法は
試験区分1と同じである。
第3表(次頁に続く)
第3表(前頁に続く)
第4表(次頁に続く)
第4表(前頁に続く)
〔注:第3表及び第4表を通じて、ベース油剤及びノリ
コーン油の表中数値に1重[1重゛部である。また、*
1けポリエチレングリコール(分子量300)モノオレ
エート、*2i:ポリオキシエチレン(−5モル)−2
級アルキル(012〜C14)エーテル、*3はポリオ
キシエチレン(5モル)ノニルフェニルエーテル、*4
はイソセチルフォスフェートトリエタノールアミン塩で
ある。〕 第3表及び第4表の結果からも明らかなように、本発明
に係るストレート型油剤(各実施例)は、ペース油剤の
種類にかかわらず、高度の付着性及び飛散防止性を発揮
し、所期効果を奏していることが判る。尚、平滑性や制
電性についても試験区分1と同様であった。
コーン油の表中数値に1重[1重゛部である。また、*
1けポリエチレングリコール(分子量300)モノオレ
エート、*2i:ポリオキシエチレン(−5モル)−2
級アルキル(012〜C14)エーテル、*3はポリオ
キシエチレン(5モル)ノニルフェニルエーテル、*4
はイソセチルフォスフェートトリエタノールアミン塩で
ある。〕 第3表及び第4表の結果からも明らかなように、本発明
に係るストレート型油剤(各実施例)は、ペース油剤の
種類にかかわらず、高度の付着性及び飛散防止性を発揮
し、所期効果を奏していることが判る。尚、平滑性や制
電性についても試験区分1と同様であった。
第1図は、2系統の油剤につき、その表面張力と繊維糸
条への付着性との関係を例示するグラフである。 1.2・・付着曲線、
条への付着性との関係を例示するグラフである。 1.2・・付着曲線、
Claims (1)
- 1 潤滑油を含有する繊維処理用組成物に親水性シリコ
ーン油を添加した表面張力23〜28ダイン/mの油剤
であり、該親水性シリコーン油がこり、を前記繊維処理
用組成物に01重量係添加1−だとき、その表面張力を
28ダイン/a以下にし且つ添加前後の表面張力差を1
ダイン/副以上にするものであることを特徴とする繊維
糸条用ストレート型油剤。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP24755183A JPS60146083A (ja) | 1983-12-30 | 1983-12-30 | 繊維糸条用ストレ−ト型油剤 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP24755183A JPS60146083A (ja) | 1983-12-30 | 1983-12-30 | 繊維糸条用ストレ−ト型油剤 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS60146083A true JPS60146083A (ja) | 1985-08-01 |
JPS6323316B2 JPS6323316B2 (ja) | 1988-05-16 |
Family
ID=17165175
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP24755183A Granted JPS60146083A (ja) | 1983-12-30 | 1983-12-30 | 繊維糸条用ストレ−ト型油剤 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS60146083A (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2017082380A (ja) * | 2015-10-22 | 2017-05-18 | 三洋化成工業株式会社 | 合成繊維用処理剤 |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS4853093A (ja) * | 1971-11-06 | 1973-07-25 | ||
US4105569A (en) * | 1977-02-07 | 1978-08-08 | George A. Goulston Co., Ltd. | Yarn finish formulation |
JPS5417080A (en) * | 1977-07-07 | 1979-02-08 | Tokuyama Soda Kk | Preparation of standard material for mercury analysis |
JPS5446923A (en) * | 1977-09-16 | 1979-04-13 | Takemoto Oil & Fat Co Ltd | Contamination preventing method of heat treating heater in treating process of thermoplastic synthetic fiber |
-
1983
- 1983-12-30 JP JP24755183A patent/JPS60146083A/ja active Granted
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS4853093A (ja) * | 1971-11-06 | 1973-07-25 | ||
US4105569A (en) * | 1977-02-07 | 1978-08-08 | George A. Goulston Co., Ltd. | Yarn finish formulation |
JPS5417080A (en) * | 1977-07-07 | 1979-02-08 | Tokuyama Soda Kk | Preparation of standard material for mercury analysis |
JPS5446923A (en) * | 1977-09-16 | 1979-04-13 | Takemoto Oil & Fat Co Ltd | Contamination preventing method of heat treating heater in treating process of thermoplastic synthetic fiber |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2017082380A (ja) * | 2015-10-22 | 2017-05-18 | 三洋化成工業株式会社 | 合成繊維用処理剤 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS6323316B2 (ja) | 1988-05-16 |
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