JPS5958709A - 異方導電性シ−ト - Google Patents
異方導電性シ−トInfo
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- JPS5958709A JPS5958709A JP15161183A JP15161183A JPS5958709A JP S5958709 A JPS5958709 A JP S5958709A JP 15161183 A JP15161183 A JP 15161183A JP 15161183 A JP15161183 A JP 15161183A JP S5958709 A JPS5958709 A JP S5958709A
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- linear
- conductor
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- linear conductor
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は、シートの１７み方向にのみ導電性を右りる
。いわゆる異方導電性シー１−に関Ｊる。
。いわゆる異方導電性シー１−に関Ｊる。
厚み方向にのみ導電性を右し、イの方向と交差する方向
には電気的に絶縁され”Ｃいる薄いシー１〜は異方導電
性シートと呼ばれ、これ（、またとえば電子式中」〕５
１σ１（（、電子カメラ、電ｒ式デジタル腕時ｔ１など
のように、極めて限られたスペースに収納される回路素
子相互の接続材ｔ１どして有用である。
には電気的に絶縁され”Ｃいる薄いシー１〜は異方導電
性シートと呼ばれ、これ（、またとえば電子式中」〕５
１σ１（（、電子カメラ、電ｒ式デジタル腕時ｔ１など
のように、極めて限られたスペースに収納される回路素
子相互の接続材ｔ１どして有用である。
第１図は、上記のＪ、うな異方ン９電ｆｉシートを模式
的に示している。
的に示している。
第１図にａ３いて異方導電性シー１−１は、電気的に絶
縁性ｔ１を右りる祠ｒ３１かｌ）なるシー１−状７１−
リツクス２とこの７１〜リツクス２の厚み方向に配向さ
れた長さのほぼ等しい多数の線状導電体ご３とを有して
いる。明らかなように、この線状導電体３がマトリック
ス２の厚み方向にのみ通電りるにうに作用する。前記回
路素子相ｎの接続材料として使用覆るには、第２図に示
−Ｊ、１、うに、これを回路素子４．／１間に挿入し、
若１−の挟持圧を加え゛Ｃ固定゛す°る。この１＊持固
定にＪ、す１回路素子４，４相Ｈ間の相対する端子５，
５の接続が行なわれる。
縁性ｔ１を右りる祠ｒ３１かｌ）なるシー１−状７１−
リツクス２とこの７１〜リツクス２の厚み方向に配向さ
れた長さのほぼ等しい多数の線状導電体ご３とを有して
いる。明らかなように、この線状導電体３がマトリック
ス２の厚み方向にのみ通電りるにうに作用する。前記回
路素子相ｎの接続材料として使用覆るには、第２図に示
−Ｊ、１、うに、これを回路素子４．／１間に挿入し、
若１−の挟持圧を加え゛Ｃ固定゛す°る。この１＊持固
定にＪ、す１回路素子４，４相Ｈ間の相対する端子５，
５の接続が行なわれる。
このＪ、うな５“一方導電性シー１−は、（■路次のＪ
：うな工程によって製造される。′１Ｊなわち。
：うな工程によって製造される。′１Ｊなわち。
△、磁１１を右りるフィシメン１−状導電体を切断し。
長さのほぼ雪しい短い線状導電体を作ること。
Ｂ、上記線状導電体を電気的に絶縁性す！１をイｊりる
マＩ・リツクス液中に分１１（さμること。
マＩ・リツクス液中に分１１（さμること。
Ｃ０この混合液を、線状導電体の長さと同等の間隔をｂ
′つ工事面間に充填Ｉ八このようにしてシート状に保１
１されたＭｌ、含液に対し、厚み方向の均一１ｉ？＆
ＶＪを作用さけて、線状導電体る。シー１〜状混合液の
厚み方向に配向さ−Ｉること。
′つ工事面間に充填Ｉ八このようにしてシート状に保１
１されたＭｌ、含液に対し、厚み方向の均一１ｉ？＆
ＶＪを作用さけて、線状導電体る。シー１〜状混合液の
厚み方向に配向さ−Ｉること。
１）、線状導電体が配向した状態で７トリツクス液を固
化ｕしめること。
化ｕしめること。
しかしながら、このＪ、うな手法Ｃ作成された貸方３９
電ｔ！ｌシートは、線状導電体の端末のシート面からの
露出が不完全であり、マトリックス成分のＡ９い被膜で
おおわれＣ−いることが多く、でれに起因して、（１）
接触抵抗が高く、かつ不安定である。
電ｔ！ｌシートは、線状導電体の端末のシート面からの
露出が不完全であり、マトリックス成分のＡ９い被膜で
おおわれＣ−いることが多く、でれに起因して、（１）
接触抵抗が高く、かつ不安定である。
（２）２９通に必要な挟持圧が人で（１つる。（３）温
１αが’、ｌ’ｉ＋、 くなるど７トす・ンクスが鋼！
ＩＩ晶０１にしＩ、二分ｋ（Ｊ線状ン９電体の端末がマ
トリックス中に陥没りることになり接続不良をおこす等
の欠点がある。配向完了後に工事面間ｍを線状導電体の
１（さより□Ｉ！ばめ−Ｃ１導電体端部が完全にシー１
〜面に到達した状態で７１〜リツクスを固化り゛ること
は、改ＩＱの一手法どして有用であるが、偏：木部の露
出はまだ不十分Ｃあり、シー１〜内（゛線状３９電体が
座屈変形するという問題が新たに生じる。
１αが’、ｌ’ｉ＋、 くなるど７トす・ンクスが鋼！
ＩＩ晶０１にしＩ、二分ｋ（Ｊ線状ン９電体の端末がマ
トリックス中に陥没りることになり接続不良をおこす等
の欠点がある。配向完了後に工事面間ｍを線状導電体の
１（さより□Ｉ！ばめ−Ｃ１導電体端部が完全にシー１
〜面に到達した状態で７１〜リツクスを固化り゛ること
は、改ＩＱの一手法どして有用であるが、偏：木部の露
出はまだ不十分Ｃあり、シー１〜内（゛線状３９電体が
座屈変形するという問題が新たに生じる。
この発明は、１記の諸欠貞４”・根本的に解決りるには
どうあるべきかとのが、ｊ Ｈ，’３に＼“１つて検ト
１を加えＩＣ結果１；１られた１）のであり、こ＜ Ｒ
Ｑい挟持圧ではぼ即論圃に近い導電１！１を】１、シ、
１１：、＋浴１時に１−）導電１／１が低下しない優
れた異方＞、ｅ、を雷１′１シートを提供りるものであ
る。
どうあるべきかとのが、ｊ Ｈ，’３に＼“１つて検ト
１を加えＩＣ結果１；１られた１）のであり、こ＜ Ｒ
Ｑい挟持圧ではぼ即論圃に近い導電１！１を】１、シ、
１１：、＋浴１時に１−）導電１／１が低下しない優
れた異方＞、ｅ、を雷１′１シートを提供りるものであ
る。
次に、このブを明を図面を用い（説明りる。ｄｉ ３図
は、この発明の異方導電（１１シー１〜の断面図を模式
的に示りｍｍである。第３図に、１りいで、異方導電↑
（１シー１〜′１は、電気的に絶縁性１’ｌを右′８す
る祠ｒｌからなるシー１〜状ントリックス２どこのマト
リックス２の厚、７］方向に配列されｌζ多数の線状導
電体３３とを右しでいる。線状￥ｊ７［）体：３の長さ
は、マトリックス２からなるシートの１７さＪ、りも人
きく、ｆの両端末部（よシー１〜面よりｔ）突出し′Ｃ
いる１、第３図に承りような？タ方導電ｆ１シー１−【
よ、１■路次のようなＴ程によって製造される。−４４
１わｌ）。
は、この発明の異方導電（１１シー１〜の断面図を模式
的に示りｍｍである。第３図に、１りいで、異方導電↑
（１シー１〜′１は、電気的に絶縁性１’ｌを右′８す
る祠ｒｌからなるシー１〜状ントリックス２どこのマト
リックス２の厚、７］方向に配列されｌζ多数の線状導
電体３３とを右しでいる。線状￥ｊ７［）体：３の長さ
は、マトリックス２からなるシートの１７さＪ、りも人
きく、ｆの両端末部（よシー１〜面よりｔ）突出し′Ｃ
いる１、第３図に承りような？タ方導電ｆ１シー１−【
よ、１■路次のようなＴ程によって製造される。−４４
１わｌ）。
△、磁１′１を右するフィシメン１〜状ンｒン電体を切
断し。
断し。
長さのはぽ１１７シいλ（ｙかいわｉ１１入導ｆＴ’ｉ
ｉホをｆ′１゛ること、。
ｉホをｆ′１゛ること、。
１３、上記線状導電体を電気的に絶縁特性を右Ｊるマト
リックス液中に分散さＵること。
リックス液中に分散さＵること。
０．７１〜リツクスと線状体との）１５合液ど１）２す
る面が不活Ｆ１な軟質皮膜でできている相対する二つの
平面の間にこの混合液を充填して、混合液をシー１〜状
の形態に保持づ−る。この時、混合液層の厚みは、線状
イホの１（さど同等以上の１ワさに設定づる。
る面が不活Ｆ１な軟質皮膜でできている相対する二つの
平面の間にこの混合液を充填して、混合液をシー１〜状
の形態に保持づ−る。この時、混合液層の厚みは、線状
イホの１（さど同等以上の１ワさに設定づる。
Ｄ、磁界の作用により、磁１ｊ１線状導電体を該シー１
〜の厚み方向に配向さＵる。しかる復、この配向を保持
したまま９面間Ｉ’ｔＮが線状導電体の長さよりも小さ
くなるＪ、Ｃゆる＼ｂかに面間隔をけばめる。この操作
により、 ｔＧｔ状休の体末部が７１〜リツクス層から
露出しで、軟質皮膜中に先端を突込むことになる、。
〜の厚み方向に配向さＵる。しかる復、この配向を保持
したまま９面間Ｉ’ｔＮが線状導電体の長さよりも小さ
くなるＪ、Ｃゆる＼ｂかに面間隔をけばめる。この操作
により、 ｔＧｔ状休の体末部が７１〜リツクス層から
露出しで、軟質皮膜中に先端を突込むことになる、。
１、この状態Ｃ７１〜リツクスを固化さし↓る。
」−記の操作のうり、特徴的なしのは、軟質剤でてきた
器壁面に線状導電体が先端を−突こ／ｖだ状態で７１〜
リツクスを固化さＩ！るというＩＡｊにある。
器壁面に線状導電体が先端を−突こ／ｖだ状態で７１〜
リツクスを固化さＩ！るというＩＡｊにある。
−１−記実施例においで、７１−リックス材料は電気的
に絶縁特性を右Ｊる祠料でなりればならない。
に絶縁特性を右Ｊる祠料でなりればならない。
そのような材料はポリニスデル系樹脂、１ボキシ系樹脂
、ウレタン系樹脂、ボリスナレン系樹脂。
、ウレタン系樹脂、ボリスナレン系樹脂。
ポリエチレン系樹脂。ポリアミド系樹脂、ＡＢＳ樹脂、
シリ二１−ン系樹脂’ｅｒど、熱硬化ｆｌおＪ、び熱可
塑性、その他の実質的にあらゆる種類の合成樹脂を含ｌ
υでいる。。
シリ二１−ン系樹脂’ｅｒど、熱硬化ｆｌおＪ、び熱可
塑性、その他の実質的にあらゆる種類の合成樹脂を含ｌ
υでいる。。
また、７１〜リツクス＋Ａ利は、線状導電体のキューリ
一点以下の温石にＪ３いて、線状導電体の前記分散およ
び配向の各操作を行なうのに十分な流動性をイ１し、か
つ常温にＪ３いて同化状態を維持できるようなしのであ
る必要がある。ここにいう１固化」どＬｌ、 、 ＋１
学的な反応硬化や、比較的ｒｉＩ湿下に溶融していＩＣ
−ｂのの冷却凝固をも含ｌυでいる。
一点以下の温石にＪ３いて、線状導電体の前記分散およ
び配向の各操作を行なうのに十分な流動性をイ１し、か
つ常温にＪ３いて同化状態を維持できるようなしのであ
る必要がある。ここにいう１固化」どＬｌ、 、 ＋１
学的な反応硬化や、比較的ｒｉＩ湿下に溶融していＩＣ
−ｂのの冷却凝固をも含ｌυでいる。
さらに、７１−リックス祠斜し；ｌ；、］−ラストマー
で（１うるのがり「ましいｎ ％ （Ｅならば、土ラス
１−マーは。
で（１うるのがり「ましいｎ ％ （Ｅならば、土ラス
１−マーは。
前記第２図Ｔ：説明したにう４１胃方導電ｆ１シー１〜
の用法におい（、端子に凹凸があっＩこりＱみ’ｃＬど
が付着してい（−６，わずかな挟持圧て密着を可能とり
る。したがっ（、接続不良を起こ−りことがない。
の用法におい（、端子に凹凸があっＩこりＱみ’ｃＬど
が付着してい（−６，わずかな挟持圧て密着を可能とり
る。したがっ（、接続不良を起こ−りことがない。
このような１ラストマーは、たどえは常温で液状のモノ
マーやポリマーが１９られ、比較的低い温度′Ｃ重合周
化づるシリコーンゴムなどのシリコーン系樹脂や、ウレ
タン系樹脂などに代表される。
マーやポリマーが１９られ、比較的低い温度′Ｃ重合周
化づるシリコーンゴムなどのシリコーン系樹脂や、ウレ
タン系樹脂などに代表される。
線状導電体は、鉄、ニツウル、コバル１〜金属やまた・
はこれらを主成分とする合金などのように磁性と尋雷牲
どの両１ｉ買を同時に備え−Ｃいるのが望ましい。しか
しながら、たとえば銅線やアルミニウｌ〜線、または炭
素！ｑ繊１１１．ガラス４！Ｊｉ １［などの非磁性体
の表面に、ニッケルなどの磁性全屈をメッキしたもので
あってもよい。また酸化などに対りる化学的安定性の付
与のために線状導電体の最外装に金または銀などをメッ
キしてムよい。
はこれらを主成分とする合金などのように磁性と尋雷牲
どの両１ｉ買を同時に備え−Ｃいるのが望ましい。しか
しながら、たとえば銅線やアルミニウｌ〜線、または炭
素！ｑ繊１１１．ガラス４！Ｊｉ １［などの非磁性体
の表面に、ニッケルなどの磁性全屈をメッキしたもので
あってもよい。また酸化などに対りる化学的安定性の付
与のために線状導電体の最外装に金または銀などをメッ
キしてムよい。
金のような高価な金属のメッキは露出部分のみにはどこ
づことができるのも、この発明にＪ、る導電Ｐ１シー１
への特長の一つである。
づことができるのも、この発明にＪ、る導電Ｐ１シー１
への特長の一つである。
このｇｔ明の貸方導電性シートが、電気的な接続材れと
して用いられることから、線状導電体の電気抵抗は低い
方が望ましい。しかしながら、Ｉｔｌ性の程度は、マト
リックスの厚み方向への前記配向を行なわしめるに十分
であればｊ：い。
して用いられることから、線状導電体の電気抵抗は低い
方が望ましい。しかしながら、Ｉｔｌ性の程度は、マト
リックスの厚み方向への前記配向を行なわしめるに十分
であればｊ：い。
線状導電体は、マトリックス液中に０．０１〜５．０容
１ｉｊ％、好ましくト巨）、０５〜１．０容量％稈痘添
加される。
１ｉｊ％、好ましくト巨）、０５〜１．０容量％稈痘添
加される。
混合液ど接りる面にｔＭ ＩＴされる皮膜は、マ。トリ
ックスと反応し！こり、接着したつづることのない非活
性なものを用いる。必要とされるし′Ａｕジー特竹８そ
の厚みは、上記の操作１〕が行なわれる温度や線状体の
太さ、長ざ、剛性ｑ９にＪ：つて箕なるが、操作りにＪ
３いて該線状体が座１１１１することなしに、少なくと
（、）１μ以上の深さに皮膜中に陥入しうるにたる塑粘
弾性を有している軟質体であることが必要である１゜ ポリブタン１ンゴム、二１−リルブタジエンゴム。
ックスと反応し！こり、接着したつづることのない非活
性なものを用いる。必要とされるし′Ａｕジー特竹８そ
の厚みは、上記の操作１〕が行なわれる温度や線状体の
太さ、長ざ、剛性ｑ９にＪ：つて箕なるが、操作りにＪ
３いて該線状体が座１１１１することなしに、少なくと
（、）１μ以上の深さに皮膜中に陥入しうるにたる塑粘
弾性を有している軟質体であることが必要である１゜ ポリブタン１ンゴム、二１−リルブタジエンゴム。
スヂレンブタジエン等をはじめとする名神のエラスＩ・
マーや、比較的Ｉｔ温で軟化りるポリ１−チレンなどが
特に好適である。これらの軟質皮膜は、硬質系Ｉからな
る面、ｌ：に」−チングまたは接着しＣ用いるのが酋通
ぐあるが、フィルム状のものを硬質素材面に重ねあわＵ
るのみで用いることｂできる。以−りの如く９本発明は
シート面から導電体が突き出ているため、完全なる導電
性を提供しうるしのであるが、３き電体先端とシート面
にＩａｌ隙があるため、絶縁性の接着剤を用いて該シー
トを回路型４４ｉに固定、または仮固定する場合に（１
３いＣも。
マーや、比較的Ｉｔ温で軟化りるポリ１−チレンなどが
特に好適である。これらの軟質皮膜は、硬質系Ｉからな
る面、ｌ：に」−チングまたは接着しＣ用いるのが酋通
ぐあるが、フィルム状のものを硬質素材面に重ねあわＵ
るのみで用いることｂできる。以−りの如く９本発明は
シート面から導電体が突き出ているため、完全なる導電
性を提供しうるしのであるが、３き電体先端とシート面
にＩａｌ隙があるため、絶縁性の接着剤を用いて該シー
トを回路型４４ｉに固定、または仮固定する場合に（１
３いＣも。
当該接着剤に導電性を妨げられることがないという特徴
がある。
がある。
実施例′１
直径１２μのスヂールｌ線を切断し、平均長さ０．４９
＠長さの標準偏差０．０１ｍｍの多数の短い線状導電体
をえた。
＠長さの標準偏差０．０１ｍｍの多数の短い線状導電体
をえた。
この線状導電体の表面にニラタルを０．６μの厚みに無
電解メッキし、その上に金を０．０８７１の厚みに無電
解メッキした。
電解メッキし、その上に金を０．０８７１の厚みに無電
解メッキした。
こうしてえた線状導電体を比ル′Ｉ 、 ０５の）シ明
な（ｆ（温硬化型シリコーンゴムＩＩバ液に゛１．０重
団バーレント添加し、真空下に攪拌して混合液を得た。
な（ｆ（温硬化型シリコーンゴムＩＩバ液に゛１．０重
団バーレント添加し、真空下に攪拌して混合液を得た。
Ｊ’？さ１００μのポリ１ステルフイルム上に二トリル
ブタジニＶンゴムをご３０μの厚み（ご二１−ヂングし
て得た複合フィルム２枚を、厚ざ０．４７ｎｗｎのドー
ナツ型アルミスペーナーをはさ］Ｖでゴム皮膜を内側に
して対面させ、スパー１ノーとフィルムとで囲まれる空
間内に、上記混合液を定めて注入した。
ブタジニＶンゴムをご３０μの厚み（ご二１−ヂングし
て得た複合フィルム２枚を、厚ざ０．４７ｎｗｎのドー
ナツ型アルミスペーナーをはさ］Ｖでゴム皮膜を内側に
して対面させ、スパー１ノーとフィルムとで囲まれる空
間内に、上記混合液を定めて注入した。
上下一対の平面金型をギトツブつきソレノイドコイルの
ギ計ツブ部にヒツトして−１−型とＴ型との間の空間に
面と垂直な均一磁界を発生できるようにし、この金型を
６０℃に加熱し、先述のフィルムによってシート状に保
持された混合液を下型面上にヒツトした。
ギ計ツブ部にヒツトして−１−型とＴ型との間の空間に
面と垂直な均一磁界を発生できるようにし、この金型を
６０℃に加熱し、先述のフィルムによってシート状に保
持された混合液を下型面上にヒツトした。
金型面間隔を１．Ｏｎ＋ｎにレッｌ−し、３０００ガウ
スの磁界を発生させると同時に、０．０８ｍｍ／ｍｉｎ
、の速痕で金型をどじｌ〔。スペー４ノーによって金型
に閉止が終了した後、その状態を４０分間保持し、金型
な問い°Ｃ硬化したシー１−をとりだした。さらにこれ
を１５０ ℃のＡ−ブン申で１５分間加熱し−（：ｌ−
１，−ｊ’−を完全にした後２表面の複合フィルムをは
がして異方導電性シー１−１をえＩこ。
スの磁界を発生させると同時に、０．０８ｍｍ／ｍｉｎ
、の速痕で金型をどじｌ〔。スペー４ノーによって金型
に閉止が終了した後、その状態を４０分間保持し、金型
な問い°Ｃ硬化したシー１−をとりだした。さらにこれ
を１５０ ℃のＡ−ブン申で１５分間加熱し−（：ｌ−
１，−ｊ’−を完全にした後２表面の複合フィルムをは
がして異方導電性シー１−１をえＩこ。
ゴｌ＼皮膜をほどこしていないポリ１ステルフイルムを
用いる以外は、上記と全く同じ操作をほどこして、比較
用の異方導電性シー１〜２を作成した。
用いる以外は、上記と全く同じ操作をほどこして、比較
用の異方導電性シー１〜２を作成した。
このようにしでえた二種類の族１ノ導電性シートの特性
比較結果を表１に示す。明らかにシー１〜１が優れＣお
り、線状導電体の端末をシー１−面から突出させる効果
が顕著である。
比較結果を表１に示す。明らかにシー１〜１が優れＣお
り、線状導電体の端末をシー１−面から突出させる効果
が顕著である。
表１ 特 性 比 較
第１図は、従来の周方導電性シー１〜を模式的に承り一
部破断したＩＩ略斜祝図、第２図は、前記ｇｔ１１図に
示した従来のＩｉ″シ方導電＋１シー１・を電気回路素
子相Ｕの接続材Ｍ’ｉｌどしで川いＣいる様子を示１、
。 第３図は、この発明の異方導電性シート作の断面図であ
り、線状ンク電体が７１〜リックスシ− １一面から突
出しＣいる様子を模式的に示し゜（いる。 １：異方導電性シート ２：マ｛・リツクス３：線状
導電体 ４：電気回路素子５：電気回路素子の
端子 特許出願人 東 し 株 式 会 社１
１１幻 晃 Ｚ ）の 葛３１刃
部破断したＩＩ略斜祝図、第２図は、前記ｇｔ１１図に
示した従来のＩｉ″シ方導電＋１シー１・を電気回路素
子相Ｕの接続材Ｍ’ｉｌどしで川いＣいる様子を示１、
。 第３図は、この発明の異方導電性シート作の断面図であ
り、線状ンク電体が７１〜リックスシ− １一面から突
出しＣいる様子を模式的に示し゜（いる。 １：異方導電性シート ２：マ｛・リツクス３：線状
導電体 ４：電気回路素子５：電気回路素子の
端子 特許出願人 東 し 株 式 会 社１
１１幻 晃 Ｚ ）の 葛３１刃
Claims (1)
- （１） 電気的に絶縁特性を有するイΔｆ！′＋ｌ
ｉＪｌ ＋うなるシートの厚み方向に、そのシートの厚
みにりわずかに良い多数の線状導電体が配向しでおりか
つそれらの線状導電体の両端部がシー１−の両面から突
出しＣいることを特徴とづる置方導電性シート。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15161183A JPS6031043B2 (ja) | 1983-08-22 | 1983-08-22 | 異方導電性シ−ト |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15161183A JPS6031043B2 (ja) | 1983-08-22 | 1983-08-22 | 異方導電性シ−ト |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5958709A true JPS5958709A (ja) | 1984-04-04 |
| JPS6031043B2 JPS6031043B2 (ja) | 1985-07-19 |
Family
ID=15522316
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15161183A Expired JPS6031043B2 (ja) | 1983-08-22 | 1983-08-22 | 異方導電性シ−ト |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6031043B2 (ja) |
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61211969A (ja) * | 1985-03-18 | 1986-09-20 | 東レ株式会社 | 強磁性体を用いたエラスチツクコネクタ− |
| JPS61269873A (ja) * | 1985-05-23 | 1986-11-29 | 信越ポリマ−株式会社 | コネクタ− |
| JPS63133468A (ja) * | 1986-09-25 | 1988-06-06 | テクトロニックス・インコーポレイテッド | コネクタ |
| JPS63237374A (ja) * | 1987-03-26 | 1988-10-03 | キヤノン株式会社 | 電気回路部材 |
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| JPH04116374U (ja) * | 1991-03-28 | 1992-10-16 | 信越ポリマー株式会社 | 弾性コネクター |
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| JPS6031043B2 (ja) | 1985-07-19 |
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