JPS5957940A - 膨張性高強度コンクリ−トの作業性改良法 - Google Patents
膨張性高強度コンクリ−トの作業性改良法Info
- Publication number
- JPS5957940A JPS5957940A JP17003382A JP17003382A JPS5957940A JP S5957940 A JPS5957940 A JP S5957940A JP 17003382 A JP17003382 A JP 17003382A JP 17003382 A JP17003382 A JP 17003382A JP S5957940 A JPS5957940 A JP S5957940A
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- Japan
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- cement
- concrete
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- strength concrete
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- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
- Manufacture Of Porous Articles, And Recovery And Treatment Of Waste Products (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、高性能減水剤と膨張セメントを使用した水−
セメント比４０％以下の膨張性高強度コンクリートの作
業性改良法に関する、 従来より、この種の膨張性高強度コンクリート又はこの
コンクリートに石膏を主成分とする高強度混和材をさら
に配合したものを成形後オートクレーブ養生あるいは常
圧蒸気養生を行なって、極めて高強度な製品例えばａｐ
ヒユーム管を製造することが行なわれている、 しかしながら、高性能減水剤を使用した水−セメント比
４０％以下の高強度コンクリートは、粘性とスランプロ
スが大きいので作業性を確保することが困難である。ま
してや、このようなコンクリートにセメント膨張材を配
合して膨張性とするとｆすｙす作業性が悪化し何かと取
扱いに不便なものであった。そのため、スランプロスを
見込んで単位水量を多くするなどの方法が採られている
が、水量を多くすることは強度低下や側斜分動を起こす
要因となるのでコンクリートにとって望ゴしくけない。
セメント比４０％以下の膨張性高強度コンクリートの作
業性改良法に関する、 従来より、この種の膨張性高強度コンクリート又はこの
コンクリートに石膏を主成分とする高強度混和材をさら
に配合したものを成形後オートクレーブ養生あるいは常
圧蒸気養生を行なって、極めて高強度な製品例えばａｐ
ヒユーム管を製造することが行なわれている、 しかしながら、高性能減水剤を使用した水−セメント比
４０％以下の高強度コンクリートは、粘性とスランプロ
スが大きいので作業性を確保することが困難である。ま
してや、このようなコンクリートにセメント膨張材を配
合して膨張性とするとｆすｙす作業性が悪化し何かと取
扱いに不便なものであった。そのため、スランプロスを
見込んで単位水量を多くするなどの方法が採られている
が、水量を多くすることは強度低下や側斜分動を起こす
要因となるのでコンクリートにとって望ゴしくけない。
本発明基は、この欠点を解決する目的で種々検討した結
果、オキシカルボン酸又はその塩の微少量を添加すれば
よいことを見い出し、本発明を完成したものである。
果、オキシカルボン酸又はその塩の微少量を添加すれば
よいことを見い出し、本発明を完成したものである。
すなわち、本発明は、高性能減水剤と膨張セメントを使
用した水−セメント比４０チ以下のコンクリートを製造
する際、該膨張セメントに対し０．０３〜０．５ル量チ
のオキシカルボン酸又はその塩を添加することを特徴と
するに張性高強度コンクリートの作業性改良法である。
用した水−セメント比４０チ以下のコンクリートを製造
する際、該膨張セメントに対し０．０３〜０．５ル量チ
のオキシカルボン酸又はその塩を添加することを特徴と
するに張性高強度コンクリートの作業性改良法である。
さらに詳しく本発明を説明すると、本発明でいう膨張性
高強度コンクリートとは、高性能減水剤と膨張セメント
を使用した水−セメント比４０％却下のコンクリート、
モルタル、ペーヌトであって、これにさらｒ石榴又はそ
れを主成分とする高強度混和拐などのセメント混和材を
配合したものであってもよい。
高強度コンクリートとは、高性能減水剤と膨張セメント
を使用した水−セメント比４０％却下のコンクリート、
モルタル、ペーヌトであって、これにさらｒ石榴又はそ
れを主成分とする高強度混和拐などのセメント混和材を
配合したものであってもよい。
高性能減水剤とは、比較的多量に添力ρしても過遅延や
空気連行などの副作用のないもので、現在市販されてい
るものは、ポリアルキルアリルスルホン酸塩系とトリア
ジン誘導体の高縮合物系に大別される。それらの市販品
としては、いずれも商品名であるが一例を挙げると、化
工石鹸■「マイティ１００」、「マイティ１５０ｊ、物
本油脂−「ボールファイン５１ＯＮＪ、出陣国策パルプ
ー１サンフローＰＳ」、ホゾリス物産■「ＮＬ−１４５
ＤＪ、「ＮＬ−４０００」、昭和電工（イ）「メルメン
ト」などであり、有効成分で膨張セメントに対し０．５
〜２重量％程度添加されている。
空気連行などの副作用のないもので、現在市販されてい
るものは、ポリアルキルアリルスルホン酸塩系とトリア
ジン誘導体の高縮合物系に大別される。それらの市販品
としては、いずれも商品名であるが一例を挙げると、化
工石鹸■「マイティ１００」、「マイティ１５０ｊ、物
本油脂−「ボールファイン５１ＯＮＪ、出陣国策パルプ
ー１サンフローＰＳ」、ホゾリス物産■「ＮＬ−１４５
ＤＪ、「ＮＬ−４０００」、昭和電工（イ）「メルメン
ト」などであり、有効成分で膨張セメントに対し０．５
〜２重量％程度添加されている。
高性能減水剤以外の減水剤５例えはリグニンスルホン酸
塩のようなものであっては、オキシカルボン酸又はその
塩と併用することによってスランプロスは逆に促進する
ので不適当である。
塩のようなものであっては、オキシカルボン酸又はその
塩と併用することによってスランプロスは逆に促進する
ので不適当である。
膨張セメントとしては、種々のタイプのものがある。例
えばｆ−ＯａＯ’ｐ ＭｇＯを膨張成分とするもの、生
成する工） ＩＪンガイドで膨張を行なわせるもの、あ
るいは、それらの両方の成分を糾合せたタイプなどであ
り、本発明においてはいずれのタイプ０のものでも使用
できる。膨張セメントは、ポルトランドセメント膨張量
を配合したものであってもよく、また、膨張成分とセメ
ント成分との混合原料を焼成して製造したものであって
もよい。膨張セメントには、通常、セメント膨張材もし
くは膨張成分は６〜２０重量％程度含ブれる。セメント
膨張量には多種の市販品があり、ｆ−（：！ａｏの膨張
力をオ０用したものに小鈎・田セメント■商品名「小野
田エクスパン」、エトリンガイトの生成を利用したもの
に電気化学工業−商品名［デンカｃｓＡ＋２０ｊ、双方
の成分を利用したものに日本セメント■商品名「ア１゛
ノジゾカル」、住友セメント■商品名「住友ザクス」な
どである。また、特殊用途に用いられているものにＭｇ
Ｏ粉末があり、オートクレーブ養生を行なって鋼ｔ＃ｊ
−複合パイルを製造している。
えばｆ−ＯａＯ’ｐ ＭｇＯを膨張成分とするもの、生
成する工） ＩＪンガイドで膨張を行なわせるもの、あ
るいは、それらの両方の成分を糾合せたタイプなどであ
り、本発明においてはいずれのタイプ０のものでも使用
できる。膨張セメントは、ポルトランドセメント膨張量
を配合したものであってもよく、また、膨張成分とセメ
ント成分との混合原料を焼成して製造したものであって
もよい。膨張セメントには、通常、セメント膨張材もし
くは膨張成分は６〜２０重量％程度含ブれる。セメント
膨張量には多種の市販品があり、ｆ−（：！ａｏの膨張
力をオ０用したものに小鈎・田セメント■商品名「小野
田エクスパン」、エトリンガイトの生成を利用したもの
に電気化学工業−商品名［デンカｃｓＡ＋２０ｊ、双方
の成分を利用したものに日本セメント■商品名「ア１゛
ノジゾカル」、住友セメント■商品名「住友ザクス」な
どである。また、特殊用途に用いられているものにＭｇ
Ｏ粉末があり、オートクレーブ養生を行なって鋼ｔ＃ｊ
−複合パイルを製造している。
オキシカルボン酸又はその塩とは、クエン酸、酒石酸、
リンゴ酸とそれらのナトリウム、カリウム、リチウム、
亜鉛、鉛、第２鉄、鉤、ストロンチウム、マグネシウム
、カルシウムなどの＃ＡＭであり、性能、経済性、無禅
性を考慮するとクエン酸、酒石酸及びそれらのナトリウ
ム塩、カリウム塩が好ましい。これの添加量をコンクリ
ート中の膨張セメント分に対し０．０６〜０．５重量％
に限定した理由は、０．０６シ量チ未満では添加効果は
／Ｊ％さく、ブた、０．５１ｆ％を超えると強度の低下
や膨張率の低下を招くからである。
リンゴ酸とそれらのナトリウム、カリウム、リチウム、
亜鉛、鉛、第２鉄、鉤、ストロンチウム、マグネシウム
、カルシウムなどの＃ＡＭであり、性能、経済性、無禅
性を考慮するとクエン酸、酒石酸及びそれらのナトリウ
ム塩、カリウム塩が好ましい。これの添加量をコンクリ
ート中の膨張セメント分に対し０．０６〜０．５重量％
に限定した理由は、０．０６シ量チ未満では添加効果は
／Ｊ％さく、ブた、０．５１ｆ％を超えると強度の低下
や膨張率の低下を招くからである。
以上のように、本発明は膨張性高強度コンクリートの作
業性を改善するためにオキシカルボン酸又はその塩の少
量を添加するものであるが、さらにアルカリ金族炭酸塩
を併用することにより、その効果が助長される。アルカ
リ金属炭酸塩としては、ナトリウム、カリウム、リチウ
ムの炭酸塩又は重炭酸が一般的であり、添加量は膨張セ
メントに対し多くても１重量％である。それよりも多い
と弾度低下したり膨張率が小さくなったりする。
業性を改善するためにオキシカルボン酸又はその塩の少
量を添加するものであるが、さらにアルカリ金族炭酸塩
を併用することにより、その効果が助長される。アルカ
リ金属炭酸塩としては、ナトリウム、カリウム、リチウ
ムの炭酸塩又は重炭酸が一般的であり、添加量は膨張セ
メントに対し多くても１重量％である。それよりも多い
と弾度低下したり膨張率が小さくなったりする。
以下、実施例をあけてさらに詳しく説明する、実施例１
第１表に示すコンクリート配合において、普通セメント
に対し１５重量％ （７２Ｋｐ／ｍ３）の［デンカＯ８
Ａす２０」を砂と置きかえて配合し、さらに、クエン酸
と炭酸ナトリウムの膨張セメント（普通セメント＋「デ
ンカｃｓＡ＋２０Ｊ）に対する添加量を種々変化させて
コンクリートを混練した。なお、コンクリートのスラン
プが１０±２０ｎ五となるように着千の水量を調節した
。このコンクリートの給時スランプ、膨張量及び拘束曲
げ強度を測定した結果を第２表に示す。実験Ｎ１１はプ
レーン膨張コンクリート、実験隘１０はプレーン普通コ
ンクリ−ト、実験階２と６は比較例、他は本発明例であ
る。
に対し１５重量％ （７２Ｋｐ／ｍ３）の［デンカＯ８
Ａす２０」を砂と置きかえて配合し、さらに、クエン酸
と炭酸ナトリウムの膨張セメント（普通セメント＋「デ
ンカｃｓＡ＋２０Ｊ）に対する添加量を種々変化させて
コンクリートを混練した。なお、コンクリートのスラン
プが１０±２０ｎ五となるように着千の水量を調節した
。このコンクリートの給時スランプ、膨張量及び拘束曲
げ強度を測定した結果を第２表に示す。実験Ｎ１１はプ
レーン膨張コンクリート、実験隘１０はプレーン普通コ
ンクリ−ト、実験階２と６は比較例、他は本発明例であ
る。
なお、鮭時スランプは、１５℃の室内に静置したコンク
１１ ）を所定時間毎に練り返して測定した。＆ヅ張
量と拘束面は強度は、１ｏ×１０×３゜嬬 鉄筋比１．
７％の一軸拘束供試体を作成し、脱水 型後氷中に入４、相合２８日で測定した。
１１ ）を所定時間毎に練り返して測定した。＆ヅ張
量と拘束面は強度は、１ｏ×１０×３゜嬬 鉄筋比１．
７％の一軸拘束供試体を作成し、脱水 型後氷中に入４、相合２８日で測定した。
ｕ、 ｌ−’ 余 白
２表に示した通り、実ＭＮｎ２及び乙の比較例作業性を
改善することができないか又は強度−する。
改善することができないか又は強度−する。
１例２
デンカＣ８Ａす２０」にかえて「小野田エクス」とし、
かつ、カルボン酸又はその塩と亜炭リウムの添加量を膨
張セメントに対しそれぞ、２ル量係の一律配合とし、カ
ルボン酸又はそ−の種類をかえてコンクリートを混練し
、同様験をした。その結果を第６表に示す。
かつ、カルボン酸又はその塩と亜炭リウムの添加量を膨
張セメントに対しそれぞ、２ル量係の一律配合とし、カ
ルボン酸又はそ−の種類をかえてコンクリートを混練し
、同様験をした。その結果を第６表に示す。
ノ、下余白
次に、オキシカルボン酸又はその堪ならびにアルカリ炭
酸塩を種々変化させて同様な試験を行フｒつだところ、
使用量が同一である場合において＆よ、それらの種類に
よる差異は殆んどなく、はぼ実施例１と同程度の結果が
得られた。
酸塩を種々変化させて同様な試験を行フｒつだところ、
使用量が同一である場合において＆よ、それらの種類に
よる差異は殆んどなく、はぼ実施例１と同程度の結果が
得られた。
実施例６
［デンカｃＳＡ＋ ２０ Ｊのかわりに「アサノジプカ
ル」を用いてその配合量を変化させ、クエン酸ナトリウ
ムと重炭酸ナトリウムの膨張セメントに対する添加量を
それぞれ０．１５屯量饅と０．２０３に量チの一律配合
としてコンクリートを混練し、実施例１と同様な試験を
行なった。その結果を第４表に示す。
ル」を用いてその配合量を変化させ、クエン酸ナトリウ
ムと重炭酸ナトリウムの膨張セメントに対する添加量を
それぞれ０．１５屯量饅と０．２０３に量チの一律配合
としてコンクリートを混練し、実施例１と同様な試験を
行なった。その結果を第４表に示す。
なお、「アサノゾゾカル」のかわりに「住人サクス」を
用いて同様な試験を行なったところ、はｔＹ同等の結果
であった。
用いて同様な試験を行なったところ、はｔＹ同等の結果
であった。
実施例４
Ｍｇ（ＯＨ）２を１６００℃で２時間焼成して得られた
ブレーン４，００００Ｆ＆に／ｙのＭｇＯ系膨張膨張（
デンカＯ８Ａ ＋ ２０ Ｊのかわりに用い、かつ、ク
エン酸と炭酸ナトリウムの添加量をに張セメントに対し
、それぞれ０．１２屯量饅、０．２屯量襲の一律配合と
して第１表のコンクリートを混練した。なお、高性能減
水剤は「マイティ１５０」にかえて［メルメントｐ−Ｉ
Ｄｊを用い、添加量は１．２乃輩チとした。
ブレーン４，００００Ｆ＆に／ｙのＭｇＯ系膨張膨張（
デンカＯ８Ａ ＋ ２０ Ｊのかわりに用い、かつ、ク
エン酸と炭酸ナトリウムの添加量をに張セメントに対し
、それぞれ０．１２屯量饅、０．２屯量襲の一律配合と
して第１表のコンクリートを混練した。なお、高性能減
水剤は「マイティ１５０」にかえて［メルメントｐ−Ｉ
Ｄｊを用い、添加量は１．２乃輩チとした。
このコンクリートの２０℃における経時スランプと、蒸
気養生（７５℃×４時間）後オートクレーブ養生（１０
気圧、１８０℃×６時間）したときの材令６日における
膨張量と拘束曲げ強度を測定した、供試体の寸法と鉄筋
比は実施例１と同一とした。その結果を第５表に示す。
気養生（７５℃×４時間）後オートクレーブ養生（１０
気圧、１８０℃×６時間）したときの材令６日における
膨張量と拘束曲げ強度を測定した、供試体の寸法と鉄筋
比は実施例１と同一とした。その結果を第５表に示す。
実施例５
ＭｇＯ系膨張膨張かわりに１小野田エクスパン」とし、
かつ、高強度混和相として、…型無水石背を主成分どす
る［デンカΣ１００ＯＪ（電気化学工業（へ）し品名）
をさらに配合した以外は、実施例４に準じてコンクリー
トを混練し、供試体を作成し・た。
かつ、高強度混和相として、…型無水石背を主成分どす
る［デンカΣ１００ＯＪ（電気化学工業（へ）し品名）
をさらに配合した以外は、実施例４に準じてコンクリー
トを混練し、供試体を作成し・た。
このコンクリートの経時スランプと、蒸気養生（７５°
０×４時間）後２０℃水中養生したときの旧令２８日お
けるに張量と拘束面は強度を測定した。その結果を第５
表に示す。
０×４時間）後２０℃水中養生したときの旧令２８日お
けるに張量と拘束面は強度を測定した。その結果を第５
表に示す。
以下余白
−２（−
Claims (1)
- 高性能減水剤と膨張セメントを使用した水−セメント比
４０％以下のコンクリートを製造する際に、該に張セメ
ントに対し０□０６〜０，５重量％のオキシカルボン酸
又はその塩を添加することを特徴とする膨張性高強度コ
ンクリートの作業性改良法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17003382A JPS5957940A (ja) | 1982-09-29 | 1982-09-29 | 膨張性高強度コンクリ−トの作業性改良法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17003382A JPS5957940A (ja) | 1982-09-29 | 1982-09-29 | 膨張性高強度コンクリ−トの作業性改良法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5957940A true JPS5957940A (ja) | 1984-04-03 |
| JPH0440312B2 JPH0440312B2 (ja) | 1992-07-02 |
Family
ID=15897358
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17003382A Granted JPS5957940A (ja) | 1982-09-29 | 1982-09-29 | 膨張性高強度コンクリ−トの作業性改良法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5957940A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6040180A (ja) * | 1983-08-15 | 1985-03-02 | Seiken Kagaku Kk | 解膠剤 |
| DE19501074A1 (de) * | 1995-01-16 | 1996-07-18 | Anneliese Zementwerke Ag | Expansionszement |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5116456A (ja) * | 1974-07-31 | 1976-02-09 | Funai Electric Co | |
| JPS5250319A (en) * | 1975-10-21 | 1977-04-22 | Takenaka Komuten Co | Method of manufacturing novel ae concrete |
| JPS5331888A (en) * | 1976-08-31 | 1978-03-25 | Nippon Synthetic Chem Ind | Fibre use size agent |
-
1982
- 1982-09-29 JP JP17003382A patent/JPS5957940A/ja active Granted
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5116456A (ja) * | 1974-07-31 | 1976-02-09 | Funai Electric Co | |
| JPS5250319A (en) * | 1975-10-21 | 1977-04-22 | Takenaka Komuten Co | Method of manufacturing novel ae concrete |
| JPS5331888A (en) * | 1976-08-31 | 1978-03-25 | Nippon Synthetic Chem Ind | Fibre use size agent |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6040180A (ja) * | 1983-08-15 | 1985-03-02 | Seiken Kagaku Kk | 解膠剤 |
| DE19501074A1 (de) * | 1995-01-16 | 1996-07-18 | Anneliese Zementwerke Ag | Expansionszement |
| EP0722915A3 (de) * | 1995-01-16 | 1997-03-05 | Anneliese Zementwerke Ag | Expansionsbindemittel |
| DE19501074C2 (de) * | 1995-01-16 | 2000-01-05 | Anneliese Zementwerke Ag | Verfahren zur Steuerung des Erhärtungsprozesses von Expansionszementen, Expansionszement und seine Verwendung |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0440312B2 (ja) | 1992-07-02 |
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