JPS5956374A - コネクタ - Google Patents
コネクタInfo
- Publication number
- JPS5956374A JPS5956374A JP57167289A JP16728982A JPS5956374A JP S5956374 A JPS5956374 A JP S5956374A JP 57167289 A JP57167289 A JP 57167289A JP 16728982 A JP16728982 A JP 16728982A JP S5956374 A JPS5956374 A JP S5956374A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- conductor
- contact
- printed circuit
- circuit board
- connector
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、ＣＡＴＶ方式の契約ＴＶ受像機などに使用し
得る、フレキシブルプリント基板を用いたコネクタに関
する。
得る、フレキシブルプリント基板を用いたコネクタに関
する。
ＣＡＴＶ方式の契約ＴＶ受像機は、映像提供者が視聴者
との間の契約内容によって、視聴可能チャンネルと視聴
不可チャンネルを設定できるようになっている。その設
定の方法にはいろいろあるが、最近、フレキシブルプリ
ント基板を接点部とじて用いたコネクタに回路選択用溶
断部を形成して行う方法が提案された。この回路選択用
溶断部ば、エツチングなどにより接続導体を形成する際
その導体の一部にクビレを設けて構成される。このよう
なコネクタにおいては、視聴者が契約外のチャンネルを
視聴するため故意にリード線や半田付けによシ予め溶断
された接続導体を接続しても、そのプリント基板がリー
ド線や半田の盛シ上がシによつ′Ｃコネクタ本体の狭い
すき間に挿入できなくなシ、契約違反行為を防止できる
。
との間の契約内容によって、視聴可能チャンネルと視聴
不可チャンネルを設定できるようになっている。その設
定の方法にはいろいろあるが、最近、フレキシブルプリ
ント基板を接点部とじて用いたコネクタに回路選択用溶
断部を形成して行う方法が提案された。この回路選択用
溶断部ば、エツチングなどにより接続導体を形成する際
その導体の一部にクビレを設けて構成される。このよう
なコネクタにおいては、視聴者が契約外のチャンネルを
視聴するため故意にリード線や半田付けによシ予め溶断
された接続導体を接続しても、そのプリント基板がリー
ド線や半田の盛シ上がシによつ′Ｃコネクタ本体の狭い
すき間に挿入できなくなシ、契約違反行為を防止できる
。
ところが、フレキシブルプリント基板は、絶縁フィルム
に銅箔を貼り合わせた構造であるから、銅箔を余り薄く
すると、その貼シ合わせ時に銅箔にシワが入るなどの技
術的な困難性により、銅箔の厚さは薄いものでせいぜい
１８μ程度である。
に銅箔を貼り合わせた構造であるから、銅箔を余り薄く
すると、その貼シ合わせ時に銅箔にシワが入るなどの技
術的な困難性により、銅箔の厚さは薄いものでせいぜい
１８μ程度である。
また、フレキシブルプリント基板の回路を作成するニハ
、スクリーン法、フォトエツチング法などがあるが、こ
れらの技術で得られる量産可能な最小導体幅は０．１Ｕ
が限度である。したがって、フレキシブルプリント基板
の導体によって溶断部を構成する場合、断面がｌｌ’！
−０，１ＨＩＪ厚み一１８μの溶断部が得られる。この
ような溶断部では、溶断に要する電力が凌低約２０Ｗは
必要になる。もし、溶断部に加える電力を２０１Ｉ／付
近に設定した場合、電力印加時に瞬間的に切れることは
なく、約２秒余りの時間がかかり、その発生熱によりプ
リント基板の絶縁フィルムが溶け、近傍の導体と短絡す
るという危険性がある。このような致命的な事態を避け
るため、大きな電力を加えるようにしているが、電源が
大形化し、持ち運びが不便になるなど、いろいろな不都
合が生じ”でいた。
、スクリーン法、フォトエツチング法などがあるが、こ
れらの技術で得られる量産可能な最小導体幅は０．１Ｕ
が限度である。したがって、フレキシブルプリント基板
の導体によって溶断部を構成する場合、断面がｌｌ’！
−０，１ＨＩＪ厚み一１８μの溶断部が得られる。この
ような溶断部では、溶断に要する電力が凌低約２０Ｗは
必要になる。もし、溶断部に加える電力を２０１Ｉ／付
近に設定した場合、電力印加時に瞬間的に切れることは
なく、約２秒余りの時間がかかり、その発生熱によりプ
リント基板の絶縁フィルムが溶け、近傍の導体と短絡す
るという危険性がある。このような致命的な事態を避け
るため、大きな電力を加えるようにしているが、電源が
大形化し、持ち運びが不便になるなど、いろいろな不都
合が生じ”でいた。
本発明は、フレキシブルプリント基板上の接続導体に形
成する溶断部を後加工しＣその断面積を小さくすること
により、溶断部を低電力にて溶断可能としたコネクタを
提供することを目的とする。
成する溶断部を後加工しＣその断面積を小さくすること
により、溶断部を低電力にて溶断可能としたコネクタを
提供することを目的とする。
以下、本発明の実施例を図面を参照しつつ詳述する。
第１図は接触子をコネクタ本体に接続した状態の断面図
であり、第２図は非接続状態の概略斜視図、第３図はフ
レキシブルプリント基板の平面図である。
であり、第２図は非接続状態の概略斜視図、第３図はフ
レキシブルプリント基板の平面図である。
図において、１は接触子、２はコネクタ本体、３はカバ
ーである。接触子１を構成する長方形状のフレキシブル
プリント基板４は、一方面の一つの側辺に沿って複数の
接触導体５が形成され、その側辺と対向する側辺にもプ
リント基板４を折シ曲げたとき上記接触導体５と対向す
る接触導体６が形成され、これらの接触導体５．６間を
短絡する接続導体７が形成されている。接続導体７には
、特に第３図に示すように１エツチングなどによる導体
形成時に導体幅を狭くして溶断部８が形成され、との溶
断部８に、カッターによる切削、プレスによる圧刻法、
ケミカルミーリング法によるハーフエツチングなどによ
り、溝８ａが形成され、溶断部８の断面積がよシ小さく
なるように構成されている。また、溝８ａを形成し′Ｃ
断面積を小さくする代わシに、第３図（ｄ）に示すよう
に、溶断部８の一部を残して抜き落とすか、半抜き状態
にすることによシ、その断面積を小さくすることも可能
である。フレキシブルプリント基板４の一方面には接触
導体５．６を除いて絶縁腓（図示せず）が被覆されてい
る。
ーである。接触子１を構成する長方形状のフレキシブル
プリント基板４は、一方面の一つの側辺に沿って複数の
接触導体５が形成され、その側辺と対向する側辺にもプ
リント基板４を折シ曲げたとき上記接触導体５と対向す
る接触導体６が形成され、これらの接触導体５．６間を
短絡する接続導体７が形成されている。接続導体７には
、特に第３図に示すように１エツチングなどによる導体
形成時に導体幅を狭くして溶断部８が形成され、との溶
断部８に、カッターによる切削、プレスによる圧刻法、
ケミカルミーリング法によるハーフエツチングなどによ
り、溝８ａが形成され、溶断部８の断面積がよシ小さく
なるように構成されている。また、溝８ａを形成し′Ｃ
断面積を小さくする代わシに、第３図（ｄ）に示すよう
に、溶断部８の一部を残して抜き落とすか、半抜き状態
にすることによシ、その断面積を小さくすることも可能
である。フレキシブルプリント基板４の一方面には接触
導体５．６を除いて絶縁腓（図示せず）が被覆されてい
る。
このようなフレキ・°／プルプリント基板４には、他方
面の中央部に接触導体５．６を形成した側辺と平行に支
持材９が接着され、プリント基板４０両側が支持材９の
反対面まで折シ曲げられ、支持材９の両側から断面コ字
状の一対のカバー１０＆・１０１）が装着されており、
カバーＩＣ１，１０ｋｌから下方へプリント基板４が２
層状態でのび、接触導体５と接触導体６とが対向した状
態となって、接触子１が構成される。
面の中央部に接触導体５．６を形成した側辺と平行に支
持材９が接着され、プリント基板４０両側が支持材９の
反対面まで折シ曲げられ、支持材９の両側から断面コ字
状の一対のカバー１０＆・１０１）が装着されており、
カバーＩＣ１，１０ｋｌから下方へプリント基板４が２
層状態でのび、接触導体５と接触導体６とが対向した状
態となって、接触子１が構成される。
コネクタ本体２は、上面に長手方向の開口１１＆を設け
た直方体状の金属ケース１１と、一対の断面コ字状の金
属製ガイド板１２ａ、１２１）と、一対の絶縁性内ケー
ス１３ａ、１３ｋ）と、絶縁性ガイド君 部板１４と、接点１５．１６とで構成されＣいる。
た直方体状の金属ケース１１と、一対の断面コ字状の金
属製ガイド板１２ａ、１２１）と、一対の絶縁性内ケー
ス１３ａ、１３ｋ）と、絶縁性ガイド君 部板１４と、接点１５．１６とで構成されＣいる。
一対のガイド板１１．１２ｂは突出面を対向させてケー
ス１１内の開口１１ａ側に装着されＣいる。
ス１１内の開口１１ａ側に装着されＣいる。
一対の内カバー１３’Ｌ、ｊ３ｂば、その間にガイド部
材１４を介在させかつ内カバー１３ａ、１３１）とガイ
ド部材１４との間にそれぞれ接点１５．１６を装着して
一体的に結合され、これらがケース１１内に装着されて
コネクタ本体２が構成されている。
材１４を介在させかつ内カバー１３ａ、１３１）とガイ
ド部材１４との間にそれぞれ接点１５．１６を装着して
一体的に結合され、これらがケース１１内に装着されて
コネクタ本体２が構成されている。
本実施例においては、契約外のチャンネルを視聴できな
いように、そのチャンネルに対応する所定の接触導体５
．６間に電力を加え°Ｃ接続導体Ｚ上の溶断部８を溶断
させＣおく。そし°Ｃ１接触子１のフレキシブルプリン
ト基板４を接触導体５゜６側からコネクタ本体２の金属
ケース１１の開口１１ａに挿入すると、２層のプリント
基板４がガイド板１２＆、１２ｔ１間を通り、中央のガ
イド部材１４で両側に分かれ、接触導体５．６が接点１
５．１６に接触し、所定の接点１５．１６が接触導体５
・６および接続導体７を通して他の所定の接点１６・１
５と接続するようにしたものである。接触子１の挿入後
はカバー３を取シ付けておく。なお、接触子１とカバー
３をあらかじめ組み合わせておいてもよい。
いように、そのチャンネルに対応する所定の接触導体５
．６間に電力を加え°Ｃ接続導体Ｚ上の溶断部８を溶断
させＣおく。そし°Ｃ１接触子１のフレキシブルプリン
ト基板４を接触導体５゜６側からコネクタ本体２の金属
ケース１１の開口１１ａに挿入すると、２層のプリント
基板４がガイド板１２＆、１２ｔ１間を通り、中央のガ
イド部材１４で両側に分かれ、接触導体５．６が接点１
５．１６に接触し、所定の接点１５．１６が接触導体５
・６および接続導体７を通して他の所定の接点１６・１
５と接続するようにしたものである。接触子１の挿入後
はカバー３を取シ付けておく。なお、接触子１とカバー
３をあらかじめ組み合わせておいてもよい。
本実施例における接続導体７の溶断部８は、現在の技術
で得られる最小断面積よシもさらに小さい断面積のもの
が得られるため、低電力にて確実な溶断が可能となる。
で得られる最小断面積よシもさらに小さい断面積のもの
が得られるため、低電力にて確実な溶断が可能となる。
したがって、溶断時にフレキシブルプリント基板の絶、
朦フィルムが溶けることはなく、コネクタ本体の非常に
狭いすき間に確実に挿入できるし、また、短絡事故も一
切起こることはなｈｏ また、現在のフレキシブルプリント基板では０．１１の
導体幅はフォトエツチング法でしか得られないが、ロー
コストのスクリーン法で得られる０２５１程度の幅の導
体に後加工を施すことにより、フォトエツチング法と同
等の溶断性能をもだせることもできる。
朦フィルムが溶けることはなく、コネクタ本体の非常に
狭いすき間に確実に挿入できるし、また、短絡事故も一
切起こることはなｈｏ また、現在のフレキシブルプリント基板では０．１１の
導体幅はフォトエツチング法でしか得られないが、ロー
コストのスクリーン法で得られる０２５１程度の幅の導
体に後加工を施すことにより、フォトエツチング法と同
等の溶断性能をもだせることもできる。
第１図値本発明によるコネクタの接続状態における断面
図、第２図は非接続状態における概略斜視図、第６図は
フレキシブルプリント基板を示し、同図（ａ）は平面図
、同図（ｂ）は部分拡大平面図、同図（Ｃ）はＣ−Ｃ線
断面図、同図（ｄ）は他のフレキシブルプリント基板の
部分拡大平面図である。 １は接触子、２はコネクタ本体、４はフレキシブルプリ
ント基板、５．６は接触導体、７は接続導体、８は溶断
部、８ａは溝、８ｂは切欠き部である。 特許出願人 株式会社村田製作所 ／４
図、第２図は非接続状態における概略斜視図、第６図は
フレキシブルプリント基板を示し、同図（ａ）は平面図
、同図（ｂ）は部分拡大平面図、同図（Ｃ）はＣ−Ｃ線
断面図、同図（ｄ）は他のフレキシブルプリント基板の
部分拡大平面図である。 １は接触子、２はコネクタ本体、４はフレキシブルプリ
ント基板、５．６は接触導体、７は接続導体、８は溶断
部、８ａは溝、８ｂは切欠き部である。 特許出願人 株式会社村田製作所 ／４
Claims (1)
- フレキシブルプリント基板上に複数の接触導体と所定の
接触導体を短絡する接続導体とが形成され、接触導体に
接触する所定の接点間がその接触導体につらなる接続導
体によって接続されるようにしたコネクタであって、接
続導体に溶断部が形成され、その溶断部の断面積が後加
工によってよシ小さく構成されたことを特徴とするコネ
クタ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57167289A JPS5956374A (ja) | 1982-09-25 | 1982-09-25 | コネクタ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57167289A JPS5956374A (ja) | 1982-09-25 | 1982-09-25 | コネクタ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5956374A true JPS5956374A (ja) | 1984-03-31 |
Family
ID=15846993
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57167289A Pending JPS5956374A (ja) | 1982-09-25 | 1982-09-25 | コネクタ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5956374A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US8469006B2 (en) | 2006-05-12 | 2013-06-25 | Delphi Technologies Holding S.Arl | Fuel injector |
-
1982
- 1982-09-25 JP JP57167289A patent/JPS5956374A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US8469006B2 (en) | 2006-05-12 | 2013-06-25 | Delphi Technologies Holding S.Arl | Fuel injector |
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