JPS595539Y2 - スクイズ式ポンプを備えたモルタルミキサ - Google Patents

スクイズ式ポンプを備えたモルタルミキサ

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JPS595539Y2
JPS595539Y2 JP15305379U JP15305379U JPS595539Y2 JP S595539 Y2 JPS595539 Y2 JP S595539Y2 JP 15305379 U JP15305379 U JP 15305379U JP 15305379 U JP15305379 U JP 15305379U JP S595539 Y2 JPS595539 Y2 JP S595539Y2
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JP
Japan
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mortar mixer
squeeze
rotating shaft
bottom plate
stirring tank
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Application number
JP15305379U
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JPS5669412U (ja
Inventor
昇 岩田
Original Assignee
大一機械工業株式会社
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Publication date
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  • Preparation Of Clay, And Manufacture Of Mixtures Containing Clay Or Cement (AREA)
  • Mixers Of The Rotary Stirring Type (AREA)

Description

【考案の詳細な説明】 本考案はスクイズ式ポンプを備えたモルタルミキサに関
するものである。
従来、モルタルミキサはモルタルを製造するという単一
の目的にのみ使用されていた。
このため、モルタル塗装工事のときは、スクイズ式ポン
プを用意する必要があった。
又、モルタルミキサから直接スクイズ式ポンプにモルタ
ルを供給することはできないので、モルタルミキサの取
出口から取出したモルタルを一組貯溜しておく貯溜槽(
フネと呼ばれている)と、このフネから取出したモルタ
ルを収容し、凝′固を抑制する攪拌機能を備えかつスク
イズ式ポンプへモルタルを供給するためのホッパーとを
使用しなけれは゛ならないという欠陥があった。
本考案の目的は、モルタルミキサの攪拌槽の底板下面に
対し、弾性チューブに押圧ローラを押圧転動させてポン
プ作用を行うように構成したスクイズ式ポンプを設け、
同スクイズ式ポンプの回転軸とモルタルミキサの回転軸
とを、前記底板を貫通しかつ同一直線上に位置する共通
軸に装着することにより、前記従来の欠陥を解消してス
クイズ式ポンプ、ホッパー及びフネ等を別途用意しなく
ても済み、装置全体を至極コンパクト化して狭い場所で
使用でき、収納、運搬も容易に行うことができ、さらに
動力消費を少なくでき製品の大幅なコストダウンを図る
ことができるスクイズ式ポンプを備えたモルタルミキサ
を提供することにある。
以下、本考案を具体化した一実施例を図面について説明
すると、図面中1は車輪2に支持される台板3に立設固
定した4本の支柱、4は同支柱1の上端部に対し斜状に
固設した有底円筒状の攪拌槽であって、水平線Hに対す
る底板4aの傾斜角αをこの実施例では約12度(これ
以外の任意の角度でもよい)にするとともに、同底板4
aの中心には透孔4bが設けられ、同底板4aの最下位
置近傍には第3図に示すようにモルタルの吸込口4Cが
透設され、さらに同攪拌槽4の筒状部4dの最下位置に
は同じく第3図に示すようにモルタルの取出口4eが透
設されている。
5は前記攪拌槽4の筒状部4dに対し蝶番6により前記
取出口4eを開閉し得るように取付けた蓋であって、そ
の内側にはパツキン7が接着されている。
8は前記攪拌槽4の底板4a下面に対し複数本のボルト
9により固着したスクイズ式ポンプを構成する円筒ドラ
ム、10は同円筒ドラム8の内周面8aに沿設した弾性
チューブであって、その両端を第2図に示すように円筒
ドラム8外へ突出して一端を前記底板4a下面に対し吸
込口4Cと連通ずるように固着したエルボ継手11に接
続するとともに、他端を底板4a下面に対し取外し可能
に取着した吐出管12に接続している。
13は前記円筒ドラム8の中心部において上下一対のベ
アリング14により回転可能に支持した円筒状の回転軸
筒、15は同回転軸筒13の上下三箇所に溶着した平面
三角板状をなす一対のアーム16の各頂部間に遊転可能
に軸17支した押圧ローラであって、回転軸筒13及び
アーム16が第2図P矢印方向に回転されると前記弾性
チューブ10を押圧転動して同弾性チューブ10にポン
プ作用を生じさせるようになっている。
18は前記一対のアーム16に対しそれぞれ60度の等
角度ごとに放射状に固着した支軸19の先端部に遊転可
能に支持した複数個の復元ローラであって、第1図に示
すように対応する上下の復元ローラ18間に弾性チュー
ブ10を挾持して押圧ローラ15を境に先行する復元ロ
ーラ18により弾性チューブ10を適正位置に保持し後
続の復元ローラ18により挟圧された弾性チューブ10
を復元するようにしている。
20は前記円筒ドラム8の底板8b上面と前記下側のア
ーム16下面との間に介装したスラストベアリングであ
って、同ベアリング20により前記回転軸筒13、アー
ム16、押圧ローラ15及び復元ローラ1B全体が支承
されている。
21は下端フランジ部21 aを前記攪拌槽4の底板4
a中心部にボルト9着して同底板4aと直交するように
斜状に立設した円筒状の支持筒、22は同支持筒21.
底板4aの透孔4b及び回転軸筒13に対しベアリング
14aを介して貫通させた回転軸であって、その上端部
にはフランジ部22 aが設けられ前記支持筒21の上
端部にスラストベアリング23を介して支承されている
24は前記回転軸22の上端部に形成した駆動クラッチ
爪22bに被冠した被動クラッチ部材25と、同被動ク
ラッチ部材25に固着した複数本のアーム26と、同ア
ーム26の先端に止着した固定羽根27とにより構成さ
れた攪拌部材であって、同攪拌部材24が回転軸22の
回転軸線O−Oを中心に傾斜状態で回転されると攪拌槽
4内のモルタル混線材Sが攪拌混練されるようになって
いる。
Mは前記円筒ドラム8の一側に固着したブラケット28
と攪拌槽4の外周−側に固着したブラケット29により
下向き斜状に固設したポールチェンジタイプのギャード
モータであって、そのプーリ30と前記回転軸22の下
端に止着したプーリ31との間にはベルト32が掛装さ
れている。
33は前記回転軸22の下端部りに対しキー34により
軸線方向の移動可能に嵌合した駆動クラッチ部材であっ
て、円筒ドラム8下面にブラケット35により傾動可能
に支持した操作レバー36により前記回転軸筒13の下
端部に形成した被動クラッチ爪13aに対し同駆動クラ
ッチ部材33の駆動クラッチ爪33 aを保合離脱し得
るようにしている。
37は前記円筒ドラム8、弾性チューブ10及び押圧ロ
ーラ15等により構成したスクイズ式ポンプを使用しな
い場合に、第3図に示すように攪拌槽4の吸込口4Cに
嵌合される密閉蓋であって、下面及び外周にゴム層38
が接着され、中央部には把持部37 aが形成されてい
る。
次に、前記のように構成したスクイズ式ポンプを備えた
モルタルミキサについて、その作用を説明する。
まず、モルタルミキサとしてのみ使用する場合には、攪
拌槽4の吸込口4Cを密閉蓋37により閉鎖し、操作ハ
ンドル36を操作して駆動クラッチ部材33の駆動クラ
ッチ爪33 aを回転軸筒13の被動クラッチ爪13
aから離脱させた状態でギャードモータMを起動すると
、その回転はプーリ30、ベルト32及びプーリ31を
介して回転軸22に伝達され、これにより攪拌部材24
が回転され、攪拌槽4内に収容したモルタル混線材Sが
攪拌される。
充分混練されてできたモルタルは蓋5を開けて取出口4
eから取出され、建物の上塗り等に使・用される。
モルタルをスクイズ式ポンプによりビル等の上階へ供給
したい場合には、密閉蓋37を吸込口4Cから外し、操
作レバー36により駆動クラッチ部材33の駆動クラッ
チ爪33 aを回転軸筒13の被動クラ・ツチ爪13
aに係合した後、攪拌槽4内にセメントのみを煉ったい
わゆるノロを少し入れてギャードモータMを正転させ回
転軸筒13、アーム16及び押圧ローラ15を第2図P
矢印方向に回転させて前記ノロを吸込口4Cからスクイ
ズ式ポンプの弾性チューブ10内へ吸込んでおく。
次に、攪拌槽4内にモルタル混線材Sを入れ、操作レバ
ー36によりスクイズ式ポンプを停止した状態でモータ
Mを正転させ攪拌部材24のみを回転させてモルタル混
線材Sを攪拌した後、モータMを正転から逆転に一時的
に切換回転させ、この間に操作レバー36を操作して駆
動クラッチ部材33のクラッチ爪33 aを回転軸筒1
3のクラッチ爪13 aに係合させてアーム16を逆転
させる。
すると、押圧ローラ15により弾性チューブ10内のノ
ロがエルボ継手11を経て攪拌槽4内へ押戻され、モル
タルに混入攪拌される。
このため、スクイズ式ポンプに砂のみが侵入して弾性チ
ューブ10が極度に摩耗するのを回避することができる
次に、ギャードモータMを逆転から正転に切換えると、
攪拌槽4内のモルタルはスクイズ式ポンプにより吸込口
4Cから弾性チューブ10内を通って吐出管12へと移
送され、さらに図示しないノ々イブにより目的の場所へ
圧送供給される。
さて、本考案実施例においては、攪拌槽4の底板4aを
傾斜させ、この底板4aに対し円筒ドラム8、弾性チュ
ーブ10、回転軸筒13、押圧ローラ15及び復元ロー
ラ1B等により構成されるスクイズ式ポンプを装着した
ので、攪拌槽4と攪拌部材24よりなるモルタルミキサ
がスクイズ式ポンプへモルタルを供給するためのホッパ
ーの機能及びモルタルの凝固防止用の攪拌機とし7ての
機能を発揮し、従って従来のようにスクイズ式ポンプを
別設したり、フネやホッパーを用意したりしなくても済
み、装置全体を至極コンパクト化でき、この結果運搬、
収納が容易であるうえに狭い場所でも使用でき、さらに
製品の大幅なコストダウンを図ることができる。
又、本考案においてはモルタルミキサの回転軸とスクイ
ズ式ポンプの回転軸とを同一直線上に位置する共通の回
転軸としたので、両者の駆動源を一つにすることができ
、消費動力を非常に少なくできるとともに、この点から
も構造を簡素化してコストダウンを図ることがで゛きる
、なお、本考案は次のような実施例を具体化するにとも
で゛きる。
(1)前記実施例では攪拌槽4の底板4aを傾斜させて
、同攪拌槽4がホッパーとしての機能を発揮し易いよう
にしたが、この底板4aを水平にすること。
(2)前記実施例では攪拌部材24が回転する状態と、
同攪拌部材24及びスクイズ式ポンプの押圧ローラ15
がともに回転する状態との二つの駆動切換を行うように
したが、これに加えて別途動力切換手段により前記押圧
ローラ15のみを回転で゛きるようにすること。
(3)前記実施例では攪拌槽4の吸込口4Cに密閉蓋3
7を嵌合するようにしたが、この代わりに開閉弁(図示
しない)を外部操作可能に取付けること。
以上詳述したように、本考案はモルタルミキサとスクイ
ズ式ポンプを一体化し、かつホッパーやフネ等を不要に
して装置全体を至極コンパクト化でき、収納、運搬を容
易に行うことができ、さらに狭い場所でも使用でること
ができるとともに、消費動力を少なくでき製品の大幅な
コストダウンを図ることができる効果がある。
【図面の簡単な説明】
第1図は本考案を具体化したスクイズ式ポンプを備えた
モルタルミキサの縦断面図、第2図は第1図のA−A線
断面図、第3図は攪拌槽の取出口付近の拡大断面図であ
る。 攪拌槽・・・・・・4、円筒ドラム・・・・・・8、弾
性チューブ・・・・・・10、回転軸筒・・・・・・1
3、押圧ローラ・・曲15、アーム・・・・・・16、
支持筒・・曲21.回転軸・曲・22、攪拌部材・・・
・・・24、 ギャードモータ・・曲M0

Claims (1)

  1. 【実用新案登録請求の範囲】 1 モルタルミキサの攪拌槽の底板下面に対し、弾性チ
    ューブに押圧ローラを押圧転動させてポンプ作用を行う
    ように構成したスクイズ式ポンプを設け、同スクイズ式
    ポンプの回転軸とモルタルミキサの回転軸とを、前記底
    板を貫通しかつ同一直線上に位置する共通軸にしたこと
    を特徴とするスクイズ式ポンプを備えたモルタルミキサ
    。 2 モルタルミキサの攪拌槽の底板は傾斜している実用
    新案登録請求の範囲第1項記載のスクイズ式ポンプを備
    えたモルタルミキサ。 3 スクイズ式ポンプはモルタルミキサの攪拌槽の底板
    下面に対し固着された円筒ドラムと、同円筒ドラムの内
    周面に沿設した弾性チューブと、同円筒ドラムの中心部
    に支持された回転軸筒と、同回転軸筒に固着した上下一
    対のアームと、同アームの外端部に遊転可能に軸支され
    た押圧ローラと、前記アームに支持され前記弾性チュー
    ブの上下両側を挾持し得るようにした復元ローラとによ
    り構成されたものである実用新案登録請求の範囲第1項
    記載のスクイズ式ポンプを備えたモルタルミキサ。 4 前記回転軸筒と回転軸の間にはクラッチ機構が設け
    られている実用新案登録請求の範囲第3項記載のスクイ
    ズ式ポンプを備えたモルタルミキサ。 5 弾性チューブの吸込側は攪拌槽の底板下面の最下位
    置付近に透設した吸込口に接続されている実用新案登録
    請求の範囲第2項記載のスクイズ式ポンプを備えたモル
    タルミキサ。
JP15305379U 1979-11-01 1979-11-01 スクイズ式ポンプを備えたモルタルミキサ Expired JPS595539Y2 (ja)

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JPS5669412U JPS5669412U (ja) 1981-06-09
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