JPS595502Y2 - ワイヤ送給装置 - Google Patents

ワイヤ送給装置

Info

Publication number
JPS595502Y2
JPS595502Y2 JP1764882U JP1764882U JPS595502Y2 JP S595502 Y2 JPS595502 Y2 JP S595502Y2 JP 1764882 U JP1764882 U JP 1764882U JP 1764882 U JP1764882 U JP 1764882U JP S595502 Y2 JPS595502 Y2 JP S595502Y2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
pressure
roll
arm
external case
crankshaft
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
JP1764882U
Other languages
English (en)
Other versions
JPS58119971U (ja
Inventor
勉 湯場
Original Assignee
大阪電気株式会社
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 大阪電気株式会社 filed Critical 大阪電気株式会社
Priority to JP1764882U priority Critical patent/JPS595502Y2/ja
Publication of JPS58119971U publication Critical patent/JPS58119971U/ja
Application granted granted Critical
Publication of JPS595502Y2 publication Critical patent/JPS595502Y2/ja
Expired legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Forwarding And Storing Of Filamentary Material (AREA)

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は単一の操作レバーによる回動操作によってワイ
ヤのセツティング作業を行えるようにしたワイヤ送給装
置に関する。
一般に自動、半自動アーク溶接ではワイヤリールやドラ
ム等に巻回された溶接ワイヤを溶接トーチまで送給する
ためにワイヤ送給装置が使用されるのは云うまでもない
ところで従来のワイヤ送給装置では、例えば第1図に示
すようにブラケット1の両端に溶接ワイヤを挿通するた
めのインレットガイド2とアウトレットガイド3を設け
、その中間部に電動機によって回転駆動される送給ロー
ル4を設けるとともに、ブラケット1に一端を回動可能
に枢着した加圧アーム5の中間部に加圧ロール6を枢着
し、この加圧アーム5を矢印B方向及び反矢印B方向に
回動操作することによって加圧ロール6を送給ロール4
に対して接離するようにしている。
そして、ブラケット1に回動自在に枢着した操作軸7を
設け、その操作軸7にワッシャ8を嵌合し、かつ操作軸
7の先端にバンドル9を螺着して、そのワッシャ8及び
バンドル9との間に加圧スプリング10を介挿しておき
、加圧ロール6を送給ロール4に接触させた状態で、そ
の加圧アーム5の他端に設けた係止口に操作軸7を挿脱
できるようにして、この操作軸7を上記係止口に挿入し
た場合に加圧アーム5の他端に加圧スプリング10から
ワッシャ8を介して加圧力が付与されるようにしている
したがってこの種の装置で溶接ワイヤをセットする場合
は、まずバンドル9を回動操作して加圧スプリング10
による加圧力を緩め、操作軸7を矢印A方向に回動操作
し、しかる後に加圧アーム5を矢印B方向に回動して加
圧ロール6を送給ロール4から離反させ、この状態で溶
接ワイヤをインレットガイド2を介してアウトレットガ
イド3に挿通する。
溶接ワイヤの挿通が完了すると上記操作と逆の操作を繰
返えす訳で、まず加圧アーム5を反矢印B方向に回動し
て溶接ワイヤを加圧ロール6及び送給ロール4間に挟装
する。
次に操作軸7を反矢印A方向に回動して操作軸7を加圧
アームの係止口に係止させるとともにバンドル9を締付
けて所定の加圧力を付与する。
つまりこの種のワイヤ送給装置では、溶接ワイヤのセツ
ティングに際し、バンドル9、操作軸7及び加圧アーム
5のそれぞれ独立した3つの回動操作を順を追って行な
う必要がある等、操作が煩雑になるとともに、ワイヤの
セツティング作業を迅速に行えない問題があった。
また溶接ワイヤのセツティングに際し、その都度バンド
ル9を緩めたり、締付けたりする作業を必要とするため
、溶接ワイヤに対する加圧力の設定が難かしく、常に最
適の加圧力を付与することは困難で゛あった。
本考案はこのような事情に鑑みてなされたもので、ワイ
ヤのセツティング作業を単一の操作レバーの回動操作に
よって容易に、かつ迅速に行えるとともに、常時最適の
加圧力を付与し得るワイヤ送給装置を提供するものであ
る。
以下、本考案の1実施例を第2図〜第7図を参照しなが
ら具体的に説明する。
図中11はワイヤ送給装置の外部ケースであり、その背
面部に減速機12を一体に有する送給モータ13を固設
している。
上記外部ケース11はコ字形状の支持フレーム14と、
この支持フレーム14の前面部を閉塞する前板15から
なり、上記送給モータ13を減速機12のギヤケース1
6を介して支持フレーム14にねじ17・・・・・・を
介して一体に固設し、支持フレーム14の後面部をギヤ
ケース16で閉塞するようにしている。
また上記減速機12の出力軸12 aをギヤケース16
を貫通して外部ケース11内に突出させ、この出力軸1
2 aに送給ロール18を嵌挿させるとともに出力軸1
2aの径方向に突設した係止ピン19を送給ロール18
側に設けた保合溝20に係合させることによって送給ロ
ール18を出力軸12 aと一体に回転で゛きるように
している。
また上記出力軸12Hの先端部を前板15に嵌着したマ
イクロベアリング21で支承するようにしている。
また上記支持フレーム14の各上端部に一体に突設した
支持突部22,23に一対の互いに平行に対設される支
持板24.25をボルト26.26ナツ1−27゜27
を介して固着し、支持フレーム14の一部を構成するよ
うにしている。
そして、上記支持板24.25に第4図に示すような長
孔28.28を送給ロール18の軸心方向に沿って穿設
し、この長孔28.28に加圧ロール29を回転自在に
枢支する支軸30の両端部を嵌挿して加圧ロール29を
送給ロール18方向に進退移動可能に設けている。
尚、上記支軸30の両端部に平径落しを実施し、支軸3
0が長孔28゜28に沿って円滑に移動できるようにす
るとともに、支軸30の長孔28,28からの抜は出し
を防止するようにしている。
また上記加圧ロール29を枢支する支軸30の両端部に
外形が略り字形状をなし、かつ断面がコ字状をなす板金
製の加圧アーム31を上記した外部ケース内に収容させ
、その一端部を加圧ロール29を挟装した状態で枢着し
、加圧ロール29と共に移動可能に配設しである。
また上記加圧アーム31の他端部に加圧スプリング32
の一端部を圧接させて、加圧ロール29を送給ロール1
8に圧接すべく加圧力を付与するようにしている。
この加圧スプノング32も加圧アーム31と同様に外部
ケース内に収容してあり、支持フレーム14に螺着し、
先端部を外部ケース11内に突出されたガイドボルト3
3に挿入され、このガイドボルト33によって支持され
る。
55は支持フレーム14に螺着したストッパであり、加
圧アーム31の背面部に当接して該加圧アームの回動量
を規制するようにしている。
ところで、上記加圧アーム31の中間部に第5図に示す
ようにコネクティングロッド34の一端部をピン35を
介して枢着している。
このコネクティングロッド34はその他端部に円形の嵌
合孔36を有し、この嵌合孔36の軸線方向と直交する
方向に切込溝37を設けている。
上記嵌合孔36には両端部に偏心軸部38.38を一体
に突設した円墳状のクランクシャフト39が回転自在に
嵌合するようになっており、またこのクランクシャフト
39はその偏心軸部38.38を支持フレーム14の一
部を構成している支持板24及び25を設けた枢支孔4
0.40に挿入して揺動自在に枢支される。
また上記クランクシャフト39は操作レバー41によっ
て回動されるようになっており、長孔41 aを有する
操作レバー41の一端部をコネクティングロッド34に
設けた切込溝37に挿入し、上記長孔41 aにクラン
クシャフト39の平径落しを実施した軸部39 aを嵌
合させることによって、操作レバー41とクランクシャ
フト39との一体化を図っている。
尚、操作レバー41の他端部には合成樹脂型の操作部4
2が一体に設けられる。
また操作レバー41の加圧時における回動位置を規制す
る棒状のストッパ43を上記支持板24及び25間にか
け渡している。
また44及び45はそれぞれ支持フレーム14の両側部
に設けたインレットガイド及びアウトレフトガイドであ
り、各先端部を送給ロール18と加圧ロール29とが互
いに対向する近傍に配置している。
またインレットガイド44の外部突出端44 aの近傍
にブラケット46を介して回転自在に支持される矯正ロ
ール47を設け、この矯正ロール47とワイヤ送給装置
全体を収容する筐体50の側壁51側にブラケット52
を介して回転自在に支持される矯正ロール53との間に
溶接ワイヤを挿通することによって、ワイヤリールに巻
回されて生じた溶接ワイヤの巻癖が送給動作に伴って自
動的に矯正されるようになっている。
またアウトレットガイド45の外部突出端側にはワイヤ
送給ケーブルを接続するための口金54を設けている。
次に本装置の作用について第6図〜第7図を参照しなが
ら説明する。
第6図は加圧ロール29によって溶接ワイヤWを加圧し
た状態を示し、第7図は加圧ロール29による加圧を解
除した状態を示している。
今、操作レバー41を第6図に示す状態から反時計方向
に第7図に示す状態まで回動すると、クランクシャフト
39が偏心軸部38.38を中心として矢印α方向に回
動するため、このクランクシャフト39に嵌合連結され
たコネクティングロッド34が斜め上方に引き上げられ
る。
この操作の初期の階段ではまず加圧アーム31がピン3
5を中心として時計方向に回動してストッパ55に当接
する。
(この時点までは溶接ワイヤMが加圧された状態にある
)。
その後さらに操作レバー41を反時計方向に回動するこ
とにより加圧アーム31が、上記ストッパ55に当接し
た状態で上方に平行移動し、加圧ロール29が送給ロー
ル18から離反して加圧が解除されるとともに、加圧ロ
ール29と送給ロール18間に一定の間隙が確保される
一方、加圧アーム31の他端部には加圧スプリング32
の一端部が圧接しており、この加圧スプリング32とス
トッパ55とによって挟圧された状態になっているため
、加圧アーム31と加圧スプリング32及び加圧アーム
31どストッパ55間に作用する摩擦抵抗によって、加
圧アーム31が上方に保持された状態となり、加圧ロー
ル29は送給ロール18から離反した状態に保持される
そこで、溶接ワイヤWをインレットガイド44を介して
外部ケース11内に挿入すると、溶接ワイヤWは送給ロ
ール18と加圧ロール29間に形成された間隙を経てア
ウトレットガイド45に達し、更にこのアウトレットガ
イド45を介してワイヤ送給ケーブル内に挿通される。
このような状態において、操作レバー41を時計方向に
回動して第6図に示す状態に移行させると、クランクシ
ャフト39が偏心軸部38.38を中心として矢印β方
向に回動してコネクティングロッド34が斜め下方に押
し下げられるため、加圧アーム31が下方に平行移動し
て加圧ロール29が溶接ワイヤWの上面部に圧接し、該
溶接ワイヤWが加圧ロール29と送給ロール18とによ
って挟圧される。
ところで、操作レバー41の時計方向への回動途中にお
いて、加圧ロール29が溶接ワイヤWに当接して、加圧
アーム31の下方への移動が停止されるが、加圧アーム
31は引続き支軸30を中心として反時計方向に回動し
て加圧スプリング32を圧縮するため、この加圧スプリ
ング32から受ける反作用によって加圧ロール29を溶
接ワイヤWに強力に圧接し、大きな加圧力を得ることが
できる。
また、操作レバー41.クランクシャフト39、及びコ
ネクティングロッド34によってトグル機構が構成され
るが、上記操作レバー41がストッパ4;に当接して回
動を停止する位置では、第2図に汗す如くクランクシャ
フト39の中心軸Oがクランクシャフト39の偏心軸部
38とコネクティングロッド34及び加圧アーム31と
の連結部に位置するピン35とを結ぶ線分lよりも左側
に位置しているため、操作レバー41には更に時計方向
に回動させようとする力が作用して、該操作レバー41
がストッパ43に当接する位置でロックされた状態とな
り、加圧ロール29による加圧状態が確実に保持される
したがって、この考案では溶接ワイヤのセツティングに
際し、単一の操作レバー41の回動操作のみによって、
溶接ワイヤに対する加圧及びその解除を行なうことがで
きるため、従来のこの種装置のように煩雑な操作を必要
とせず、容易にかつ迅速にワイヤのセツティング作業を
行なうことができる。
また従来のこの種装置のようにワイヤをセツティングす
る都度、加圧力を再調整するような煩しさもなく、常時
、最適の加圧力で溶接ワイヤを加圧することができる。
また加圧スプリング32のバネ定数を適正値に設定して
おくことにより、使用するワイヤ径が太くなれば加圧力
が大となり、また使用するワイヤ径が細くなれば加圧力
が小になるため、溶接ワイヤの変更に伴って加圧スプリ
ング32を交換したり、該スプリング32の加圧力を調
節する必要がない。
また加圧を解除した状態では加圧ロール29が送給ロー
ル18との間に一定の間隙を確保した状態で上方に保持
されるため、従来のこの種装置のように一方の手で加圧
アームを持ち上げながらワイヤを挿通するような煩しさ
をモぐ、ワイヤの挿通作業が極めて容易である。
また本実施例ではインレットガイド44及びアウトレッ
トガイド45の画先端部を送給ロール18と加圧ロール
29との加圧点の近傍に配設しているため、従来のイン
レットガイド及びアウトレットガイドが互いに離れた位
置に設けられているワイヤ送給装置のように挿通するワ
イヤをアウトレットガイド側にも合せながら挿通しなけ
ればならないような煩しさがなく、インレットガイド4
4側から押込むことによって容易にアウトレットガイド
45側に挿通することができる。
また本実施例においては加圧ロール29を枢支する支軸
30を支持フレーム14の一部を構成している支持板2
4.25に設けた長孔28.28によって支持するよう
にし、しかもこれらの長孔28.28を送給ロール18
の軸心方向に沿って設けているため、加圧ロール29は
送給ロール18の軸心方向に対してのみ進退移動し、溶
接ワイヤWに対する送給ロール18及び加圧ロール29
の各圧接点が相互にずれるようなことがなく、ワイヤ径
を変更しても常に適正な加圧状態を得ることができる。
また本実施例に示されるような配置構成にすることによ
り、加圧アーム31と加圧スプリング32とを外部ケー
ス内に収容でき、加圧スプリング32を各ロール18.
29を挾んで操作レバー41等を設ける位置と反対側の
位置に設けることができ、しかも送給ロール18及び加
圧ロール29をワイヤ送給装置本体部の略中心部に配設
できるため、溶接ワイヤWを巻回するワイヤリールをワ
イヤ送給装置の略中心部に合せて配設することができる
ことから、ワイヤリールを含めたワイヤ送給装置全体を
薄形の筐体に収納することも可能である。
また本実施例では送給ロール18の外周に溶接ワイヤの
大径用及び細径側の2本のガイド溝(図示せず)が設け
られており、これらガイド溝の一方にインレットガイド
44及びアウトレットガイド45の先端部が臨む構造に
なっている。
したがって送給するワイヤのワイヤ径を変更する場合は
、送給ロール18を一旦出力軸12 aから抜き取り、
これを反転させた上で、再び出力軸12aに嵌挿すれば
よい。
【図面の簡単な説明】
第1図は従来のワイヤ送給装置を示す正面図、第2図は
本考案の1実施例を示す正面図、第3図は同実施例の上
面図、第4図は第2図において手前側の支持板を装着し
た状態を示す正面図、第5図は同実施例におけるコネク
ティングロッド及びクランクシャフト等の保合状態を示
す斜視図、第6図及び第7図は同実施例の加圧状態及び
加圧を解除した状態を示す説明図である。 11・・・・・・外部ケース、13・・・・・・駆動源
(送給モータ)、18・・・・・・送給ロール、28・
・・・・・長孔、29・・・・・・加圧ロール、30・
・・・・・支軸、31・・・・・・加圧アーム、32・
・・・・・加圧スプリング、34・・・・・・コネクテ
ィングロッド、38・・・・・・偏心軸部、39・・・
・・・クランクシャフト、41・・・・・・操作レバ−
155・・・・・・ストッパ。

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. コ字形状の支持フレームを有した外部ケースと、この外
    部ケース内に配設され駆動源によって回転駆動される送
    給ロールと、両端部を上記外部ケース側に設けた長孔に
    よってその長さ方向に移動可能に支持される支軸を介し
    て回転自在に枢支され上記送給ロール方向に対して進退
    移動可能に設けられる加圧ロールと、一端部を上記加圧
    ロールを枢支する支軸に枢着され、上記加圧ロールと共
    に移動可能にかつ支軸を介して回動可能にされた上記外
    部ケース内に内蔵された加圧アームと、上記外部ケース
    内に内蔵されおり、上記加圧アームの他端部に圧接し上
    記加圧ロールを送給ロールに圧接すべく加圧力を付与せ
    しめる加圧スプリングと、上記加圧アームの他端部に当
    接して該加圧アームの回動量を規制するストッパと、一
    端部を上記加圧アームの中間部に枢着され他端部に切込
    溝と円形の嵌合孔を有するコネクティングロッドと、両
    端部に突設せる偏心軸部を有しており、この偏心軸部を
    上記外部ケースの支持フレームに形成された枢支孔に枢
    支させて上記外部ケース側に揺動可能に枢支してあり、
    かつ上記コネクティングロッドの嵌合孔に回転自在に嵌
    合してコネクティングロッドを往復運動せしめる円濤状
    のクランクシャフトと、一端部を上記コネクティングロ
    ッドの上記切込溝内に挿入し、該端部に設けた長孔に上
    記クランクシャフトの軸部を嵌合させて上記クランクシ
    ャフトと一体的に連結しである操作レバーとを具備して
    なることを特徴とするワイヤ送給装置。
JP1764882U 1982-02-10 1982-02-10 ワイヤ送給装置 Expired JPS595502Y2 (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP1764882U JPS595502Y2 (ja) 1982-02-10 1982-02-10 ワイヤ送給装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP1764882U JPS595502Y2 (ja) 1982-02-10 1982-02-10 ワイヤ送給装置

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS58119971U JPS58119971U (ja) 1983-08-16
JPS595502Y2 true JPS595502Y2 (ja) 1984-02-18

Family

ID=30029942

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP1764882U Expired JPS595502Y2 (ja) 1982-02-10 1982-02-10 ワイヤ送給装置

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPS595502Y2 (ja)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107107243B (zh) * 2015-01-13 2019-11-01 株式会社达谊恒 焊丝进给机构

Also Published As

Publication number Publication date
JPS58119971U (ja) 1983-08-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP3588065B2 (ja) チューブカッター
JPH06320437A (ja) 送り装置を備えたねじ込み器
JPH0431929B2 (ja)
US20030221566A1 (en) Package-strapping apparatus
JPS595502Y2 (ja) ワイヤ送給装置
US6736032B2 (en) Wire stripper
US4052879A (en) Cable bender
JPH0649485B2 (ja) 結束ストラップの送出し、引戻し、引締め操作装置
US3272113A (en) Power strapping machine and the like and adjustable feeding and tensioning means therefor
JPS598855Y2 (ja) ワイヤ送給装置
JP2524449Y2 (ja) 釣り用リールのワンウエイクラッチ機構
JP2601780B2 (ja) 魚釣用リールの制動装置
US3190613A (en) Mechanism for actuating powered wire tensioning device
JPS621045Y2 (ja)
JPS6351775B2 (ja)
JP4688334B2 (ja) 梱包用バンドリール
JPS6111132B2 (ja)
JP3027682U (ja) 前方にドライビングするブレーキ構造
JPS6357184B2 (ja)
JPS5821586B2 (ja) 版締装置
JP4170832B2 (ja) ラッピング装置
JPH046188Y2 (ja)
JPS606457Y2 (ja) 織機の織布巻取装置
JPH0238946Y2 (ja)
JPH0311127Y2 (ja)