JP4688334B2

JP4688334B2 - 梱包用バンドリール

Info

Publication number: JP4688334B2
Application number: JP2001110233A
Authority: JP
Inventors: 哲也星野
Original assignee: ニチロ工業株式会社
Priority date: 2001-04-09
Filing date: 2001-04-09
Publication date: 2011-05-25
Anticipated expiration: 2021-04-09
Also published as: JP2002308207A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、アーチ型梱包機のバンドガイド内に送り込まれる梱包用バンドのバンドロールを装着しておく梱包用バンドリールに関する。
【０００２】
【従来の技術】
アーチ型梱包機では、アーチ内に配置されたバンドガイドに梱包用バンドを送り込み、バンドガイド内に送り込まれた梱包用バンドを高速で引き戻して被梱包物に巻き付け、被梱包物に巻き付いた梱包用バンドを強く引き戻し引き締めてから、バンドの後端部の切断及び後端部と先端部との接着（多くの場合、溶着）を行って被梱包物を梱包している。梱包用バンドは、アーチ型梱包機の外側に取り付けられている梱包用バンドリールに装着されたバンドロールから引き出されてアーチ型梱包機のバンド貯留チャンバ内に一時貯えられ、バンド貯留チャンバ内に貯えられた梱包用バンドが逐次、バンドガイド内に送り込まれる。
【０００３】
梱包用バンドリールは、アーチ型梱包機に支持された支持シャフトと、この支持シャフトに取り付けられた、梱包用バンドのバンドロールが装着されている、少なくとも一部（多くの場合、後方のサイドプレート）が支持シャフトから取り外し可能なリール部と、支持シャフトの後端部に固定されてリール部を押さえるノブとから構成される場合が多く、新たなバンドロールを梱包用バンドリールに装着する場合には、ノブ及び例えば後方のサイドプレートを支持シャフトから取り外し、リール部から使用済みの芯材を抜き取った後にリール部に新たなバンドロールを装着し、支持シャフトにサイドプレート、そしてノブを再び取り付けている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、支持シャフトとノブとの固定構造は、支持シャフトの後端部に雄ネジを形成しておき、雌ネジが形成されているノブを複数回回転させて支持シャフトの後端部に螺着するものである場合が多く、したがって、バンドロールの取り換えには、固くしめられたノブを回転させて取り外し、新たなバンドロールを装着してから再びノブを回転して固くしめつけるといった作業が必要なので、バンドロールの交換作業が煩わしい。
【０００５】
そこで本発明は、ノブを簡単に取り付け、かつ取り外すことができる梱包用バンドリールを提供することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
この目的を達成するための本発明の梱包用バンドリールは、アーチ型梱包機のアーチ内のバンドガイドに送り込まれる梱包用バンドが巻かれたバンドロールを装着する梱包用バンドリールであって、前記アーチ型梱包機に支えられた支持シャフト（多くの場合、アーチ型梱包機に回転可能に支えられた回転支持シャフト）と、この支持シャフトに取り付けられ、前記バンドロールが装着されるリール部と、前記支持シャフトの後端部（例えば自由端側を後側、アーチ型梱包機による支持側を前側とする）に取り付けられて前記リール部を押さえるノブ（あるいはキャップ）と、を備え、前記ノブは、前記支持シャフトの前記後端部の外側にはめられる筒状部を有し、この筒状部には先端から後方に向かって螺旋状に延びる案内溝が形成されるとともに、この案内溝の後端と連続して前方に向かってへこむ係合凹部（あるいは係合凹部溝）が形成されていて、前記支持シャフトの後端部には前記案内溝を相対的に通過して前記係合凹部にはまり込む係合ピンが設けられているものである。案内溝の先端開口に係合ピンを一致させてノブを押すと、ノブは、係合ピンの案内溝に沿った相対的な移動にともなって相対的に回転しながら前記支持シャフトにはまる。係合ピンが案内溝の後端（係合凹部の入口）に位置するとノブの移動は停止するが、ノブがリール部によって、あるいはノブとリール部との間に配置されたバネ部材によって後方（支持シャフトから抜ける方向）に押されていれば、ノブを押す力を緩めるとノブは後方に移動し、係合ピンが係合凹部にはまり込んで維持され、ノブは支持シャフトに非回転的に固定される。本発明では、リール部の後方のサイドプレートをノブに取り付けておき（多くの場合、ノブの筒状部に組み付ける）、ノブの取り外し及び取付けと同時にサイドプレートの取り外し及び取付けも行われるように構成するのが好ましい。
【０００７】
支持シャフト又は回転支持シャフトへのノブの固定状態を確実なものとするために、案内溝及び係合凹部を２本形成し、それぞれの案内溝に対応して係合ピンを２本設けることが好ましい。
【０００８】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を図面を参照して説明する。
【０００９】
図１は本発明に係る梱包用バンドリールを備えたアーチ型梱包機の内部構造を概略的に示す図である。
【００１０】
アーチ型梱包機１は、内部にバンド貯留室３を備えた本体５と、この本体５上に設けられ、バンドガイド７を収容するアーチ９と、本体５内に設けられ、梱包用バンド１１を走行操作するローラユニット１３と、本体５内に設けられ、梱包用バンド１１を切断・溶着するシール装置１５と、から構成され、本体５の外側に取り付けられた、梱包用バンド１１のバンドロール１７（図２参照）が装着されている梱包用バンドリール１９を備えていて、梱包用バンド１１は、ローラユニット１３の供給駆動ローラ２１の回転作動（図上、時計回り方向の回転作動）によりバンドリール１９からバンド貯留室３内に供給され、バンド貯留室３内に貯えられた梱包用バンド１１は、ローラユニット１３のバンド駆動用ローラ２３の回転作動によりバンドガイド７内に送り込まれる。バンドガイド７内に送り込まれた梱包用バンド１１は、引き戻され引き締められてからシール装置１５によって切断・溶着され、被梱包物２４を梱包する。
【００１１】
図２は梱包用バンドリール１９の全体構成を示す断面図、図３はノブの筒状部の案内溝の形成された部分の展開図であって、案内溝の形状を示すための図、図４は回転支持シャフトの係合ピンの形成態様を示す図である。
【００１２】
梱包用バンドリール１９の回転支持シャフト２５の先端部（本体５側を先端側又は前側、本体５側と反対側、すなわち自由端側を後端側又は後側とする）にはベアリング２７が取り付けられ、このベアリング２７はアーチ型梱包機１の本体５に固定されている。ベアリング２７から突出し、本体５内に延びている回転支持シャフト２５の先端部分にはプーリ２９が固定的に取り付けられていて、このプーリ２９はベルト３１によって電磁ブレーキ（図示せず）に連結されている。回転支持シャフト２５のベアリング２７よりも後側にはカラー３３が固定されていて、このカラー３３にはリール部３５のリール本体３７が取り付けられている。リール本体３７は、中央にはめ付け孔が形成された金属製の薄肉サイドプレート３９（前方のサイドプレート）と、中央にはめ付け孔が形成され、サイドプレート３９に固定された底部４１を一方側（前側）に有する、サイドプレート３９よりも小径の他方側開口（後側開口）の金属製薄肉環状体４３とから形成され、カラー３３の筒状部４５をサイドプレート３９及び底部４１のはめ付け孔に通し、サイドプレート３９及び底部４１をカラー３３の鍔部４７に固定することにより、このリール本体３７はカラー３３に、したがって回転支持シャフト２５に固定的に取り付けられている。
【００１３】
リール部３５は、芯材４９に梱包用バンド１１を巻いたバンドロール１７を環状体４３の外側にはめ付け、サイドプレート３９とで梱包用バンド１１を挟むように、あるいは挟み付けるように別のサイドプレート５１（後方のサイドプレート）を回転支持シャフト２５に取り付けることにより構成されるが、別のサイドプレート５１はノブ（あるいはキャップ）５３に組み付けられていて、ノブ５３を回転支持シャフト２５に固定することにより回転支持シャフト２５に取り付けられる。
【００１４】
ノブ５３は、回転支持シャフト２５の後端部がはまり込むように形成された筒状部５５と、この筒状部５５の後端に固定されたハンドル部５７とから構成されていて、別のサイドプレート５１は中央のはめ付け孔に筒状部５５が通されることによりノブ５３に組み付けられている。ノブ５３の筒状部５５には、先端から後方に向かって螺旋状に延びる案内溝５９及びこの案内溝５９の後端に連続して前方にへこむ係合凹部（前方に多少延びる係合小溝）６１が１８０度の間隔で２本形成され、回転支持シャフト２５の後端部にはそれぞれの案内溝５９に対応して２本の係合ピン６３が１８０度の間隔で設けられている。係合ピン６３の高さは筒状部５５の厚みよりも若干低く形成されている。ノブ５３のハンドル部５７の裏面側には環状の収容溝６５が形成され、この収容溝６５には截頭円錐形の圧縮コイルスプリング６７の頭部がはまり込んでいて、この圧縮コイルスプリング６７は別のサイドプレート５１をバンドロール１７に押し付け、バンドロール１７が両サイドプレート３９、５１で挟み付けられるようにする作用を有する。なお、図中６９は別のサイドプレート５１に対する抜け止め用Ｃ型リングである。
【００１５】
ノブ５３を回転支持シャフト２５に取り付けるには、ノブ５３の案内溝５９の先端開口を回転支持シャフト２５の係合ピン６３に一致させ（図４はこの状態を示す）、ノブ５３を押し込む。そうすると、ノブ５３は回転しながら前方に移動して回転支持シャフト２５にはまることとなる。係合ピン６３が案内溝５９の後端に位置するとノブ５３の回転及び前進は停止するが、ノブ５３の移動停止前に別のサイドプレート５１の外周等にバンドロール１７が当接し、ノブ５３の押し込み終了時には別のサイドプレート５１とノブ５３との間で圧縮コイルスプリング６７は圧縮されている。したがって、ノブ５３への押圧力を緩めると、ノブ５３と別のサイドプレート５１との間で圧縮されている圧縮コイルスプリング６７のバネ力によりノブ５３は回転支持シャフト２５から抜ける方向（後方）に移動し、その結果、係合ピン６３が係合凹部６１にはまり込んで押し付けられ、ノブ５３は回転支持シャフト２５に非回転的に取り付けられることとなる。ノブ５３を回転支持シャフト２５から外す場合には、ノブ５３を圧縮コイルスプリング６７のバネ力に抗して押し込んで係合ピン６３を係合凹部６１から抜き出し、ノブ５３を多少回転させて引っ張ると、ノブ５３は回転しながら回転支持シャフト２５から抜けることとなる。
【００１６】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明の梱包用バンドリールを用いれば、バンドロールの交換を簡単かつ迅速に行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る梱包用バンドリールを備えたアーチ型梱包機の内部構造を概略的に示す図である。
【図２】梱包用バンドリールの全体構成を示す断面図である。
【図３】ノブの筒状部の案内溝が形成された部分の展開図であって、案内溝の形状を示すための図である。
【図４】回転支持シャフトの係合ピンの形成態様を示す図である。
【符号の説明】
１アーチ型梱包機
７バンドガイド
９アーチ
１１梱包用バンド
１７バンドロール
１９梱包用バンドリール
２５回転支持シャフト
３５リール部
５３ノブ
５５筒状部
５９案内溝
６１係合凹部
６３係合ピン

Claims

アーチ型梱包機のアーチ内のバンドガイドに送り込まれる梱包用バンドが巻かれたバンドロールを装着する梱包用バンドリールであって、
前記アーチ型梱包機に支えられた支持シャフトと、この支持シャフトに取り付けられ、前記バンドロールが装着されるリール部と、前記支持シャフトの後端部に取り付けられて前記リール部を押さえるノブと、を備え、
前記ノブは、ハンドル及び前記支持シャフトの前記後端部の外側にはめられる筒状部を有し、この筒状部には先端から後方に向かって螺旋状に延びる案内溝が形成されるとともに、この案内溝の後端と連続して前方に向かってへこむ係合凹部が形成され、
前記支持シャフトの後端部には前記案内溝を相対的に通過して前記係合凹部にはまり込む係合ピンが設けられていて、
前記ノブの前記ハンドルと前記リール部との間には、前記ノブを後方に押す圧縮コイルスプリングが配置されている、ことを特徴とする梱包用バンドリール。
前記ノブの前記筒状部には前記案内溝及び前記係合凹部が２本形成され、前記支持シャフトの後端部にはそれぞれの前記案内溝に対応して前記係合ピンが２本設けられている、ことを特徴とする請求項１記載の梱包用バンドリール。
前記圧縮コイルスプリングの後端部は、前記ノブの前記ハンドル裏面に形成された環状の収容溝にはまり込んでいる、ことを特徴とする請求項１又は２記載の梱包用バンドリール。