JP2583073Y2 - アンコイラの動力伝達装置 - Google Patents
アンコイラの動力伝達装置Info
- Publication number
- JP2583073Y2 JP2583073Y2 JP6067293U JP6067293U JP2583073Y2 JP 2583073 Y2 JP2583073 Y2 JP 2583073Y2 JP 6067293 U JP6067293 U JP 6067293U JP 6067293 U JP6067293 U JP 6067293U JP 2583073 Y2 JP2583073 Y2 JP 2583073Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- uncoiler
- friction plate
- coil
- power transmission
- cylinder
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Landscapes
- Registering, Tensioning, Guiding Webs, And Rollers Therefor (AREA)
- Winding, Rewinding, Material Storage Devices (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明はプレス作業等のコイルラ
インに使用する、繰り出しと巻き戻し作業及びバックテ
ンション作業をするアンコイラのアンコイラ軸駆動用の
動力伝達装置に使用する。
インに使用する、繰り出しと巻き戻し作業及びバックテ
ンション作業をするアンコイラのアンコイラ軸駆動用の
動力伝達装置に使用する。
【０００２】
【従来の技術】従来例えば実開昭６１−１７８７４０で
は、摩擦板の押し付け力はバネ力と調節可能な圧力流体
である圧力エアーで作動するシリンダのピストン力を付
加するようになっている。この場合は最小の摩擦板押し
付け力はバネ力となる。
は、摩擦板の押し付け力はバネ力と調節可能な圧力流体
である圧力エアーで作動するシリンダのピストン力を付
加するようになっている。この場合は最小の摩擦板押し
付け力はバネ力となる。
【０００３】
【考案が解決しようとする課題】前述の従来装置では、
バネ力に圧力エアーによるピストン力を付加して摩擦板
押し付け力としている。繰り出しと巻き戻し作業には高
圧のエアーにすることにより摩擦板押し付け力を高くし
て伝達トルクを大きく、またアンコイラ軸の駄走防止の
ためのバックテンション作業はバネ力とそれに付加した
調節した圧力のエアーで作動するシリンダのピストン力
で必要な摩擦板押し付け力としてその伝達トルク即ちス
リップトルクでバックテンションを発生させている。
バネ力に圧力エアーによるピストン力を付加して摩擦板
押し付け力としている。繰り出しと巻き戻し作業には高
圧のエアーにすることにより摩擦板押し付け力を高くし
て伝達トルクを大きく、またアンコイラ軸の駄走防止の
ためのバックテンション作業はバネ力とそれに付加した
調節した圧力のエアーで作動するシリンダのピストン力
で必要な摩擦板押し付け力としてその伝達トルク即ちス
リップトルクでバックテンションを発生させている。
【０００４】またこの従来装置でのバネ力は圧力エアー
が供給されない時でも、コイル材自身のほぐれようとす
る力に対抗するためのスリップトルクとなる摩擦板押し
付け力とする必要がある。しかし幅の狭いコイルや板厚
の薄いコイルあるいは強度の低いコイル時は、バックテ
ンションを低くしなければならないが、バックテンショ
ン作業時の最小の摩擦板押し付け力は圧力エアーをゼロ
にした時であり、摩擦板押し付け力はバネ力のため、バ
ックテンション作業には必要以上の伝達トルクとなり過
大なバックテンションが働きコイルに損傷が生じる場合
がある。
が供給されない時でも、コイル材自身のほぐれようとす
る力に対抗するためのスリップトルクとなる摩擦板押し
付け力とする必要がある。しかし幅の狭いコイルや板厚
の薄いコイルあるいは強度の低いコイル時は、バックテ
ンションを低くしなければならないが、バックテンショ
ン作業時の最小の摩擦板押し付け力は圧力エアーをゼロ
にした時であり、摩擦板押し付け力はバネ力のため、バ
ックテンション作業には必要以上の伝達トルクとなり過
大なバックテンションが働きコイルに損傷が生じる場合
がある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本考案は上記の問題を解
決すべく、バネ力は繰り出しと巻き戻し作業に支障のな
い、さらにコイル材自身のほぐれようとする力を阻止す
るに十分に足る伝達トルクとなる摩擦板押し付け力と
し、バックテンション作業時にはシリンダに流体圧力を
加えてバネ力からピストン力をマイナスした摩擦板押し
付け力即ちゼロからバネ力のあいだに調整して必要な伝
達トルクとする。
決すべく、バネ力は繰り出しと巻き戻し作業に支障のな
い、さらにコイル材自身のほぐれようとする力を阻止す
るに十分に足る伝達トルクとなる摩擦板押し付け力と
し、バックテンション作業時にはシリンダに流体圧力を
加えてバネ力からピストン力をマイナスした摩擦板押し
付け力即ちゼロからバネ力のあいだに調整して必要な伝
達トルクとする。
【０００６】
【作用】本考案によれば、プレス機械の運転中コイル材
を他の装置例えばレベラで引き出す時の通常の運転中
は、動力伝達装置の伝達トルク即ちスリップトルクがバ
ックテンションとして働く。この時コイル材の幅、厚
さ、材質等に応じて流体圧力を調節して必要な伝達トル
クとなるよう、摩擦板押し付け力を流体圧力を調節する
ことにより行う。繰り出しと巻き戻し作業及びコイル材
自身のほぐれようとする力を阻止する作業時は、シリン
ダの圧力流体を解放しピストン力をゼロにし、バネの力
のみを摩擦板押し付け力とした最大の伝達トルクにより
行う。
を他の装置例えばレベラで引き出す時の通常の運転中
は、動力伝達装置の伝達トルク即ちスリップトルクがバ
ックテンションとして働く。この時コイル材の幅、厚
さ、材質等に応じて流体圧力を調節して必要な伝達トル
クとなるよう、摩擦板押し付け力を流体圧力を調節する
ことにより行う。繰り出しと巻き戻し作業及びコイル材
自身のほぐれようとする力を阻止する作業時は、シリン
ダの圧力流体を解放しピストン力をゼロにし、バネの力
のみを摩擦板押し付け力とした最大の伝達トルクにより
行う。
【０００７】
【実施例】図１、図２で本考案の一実施例について説明
する。図１において、アンコイラの機体に、右端にコイ
ルを保持するドラムを設けた回転自在なアンコイラ軸
５、減速機２が設けられ、減速機にはモータ１、本考案
の動力伝達装置４が設けられている。繰り出しと巻き戻
し作業時には、モータ１から減速機２さらに動力伝達装
置４からスプロケット６、チェーン７、スプロケット８
を使用してアンコイラ軸５に動力が伝達される。バック
テンション作業とコイル材自身のほぐれようとする力を
阻止する時には、アンコイラ軸５から前述とは逆の経路
でモータまで動力が伝達されている。
する。図１において、アンコイラの機体に、右端にコイ
ルを保持するドラムを設けた回転自在なアンコイラ軸
５、減速機２が設けられ、減速機にはモータ１、本考案
の動力伝達装置４が設けられている。繰り出しと巻き戻
し作業時には、モータ１から減速機２さらに動力伝達装
置４からスプロケット６、チェーン７、スプロケット８
を使用してアンコイラ軸５に動力が伝達される。バック
テンション作業とコイル材自身のほぐれようとする力を
阻止する時には、アンコイラ軸５から前述とは逆の経路
でモータまで動力が伝達されている。
【０００８】図２は本考案の動力伝達装置で、減速機の
出力軸３に固設したハブ１１、ハブ１１に固設したリン
グ１２とで内輪を固設したベアリング１３、ベアリング
１３は外輪をハウジング１４とリテーナ１５で固設され
ており、このハウジング１４にはケーシング１６とスプ
ロケット６が固設され、また減速機の出力軸３に固設し
たピストン１７は摩擦板１８をスペーサ１９とボルト２
０で軸方向には摺動可能にかつ半径方向には固定して保
持し、さらに摩擦板１８を押し付けるシリンダ２１には
スペーサ２２とボルト２３が固設されケーシング１６に
軸方向には摺動可能でかつ半径方向には固定して保持
し、シリンダ２１はさらにバネ２４及びバネ受け２５押
しボルト２６を介して摩擦板１８に押し付けられてい
る。シリンダの流体圧力室２７にはジョイント２８を介
して流体が供給される。
出力軸３に固設したハブ１１、ハブ１１に固設したリン
グ１２とで内輪を固設したベアリング１３、ベアリング
１３は外輪をハウジング１４とリテーナ１５で固設され
ており、このハウジング１４にはケーシング１６とスプ
ロケット６が固設され、また減速機の出力軸３に固設し
たピストン１７は摩擦板１８をスペーサ１９とボルト２
０で軸方向には摺動可能にかつ半径方向には固定して保
持し、さらに摩擦板１８を押し付けるシリンダ２１には
スペーサ２２とボルト２３が固設されケーシング１６に
軸方向には摺動可能でかつ半径方向には固定して保持
し、シリンダ２１はさらにバネ２４及びバネ受け２５押
しボルト２６を介して摩擦板１８に押し付けられてい
る。シリンダの流体圧力室２７にはジョイント２８を介
して流体が供給される。
【０００９】流体圧力は供給口３１から、圧力制御弁３
２を経て動力伝達装置のシリンダの流体圧力室２７にジ
ョイント２８を介して供給される。シリンダに供給され
る圧力流体は圧力計３３に表示されるので、所要の摩擦
板押し付け圧力となるよう圧力制御弁を調節する。
２を経て動力伝達装置のシリンダの流体圧力室２７にジ
ョイント２８を介して供給される。シリンダに供給され
る圧力流体は圧力計３３に表示されるので、所要の摩擦
板押し付け圧力となるよう圧力制御弁を調節する。
【００１０】
【考案の効果】流体圧力のみで所要の伝達トルクに調節
できる動力伝達装置となり、操作が簡単で多種多様なコ
イル材料を取り扱うことが出来るアンコイラとなる。
できる動力伝達装置となり、操作が簡単で多種多様なコ
イル材料を取り扱うことが出来るアンコイラとなる。
【図１】本考案のアンコイラの要部構成図
【図２】本考案のアンコイラの動力伝達装置図
１はモータ、２は減速機、３は減速機の出力軸、４は動
力伝達装置、５はアンコイラ軸、６はスプロケット、７
はチェーン、８はスプロケット、１１はハブ、１２はリ
ング、１３はベアリング、１４はハウジング、１５はリ
テーナ、１６はケーシング、１７はピストン、１８は摩
擦板、１９はスペーサ、２０はボルト、２１はシリン
ダ、２２はスペーサ、２３はボルト、２４はバネ、２５
はバネ受け、２６は押しボルト、２７はシリンダの流体
圧力室、２８はジョイント、３１は圧力エアーの供給
口、３２は圧力制御弁、３３は圧力計である。
力伝達装置、５はアンコイラ軸、６はスプロケット、７
はチェーン、８はスプロケット、１１はハブ、１２はリ
ング、１３はベアリング、１４はハウジング、１５はリ
テーナ、１６はケーシング、１７はピストン、１８は摩
擦板、１９はスペーサ、２０はボルト、２１はシリン
ダ、２２はスペーサ、２３はボルト、２４はバネ、２５
はバネ受け、２６は押しボルト、２７はシリンダの流体
圧力室、２８はジョイント、３１は圧力エアーの供給
口、３２は圧力制御弁、３３は圧力計である。
Claims (1)
- 【請求項１】プレス作業等のコイルラインに使用する、
繰り出しと巻き戻し作業及びコイルラインの他の装置た
とえばレベラでコイルが引き出される時に必要な駄走防
止の為のバックテンション作業をするアンコイラのコイ
ルを装着するアンコイラ軸の駆動用摩擦板式動力伝達装
置において、軸に固設したピストンと、このピストンに
軸方向には移動可能で半径方向には固定した摩擦板と、
この摩擦板を包囲し前記軸に同心で回転自在のハウジン
グならびにケーシングと、このケーシングに軸方向には
移動可能で半径方向には固定したシリンダと、このシリ
ンダを前記摩擦板に押し付けるバネと、前記シリンダと
前記ピストンで構成する流体室に圧力流体を供給し前記
バネの押し付け力を減少させる調節可能な圧力流体で構
成したことを特徴とするアンコイラの動力伝達装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6067293U JP2583073Y2 (ja) | 1993-10-16 | 1993-10-16 | アンコイラの動力伝達装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6067293U JP2583073Y2 (ja) | 1993-10-16 | 1993-10-16 | アンコイラの動力伝達装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0726028U JPH0726028U (ja) | 1995-05-16 |
| JP2583073Y2 true JP2583073Y2 (ja) | 1998-10-15 |
Family
ID=13149053
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6067293U Expired - Lifetime JP2583073Y2 (ja) | 1993-10-16 | 1993-10-16 | アンコイラの動力伝達装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2583073Y2 (ja) |
-
1993
- 1993-10-16 JP JP6067293U patent/JP2583073Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0726028U (ja) | 1995-05-16 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
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| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
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