JPS5955016A - 高融点金属窒化膜の形成方法 - Google Patents

高融点金属窒化膜の形成方法

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JPS5955016A
JPS5955016A JP16573482A JP16573482A JPS5955016A JP S5955016 A JPS5955016 A JP S5955016A JP 16573482 A JP16573482 A JP 16573482A JP 16573482 A JP16573482 A JP 16573482A JP S5955016 A JPS5955016 A JP S5955016A
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JP
Japan
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nitride film
electric power
melting point
metal nitride
sputtering
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Pending
Application number
JP16573482A
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English (en)
Inventor
Toru Takeuchi
竹内 透
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Fujitsu Ltd
Original Assignee
Fujitsu Ltd
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Filing date
Publication date
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Publication of JPS5955016A publication Critical patent/JPS5955016A/ja
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    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01LSEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
    • H01L21/00Processes or apparatus adapted for the manufacture or treatment of semiconductor or solid state devices or of parts thereof
    • H01L21/02Manufacture or treatment of semiconductor devices or of parts thereof
    • H01L21/04Manufacture or treatment of semiconductor devices or of parts thereof the devices having potential barriers, e.g. a PN junction, depletion layer or carrier concentration layer
    • H01L21/18Manufacture or treatment of semiconductor devices or of parts thereof the devices having potential barriers, e.g. a PN junction, depletion layer or carrier concentration layer the devices having semiconductor bodies comprising elements of Group IV of the Periodic Table or AIIIBV compounds with or without impurities, e.g. doping materials
    • H01L21/28Manufacture of electrodes on semiconductor bodies using processes or apparatus not provided for in groups H01L21/20 - H01L21/268
    • H01L21/283Deposition of conductive or insulating materials for electrodes conducting electric current
    • H01L21/285Deposition of conductive or insulating materials for electrodes conducting electric current from a gas or vapour, e.g. condensation

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  • General Physics & Mathematics (AREA)
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  • Power Engineering (AREA)
  • Physical Vapour Deposition (AREA)
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  • Formation Of Insulating Films (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 (a)発明の技術分野   ″ 本発明は電極配線材料のうち、埋リヤメタルとして有用
な金属窒化膜の形成方法の改善に関する。
(b)技術の背景 半尋体集積回路(IC・)においては、トランジメタ素
子の電極およびそれから尋出す名配線が表面11 に設けられ為が、その電極材料・・としそ用いられるア
ルミニウム(AI)は製造工程中の熱処理又は使用動作
中の昇温によって、接触したシリコン基板と“反応し、
そのシリコンを扱い上けて、トラレジスタ素子邊とのi
!り的特性′i化iる’Thm(がをる。例えは!容−
の示キなエミツタでVi羊の影智は特に大きく、アル盗
−ウ□ム電極とシリ・すとか反iして−−:ス星ミラミ
ツタ電圧E・。)を劣化き七′。
極端々場−8−にはへ一艮工□ミレク知箱か発生jる。
着た一ショ□ッ□トキー・・リヤダイ2」ド蕪子におい
ても同様に輪縁と素子と茹反応して立上り電圧1′七V
・)を%化させる。   −□□ した□がつ♀:” 
’=1m+に示讐断面図のよ’6 * 呈’mめアルミ
ニウム電極1と上−のアルミニウム電極2との間際;リ
リへ(障壁)層3を:介在させそりアルミニク云メレリ
コンとの反応を嫉小眼に止める方策がとられている。図
において、4けp型Jシリ→ン基板、5はn型シリコン
領域、6け5102ヌFipeaあ絶縁膜を示す。  
     □(0)椋米技術と問題点 このような・・リヤ層の材料として高融点金属窒化膜が
有効である。(持分昭和50−2′4596号)。
着だ発明者はこの金属窒化膜をバリヤメタルとす′*、
、w″@$・“0−11°“1′ヤj、! lで 、、
げ 、、、士。
:、   −□ てきた。(特願v;B 56−o9−co!他)。
且ら:□、d竺□気金i1じてはW、M□、譬4.ぞ:
票□□−:ぐ11::1 Hf +”Zl”+”N11’+lv+・Orが*:川
であり、これらの窒 ・・□。
化膜は通常スパッタ法で被着させや。しかし、バ  。
I’11.:、1□ リヤメタルはアルミニウム:と反応、、シない材料でな
ければならない半面、バリヤメタルも電極の一部、、:
1 であるか石高導電性であることが必要条件で、、あり、
 。
導電性が高いほど9.好ましいにきは言うまでもない。
      、 :   ・、:  ・。
(、i)  発明の目的   □       ′i□
  :□・・□、・       ・1 、 ・:。
本尭萌q t (7) ±5 i ′、゛+r層、、′
、導電性が一層良くなる形成方法を提供するものである
(e)  発明の構成 その目的は+  W+ M(’+ Ti+ Tat H
f + zr+ Nb+v、Crから選ばれた金属の窒
化膜を高周波電力を用いたスパッタリングによって半導
体基板上に被着する工程が含まれる高融点金属窒化膜の
形成方法によって達成することができ、以下実施例によ
って詳しく説明する。
、1じi、’ 、!i)・・□発明0実施例第2図は一
実施例として窒化チタン(TIN)膜を白□:’111
11□:’4..;::□繭1せ翼ス・・ツタ装置の概
要図を示し、直流1、、□1.(DC)vt源’ll1
1:と陶波数13.56 MH2Fめ高同波(RF)′
□う源12とを切り換えて印加□工、〜、る一竺:、’
c lある。
−、今、真空容器13内にT1ターグジトト4を収容し
、アルゴン(Ar)と窒素(N2)との混合ガス・を導
久して、容器内の・スパッタ圧を5.X10−3.T・
orrとし、  Dcli71i’か:らる・畔め電力
を印加して試料150面上に膜厚1μmのTiN膜を被
着した。このようなす、:てクチ慴を具セ方門でAr 
&”l N2と0ガフ比率を変化さ門下・ −看、した
、 7.1N !(7)電気抵抗率を測定した実験結果
図表を第3図に示し。
曲線Iがそのデータである。次いで、FF電源12に切
り換え、2KWの電力を印加して、同様にT1ターゲッ
ト14より試料15上に膜厚1μmのTiN膜を被着し
、その他も同様の条件としてえられたデータを同じく第
3図の曲線■に示す。
第3図の図表によれは+N2ガスか25−30%混不さ
れたガス比率、の場合に、特に、電気抵抗率、の差が大
きくて、RF電響で被着したT1.N膜の一竺率(Kq
率0逆数)、が奇声く、りる二 向・ 図7はア]、ら
’31nがN2力スlO%以Tになる。とT I N 
IIfzi、%成されずに、Tlメ、、で−、!あるい
は化学式T1□N″F、示に膜町と、なるからバリヤー
して使用するとと軒準理である・、、、また・、N2ガ
フ比が多、くなる忙〒門の成長速度が小さくな2てくる
ため2通常、N2ガス)i、、15.〜25%が、竺世
押9てセセ、すれ盆考え建入れるとRF電源によるスバ
、ツタ法が著シく導電率が改善されることが明らかであ
る。破線8は1゛1・   ・  □ 、  1  、
:   ′ 、     ・□!−一として書き込、〜
だ’r t、N F (9成長速度を示す。
−如、4$2図〈示:!そバ:γり装!を習、吟て、タ
ーゲット;T1−ントプレート(焼結体、)16として
、9.リカスのみ啼入して、!力、ソを!架して膜厚0
.251tmのTINを試料5門に被−一。
それによれば、スパッタ圧を5X10−”Tat7と1
゜て、DC電源を用いた時に呻琳都率[200μΩ11
1I中。
間 なり9.、RP電源をm−た時には抵抗率は85μΩ側
となった。スパッタ圧を1O−ITorrから10−.
370rrまで変化させて、その電、気抵抗牛との関係
を検べた実験結像図表を第4図に示している。第4図に
おいて曲線■がDC![1を用いたテ〒、、タ9.曲線
■がRF電源を用いたデータで弗り、、、R、Ft源に
よるスフペンタ法が低い抵抗率を示すことが明白である
。実用上ではスパッタ圧が5×10−3〜IXI ””
FTorrの闇で最も安定したプラズマの発生かえられ
るたCと;間のスパッタ圧で被猶させるが、このような
スパッタ法においてもR’F電源に、よ2て被、珈させ
る方が低い琳落手となり、、 ’l”1Nlllの導電
性が良くなる。   1   、:   。
(gl  発明の効果 以上の実施例から判るようにパリτ層を形成する場合に
R1i’電力を印加して名パンタする方倦が寧9に、琳
抗率を著叫<鉢工させるため、ICの素子電極の**性
が改善され、電□子回路の性能向上に極めて寄与丁や、
もの″cめる。
:#、よ記例は′FIN膜で輯明しているか、その他の
金−窒化膜も同様の結果がえられることは当然である。
   ・
【図面の簡単な説明】
第1図は電極にバリヤ層を介在させた半導体装置の部分
断面図、第2図はスバンタ装置の概要図。 第3図および第4図は本発明の効果を示す実験データの
図表である。 Lt:I、  1 、2はアルミニウム電極、3はバリ
ヤ層、11はDC電源、12はRF電源、  14ij
T、1ターゲツト、16はTINターゲット、T、II
Iはり。 電源によるデータ曲線、n、+vはR11’電源による
データ曲線を示す。 ゛ 第1図 第2図

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. タングステン(W)、モ□リフテン(Mc>) l チ
    タン(Tt) 、  タンタル(’ra)、’ハフニク
    ム(Ef’) +ヂルコ=クム(zr) 、ニオビウム
    (Nb)、バナジウム(■)、クロム(cr)から選け
    れた金属の窒化膜を高同波電力を用いたスパンクリング
    によって半導体基板上に被着する工程が含噛れてなるこ
    とを特徴とする高融点金属窒化膜の形成方法。
JP16573482A 1982-09-22 1982-09-22 高融点金属窒化膜の形成方法 Pending JPS5955016A (ja)

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