JPS5954524A - 中空二重壁箱体の成形用金型 - Google Patents
中空二重壁箱体の成形用金型Info
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- JPS5954524A JPS5954524A JP57163846A JP16384682A JPS5954524A JP S5954524 A JPS5954524 A JP S5954524A JP 57163846 A JP57163846 A JP 57163846A JP 16384682 A JP16384682 A JP 16384682A JP S5954524 A JPS5954524 A JP S5954524A
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- parison
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- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims abstract description 8
- 238000000071 blow moulding Methods 0.000 claims abstract description 4
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- B29C49/00—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
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- Manufacturing & Machinery (AREA)
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- Thermal Sciences (AREA)
- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
- Blow-Moulding Or Thermoforming Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は吹込み成形により中空二重壁箱体を成形する
金型に関するものである。
金型に関するものである。
第1図は従来の中空二重壁箱体の成形用金型を示す断面
図、第2図は第1図のA−A断面図である。図において
1は押出し成形機のダイスで、ダイス1から円筒状のパ
リソン(溶融樹脂)2が押出される。3はダイス1に取
付けら4またブロービンで、ブロービン3からは気体が
吹出される。4は雄型、5は雌型で、雄型4、雄型5は
移動可能でちる。
図、第2図は第1図のA−A断面図である。図において
1は押出し成形機のダイスで、ダイス1から円筒状のパ
リソン(溶融樹脂)2が押出される。3はダイス1に取
付けら4またブロービンで、ブロービン3からは気体が
吹出される。4は雄型、5は雌型で、雄型4、雄型5は
移動可能でちる。
この成形用金型により中空二重壁i体を成形するには、
まずダイス1から円筒状のパリソン2を押出し、密着治
具(図示せず)でパリソン2の先端部を密着して袋状に
する。つぎに、ブロービン3から気体を吹出し、雄型4
、雌型5を移動し7て、パリソン2を雄型4と雌型5と
の間に挾み込み、第4図に示す状態とすれば、第5図に
示すような成形品11を成形することができる。この場
合、パリソン2が雄i!14、雌型5の型壁に接触する
と、パリソン2が型壁に粘着し、以降はパリソン2の型
壁に接触していない部分すなわち自白膨張部だけが局部
伸びを起こして薄くなシ、内圧に耐え切れなくなって、
第3図に示すように、パリソン2が破損することがある
。とくに、角部において局部伸びが激しく、第6図に示
す状態からパリソン2が内圧を受けて膨張するとき、パ
リソン2の接触部2aは型壁にしっかりと粘着している
ため滑らず、自由膨張部2hのみが膨張するから、自由
膨張部2hの肉厚は急激に薄くなり、第7図に示す状態
となる。このため、パリソン2の肉厚比tz/11は0
.1〜0.5と小さくなり、強度、意匠性等の点で問題
である。
まずダイス1から円筒状のパリソン2を押出し、密着治
具(図示せず)でパリソン2の先端部を密着して袋状に
する。つぎに、ブロービン3から気体を吹出し、雄型4
、雌型5を移動し7て、パリソン2を雄型4と雌型5と
の間に挾み込み、第4図に示す状態とすれば、第5図に
示すような成形品11を成形することができる。この場
合、パリソン2が雄i!14、雌型5の型壁に接触する
と、パリソン2が型壁に粘着し、以降はパリソン2の型
壁に接触していない部分すなわち自白膨張部だけが局部
伸びを起こして薄くなシ、内圧に耐え切れなくなって、
第3図に示すように、パリソン2が破損することがある
。とくに、角部において局部伸びが激しく、第6図に示
す状態からパリソン2が内圧を受けて膨張するとき、パ
リソン2の接触部2aは型壁にしっかりと粘着している
ため滑らず、自由膨張部2hのみが膨張するから、自由
膨張部2hの肉厚は急激に薄くなり、第7図に示す状態
となる。このため、パリソン2の肉厚比tz/11は0
.1〜0.5と小さくなり、強度、意匠性等の点で問題
である。
この発明は上述の問題点を解決するためになされたもの
で、肉厚の変化が少ない成形品を得ることができる中空
二重壁箱体の成形用金型を提供することを目的とする。
で、肉厚の変化が少ない成形品を得ることができる中空
二重壁箱体の成形用金型を提供することを目的とする。
この目的を達成するため、この発明においては角部に2
つの強制冷却用入れ駒を設け、それらの強制冷却用入れ
駒に送J虱管、脱気管を接続り、、または角部の近傍に
局部加熱用のヒータ全埋設する。
つの強制冷却用入れ駒を設け、それらの強制冷却用入れ
駒に送J虱管、脱気管を接続り、、または角部の近傍に
局部加熱用のヒータ全埋設する。
第8図はこの発明に係る中空二重壁箱体の成形用金型の
一部を示す断面図である。図において6は水、オイル等
の温調用媒体を通すためのバイブ、7a、7i1は雌型
5の角部に設けられた強制冷却用入れ駒で、入れ駒7a
、7bは直径が0.2〜0.5−の穴が多数設けられた
多孔板である。
一部を示す断面図である。図において6は水、オイル等
の温調用媒体を通すためのバイブ、7a、7i1は雌型
5の角部に設けられた強制冷却用入れ駒で、入れ駒7a
、7bは直径が0.2〜0.5−の穴が多数設けられた
多孔板である。
8は入れ駒7aK接続された送に管、?は入れ駒7hに
接続された脱気管である。
接続された脱気管である。
この成形用金型におりては、送風管8に−50“C程度
の冷気を供給すれば、冷気が入れ駒7α、雌型5のギャ
ビティ内、入れ駒7bを通って脱気′近9から排気をれ
るから、冷気によってパリソン2の自由膨張部2hが冷
却されその部分の変形抵抗が大きくなるので、接触部2
aから樹脂を引き出すことになり、自由膨張部2hの局
部伸びを防止することができる。このため、肉厚比11
/j+が0,5〜θ、7となり、肉厚の変化が少なくな
るので、パリソン2が破損することなく成形することが
できる。
の冷気を供給すれば、冷気が入れ駒7α、雌型5のギャ
ビティ内、入れ駒7bを通って脱気′近9から排気をれ
るから、冷気によってパリソン2の自由膨張部2hが冷
却されその部分の変形抵抗が大きくなるので、接触部2
aから樹脂を引き出すことになり、自由膨張部2hの局
部伸びを防止することができる。このため、肉厚比11
/j+が0,5〜θ、7となり、肉厚の変化が少なくな
るので、パリソン2が破損することなく成形することが
できる。
第9図Vよとの発明に係る他の中空二重壁箱体の成形用
金型の一部を示す断面図である。この成形用金4(j)
においては、雌型5の角部の近傍に局部加熱用のカート
リッジヒータ1oが埋設されている。このため、カート
リッジヒータ1oによりパリソン2の接触部2σが加熱
されるから、接触部2aの樹脂が移動しゃすくなシ、接
触部2aから自由膨張部2bに樹脂が供給されるので、
自由膨張部2通の局部伸びが抑えられるため、肉厚比t
2/lIが0.5〜0.7となり、肉厚の変化が少なく
斤ろので、バリン/2が破損することなく成形するとと
ができる。
金型の一部を示す断面図である。この成形用金4(j)
においては、雌型5の角部の近傍に局部加熱用のカート
リッジヒータ1oが埋設されている。このため、カート
リッジヒータ1oによりパリソン2の接触部2σが加熱
されるから、接触部2aの樹脂が移動しゃすくなシ、接
触部2aから自由膨張部2bに樹脂が供給されるので、
自由膨張部2通の局部伸びが抑えられるため、肉厚比t
2/lIが0.5〜0.7となり、肉厚の変化が少なく
斤ろので、バリン/2が破損することなく成形するとと
ができる。
な訃、角&ドに入れ駒7a、7hを設けるとともに角部
の近傍にカートリッジヒータ10を埋設すれば、肉厚の
変化をより少なくすることができる。
の近傍にカートリッジヒータ10を埋設すれば、肉厚の
変化をより少なくすることができる。
また、この発明を間口寸法〜Vに対して売行寸法りが大
きいもの、すなわち絞り比D / Wが0.5〜1.0
と大きいものを成形する場合に】(用すれば、中空部分
に発泡プラスチックなどの断熱材を充填した断熱構造の
中空二重V、箱体を1〜2工程で成形できるから、製品
コストを従来の鋼板およびY出成形品あるいは真空成形
によるプラスチック板の貼シ合わせ(17造体と比べ゛
C約半分にすることが可能である。
きいもの、すなわち絞り比D / Wが0.5〜1.0
と大きいものを成形する場合に】(用すれば、中空部分
に発泡プラスチックなどの断熱材を充填した断熱構造の
中空二重V、箱体を1〜2工程で成形できるから、製品
コストを従来の鋼板およびY出成形品あるいは真空成形
によるプラスチック板の貼シ合わせ(17造体と比べ゛
C約半分にすることが可能である。
以上説明したように、この発明に係る中空二重壁箱体の
成形用金型において62、パリソンの自由膨張部の局部
伸びを防止することができるから、成形品の肉厚の変化
を少なくすることが可能であり、パリソンが破損するこ
となく成形することができる。このように、この発明の
効果は顕著である。
成形用金型において62、パリソンの自由膨張部の局部
伸びを防止することができるから、成形品の肉厚の変化
を少なくすることが可能であり、パリソンが破損するこ
となく成形することができる。このように、この発明の
効果は顕著である。
第1図は従来の中空二重壁箱体の成形用金型を示す断面
図、第2図は第1図のA−A断面図第3図、第4図、第
6図および第7図d第1図第2図に示しだ成形用金型の
動作説明図、第5図は成形品を示す斜視図、第8図、第
9図はそれぞれこの発明に係る中空二重壁箱体の成形用
金型の一部を示す断面図である。 4・・・雄型 5・・・雌型7α、7h・
・・強制冷却用入れ駒 8・・・送風管 9・・脱気管10・・カー
トリッジヒータ 2−/ 図 オ b 図 ? + し] 4 5− ’A= 5− し4 −I+ 才 6 図 才 8 図 才 7 図
図、第2図は第1図のA−A断面図第3図、第4図、第
6図および第7図d第1図第2図に示しだ成形用金型の
動作説明図、第5図は成形品を示す斜視図、第8図、第
9図はそれぞれこの発明に係る中空二重壁箱体の成形用
金型の一部を示す断面図である。 4・・・雄型 5・・・雌型7α、7h・
・・強制冷却用入れ駒 8・・・送風管 9・・脱気管10・・カー
トリッジヒータ 2−/ 図 オ b 図 ? + し] 4 5− ’A= 5− し4 −I+ 才 6 図 才 8 図 才 7 図
Claims (2)
- (1) 吹込み成形によυ中空二重壁箱体を成形する
金型において、角部に2つの強制冷却用入れ駒を設け、
それらの強制冷却用入れ駒に送風管、脱気管を接続した
ことを特徴とする中空二重壁箱体の成形用金型。 - (2)吹込み成形によp中空二重壁箱体を成形する金型
において、角部の近傍に局部加熱用のヒータを埋設した
ことを特徴とする中空二重壁箱体の成形用金型。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP57163846A JPS5954524A (ja) | 1982-09-22 | 1982-09-22 | 中空二重壁箱体の成形用金型 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP57163846A JPS5954524A (ja) | 1982-09-22 | 1982-09-22 | 中空二重壁箱体の成形用金型 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS5954524A true JPS5954524A (ja) | 1984-03-29 |
Family
ID=15781863
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP57163846A Pending JPS5954524A (ja) | 1982-09-22 | 1982-09-22 | 中空二重壁箱体の成形用金型 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS5954524A (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0361390A2 (en) * | 1988-09-27 | 1990-04-04 | Ube Industries, Ltd. | Blow molding apparatus and process |
US5190715A (en) * | 1988-09-27 | 1993-03-02 | Ube Industries, Ltd. | Blow molding process for production of hollow type articles |
-
1982
- 1982-09-22 JP JP57163846A patent/JPS5954524A/ja active Pending
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0361390A2 (en) * | 1988-09-27 | 1990-04-04 | Ube Industries, Ltd. | Blow molding apparatus and process |
US5017126A (en) * | 1988-09-27 | 1991-05-21 | Ube Industries, Ltd. | Blow molding apparatus |
US5190715A (en) * | 1988-09-27 | 1993-03-02 | Ube Industries, Ltd. | Blow molding process for production of hollow type articles |
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