JPS5954508A - 材料の熱処理装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】

本’Ｑ　’ｕｌ　Ｌ、↓、１り１１えばゴト様材旧の硬
化やプラスチック（・・１料の熱成形（・τ１・９げる
、材料に熱をかけなければな「）ないり１１含ｔｒ）＄
Ｊ料の処理力ＹＪミに関し、詳細（ｃＤ−Ｊ−この［１
的のための金型の加熱に関する。 ♀乙燥や硬化の目的で英国で消費Ｊ還収）エネルキーＧ
オ、１年間に２　Ｘ　１．０　　ＭＪ　（，７，９００
百万ザーム）とＭｎき才１てい′Ｚ）。この総焔は種々
の異″なった山場区分に振り分けｌ、　、−′１．どが
でき、ゴム■ψ業の区分ばかなりな友ぎきのものてある
。天然ま／ｊｌ’；ｌ侶成ゴノ、やその他のプラス千ツ
、り’Ｊ３’ｉの製品を製造ず４）Ｗ　８　Ｋ　３６　
ケイ）プロセスエネルギーの多−ｈｌの消イリは、硬化
ｆ八−は加モイ［の過程で起ころ。このエイ′７での熱
転挾媒体ど１〜ては通常、蒸気が使用き第１ろが、−次
エネルギーを十分に利用１〜得ない結才に）、［る、−
とが多い６．最悪のＷ１含には、ボイラーにイｊ（給１
−２だエネルギーの１０分の１以下Ｖ７か、〕″際に生
成物υ′（：転換きＪ’Ｌない。ゴム産業（ｌこおげ４
）硬化には高エネルギーを使用し、通常は転換効率が低
（・ことの帰結とし２て、］−ネル・■−保イｆの機会
があ４）。 天然よｊ、二は合成ゴム製品は、新規なタイヤ、ホース
およびベルｌ−５履′吻まム−はｉｉＱ常σ）ゴノ・製
品のような最終生成物の（ｊｌ−Ｑ　ｖこ従がい、神々
の公知の処理経路によって製造き」１ろ。新規なタイー
ヤまたはホースは、例えばほとんどｊＬの状態を保った
ゴム化合物のφＬ囲内て゛、心数ど−［るギ■殊／Ｓ支
柱Ｋｙ）６いはａｌ＋ｊ強１４判を配置すイ）必要がル
）ろ。一方、靴底や靴の踵は、使用により破損１．ても
イニれ＋”ｆ′市人な結果にならないので、機椋４．！
Ｊ′＋１が劣−二）ていても１．′１賓し得る。・ｉの
ように個々の複雑ブゎ日／１．にもかがわらず、製造工
程は必ず熱の適１［１がら成イ）硬化または加硫過程を
包含１゛る。 従来、この熱は、二Ｆ稈に：ｉ６いて使Ｊ４ｉ　ｆる所
から離１１１ムニ果中化１−７た蒸気ボイラーに」：つ
て供給さ第１Ｋ）。習蒸気は、ｈ）常′＋、−才１ぞＪ
’Ｌ　１００　’Ｃおよび１９８°Ｃの飽オＩＩ　ｔｌ
Ｘ　１１　ｖこ対応する０から約１．３８　ＭＰａ（２
００ｐ、ｓ、ｉ、ｇ、　）のゲージ圧で゛用いｒ：）オ
する。金型ば、これらの汀に酎え得る高度な機械的完成
度のもので／、

【げ；ｌ’ｌ−ば／、ｃらない。蒸気は
高い潜熱含量をイＡするため、従来は金型の熱的設訓（
７は・とれ稈関心は払われてぃなかった。） 金型／′ゴノ・１％′ｌ’−（＋’ｔ＋で゛の均等な温
度分イｔ」が、均一な加硫、ひいては生成物の品質（′
こ重要であ）る。金型の冷点ば、従来は金型の熱転換１
／ｉＩつぃて詳細に省察り、−４−事柄ケ使用するより
もむ１７ろ凝縮する蒸気がこＡ１らの部位に酷熱を４１
゛成ずろ能力によって回避されてきた。この方法では、
金型、／コノ・界面において比較的均等な温度分布が達
成さ；１１７Ｊ　Ｏいくつかの目的、詳細にはタイヤの
更生のようなまり近代的な操作のＬｉ的て゛、電気加熱
を使用することができろ。この夕・イブの熱α１ｔでは
、一定温度よりもむしろ一定の熱流動が、加熱素子い−
よって生じる。結ｌとし−Ｃ，一定温度の金１）す／コ
ノ）Ｉド面を達成１−２ようとずろ場合に（Ａ−１熱抵
抗の経路に加えて熱的接触抵抗も重要に）、１′：ろ。 金型中て゛の成る生成物の居留時間も・４、コノ、中へ
の熱侵透速度に依存し、従ってその熱拡散能才・５よび
その厚さく梠依存する。天然＝ＪＪ、　Ｌ−は合成コノ
・の熱拡散能は低く、代表的υ′こは０．１　ｍｍ”　
７秒　であ４）ので、コノ・の大きさ、）・５よび所望
フ４ｃ加硫度によって、大半の牛庁汀、　ＫＪ１′に一
１′６けイ）金型中のＰ：留時間は１０−　ｌ　ＯＯ分
間上“度になるが、箱鳴チーニーーグーＣ゛は００秒間
と短時間Ｖこなり、二またア−ス・ノ、　、−／々−（
ｅａｒｔｂｍｏｖｅｒ　）タイヤて゛ば２４　ｔ、ｌ−
’ｉ間とトを時間に／Ａ、ろこともある０ 加熱１〜だ空気のような熱永久気体イＣ金型またむ１ブ
レス印字版の加熱に月１いろ基礎技術は、本発明者等の
先行英国特許出願第８２１３２１３号に記載され、箱許
請求されているので参照さ、！またい。９−ｉノ）　Ｍ
ｊ許出願しこは、生成物に熱不二伝達するために生成物
を接触させろ金属性の熱転」１史器、熱気体源から熱永
久気体を受は取り、上記の熱転換器に熱気体を導くのに
適り、た気体分布通路１．および」―記の熱転換器と接
触し２、−１−記の気体分イ■】、＋３Ｑ路と通じてそ
こから熱気体を受は取ってこれを枡り旧」へ導（１つ以
４−の熱＋Ｌ、換血路から成４）生成物の熱処狸用装置
がｉ１載きれている。この配置は、熱転換器／生成物界
面での均一な１晶度分イ［］を達成−ｊ′ることかでき
る。 こσ）配置Ｇ」、成形した生成物を取り出すのに、熱転
換器上ｊ、−け・ａ型を毀した（］土ｆ５二は分解する
必′パがない組織に適している。 １７かしなん−「）、他のグツＬ−プの金型には、その
金型を、成型した４［−放物を取り出すのに、引き戻し
たりル）ろいは分解し、たり−することので〜ろ数個の
）１１５品まム−は成分て゛作らねばならないものがあ
、７１）。 そのような配置の１例には、複数の部品を基（：４また
はフレームに対し７て枢軸上に置いた、いわゆる［花卉
１金型がある。後者の場合に公知の電気抵抗加熱法の適
用に関する問題は、使用中にくり返り、破壊し、１１１
１及作成し１！Ｊるｔ・ｉｌｉ品間の確実な結合を提供
する間；Ｉゑて゛ある。扇形状また目゛イ↑、弁状金型
を加熱する従来の方法は、それらを別々の蒸気７″ヤケ
ソトで゛全体を囲むことでｔＫｙｖ　６゜、そλを故１
、−のンスデムも・己−１、必然的に、蒸気加熱に関連
し２て記載しムニ間）岨点が、セン　イ、）。 更に極めてありふれ１．−タイプの金型は、固定のまた
は非Ｌａ形タイプのも（１）であるが１、−れば一連の
別々σ）部品を永久的（′こＡ７い（・・Ｊ結びつける
ことりてよりで構成される。この１例としては、総ての
一す゛イズのバイアスターイヤ］・；よび乗用自！ＩＬ
ｌｌ屯用うジアルタイ−Ａ′をイ」更化きぜろのυて丹
］いるシェル金型のタイプて゛あ４）、−１ 本発明の目的（上、本発明者舌の先行！侍許出願第８２
１３２１３弓の発明を、熱転換器まムニは金型自体か複
数の成分部品で使用時（こ分離することがてきまたは永
久的に互いに固定されたものから構成きれているタイプ
の金型に、ａ用し得不）ようＫす４）ことである。 本発明は、生成物の熱処理用装置でル）す、この装ｆＬ
、＝′は熱を面接的Ｅ　’：Ｌ”放物入まプ、−は生成
物を包含す不）金型へ伝達する金属性の熱転換器−（゛
あつ゛（、・二の熱転換器が永久的に−ＬＬいに結合１
〜てい４）かまム−は操１′１（・こまって分ｕｎｉｔ
　ｔ、得る状態で力いに結合１−２ている）十回数（）
）別個の７５ｉｉ品から成り、そ第１ぞＩ’ｔの部品目
゛気体４ト布１ｔｌＪ路を包３゛シ、こ旧らの１中路は
一１ｉい１、ｔ（熱気体源から熱永久気１１・を・受け
１１スつて、熱転４１ツ１器の囲り’ｆ　１１ｒｉ　、
ｔζ（１ろ閉ト１１状Ｕ　Ｚ（構成しているものと、熱
１ｉｉへ換器中まｊ、−は熱転１婆器と金型との間（・
で形成され、−１−記の閉環状路と連結１７て七こ／）
並）熱気体を受けＬ（１，７１１、こ旧全期（１着１−
＼ど導く１つ以上の熱転換曲路と４・包菖−する。。 熱転換器が抄−数Ｌ）賜〕惰ｔｉ　Ｌ　（！）る金１．
〈セ１部品から成７、）場合、気１４＼分布１１０路は
−１−記の閉４Ｑ、Ｑ状気体通路を形成するように並ん
だ部品にそれぞオ］−穴を設けろことができる。この場
合、熱転換通路は、更Ｖこ不才１らの部品中に気体分布
穴から大気へ通じる水土たは翁を１（４成することがで
きる。好まし７い変法に７おいては、気体分布通路は、
熱転換器部品のそれぞλｔの穴の内ＲＩＳｌ＋で共軸的
ニ二包含きね、目つスペーサ（・でよって等距離を１１
５いて配された金１．・−１１千コープを包楓す４）こ
とがで゛き４）。こａ）場合、こｉｌｌ’）の全屈チュ
ーブは、孔ｊ・包含し、貼気体Ｂ４層−（ソ）孔によっ
てチューブの囲りの間隙（Ｌこ逃げ、そ八からＦｉｌ昂
ｉ’＋の穴をコげ１′−）て大気中υ′（−逃げろ１−
５閉環状気体；ｐｌ路か複数０暑（１づ）７゛戸ら構成
き旧ど′（い７、、＞　）−１Ｉｌ≦のような配置では
、中綿ブ、ｃ突き合わせつぎ手または挿入つぎ手（単純
なｆ　Ｏ−、ｌ　！Ｊングー（−゛補助１、ても６１、
い）が、隣１と部分を／１（〜ハ’、　ｖｃ　”＝）な
ぐのに必’ｐｐ　／ｕｇも（））（７胱Ｈ４、て−であ
４）コとＵ’Ｃ’Ａイ＼」＜て゛あイ）う。（１）通常
は１インチ（水ラージ）よ／１厘Ｊ、２５０１・６稈度
の非常０こ低い気体圧しか使用せ一１゛、（２）接合部
で熱気体かい＜Ｉ’−）か山１第１ても、その気体（」
い−ず４１は周囲の大気中に排出さＡ１ろので問題とず
４）υ′こ力１−りないので、これで十分であ不）。 庫発明金、更に下文υ（二：ｔ６いゾ添附の図−ｒｙｉ
　ｉに関１−５で実施例に３しって説明ず４）。 第１図の金型は、内面１１／フ″′−１吏川峙に畢、の
タイヤ（表示さオ′［ず）の外周を形成ずイ）のに段位
つｉｉ；：ｊ状熱転−ｉ１又１１）・全−ｒ１．いυて
１１２．成′□！！″ぺ）金匡計部品１０の集合から成
そ）５、首部品１０が集合するど、穴１２は・ａ−１，
を図（・７−示−トようｔｃ閉環状通路１・１をなす様
に縦に整列するような位置シこ貫通穴１２をイ１する。 第１図りこ本（げ４）部品１０　ａ、　ｉ−、ｔ−１実
際Ｑ’ｉＣは、金型を分ｊ屑し得ろ・１−とを説明する
ために引込Ａ７だ位にｉに示１７てい４）。も′）１つ
の−Ｈ’４１を品１０ｂは、熱永久気体毛六木発明渚達
・、り前記の先？１英国！持；１イ（出ｌ；、１０第８
２＋３２１３号（・シ示す夕・イブの〕・−す−のよう
な熱気体（原（ＵＺＩ示せ一４′″）からノズル（図ｉ
トせ」゛）を経て通路１４（こ供給−１゛る。−どが“
Ｃぎる接線方向（こ■１ゾリイ・」けた人「１パ、イブ
１８に：包菖する。−１通路１，１からＣＡ１反対１１
川を回い／、−ト井出５１由路１９０対が複数１固、１
ｆ・ん、て（・乙）（Ｈ’ｔ、＋１４．路の行ダ・ドア
）一方ｊ５−はを第１図１Ｊ７示し７ているが、その配
置（ｊ（・′、１′第１′に関して下に小］−７／、−
出「−」通路２８と同じて゛あろ）。 １１（（品１０（ま、例えば平行な−１：＝　ｌｌ’Ｉ
ｊと底面との間広二５ククンゾで止めろ、：とができ、
また＆’；Ｉ：　ｌ−花弁１金型（・Ｃ月］いられるｆ
ｌＬ来の方法では共通ベースまムー、はフシ・−１，２
１ｔＣ対して枢軸的に配す４）ことができる。部品（Ｃ
ベース２１に枢１ｉｉｊ＋的（、（二十ｌスリ付けく）
方法は、当業５′Ｉ′、て゛Ｌｊ公知−Ｑ；ｈろの−（
二手り、てい／、「い。 使用時υＣ，、入し１１８を経て熱永久気体が一定速度
で内部通路１・１に供給き肘る。通路１・ＨＣよ１）で
形ＩＪｙ、された閉環不二通過しｊ、−気体のいく分か
は、入口１８Ｇ・こ気体を供給−よＺ）速度と雪し、い
速度で排出通路１９を経て大気中υ（二ｔＪＩ出さＡ′
１ろ。残りの気体Ｑ′、ｌｌ”入１）でくる気体と一祁
に１１１錆環する。、１−ノー）Ｊｊ、去Ｃ・こ−１１
（いて、結合し／、二部品１０しこ、１、って１し成さ
第１ろ熱：Ｉｉｉ：；　４１ジ１：：櫃で３６　’ｔｌ
’ろ温度分布ば、！））に成形する＋、ｊオー１と接）
独−ｊぺ）内部）【■囲１１−．ｉ　ｌ　］、　（７’
、）部分に１、；（・て実Ｖ）１的に均等υ′こずξ）
ことか−〇きる４、第２図（・１：１厘する１１体１り
１］々、１′、熱転換１１１１路が部品自１本Ｑ亡５ド
げぺ）穴によって゛ではブよく、昔１（、情：２・１に
悌（叶、７．）穴＞ｔ、ｙ　２２の内ＨＢに、穴Ｗｌ）
　２２の壁から等距μｍ１〔を置いて配き；Ｉｔ、−／
；−バイブｐ、１ｉ２０によって形成きオｌ々）以外（
よ第１図の具体例と同じ−で゛ル返’Ｏ’二ｉｔ、　Ｌ
’Ｊ、例えば適当なスペーサ５２３（第２図には図示し
２ていないが、第２ｈ図およ′び第２０図ｋ・谷＋　１
．ｉ（ｊの（、Ｌと）によって達成さ′Ａ’ｔろ。第２
ｈ図のＬ部（こ小１−７だ、１、うに、スペーサ２３は
、例えば熱絶縁材料がらな４）支持リング２：３ａの形
とずろことができ、４二たば２４λ２ｂ図の下’ＦＪ１
’！ｙＶこ示すように周囲の穴２２と点または線で接触
しているスチール製リング２３／Ｉの形とすることがで
きる。 部品２４を接触さぜろと、パイプ部は第１図の具体例と
同様に接線方向に配したパイプ部２５を通って部品の１
つに入ってくる気体の閉環状路令で形成するようにパイ
プ部は軸力向υ・こ配列する。 この場合、パイプ部はそ打ぞれ１つ以」二の穴２６を包
含１−１こσ）穴によって熱気体はパイプ部２゜によっ
て形成されろｆζ（状バイブから出て、反対方向ケ向い
た穴２８０対全通−って大気中に排出される前に、その
囲りの環状間隙２７．に入ろ。 第２図における熱転換器（・ヨ、成形作業中に全型土に
押１〜つけてい４）ことかて゛き４）締め＋Ｊげ装置３
２に円錐台状表面３０に、［って配列され、且つ位置を
保持するように配ｔ７ている複数の部品２４がら成７：
、）、締め伺は装置３２を取り除くと、部品２４を引っ
張って、最終生成物３４を取り出すことができる。 この配ｊ！ｊを用いると、実際に、金型／生成物界面ａ
月晶度をより均一にＬ得ろことが判明１〜ｔ、一点に１
、ｌ’６いて第１図の配置に勝っている。、イｌｔｉ、
　１図の−Ｖ１、体側および第２図の３４体例の両方し
こ′↑・５いては、熱気体が隣接部品の接合）１１１か
ら漏れても、系には大した障害とニ１′ならないの’（
？　、何んら特別な封印設備（」、隣接部品のそれぞれ
の対の間の？ト面υ・Ｃ必要どり、　’ｔ、Ｅ、い。 １０００図およびυ：　、ｉ　（７１の具体例で・は、
金型の外形は重要て゛はなく、このＪ扇合に０１゛中Ａ
ｆ、ζ）ブロック：１６と１〜で示す。実際には、その
ような金ス−１１はい＜１〕かＣ７−解ｆ本して生１戎
１勿を取り出ずことかて゛き４）。 従来、金型３６は、加熱したプレス中に置くがまたは閉
鎖しノ１−金型をオーブン「）臂１ｌＺｉｉりくことに
よって加熱さ」する。本発明は、金型３６の４つの角で
接合してｉ１］記の通りに閉ａ’＆　ｋ’ｒを形成する
別個の熱気体運搬パイプ部３８を金型の７１つ側面に据
え４）ことによって、この配置しこ〕尚；１１する、−
とかて゛ぎる。各パイプ台１に３８は、スペーサ４２に
」二′つ）て一定の１；；１隔をとって金型３６各側面
に配さ且プ、−金属プレー　ト＝１０に、例えば銀ろう
はんだによって固定されている。従って、このプレート
４０と隣接する金型３６の表面／１６との間に均一な間
隙４４か形成さ打る。こ（１）間隙４４け、複数の孔４
８によって、パイプ’ＭＢ３８の内部と通じている。各
パイプ部３８ば、区護用金属カバー５２の内部に包井さ
１”する多部の絶ヤイ、Ａ」＊４５０によって囲まれて
い４、）ｃ） パイプｉＬ（３８の隣接端は、例えば１つのパイプｙμ
ｍ３８Ｖこ接合し、ぞれらのバイゾ部呑・全型土に集め
ろ詩仙のパイプ部３８と突き合わぜつぎ手また（］挿入
つぎ手を形成すＺ）カップリンク部５４によってＩｉ−
いに接合き１（る。熱気体を・ｎ人するｆ、二め、カッ
プリンク部の１つ５４ａは、第１図の入［二＋　１ｌｌ
ｓ　ｉｓに対応する接線力向を向いた人口部：３９（第
３図の右手側を参照のこと）を崩する○ この具体例で（・才、熱気体は連結したパイプ部３８に
よって形成さオ１７．１ループの中を杓イＩａ環１７、
穴４８、間隙４・１および気体が大気中に排出１ろ間隙
４・１の軸方向末端のすき間４５から徐々に出て行く。 第５図］６よび第６図の具体例は、パイプｔ＜３５６が
、金型６０壁中の奥５８に包含きれろ以外は第３図およ
び第４図の具体例と同じて゛ある。パイプＴｈ１（５６
は、スペーサ６：うによって金型のｐ７？接する側壁か
ら等間隔をとっである金属シレー１・６２に固定さ第１
．ている。熱気体は、孔６４を通してパイプ部５６から
出て、プレート６２と金型との間の間隙の軸方向末端に
、、Ｉ′＋５げろ出Ｌ１６８を通して大気中に排出する
前に、パイプと金型どの間の間隙６６に入る。側［用プ
レー）６２は、第５図に示す通りカップリンク片７０に
伸びろ５′−ともで゛き、まｌ、−はパイプ部５６の末
端て終ることもできく）０、第５１”ａ：ｌｉよび第６
図の↓１、体側の修正に↑１八・て（］、グレート６２
ば、必ずしもパイノ罫１じ５６に面接接合していイ）必
要はなく、物理的（ｔこそこから離打ていてもよい。 上述のように、本発明の装置は、熱転換器の別個の部品
の間の単純な突き合わせつざ手を用いて満足に作動する
ことができるが、いくつかの１易合には、本発明の範囲
内において封印をいくらか改良し、て、全くガス山ｉ、
ｔｔ（７′）ないつぎ手を桿供する４−とが好ましい。 第７図および第８図［おいて、接合される２つのパイプ
部間の連結部において連結１゛ろ挿入つぎ手がＩＦ：’
；Ｄ′ｉ、される）場合の２つの一用能性苓一概略的に
示す。ぞ第１ぞ」、］の腸今に気体の流石の力面は矢印
で示す。

【図面の簡単な説明】

吊１図は本発明ＶＣよる金型体のＩ　ＪＪ体体側（既陥
的な・１′而ｉ１’、ｆｉ　’＋（＋７図で、１；）す
、第２図は、本発明による金型体の第２の具体例の概１
略的な部分１ｔｔｌ１面［υ１１図てあり、第２ａ図は
、第２図におけ４）円形部分の拡大図であり、 第２ｈ図は、第２ａ図の図に対応する部分平面図であっ
て、第２図のスペーサに対する２つの異なる配置＾：示
し、 第２Ｃ図は、第２０図Ｖこおげろ線ｋｋについての平面
断面図であり、 第；３図は、本発明の第３の具体例の第４図の線Ａ　ｆ
ｉ、　＋！でついての耶分略乎面図て“あり、第４図は
、第３図の線Ｅト〕につい−（の郡分略佃断面図または
第３図の具体例であり、 第５図は、本発明の第４の具体例の第６図の線Ｂ　１３
についての路用（分来面断面図であり、第６図は、第５
図の線Ｆ”　ＦＥついての部分側断面図であり、また 第７図才６よび第８図はパイプｌ彷面を相互に結合する
射出つぎ手の２つの１１」能な形態を示す。 １０・・金属性部品　　　１２・・貫通穴１・１・　閉
環状通路　　　１８　・入［−１バイグ１９・・排出通
路　　　２１・・ベース２０・・・パイプ１ｌｌ（２３
・・スベ−・す２３（Ｚ・・支持リング　　　２３ｂ・
・スチール製リング２８・・穴　　　　　　２７・・環
状間隙３２・・・締め付は装置　２４・・・）へ旧、１
１′、３４・・・最終生成物　　３０・・・金型３８・
・パイプ４ＳＩＳ　　　　４０・・・プレー１・４４・
・・間隙　　　　　４８・・孔 ５２・・・保護用金属カバー ３４ａ・・・カップリング％４Ｂ ３９・・・入口部　　　　　４５・・・間隙５８・・・
奥部　　　　　　　５６・・・ノくイゾ部６３・・・ス
ペーサ　　　６２・・・金ｈゾレ　）６４・・・孔　　
　　　　　６８・・・Ｌ旧」特許用ｇ　人　　ブリテイ
ツシコー・ガ５ス・二１−ンｊζレーショ３ン（ダ）　
１　名　） 第１頁の続き ・フ２・発　明　者　デーピッド・ラングし−・ウォー
カー イギリス国ジュロツブジャー州 ミンスクーリー・ホープ・パー ク・ザ・ファース（番地なし） 蹟発　明　者　デーピッド・バンズ イギリス国ジュロツブジャー州 サロツプ・シュロースベリー・ サラトン・ファーム・チルス１− ツク・クレセント２４ ７［出　願　人　ラバー・アンド・プラスチックス・リ
サーチ・アソシエーショ ン・オブ・グレート・プリテン イギリス国すロップ・エスワイ ４４エヌアール・シュロース ベリー・ショーベリー（番地な し） ４７一

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 ｌ　生成物に直接的にまたは生成物を包含する金型に熱
   を伝達する金属性の熱転換器を包含し、この熱転換器が
   永久的にまたは操作によって分離可能な方法て−綿に接
   合した複数の別個の部品（２４）から成る、生成物の熱
   処理装置であって、そ、１１それの部品（２４）が気体
   分イ１」通路を有し、この通路は、熱気体２１１から熱
   永久体を受は取り、熱転換器の囲りをと１）巻く閉環状
   路を一緒に形成するものであり、さらに熱転換器内また
   は熱転換器と金型との間に形成さ打、熱気体を受は取っ
   て排出口へ導くようにした閉環状路と通ｎている・１・
   っ以上の熱転１英通路（２８）　ｆｆｉ包含することを
   特徴とする、生成物の熱処理装置。 ２、熱転換器が、複数の分離可能な部品（１ｏ）ｈ・ら
   成り、気体分布通路が、相互に配列して閉環状気体路（
   １４）　’；ｘ形成する部品（１ｏ）において各穴（１
   ２）　カラ族７．＞　コト’（ｃＡ’Ｍ徴ト−ｒ　７．
   ＞、！１、ｒ許８ｒ４水の範囲第１項記載の生成物の熱
   処理装置。 ：３　熱転換通路が、気体分布穴（１２）から人気へ通
   じろｙ４１（品（１０）に」＼５げろ穴まプこ（４賓７
   ４　（１９）から成イ）ことを特徴とする、晶Ｎ’１請
   求の範囲第２項記載の生成物の熱処理装置。 ４、熱転換器か、複数の分離可能な部品（２４）から成
   り、気体分布通路７戸、熱転換器部品（２・１）のそオ
   ｌぞれの穴（２２）の内ハにに共軸的に包含され旧つス
   ペ　−リ（２３）によって均宿な間隙を有する金属チュ
   　ブ（２０）を包含することを肋徴とする、’？！ｆ　
   Ｋ’ｌ’　ｆｆ１ｔ”Ｊ求の１偵Ｌ１１第１項記載の生
   成′吻の熱処理装置。 ５　金属チューブ（２０）が、熱気体がチュ、−ブの四
   りの間隙（２７）に出て、そこから１へ１ｔ品（２・１
   ）に配さ肘′Ｃ熱転換通路を形成している穴（２８）を
   通じて人気中に出ろ孔（２（５）を包含す′７．）こと
   を特徴とする特許請求の範囲４４項記載の住成′吻の熱
   処理装置。 ６　スベーザ（２３）が、」二へ己チコー−−−フ゛（
   ２０）の囲りの円周斗−に間隙を置いたイ１冒古［配さ
   打た熱絶緑Ｐｆ１４料の環状リング（２：ｓａ）カーｃ
   −＞なることえ特徴とす７１．）、將許晶求の唾」、間
   第４項または第５．１Ｊｉ記載の生成物の熱処理装置。 ７　スベーザが、周囲の穴（２２）と点まタケ線で゛接
   触し、ているステンレススチールのようす金属σ月ｗｔ
   状リング（２３／））て・あることを！［、′Ｊ徴とす
   ６　’Ｎｒ＝′＋請求の順回２＋！：　４項またＧ１第
   ５項記載の生成物の熱処理装置。 ８　熱転換器が、−緒に腰合して１−ｊ“１環状路企・
   ）１ユ成するのＵ盲閃しプ５−蓚数の中１学バイブ部（
   ３８）ケ包急肱そＡし融′］のバ・イブ部（３８）は、
   金型（３Ｃ１）の外ｇｌ而に１４接しく配され、そこか
   ら空気間隙（４，ｉ、　）によって離１−７て少ｔ、ｃ
   　くとも１つの熱・１す（換西路を形成ずく）そｉｔそ
   れの金１４プレー１・（４ｏ）に接着して１′（量り、
   パイプ部（３８）の内部は、パイプ１４３（３８）オに
   よび上記プ＋、／　−ｈ　（４０）　（ｔζおける孔（
   ４８）ｂ山して１爲ｔｒ２　＃）空気１山隙（４４）に
   ４妾続１−７てぃろこと全特徴とずろ、熱転換器が、生
   成物を形成する金型（３６）に熱を伝達する訪♂を請求
   の強間第１項記載の４１−成物の熱処理装置。 ９、集合状態におい゛て、パイプ下’１１Ｂ３８）が気
   密性を要しない突ぎ合ゎ一辻っぎ手」：Δ斗り、挿入つ
   ぎ丁に、■、って連結し、ている、特へ７１請求の範囲
   ・１１，８項記載の生成物の熱処理装置。 １０　バ・イブ部（３８）が、熱絶縁月１（５０）に。 １、つ−て囲よれてぃイ）ことを特質女とノー４）、１
   １与１；午５青Ａくの・カ巳囲第９．偵記載の４Ｅ代物
   の熱処理装置。 １１、熱転換器が、−１，渚に接合して閉Ｅζ１状路苓
   −形成づ゛るの５−Ｊ適した接収の中輩バイゾ部（５６
   ）を包含し、各パイプ部（５６、）　６ｔ、金型σ）周
   囲のとｒ奥部（７納−５って、金型（６０）σ）外部表
   面（６９）　Ｉｊ叫隣１トＬ−て白已ｉされたぞ才１ぞ
   ゎの金、＋ｊスプレー１・（６２）ＫＩＬつかりイー１
   渚１−２て、十ｐ少なくとイ）１つの−Ｆ−ｉ？ｅの熱
   転］ち１η路ケ片〉成−」゛るど、′元気間１）Ｇ１（
   ６６，７１）イイＥどって金型か’　ｆ４１ｔ　、４Ｅ
   ており、パイプ部（５６）の１１月１旧よ、パイゾ笥賢
   ５６）の孔（６４）治−ＩＩロレこＩ−記の１′１コ気
   間隙（６６，７］、）Ｋ連結１〜ている・−と五局微と
   −し）、熱Ｉｌし、換器が、生成物を１１＜成−する金
   型（６０）に熱を伝達ず４）、Ｉ′ｒ！Ｊ許請＞Ｒノｇ
   ｊ凹ｍｔ項Ｍｅ　ＵＪＩ−ノ生我物ノ熱処理装置。 １２　熱転換器が、−緒に接合１〜て閉Ｐは状路を形成
   −１４）の（・こ１１糸１．た代数の中空パイプ筒３を
   包含し、各パイプ）τ（（ば、金型の周囲の各奥部に納
   まって、金型のダ■ＩＳに隣接し、て配き才またぞ］′
   ｔぞ才１の金属プレートから間隙をとって、且１）少な
   くとも１つの上記の熱転１（都（＞（、路を形成する空
   気間隙をとって金型からト：１しており、パイプ部の内
   部は、パイプ部のイ［４を１１１シて−に記の空気間隙
   に連絡していζ）ことケ’ＩＭ徴どず４）、熱転換器が
   、生成物にて）し成すぺ）金型［熱を伝達する、％　！
   ｉＱ請求の範囲第１項記載の生成物σ）熱管、叩装置、
   −３