JPS5953784A - 熱接着性仮接着芯地 - Google Patents
熱接着性仮接着芯地Info
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- JPS5953784A JPS5953784A JP16087882A JP16087882A JPS5953784A JP S5953784 A JPS5953784 A JP S5953784A JP 16087882 A JP16087882 A JP 16087882A JP 16087882 A JP16087882 A JP 16087882A JP S5953784 A JPS5953784 A JP S5953784A
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Landscapes
- Manufacturing Of Multi-Layer Textile Fabrics (AREA)
- Details Of Garments (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、ポリビニルアルコール（以−Ｆ Ｐ ＶＡと
略す）昏こよる熱接着性仮接着芯地をこ関するものであ
る。ワイシャツ、グラウス等の衿、衿４年、抽１」等の
縫製では、芯地を裁断し５表地と接着剤を用いて仮接着
後縫製する。この接着剤は洗濯の際、水（こ俗解除去さ
れた方が、風合いを損わないので好ましく、このような
ものを−に塗布し２表地と接着代乾燥して用いていた。
略す）昏こよる熱接着性仮接着芯地をこ関するものであ
る。ワイシャツ、グラウス等の衿、衿４年、抽１」等の
縫製では、芯地を裁断し５表地と接着剤を用いて仮接着
後縫製する。この接着剤は洗濯の際、水（こ俗解除去さ
れた方が、風合いを損わないので好ましく、このような
ものを−に塗布し２表地と接着代乾燥して用いていた。
然し、そのような方法では作業能弔文び晶質の安定１ゞ
Ｉミ、及び乾燥膜イ１ｉｉｉの設置等（こ問題が多か、
った。本発明は残存酢酸基２すないし５０％（モル）。
Ｉミ、及び乾燥膜イ１ｉｉｉの設置等（こ問題が多か、
った。本発明は残存酢酸基２すないし５０％（モル）。
平均重合度５０ないし５００のＰＶＡを主体とするもの
を、芯地に７ないし５０！ｆ／＝好ましくは１０ないし
３０りに、２接着成形する事を特徴とする熱接着性仮接
着芯地に関するもので２本発明により。
を、芯地に７ないし５０！ｆ／＝好ましくは１０ないし
３０りに、２接着成形する事を特徴とする熱接着性仮接
着芯地に関するもので２本発明により。
単に加熱圧着処理で表地と仮接着がｌ−１Ｊ能となった
もので、神（めて実用ｆ’ｌＥの１＋’１１いものであ
る。ぞして必要をこ１．し；じて水によるＩＩ工温湿接
着ｉＴＪ能である。本発明によれば、従来問題であった
前記の作業能率２品質の安定等を改善する事ができる非
常に実用ｖトの高い熱接イを性成接着芯地を得ることが
できる。本発明のような熱接着性仮接着芯地は、今まで
％ｌＩられていなかった。
もので、神（めて実用ｆ’ｌＥの１＋’１１いものであ
る。ぞして必要をこ１．し；じて水によるＩＩ工温湿接
着ｉＴＪ能である。本発明によれば、従来問題であった
前記の作業能率２品質の安定等を改善する事ができる非
常に実用ｖトの高い熱接イを性成接着芯地を得ることが
できる。本発明のような熱接着性仮接着芯地は、今まで
％ｌＩられていなかった。
本発明の＋ｉｉ＃求ｉ１ｉη囲外のＰ Ｖ Ａでは９本
発明に比し表地との熱接４’？ ’Ｉ’ｌＥが劣り、か
なりの高温ＩＷを必９２．とし１作業能率１品質の安定
性９表地及び芯地の変形、変色等の悪影響があり好まし
くない。
発明に比し表地との熱接４’？ ’Ｉ’ｌＥが劣り、か
なりの高温ＩＷを必９２．とし１作業能率１品質の安定
性９表地及び芯地の変形、変色等の悪影響があり好まし
くない。
本発明で使用するＰＶＡについて史に説明する。残存酢
酸基が５０％（モル）以上では、水溶′叶が劣り、又、
２０％（モル）以下では、融点が」―昇し、熱接着性が
男゛るつ許均爪合度は５０以下では表地との接着強度が
低下し、又、５００以上ではより高／１．１冒νでの熱
接着を必要とし不利である。尚２表地−芯地間の実用的
に必要な接着強度は、約３０ｑ／以−１ユあればよい。
酸基が５０％（モル）以上では、水溶′叶が劣り、又、
２０％（モル）以下では、融点が」―昇し、熱接着性が
男゛るつ許均爪合度は５０以下では表地との接着強度が
低下し、又、５００以上ではより高／１．１冒νでの熱
接着を必要とし不利である。尚２表地−芯地間の実用的
に必要な接着強度は、約３０ｑ／以−１ユあればよい。
芯地への接着成形厚みは、’ＩｙｙＱ以ドでは実用的な
接着強度が得られず、５０り４２以−Ｌでは、熱接着時
に芯地−表地間からはみ出し２作業１士を悪くし父、ノ
虱合い、経済性でも間ＪＩ′Ｇが生ずる。
接着強度が得られず、５０り４２以−Ｌでは、熱接着時
に芯地−表地間からはみ出し２作業１士を悪くし父、ノ
虱合い、経済性でも間ＪＩ′Ｇが生ずる。
以」−から本発明で使用するＰＶＡは残存酢酸基２０な
いし５０％（モル）、平均重合度５０ないし５００、接
着成形量は、７ないし５０ｙ篇”の範囲が良い。ＰＶＡ
に＋ｉＪ塑剤な適Ｓ１動加えると熱接着温度を低ト″す
ることができ、好ましい。
いし５０％（モル）、平均重合度５０ないし５００、接
着成形量は、７ないし５０ｙ篇”の範囲が良い。ＰＶＡ
に＋ｉＪ塑剤な適Ｓ１動加えると熱接着温度を低ト″す
ることができ、好ましい。
＋ｉＪ塑剤としては、ジメチルフタＬ・−１・、グリセ
リン、ポリエｆレンクリコール、トリメチロールプロパ
ン、フロビレ／グリコール等か例トして・６げられ＋
Ｉ（’Ｊ ’＋’、加えるのが！ＩＩＪ ｉしい。添加
率は、グリセリンの揚台、ｉ’ＶＡ１００部に対し１０
ないし３０部がｌｔｆ斗しい。
リン、ポリエｆレンクリコール、トリメチロールプロパ
ン、フロビレ／グリコール等か例トして・６げられ＋
Ｉ（’Ｊ ’＋’、加えるのが！ＩＩＪ ｉしい。添加
率は、グリセリンの揚台、ｉ’ＶＡ１００部に対し１０
ないし３０部がｌｔｆ斗しい。
千にＸｆ ｈｌ形方法としては、これしＰＶＡを主体と
する浴ｌｔりを作り、塗布乾燥する方法、熱溶〃すＩ状
態で塗布し、接着成形する等の方法が例として挙げられ
る。接着成形は、均一なｆｉ；’ｉ 、 ｆ、ｉＪ Ｉ
Ｊ状、 ［線状９点状等、いろいろな形態から選択さ
れる。
する浴ｌｔりを作り、塗布乾燥する方法、熱溶〃すＩ状
態で塗布し、接着成形する等の方法が例として挙げられ
る。接着成形は、均一なｆｉ；’ｉ 、 ｆ、ｉＪ Ｉ
Ｊ状、 ［線状９点状等、いろいろな形態から選択さ
れる。
又、 Ｐ Ｖ Ａ 以外の熱ｉＩ工塑゛ｉ’ｂフラス
チノクフィルム１ユに１本発明のｌ’ＶＡを主体とする
ものを塗布、積層体とし１次いでＦＶＡ）Ｈを内側とし
て該積層体と繊維シートとを１１（ね合せて加熱し。
チノクフィルム１ユに１本発明のｌ’ＶＡを主体とする
ものを塗布、積層体とし１次いでＦＶＡ）Ｈを内側とし
て該積層体と繊維シートとを１１（ね合せて加熱し。
その後をこ熱可塑性プラスチックフィルムを引きｉｉ＋
ｌＩ して熱接着性仮接着芯地を得ることかできる。
ｌＩ して熱接着性仮接着芯地を得ることかできる。
熱１す°塑性プラスチックフィルムは、繊維シートと共
（こ、ｌｌｌ１熱する［二程があるため、なるべく耐熱
性のある方が望ましい。そして本発明の、Ｐも有してい
るη１が必要である。ポリエチレンテレフタレ−トフイ
ルムは９表面処理により、ｔＩＬ形性を伺与しない限り
１本ｉＪ Ｖ Ａと、す４１固に接着し、 ！？（１１
離することかできない。
（こ、ｌｌｌ１熱する［二程があるため、なるべく耐熱
性のある方が望ましい。そして本発明の、Ｐも有してい
るη１が必要である。ポリエチレンテレフタレ−トフイ
ルムは９表面処理により、ｔＩＬ形性を伺与しない限り
１本ｉＪ Ｖ Ａと、す４１固に接着し、 ！？（１１
離することかできない。
ポリエチレン及びポリプロピレンフィルム（延伸又は無
延伸品）で、コロナ放電処理のような接着性向上処理を
行っていないものは、適度な接着性と剥離１＜ＩＥを有
し９本発明番こは好適である。二軸延伸ポリフロビレン
フイルム（以ＦＯＩＪＰフィルムと略す）は、ポリエチ
レンフィルムより、耐熱性が良＜、ｕ４に本発明に好適
である。ＯＰ Ｐフィルムを用いた場合、剥１’＋１１
ｉ’←（こ。
延伸品）で、コロナ放電処理のような接着性向上処理を
行っていないものは、適度な接着性と剥離１＜ＩＥを有
し９本発明番こは好適である。二軸延伸ポリフロビレン
フイルム（以ＦＯＩＪＰフィルムと略す）は、ポリエチ
レンフィルムより、耐熱性が良＜、ｕ４に本発明に好適
である。ＯＰ Ｐフィルムを用いた場合、剥１’＋１１
ｉ’←（こ。
残留する量は少なく１通常の条件下ではほぼ全量繊維シ
ー ト側に転写される。
ー ト側に転写される。
転写時のプレスローラーは、包数個のローラーのうち、
少なくとも１本は、その表面にシリコーンゴムが被覆し
であると、工程中をこ付着したＰ Ｖ Ａを除去しやす
く２作業１〆１“が良い。
少なくとも１本は、その表面にシリコーンゴムが被覆し
であると、工程中をこ付着したＰ Ｖ Ａを除去しやす
く２作業１〆１“が良い。
本発明の繊維シートとは、芯地として用い得る織った布
、及び不織布をｄい、付性は木綿のような天然物、又は
、ナイロン、ポリエステル等の合成物、あるいはこれら
の１Ｍ合物でシート状のものを１１う。
、及び不織布をｄい、付性は木綿のような天然物、又は
、ナイロン、ポリエステル等の合成物、あるいはこれら
の１Ｍ合物でシート状のものを１１う。
接着成形後の取扱性を向上させるため、適当ト等の公知
の梃体が有効で、接着成形イ糸の表面にｏ、３ｙ７；ｚ
程度を伺着させることにより、グロノキング防１１ニタ
Ｊ）ノ′Ａ！：、ｊ１に抜性の大「ＩＪな回」−を図る
ことができる。
の梃体が有効で、接着成形イ糸の表面にｏ、３ｙ７；ｚ
程度を伺着させることにより、グロノキング防１１ニタ
Ｊ）ノ′Ａ！：、ｊ１に抜性の大「ＩＪな回」−を図る
ことができる。
実施例 １
残存酢酸基４２％（モル）平均重合度１００のＰＶＡに
■ｆ塑剤としてグリセリンを加えた下記組成のものを、
１７０℃に加熱溶融し、綿芯地上に。
■ｆ塑剤としてグリセリンを加えた下記組成のものを、
１７０℃に加熱溶融し、綿芯地上に。
２５１’／、、’ Ｇこなるように接着成形をし、熱接
着性仮接着芯地をイ（Ｊた。ブロッキング防止剤として
。
着性仮接着芯地をイ（Ｊた。ブロッキング防止剤として
。
シリカの粉体く二フシールＶＩ’、Ｉ−３．ＩＥＩ本シ
リカニ業株式会佳製晶）を０．３ ｙ、Ｑの割合で、接
着成形表面（こ散布した。
リカニ業株式会佳製晶）を０．３ ｙ、Ｑの割合で、接
着成形表面（こ散布した。
表地として綿ブロードを用い＋ Ｗａｉｆ度１４０℃。
時間１０秒、圧力０．２ ｋｙ７Ｑｄの条件−ドで熱プ
レスした。室温に冷却後に、芯地−表地の接着強度を。
レスした。室温に冷却後に、芯地−表地の接着強度を。
卯月り１＃、速度３０％、、角度１８げの条件で測【し
た。
た。
６０ｑ４のイ１〆１を示し、充分な仮接着強度を示した
。
。
又、取扱１ソ１：も７間ｈυ」なかった。水溶ｉ′ｌ：
４こついては、＊庭用電気洗γ？１′！機を用いて、１
５ｃの水温下（中１１．洗剤？ｔ”度０．１％）で１０
分間洗濯したが。
４こついては、＊庭用電気洗γ？１′！機を用いて、１
５ｃの水温下（中１１．洗剤？ｔ”度０．１％）で１０
分間洗濯したが。
表地と芯地は完全に分ＭＩＵ Ｌ 、そしてＰＶＡは。
溶出し良好であった。
組成
ＰＶＡＣ残存酎酸基耐２％（モル）
平均ｉＢ、合度１００ 〕８８０部重量）グリセリン
２０ｎ （〃）合計 １００１／
（／ｌ ） 実施例２ 残存酢酸基４２％（モル）、平均重合度２００のｐＶＡ
にｆす°塑剤としてポリエチレング＋ｌ ：１−ルを加
えた下記組成のものをコーター（こより０１１Ｐフイル
ム（厚さ３０μ）上をこ乾燥型ｊｉｋで１７９ｔ／ｍ２
な塗布した。綿製芯地とＰＶＡ塗布側とを１４０℃のシ
リコーンゴム被覆プレスローラー間を通した後、ＯＰｉ
’フィルムを除き、熱接着性仮接着芯地をイ（Ｉたっブ
ロソ千ング防１１−剤としてニブシールＶＮ−３を０．
３ ｙｙＱの、ｉ１１合いで接着成形表面に散布した。
２０ｎ （〃）合計 １００１／
（／ｌ ） 実施例２ 残存酢酸基４２％（モル）、平均重合度２００のｐＶＡ
にｆす°塑剤としてポリエチレング＋ｌ ：１−ルを加
えた下記組成のものをコーター（こより０１１Ｐフイル
ム（厚さ３０μ）上をこ乾燥型ｊｉｋで１７９ｔ／ｍ２
な塗布した。綿製芯地とＰＶＡ塗布側とを１４０℃のシ
リコーンゴム被覆プレスローラー間を通した後、ＯＰｉ
’フィルムを除き、熱接着性仮接着芯地をイ（Ｉたっブ
ロソ千ング防１１−剤としてニブシールＶＮ−３を０．
３ ｙｙＱの、ｉ１１合いで接着成形表面に散布した。
実施例１と同様に接着強度を副室したが＋ ５０＆で良
好であった。水浴性等も、実施例１と同様に良好であっ
た。
好であった。水浴性等も、実施例１と同様に良好であっ
た。
組成
ＰＶＡ〔残存酸ｒａｔ基４２％（モル）平均重合度２０
０） ２０部（重量）ポリエチレングリコール＃４
００ （三洋化成株製品） ５部（重量）浴剤（イソプロ
ピルアルコール 一水 １：１） ７５部（重量）合 計
１００部（重量）対照例 残存酢酸基１２％（モル）、平均重合度７００の。
０） ２０部（重量）ポリエチレングリコール＃４
００ （三洋化成株製品） ５部（重量）浴剤（イソプロ
ピルアルコール 一水 １：１） ７５部（重量）合 計
１００部（重量）対照例 残存酢酸基１２％（モル）、平均重合度７００の。
１’ＶＡ（こ、１１工塑剤としてグリセリンを８１１え
た下記組成の水溶液を、乾・λ１■重）辻で２５ｙ／、
、、−となるように、コーターで綿製芯地上に、塗布乾
燥した。
た下記組成の水溶液を、乾・λ１■重）辻で２５ｙ／、
、、−となるように、コーターで綿製芯地上に、塗布乾
燥した。
表地として綿ブロードを用い、熱圧着温度１４０℃等、
実施例１と同一条件で行ったが２表地との接着強度は５
ｙ乙。以下で実用的な熱接着はイ（Ｉられなかった。
実施例１と同一条件で行ったが２表地との接着強度は５
ｙ乙。以下で実用的な熱接着はイ（Ｉられなかった。
熱圧着温度を２００℃とし、他の条件は同一で熱プレス
を行った結果、３０ｙｙ傷の接着強度を示し、実用的な
１・゛限値であった。然し、実施例（こ比シロ０℃高温
度ドでの熱プレスによる表地及び芯地の変型、及びわず
かではあるが変色が認められ好ましくなかった。
を行った結果、３０ｙｙ傷の接着強度を示し、実用的な
１・゛限値であった。然し、実施例（こ比シロ０℃高温
度ドでの熱プレスによる表地及び芯地の変型、及びわず
かではあるが変色が認められ好ましくなかった。
組成
ＰＶＡＣ残イｆ酢酸基１２″Ｘ；（−Ｅ： ）ｖ ）平
均重合度７００ ） ２０ ｒｌｉ （ｊｌｊは）
グリセリン ４部（１１（量）シリカ〔ザ
イロイド＃３０８ （７，（士デビソノ製品）１１一部
（重量）
均重合度７００ ） ２０ ｒｌｉ （ｊｌｊは）
グリセリン ４部（１１（量）シリカ〔ザ
イロイド＃３０８ （７，（士デビソノ製品）１１一部
（重量）
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １残存酢酸基２０ないし５０％（モル）、平均重合度５
０ないし５００のポリビニルアルコールヲ主体とする層
が、繊維シートの少なくとも一方の面に、７ないし５０
ｙ 益の１四合で接着、成形されてなることを特徴と
する熱接着性仮接着芯地。 ２熱ｎｆ 、ｆｆｐＪ性プラスチックフィルムをこ、残
存酢酸基２０ないし５０％（モル）、平均重合度５０か
ら５００のポリビニルアルコールを主体とするものを、
７ないし５０７税の割合で塗布して積層体を形成し１次
いでポリビニルアルコール層を内側として該積層体と繊
ポＩＵシートとを重ね合せて加熱し、その後＋ ６ｔＪ
記熱可塑性プラスチツクフイルムを引き剥して、ポリビ
ニルアルコール層を繊維シート」−へ、転写することを
特徴とする熱接着ｔｆ：、仮接着芯地のＩ！！１２造方
法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16087882A JPS5953784A (ja) | 1982-09-17 | 1982-09-17 | 熱接着性仮接着芯地 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16087882A JPS5953784A (ja) | 1982-09-17 | 1982-09-17 | 熱接着性仮接着芯地 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5953784A true JPS5953784A (ja) | 1984-03-28 |
Family
ID=15724319
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16087882A Pending JPS5953784A (ja) | 1982-09-17 | 1982-09-17 | 熱接着性仮接着芯地 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5953784A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6017178A (ja) * | 1983-07-01 | 1985-01-29 | 金井 宏之 | 一時接着不織布芯地 |
| JPS6336182U (ja) * | 1986-08-26 | 1988-03-08 | ||
| JPS6336181U (ja) * | 1986-08-26 | 1988-03-08 | ||
| JPH0314193U (ja) * | 1989-06-27 | 1991-02-13 |
-
1982
- 1982-09-17 JP JP16087882A patent/JPS5953784A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6017178A (ja) * | 1983-07-01 | 1985-01-29 | 金井 宏之 | 一時接着不織布芯地 |
| JPS6336182U (ja) * | 1986-08-26 | 1988-03-08 | ||
| JPS6336181U (ja) * | 1986-08-26 | 1988-03-08 | ||
| JPH0314193U (ja) * | 1989-06-27 | 1991-02-13 |
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