CN217124244U - 一种大辊筒式热熔胶复合机 - Google Patents
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Abstract
一种便于使用的热熔胶流延机设备cai 本实用新型涉及热熔胶加工设备技术领域，具体为一种大辊筒式热熔胶复合机，无需设置喷胶、刮胶装置，结构简单，且通过逐步加热、逐步冷却能够有效避免热熔胶脆断，具有实用意义和推广价值，预期能够产生良好的经济效益，包括第一面料放料辊、胶膜放料辊、第二面料放料辊、夹持辊、加热辊、冷却辊、卷料辊和限位装置，夹持辊成对设置于第一面料放料辊、胶膜放料辊和第二面料放料辊上方，第一面料放料辊、胶膜放料辊和第二面料放料辊放出的面料、胶膜从夹持辊间通过，面料和胶膜一起依次通过加热辊、冷却辊后最终被卷料辊收卷，限位装置设置于加热辊两侧，面料、胶膜一起通过限位装置。
Description
技术领域
本实用新型涉及热熔胶加工设备技术领域，具体为一种大辊筒式热熔胶复合机。
背景技术
热熔胶（Hot Glue）是一种可塑性的粘合剂，在一定温度范围内其物理状态随温度改变而改变，而化学特性不变，其无毒无味，属环保型化学产品。因其产品本身系固体，便于包装、运输、存储、无溶剂、无污染、无毒型；以及生产工艺简单，高附加值，黏合强度大、速度快等优点而备受青睐。
在面料领域常利用热熔胶对两种面料进行复合，通过将流动状态的热熔胶铺喷涂于面料间，利用刮胶装置将其抹匀后等待热熔胶凝固即可得到所需的复合面料，这样的热熔胶复合机结构较为复杂，需要设置喷胶机构、刮胶机构，且熔融的热熔胶容易出现粘连问题，且若热熔胶冷却不当的话复合面料容易出现脆断问题，若能解决上述问题对于促进本领域的技术发展将具有积极意义。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种大辊筒式热熔胶复合机，以解决背景技术中所提到的问题。
为达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案:包括第一面料放料辊、胶膜放料辊、第二面料放料辊、夹持辊、加热辊、冷却辊、卷料辊和限位装置，所述夹持辊成对设置于第一面料放料辊、胶膜放料辊和第二面料放料辊上方，第一面料放料辊、胶膜放料辊和第二面料放料辊放出的面料、胶膜从夹持辊间通过，面料和胶膜一起依次通过加热辊、冷却辊后最终被卷料辊收卷，所述限位装置设置于加热辊两侧，面料、胶膜一起通过限位装置。
优选的，所述加热辊数量为3，加热辊的温度范围依次为60-80℃、80-100℃和100-140℃。
优选的，所述冷却辊数量为4，冷却辊的温度范围依次为80-100℃、60-80℃、40-60℃和20-40℃。
优选的，所述限位装置由相对设置的夹板构成，不同限位装置的夹板间距依次减小。
优选的，夹板表面设置有聚四氟乙烯涂层。
由上述对本实用新型结构的描述可知，和现有技术相比，本实用新型具有如下优点：
本实用新型提供的一种大辊筒式热熔胶复合机，两层面料和热熔胶胶膜被第一面料放料辊、第二面料放料辊和胶膜放料辊放出后一同经过夹持辊使其表面贴合，随后经过加热辊逐步加热后热熔胶胶膜将会逐渐软化浸入两侧的面料内，复合面料经过限位装置时复合面料将会被挤压形成所需厚度，确保热熔胶胶膜能够充分与面料结合；复合面料随后经过冷却辊逐步降温，最终被卷料辊收卷。
本实用新型无需设置喷胶、刮胶装置，结构简单，且通过逐步加热、逐步冷却能够有效避免热熔胶脆断，具有实用意义和推广价值，预期能够产生良好的经济效益。
附图说明
构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
图1为本实用新型构造示意图；
图2为所述限位装置立体构造示意图；
图中：第一面料放料辊1、胶膜放料辊2、第二面料放料辊3、夹持辊4、加热辊5、冷却辊6、卷料辊7、限位装置8、夹板801。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例
结合图1-2，一种大辊筒式热熔胶复合机，包括第一面料放料辊1、胶膜放料辊2、第二面料放料辊3、夹持辊4、加热辊5、冷却辊6、卷料辊7和限位装置8，所述夹持辊4成对设置于第一面料放料辊1、胶膜放料辊2和第二面料放料辊3上方，第一面料放料辊1、胶膜放料辊2和第二面料放料辊3放出的面料、胶膜从夹持辊4间通过，面料和胶膜一起依次通过加热辊5、冷却辊6后最终被卷料辊7收卷，所述限位装置8设置于加热辊5两侧，面料、胶膜一起通过限位装置8。
所述加热辊5数量为3，加热辊5的温度范围依次为60-80℃、80-100℃和100-140℃，加热辊5指的是与加热装置相连的辊状部件。
所述冷却辊6数量为4，冷却辊6的温度范围依次为80-100℃、60-80℃、40-60℃和20-40℃，冷却辊6指的是与冷却装置相连的辊状部件。
所述限位装置8由相对设置的夹板801构成，不同限位装置8的夹板801间距依次减小，夹板801表面设置有聚四氟乙烯涂层，聚四氟乙烯具有良好的耐高温性能且表面摩擦系数极低，能够降低夹板801与面料间的摩擦力，避免面料刮花，同时避免热熔胶与夹板801相连。
本实用新型工作原理：两层面料和热熔胶胶膜被第一面料放料辊1、第二面料放料辊3和胶膜放料辊2放出后一同经过夹持辊4使其表面贴合，随后经过加热辊5逐步加热后热熔胶胶膜将会逐渐软化浸入两侧的面料内，复合面料经过限位装置8时复合面料将会被挤压形成所需厚度，确保热熔胶胶膜能够充分与面料结合；复合面料随后经过冷却辊6逐步降温，最终被卷料辊7收卷。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种大辊筒式热熔胶复合机，其特征在于：
包括第一面料放料辊(1)、胶膜放料辊(2)、第二面料放料辊(3)、夹持辊(4)、加热辊(5)、冷却辊(6)、卷料辊(7)和限位装置(8)；
所述夹持辊(4)成对设置于第一面料放料辊(1)、胶膜放料辊(2)和第二面料放料辊(3)上方，第一面料放料辊(1)、胶膜放料辊(2)和第二面料放料辊(3)放出的面料、胶膜从夹持辊(4)间通过；
面料和胶膜一起依次通过加热辊(5)、冷却辊(6)后最终被卷料辊(7)收卷；
所述限位装置(8)设置于加热辊(5)两侧，面料、胶膜一起通过限位装置(8)。
2.根据权利要求1所述的一种大辊筒式热熔胶复合机，其特征在于：所述加热辊(5)数量为3，加热辊(5)的温度范围依次为60-80℃、80-100℃和100-140℃。
3.根据权利要求1所述的一种大辊筒式热熔胶复合机，其特征在于：所述冷却辊(6)数量为4，冷却辊(6)的温度范围依次为80-100℃、60-80℃、40-60℃和20-40℃。
4.根据权利要求1所述的一种大辊筒式热熔胶复合机，其特征在于：所述限位装置(8)由相对设置的夹板(801)构成，不同限位装置(8)的夹板(801)间距依次减小。
5.根据权利要求4所述的一种大辊筒式热熔胶复合机，其特征在于：夹板(801)表面设置有聚四氟乙烯涂层。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202221018086.7U CN217124244U (zh) | 2022-04-29 | 2022-04-29 | 一种大辊筒式热熔胶复合机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN202221018086.7U CN217124244U (zh) | 2022-04-29 | 2022-04-29 | 一种大辊筒式热熔胶复合机 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN217124244U true CN217124244U (zh) | 2022-08-05 |
Family
ID=82650464
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202221018086.7U Active CN217124244U (zh) | 2022-04-29 | 2022-04-29 | 一种大辊筒式热熔胶复合机 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN217124244U (zh) |
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2022
- 2022-04-29 CN CN202221018086.7U patent/CN217124244U/zh active Active
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