JPS595274Y2 - 推進用二重鋼管のモルタル流出止め - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 この考案は、推進用二重鋼管の製造に際し、外管と内管
との間に形成された間隙部に注入充填されるモルタルの
流出止めに関するものである。

例えば、水道管等を地下に埋設するに当り、軌道や道路
等の如く、開削工法を実施できない場所を横断して埋設
しなければならない場合に、地中を押し込みながら推進
することにより埋設ができる鋼管として、地中への押し
込みに耐え得る強度と防蝕性を備えた推進用二重鋼管が
知られている。

前記設進用二重鋼管は、本管である外面に防蝕塗装が施
された内管と、保護管である前記内管より薄肉の外管と
の間に、適当な間隙を形成せしめ、前記間隙内にモルタ
ルの如き防蝕充填物を充填することにより、前記内管と
外管とを、一体的に固結せしめた構造となっている。

上述したような推進用二重鋼管を製造するに際しては、
従来第１図に縦断面図で示されるように、外管２の端部
内周に、内管１との間に形成される間隙部３に注入充填
するモルタルの流出止めとして、前記間隙部３の幅とほ
ぼ同じ長さの径を有する弧状に湾曲形成せしめた丸棒５
に溶接し、ついで前記外管２を、前記丸棒５が溶接され
ている端部を下方にして垂直状態で支持台等（図示せず
）の上に載置し、次に内管１をクレーン等（図示せず）
で吊持せしめながら外管２内に挿入し、前記外管端部内
周に取りつけられたモルタル流出止め用丸棒５を、内管
１の平端部外周に当接せしめた状態で外管２内に内管１
を嵌装せしめ、前記外管２と内管１との間に形成された
間隙部３にモルタル４を注入することにより、外管２と
内管１とを一体的に固結せしめていた。

上述したように、従来は外管２と内管１との間に注入す
るモルタルの流出止めとして、外管２への溶接固定が可
能なことと、内管の挿入が容易なことから、丸棒５が使
用されてきたが、前記丸棒５には次のような問題点があ
った。

（１）丸棒５を、例えばベンディングローラー等を使用
し、外管２の内周に合わせて弧状に湾曲形成せしめなけ
れがならないため、曲げ加工に時間と手間を要し、ベン
ディングローラーによっては、加工すべき丸棒５が１〜
３本位の少数では加工ができず、１０本以上の丸棒５を
並べ、互いに仮付は溶接の上、曲げ加工を行ない、加工
後は前記溶接個所を切離し、更に切離し部分の手直しを
必要とする等、多くの作業が必要とされていた。

（２）互換性がなく、管径の異なる毎に加工しなければ
ならなかった。

（３）外管２の内周に溶接で取りつけるため、取りつけ
のために多くの時間と手間を要するは゛かりでなく、溶
接棒等の副資材を必要とした。

（４）内管１の挿入時に、丸棒が前記管内１の外面塗覆
装６に食い込み、前記塗覆装６を損傷せしめることがあ
り、更にその場合に前記丸棒５が損傷個所にめり込んで
通電し、電蝕を引起すおそれがあった。

即ち、外管２を通過する電流が丸棒５を経て、内管１の
損傷した塗覆装面６から内管１に貫通し、前記内管１を
腐蝕せしめるもので、この点は特に大きな問題点とされ
ていた。

（５）管体の曲部的歪み等が発生した場合、内管１と丸
棒５との間に隙間が生じ、注入されているモルタル４が
流出することがあった。

この考案は、上述のような観点から、特別な加工を施す
ことなく、管体に容易に取りつけることができ、内管の
装着に際してその塗覆装を損傷することなく、電蝕のお
それもない互換性のある推進用二重鋼管のモルタル流出
止めを提供するものであって、外管と内管との間に形成
される間隙部内にモルタル注入充填することによって、
前記外管と内管とを一体的に固結せしめる推進用二重鋼
管における前記間隙部内に注入するモルタルの流出止め
において、断面が直角三角形のゴム、プラスチックの如
き電気絶縁材料製棒状体で構成するとともに、前記直角
三角形の長辺と短辺の長さを、前記外管と内管との間に
形成される間隙の標準寸法に形成せしめ、前記流出止め
を、前記外管内周の取りつけ面に、湾曲させながらリン
グ状に接着剤で張りつけることに特徴を有するものであ
る。

次に、この考案を実施例により図面を参照しながら説明
する。

第２図には、この考案のモルタル流出止めが斜視図によ
り示されている。

７は断面が長辺７ａ、短辺７ｂ、斜辺７Ｃからなるゴム
、プラスチックの如き可撓性のある電気絶縁材で作られ
た直角２等辺三角形の棒状体モルタル流出止めで、前記
長辺７ａおよび短辺７ｂの長さを、内管１と外管２との
間に形成される間隙３の２種類の標準寸法となしたもの
である。

前述したように、この考案のモルタル流出止め７は、断
面が直角２等辺三角形の可撓性のある電気絶縁材料で作
られているから、前記モルタル流出止め７を外管２へ取
りつけるに当っては、第３図ＡおよびＢに示されるよう
に、予め長辺７ａあるいは短辺７ｂのいずれかの取りつ
け面と、外管２内管の取りつけ面に接着剤を塗布のうえ
、モルタル流出止め７を外管２内管の取りつけ面に沿っ
て湾曲させながら張りつけることにより、従来の丸棒５
の如く曲げ加工を施す必要がなく簡単に取りつけができ
る。

また、長辺７ａおよび短辺７ｂの長さは、内管１と外管
２との間に形成されるモルタル充填間隙３の異なる２種
類の標準寸法に設定されているから、前記間隙３の異あ
る二重鋼管に対しても、１種類のモルタル流出止めで対
応せしめることができ、更に外管２の周長の変化に対し
ても、継ぎ足しゃ断を行うことにより、容易に必要な長
さにすることができる。

この考案のモルタル流出止めは、上記の構造をもつので
、従来の丸棒５の如く曲げ加工は不要で、外管２に対す
る取りつけも極めて簡単であり、且つ材料費は安く、モ
ルタル充填間隙の異なる二重鋼管に対しても互換性があ
る上、弾性を有するから内管１の挿入時においても前記
内管１に順応して当接され、内管１外面の塗覆装６を損
傷せしめることがなく、また管体に曲部的歪み等が発生
しても、歪み個所からモルタルの流出がなく、特に電気
絶縁材で作られているから、塗覆装に損傷個所があって
も電蝕の心配がない等、工業上極めて有用な効果がもた
らされる。

【図面の簡単な説明】

第１図は、従来のモルタル流出止めを用いた推進用二重
鋼管の縦断面図、第２図は、この考案のモルタル流出止
めの斜視図、第３図ＡおよびＢは、この考案のモルタル
流出止めを用いた推進用二重鋼管の縦断面図である。 図面において、１・・・内管、２・・・外管、３・・・
間隙部、４・・・モルタル、５・・・従来のモルタル流
出止め用丸棒、６・・・塗覆装部、７・・・この考案の
モルタル流出止め。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 外管と内管との間に形成される間隙部内に、モルタルを
   注入充填することによって、前記外管と内管とを一体的
   に固結せしめ推進用二重鋼管における前記間隙部内に注
   入するモルタルの流出止めにおいて、 前記流出止めを、断面が直角三角形状のゴム、プラスチ
   ックの如き電気絶縁材料製棒状体で構成するとともに、
   前記直角三角形の長辺と短辺の長さを、前記外管と内管
   との間に形成される間隙の標準寸法に形成せしめ、前記
   流出止めを、前記外管内周の取りつけ面に、流出させな
   がらリング状に接着剤で張りつけることを特徴とする推
   進用二重鋼管のモルタル流出止め。