JPS5952010B2 - 平板の連結方法及び該方法に使用する連結金具 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明はアルミ平板ステンレス鋼板、圧延鋼板、非金属
性板等の平板連結方法及び該方法に使用する連結金具に
関する。

■５ 従来アルミ、ステンレス鋼、圧延鋼板等の平板を
連結する場合はスポット溶接、リベットをかしめるある
いはパテ折り等して行なつていたが、作業性が悪く作業
工数がかかるとともに連結部に歪が生ずる、連結部の気
密性が悪い等種々の欠点を有していた。

本発明はこれら欠点を全て解消すべくなしたものであつ
て、平板の被連結端部を金具本体とこれより張り出して
設けられた挾持片との間に形成される平板挟持溝に差し
込んで、前記挟持片を平板とともに外方より押圧して、
挟持片を張出基部で塑性変形させると共に平板を金具本
体の溝を有する側の面の形状に倣つて密着するように塑
性変形させることにより、平板の上記被連結端部の平板
挟持溝に対応する部分を、平板主部に連続する被挟持傾
斜面部と、この被挾持傾斜面部に連続して、平板主部に
平行する被挟持平面部とからなる屈曲形状とし、この屈
曲形状部分を金具本体と挟持片とで挟持することを特徴
とする平板連結方法及び該方法に使用する連結金具に係
るものである。

以下図面を参照しつつ本発明の実施例を説明する。

先ず本発明に係る連結方法の概略を説明すると、本発明
に於いては平板と連結金具或はフレーム等に形成された
平板挟持部分との間で行われる。

平板挟持部分は連結金具等の本体と一体に形成された挟
持片を備え、該挟持片と本体との間に・は平板挟持溝が
形成される様になつており、この溝に平板を挿入維持せ
しめてプレスにより挟持片を平板に押しつける様平板挟
持部分を挟圧すれば平板と連結金具等との連結が完了す
る。而して平板と平板とを連結する場合は連結金具を介
して行Ｊえば可能であり、その連結態様も連結金具を種
々工夫すれば同一平面的にも、Ｌ字状にも、放射状にも
種々行い得る。次に上記連結方法に使用する連結金具に
ついて説明する。

５第１図は平
面的に連結する連結金具の一例を示すもので、左半図は
未連結状態、右半図は既連結状態を示している。尚、図
中１は引抜き成形、又は押出型材等の製造手段により製
造される連結金具、２は平板を示４す。

連結金具］の中央より左右に塑性変形可能な挾持片３を
上方にやや傾けて片持梁的に形成し、該挟持片３と金具
本体４間で平板挟持溝５を形成する。

連結する平板２下面と密着する金具本体４に形成した平
板挟持面６は前記挟持片３と対峙する溝底面７及び溝底
面７の一端より隆起して挟持片３板厚分だけレベルを高
ぜしめ且金具本体４の中央部より平板２の板厚分だけ低
くしたエプロン面８及び前記両面７，８を接続する適宜
な傾斜面９からなる段付形状をしており、前記溝底面７
と傾斜面９との接合部には突条１０を形成する。又、前
記挟持片３は、該挾持片３が水平になつた時前記傾斜面
９の平行となる先端傾斜面３ｂと溝底面７と対峙する把
持面３ａを有している。以上の如く形成した連結金具１
と平板２とを連結する場合は、平板２の被連結端部を挟
持溝５に挿入しプレスにて連結金具１を上下より挟圧す
れば第１図左半図の如く平板２が溝底面７、傾斜面９、
エプロン面８の形状に倣い屈曲し連結金具１に密着挟持
されると共に平板２上面と連結金具上面１１との間で凹
凸を生ずることなく連結される。尚、前記した突条］０
は平板２を屈曲せしめた時生ずるスプリングバツクによ
り平板２がエプロン面８より浮き上るのを防止する為に
設けられているものであり、突条１０の存在により平板
２がエプロン面８と傾斜面９とのなす角度以上に曲げら
れエプロン面８に密着する。

上記実施例は平板を平面的に連結する場合について述べ
たがＬ字状に連結する場合は第２図に示す如き連結金具
１″を使用すればよい。

尚、第２図に示す連結金具１″は第１図の連結金具１を
その中央部に於いて屈曲せしめた形状であり、図中第１
図と同一構成要素は同一符号で示してある。又、平板を
Ｔ字状に連結する場合は連結金具の平板挟持部分（例え
ば第１図左半図で示す部分）をＴ字状に組合せればよい
等（Ｔ字状連結金具１″″を第３図に示す）連結金具の
平板挟持部分を種々組合せれば様々な態様で平板の連結
が可能である。次に本発明に包含される連結金具の他の
実施態様について述べる。

前記連結金具中のスプリングバツタ防止用の突条１０の
形状は第１図、第２図の如きエツジ状でなくとも半円形
状であつてもよく、又エプロン面８と平板２との間で密
着性を要求しない場合は特に突条１０を設けなくともエ
プロン面８自体を傾斜させ平板２に対する逃げ角を設け
てもよい。

更にスプリングバツクを防止する必要がない場合は突条
１０も逃げ角も設ける必要がないことはいうまでもない
。更に又、前記連結金具１，１’と平板２との抗離脱力
は平板２を連結金具１，１’に対し屈曲した状態で挟持
せしめているので十分な強度を有しているが、より強固
にする為溝底面７、挾持片３の平板密着面に離脱方向に
直交する （紙面に対して垂直な方向）凹条凸条を設け
たり、また溝底面と平板密着面または挟持片と平板密着
面あるいはその両面に細い鋼線を挾み込んでプレスした
り、溝底面と平板密着面または挟持片と平板密着面との
間あるいはその両面に接着剤を塗布したり挟持片上から
突起の出た押板でプレスし挾持片と平板と挟持を塑性変
形させてもよい。

次に平板とフレーム等、或はフレーム等とフレーム等を
連結する場合は次のようにすればよい。

フレームの連結部に前記した連結金具の平板挾持部分を
設け平板と連結し、又フレームとフレームとを連結する
場合は一方のフレームに平板挟持部分を設け他方に平板
部を設けてやれば両者を前記したと同様な手順で連結す
ることができる。尚、本発明の適用例としてダクトの接
合、プレート型熱交換器のプレートの接合、金属性トラ
ンクのプレートの接合等が挙げられる。更に、本発明は
上記実施例に限定されることなく本発明の要旨を逸脱し
ない範囲で種々の変更を加え得ることはいうまでもない
。

以上述べたごとく本発明によれば、平板或は平板部を有
するフレーム等の連結が平板挟持部を挟圧するのみで行
えるので極めて短時間且容易に行えると共にその連結部
は強固であり、連結部全長に亘り密着状態が保証される
ので気密性が極めてよい等の優れた効果を発揮する。

【図面の簡単な説明】

第１図、第２図、第３図は本発明に係る連結金具を示し
、第１図は平板を平面的に連結する連結金具の断面図、
第２図は平板をＬ字状に連結する連結金具の断面図、第
３図はＴ字状に連結する連結金具の断面図である。 １は連結金具、２は平板、３は挟持片、５は平板挾持溝
、６は平板挾持面を示す。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 平板２の被連結端部を金具本体４とこれより張り出
   して設けられた挟持片３との間に形成される平板挟持溝
   ５に差し込んで、前記挟持片３を平板２とともに外方よ
   り押圧して、挾持片を張出基部で塑性変形させると共に
   平板２を金具本体４の溝を有する側の面の形状に倣つて
   密着するように塑性変形させることにより、平板２の上
   記被連結端部の平板挟持溝５に対応する部分を、平板主
   部に連続する被挟持傾斜面部と、この被挟持傾斜面部に
   連続して、平板主部に平行する被挾持平面部とからなる
   屈曲形状とし、この屈曲形状部分を金具本体４と挟持片
   ３とで挟持することを特徴とする平板連結方法。 ２ 溝底面７とこの溝底面７の一端より隆起して連続す
   る傾斜面９と、この傾斜面９の一端に連続するエプロン
   面８とから成り、平板２の被連結端部の一側面と当接す
   る平板挟持面６が形成されている一方、前記溝底面７の
   他端付近より、溝底面７に被さるように張り出しており
   、平板の被連結端部を差込んで、平板とともに外方から
   押圧し、張出基部を塑性変形させるとともに、平板２を
   前記平板挾持面６に倣い密着するように塑性変形させた
   とき、溝底面７および傾斜面９にそれぞれ平板を挾んで
   対峙する把持面３ａおよび先端傾斜面３ｂを有し、且平
   板２の被連結端部を溝底面７の前記他端まで差し込める
   ように開いている挾持片３が形成され、前記一対の平板
   挟持面６と挟持片３とからなる平板挟持部分を２個以上
   備えていることを特徴とする連結金具。 ３ 傾斜面９とエプロン面８とはエプロン面８より隆起
   した突条１０を介して連つていることを特徴とする特許
   請求の範囲第２項記載の連結金具。