JPS595089B2 - コンクリ−トセグメントのシ−ル材装着方法 - Google Patents
コンクリ−トセグメントのシ−ル材装着方法Info
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- JPS595089B2 JPS595089B2 JP16614281A JP16614281A JPS595089B2 JP S595089 B2 JPS595089 B2 JP S595089B2 JP 16614281 A JP16614281 A JP 16614281A JP 16614281 A JP16614281 A JP 16614281A JP S595089 B2 JPS595089 B2 JP S595089B2
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- Japan
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- sealing material
- concrete
- groove
- segment
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Landscapes
- Manufacturing Of Tubular Articles Or Embedded Moulded Articles (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はトンネル用のコンクリートセグメントにおいて
、このセグメントの側面に施すシール材の装着方法に関
するもめである。
、このセグメントの側面に施すシール材の装着方法に関
するもめである。
かかるセグメントでは地下水等の浸水防止のために第1
図に示すようにセグメント本体1の相互の接合部1aに
、ブチルゴム等の粘性弾性体からなる帯状シール材2を
配設している。
図に示すようにセグメント本体1の相互の接合部1aに
、ブチルゴム等の粘性弾性体からなる帯状シール材2を
配設している。
第1図中4は継手ボルト孔である。
従来のシール材装着方法°は、セグメント本体1の接合
面に溝3を形成しておき、セグメント製造工場で、ある
いはシールド工事の現場抗日広場で刷毛等で接着材5を
シール材2又は溝30面に塗布して溝3内にシール材2
を貼付けてから第2図のごとくセグメント本体1を組立
てるものであつた。
面に溝3を形成しておき、セグメント製造工場で、ある
いはシールド工事の現場抗日広場で刷毛等で接着材5を
シール材2又は溝30面に塗布して溝3内にシール材2
を貼付けてから第2図のごとくセグメント本体1を組立
てるものであつた。
従って上記従来例では接着材5の塗布作業に時間がかか
り、特にセグメント本体1の単体の保管状態によっては
これをクレーン等で並べ替えなければシール材2の貼付
は作業を行なえないような事態も起こり、非常に面倒で
手間を要するものである。
り、特にセグメント本体1の単体の保管状態によっては
これをクレーン等で並べ替えなければシール材2の貼付
は作業を行なえないような事態も起こり、非常に面倒で
手間を要するものである。
また、貼付けたシール材がセグメント本体1の搬送途中
ではがれ落ちるおそれがある。
ではがれ落ちるおそれがある。
本発明の目的は上記従来例の不都合を解消し、接着材で
シール材を貼着するという面倒な作業を省略でき、しか
もセットしたシール材は容易に離脱するおそれのないコ
ンクリートセグメントのシール材装着方法を提供するこ
とにある。
シール材を貼着するという面倒な作業を省略でき、しか
もセットしたシール材は容易に離脱するおそれのないコ
ンクリートセグメントのシール材装着方法を提供するこ
とにある。
しかしてこの目的は本発明によれば、コンクリートセグ
メント成形用の型枠側板の内壁面にシール材を予め仮止
し、その型枠内にコンクリートを打設し、このコンクリ
ートが固化する際に上記シール材の一部を埋設すること
により達成される。
メント成形用の型枠側板の内壁面にシール材を予め仮止
し、その型枠内にコンクリートを打設し、このコンクリ
ートが固化する際に上記シール材の一部を埋設すること
により達成される。
以下、図面について本発明の実施例を詳細に説明する。
第3図は本発明方法で使用する型枠の斜視図で、型枠台
6にセグメント成型用の型枠側板7,8゜9.10の下
端をヒンジ構造で取付け、長手方向用の側板7と幅方向
の側板8の内壁面には長手方向に溝11を形成し、また
他の長手方向用の側板9と幅方向の側板10の内壁面に
は長手方向に突条12を突設する。
6にセグメント成型用の型枠側板7,8゜9.10の下
端をヒンジ構造で取付け、長手方向用の側板7と幅方向
の側板8の内壁面には長手方向に溝11を形成し、また
他の長手方向用の側板9と幅方向の側板10の内壁面に
は長手方向に突条12を突設する。
第4図は上記溝11の拡大断面図で、溝11内にシール
材2を挿入して仮止めするに際し種々の方法があるが、
溝11内の底面に断面円形の係止突起13を設け、一方
シール材2の側面には嵌合溝14を形成し、該溝14内
に係止突起13を嵌合することにより仮止めすることが
考えられる。
材2を挿入して仮止めするに際し種々の方法があるが、
溝11内の底面に断面円形の係止突起13を設け、一方
シール材2の側面には嵌合溝14を形成し、該溝14内
に係止突起13を嵌合することにより仮止めすることが
考えられる。
寸だ、シール材2は他側面に係止用フランジ2aを突設
してコンクリートとの付着性を強化するが、他側として
第5図に示すようにシール材2の背面に係止突起2bを
突設してもよい。
してコンクリートとの付着性を強化するが、他側として
第5図に示すようにシール材2の背面に係止突起2bを
突設してもよい。
このように第4図鎖線で示すように、、側板7゜8にシ
ール材2を仮止めした後に各側板7〜10を垂直に立て
、配筋してコンクリートを打設する。
ール材2を仮止めした後に各側板7〜10を垂直に立て
、配筋してコンクリートを打設する。
第6図はその状態を示す縦断側面図で、打設したコンク
リートが固化してセグメント本体1を形成する際にこの
セグメント本体1の側面にシール材2の一部が埋設固定
され、また他側面には突条12により溝3が形成される
。
リートが固化してセグメント本体1を形成する際にこの
セグメント本体1の側面にシール材2の一部が埋設固定
され、また他側面には突条12により溝3が形成される
。
コンクリート養生完了後、脱型すれば、側板7,8側の
突起13がシール材2の嵌合溝14から外れて第7図に
示すようにシール材2はセグメント本体1側に抱き込ま
れて残り、かかるシール材付きのセグメント本体1を用
いてリングの組立てを行なえばよい。
突起13がシール材2の嵌合溝14から外れて第7図に
示すようにシール材2はセグメント本体1側に抱き込ま
れて残り、かかるシール材付きのセグメント本体1を用
いてリングの組立てを行なえばよい。
コンクリート養生中の温度は60〜70℃であるから、
それに耐えるシール材を選定する。
それに耐えるシール材を選定する。
以上述べたように本発明のコンクリートセグメントのシ
ール材装着方法は、コンクリートセグメントを成形する
際にシール材の一部を同時にセグメント端面に埋設固定
してしまうものであるから、従来のように接着材を塗布
してシール材をセグメント接合面に貼着するという面倒
な作業を省略でき安価に製造され、またセグメントの搬
送中に接着材が剥れてシール材が離脱するというおそれ
もないものである。
ール材装着方法は、コンクリートセグメントを成形する
際にシール材の一部を同時にセグメント端面に埋設固定
してしまうものであるから、従来のように接着材を塗布
してシール材をセグメント接合面に貼着するという面倒
な作業を省略でき安価に製造され、またセグメントの搬
送中に接着材が剥れてシール材が離脱するというおそれ
もないものである。
第1図はコンクリートセグメントの斜視図、第2図は従
来例を示す縦断側面図、第3図は本発明方法に使用する
型枠の斜視図、第4図は型枠の溝部の拡大断面図、第5
図はシール材の他側を示す断面図、第6図は本発明方法
の実施状態を示す縦断側面図、第7図は本発明方法によ
り製造したセグメントの部分縦断側面図である。 1・・・セグメント本体、1a・・・接合部、2・・・
シール材、2a・・・係止用フランジ、2b・・・係止
用突起、3・・・溝、4・・・継手ボルト孔、5・・・
接着材、6・・・型枠台、7.8.9.10・・・型枠
側板、11・・・溝、12・・・突条、13−係止突起
、14・・・嵌合溝。
来例を示す縦断側面図、第3図は本発明方法に使用する
型枠の斜視図、第4図は型枠の溝部の拡大断面図、第5
図はシール材の他側を示す断面図、第6図は本発明方法
の実施状態を示す縦断側面図、第7図は本発明方法によ
り製造したセグメントの部分縦断側面図である。 1・・・セグメント本体、1a・・・接合部、2・・・
シール材、2a・・・係止用フランジ、2b・・・係止
用突起、3・・・溝、4・・・継手ボルト孔、5・・・
接着材、6・・・型枠台、7.8.9.10・・・型枠
側板、11・・・溝、12・・・突条、13−係止突起
、14・・・嵌合溝。
Claims (1)
- 1 コンクリートセグメント成形用の型枠側板の内壁面
に係止突起を有する溝を形成し、該溝及び係止突起でシ
ール材を予め仮止し、その型枠内にコンクリートを打設
し、このコンクリートが固化する際に上記シール材の一
部を埋設することを特徴とするコンクリートセグメント
のシール材装着方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16614281A JPS595089B2 (ja) | 1981-10-17 | 1981-10-17 | コンクリ−トセグメントのシ−ル材装着方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16614281A JPS595089B2 (ja) | 1981-10-17 | 1981-10-17 | コンクリ−トセグメントのシ−ル材装着方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5867407A JPS5867407A (ja) | 1983-04-22 |
| JPS595089B2 true JPS595089B2 (ja) | 1984-02-02 |
Family
ID=15825816
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16614281A Expired JPS595089B2 (ja) | 1981-10-17 | 1981-10-17 | コンクリ−トセグメントのシ−ル材装着方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS595089B2 (ja) |
-
1981
- 1981-10-17 JP JP16614281A patent/JPS595089B2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5867407A (ja) | 1983-04-22 |
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