JPS5950747B2 - 含銅電縫鋼管 - Google Patents
含銅電縫鋼管Info
- Publication number
- JPS5950747B2 JPS5950747B2 JP51030388A JP3038876A JPS5950747B2 JP S5950747 B2 JPS5950747 B2 JP S5950747B2 JP 51030388 A JP51030388 A JP 51030388A JP 3038876 A JP3038876 A JP 3038876A JP S5950747 B2 JPS5950747 B2 JP S5950747B2
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- JP
- Japan
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- copper
- less
- steel pipe
- electric resistance
- corrosion
- Prior art date
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Description
【発明の詳細な説明】
本発明はＡＩ、及びＳの含有量の低い鋼にＴｉ、 Ｚｒ
、 Ｙの１種又は２種以上を添加して電縫部の選択腐食
に対する腐食抵抗性を著しく大ならしめた含銅電縫鋼管
の製造方法に関するものである。
、 Ｙの１種又は２種以上を添加して電縫部の選択腐食
に対する腐食抵抗性を著しく大ならしめた含銅電縫鋼管
の製造方法に関するものである。
従来海水又は海水中の配管等に使用される電縫鋼管は海
水の腐食性が著しいため、電縫鋼管の溶接部の選択腐食
に基づく事故が多い。
水の腐食性が著しいため、電縫鋼管の溶接部の選択腐食
に基づく事故が多い。
この事故防止のため種々な対策が考えられているが現在
のところ未だ充分ではない。
のところ未だ充分ではない。
上記に鑑み本発明は海水中の電縫部の選択腐食に対して
下記に詳述する電縫鋼管の溶接部の選択腐食の機構の上
からその腐食防止対策を考え本発明を完成するに至った
ものである。
下記に詳述する電縫鋼管の溶接部の選択腐食の機構の上
からその腐食防止対策を考え本発明を完成するに至った
ものである。
即ち、海水中に於いて、溶接のままの電縫部の中心はそ
の周辺に対して自然電位がかなり低いため、電縫部の中
心が局部電池の陽極となり、その周辺の陰極によって陽
極の腐食が加速される。
の周辺に対して自然電位がかなり低いため、電縫部の中
心が局部電池の陽極となり、その周辺の陰極によって陽
極の腐食が加速される。
上記の様な溶接部の中心が陽極となる原因は（イ）溶接
部の周辺の結晶粒が微細であるが、焼入れ組織になって
いる。
部の周辺の結晶粒が微細であるが、焼入れ組織になって
いる。
（ロ）海水に溶出しやすいＭｎＳやＦｅＳが溶接部中心
に集中する。
に集中する。
（ハ）ＭｎＳやＦｅＳの形態が溶接線にそって線状にな
る。
る。
ことが考えられる。
本発明は鋼の組成を低アルミニウムにすることにより（
イ）と（ハ）とを改良し、低Ｓにして、ＭｎＳやＦｅＳ
を少なくし更に海水に不溶出の硫化物を形成するＴｉ、
Ｚｒ、 Ｙを添加することによって（ロ）を改良す
る。
イ）と（ハ）とを改良し、低Ｓにして、ＭｎＳやＦｅＳ
を少なくし更に海水に不溶出の硫化物を形成するＴｉ、
Ｚｒ、 Ｙを添加することによって（ロ）を改良す
る。
更に海水の腐食性が著しいために、腐食の初期において
電縫鋼管の溶接部の中央の電位が最初はその周辺に対し
て低く、即ち卑であっても、溶出銅が溶出部中央に再析
出することにより、溶接部中心とその近傍との電位差を
消失させることにより、電縫部の選択腐食を防止する。
電縫鋼管の溶接部の中央の電位が最初はその周辺に対し
て低く、即ち卑であっても、溶出銅が溶出部中央に再析
出することにより、溶接部中心とその近傍との電位差を
消失させることにより、電縫部の選択腐食を防止する。
尚本発明によって製造された含銅電縫鋼管は溶接のまま
でもよいが更に溶接部のみを８５０℃〜９５０℃で３０
分以下、局部熱処理を施して使用する。
でもよいが更に溶接部のみを８５０℃〜９５０℃で３０
分以下、局部熱処理を施して使用する。
以下に本発明によって製造された含銅電縫鋼管の成分を
限定した理由を詳述する。
限定した理由を詳述する。
Ｃは含銅電縫鋼管の用途に応じて強度を得るために必要
で０．３０％以下が適当である。
で０．３０％以下が適当である。
Ｓｉは通常脱酸のために必要であるが、多過ぎると加工
性、溶接性を劣化させるので０．３５％以下とする。
性、溶接性を劣化させるので０．３５％以下とする。
Ｍｎは製鋼過程において脱硫及び熱間加工性の向上のた
めに必要であるが、０．２５％未満では有効ではなく、
又１％を越えると溶接部の組織均一化のためには望まし
くないので０．２５〜１．０％とする。
めに必要であるが、０．２５％未満では有効ではなく、
又１％を越えると溶接部の組織均一化のためには望まし
くないので０．２５〜１．０％とする。
Ｐは不純物元素のためにできるだけ低いのが望ましく
０．０３５％以下とする。
０．０３５％以下とする。
Ｓは溶接部の中心において腐食の発生点となるＦｅＳや
ＭｎＳを生成するので出来るだけ低いことが望ましく、
０．０３５％以下とする。
ＭｎＳを生成するので出来るだけ低いことが望ましく、
０．０３５％以下とする。
Ｃｕは腐食の初期において溶接部の中心の自然電位がそ
の近傍に比較して卑のために最初陽極となって溶出した
としても、再析出することにより以後の腐食が防止され
るため０．２０％以上が有効であり、０．６０％を超過
すると熱間加工性を阻害する。
の近傍に比較して卑のために最初陽極となって溶出した
としても、再析出することにより以後の腐食が防止され
るため０．２０％以上が有効であり、０．６０％を超過
すると熱間加工性を阻害する。
又Ａｌが通常の鋼に存在する０、０３％前後存在すると
溶接部の近傍の結晶粒が微細化されて、そうでない溶接
部中央と電位差を生じ、溶接部中央の局部腐食を促進す
る。
溶接部の近傍の結晶粒が微細化されて、そうでない溶接
部中央と電位差を生じ、溶接部中央の局部腐食を促進す
る。
更に溶接部中央にＡ ｔ ２０３となって存在し、Ｍｎ
ＳやＦｅＳの線状性硫化物の生成核となる。
ＳやＦｅＳの線状性硫化物の生成核となる。
しかるに低Ａｌ （＜０．０１％）の含銅鋼において
は、溶接部近傍の結晶粒の微細化は阻止され、またＦｅ
ＳやＭｎＳが線状ではなく、球状で存在するようになる
ので溶接部の選択腐食の抵抗性が著しく増大する。
は、溶接部近傍の結晶粒の微細化は阻止され、またＦｅ
ＳやＭｎＳが線状ではなく、球状で存在するようになる
ので溶接部の選択腐食の抵抗性が著しく増大する。
Ｔｉ、 Ｚｒ、 Ｙは含銅電縫鋼管の海水に対する抵抗
性を更に向上させるために必要で、低Ａｌ（＜０．０１
％）の含銅鋼においては鋼中のＳを水に不溶性のＴｉ、
Ｚｒ、 Ｙの硫化物にするために各々０．０５〜０．
３０％の添加が必要である。
性を更に向上させるために必要で、低Ａｌ（＜０．０１
％）の含銅鋼においては鋼中のＳを水に不溶性のＴｉ、
Ｚｒ、 Ｙの硫化物にするために各々０．０５〜０．
３０％の添加が必要である。
又加熱条件については、８５０℃より低いと耐食性向上
に対して効果が少なく、９５０℃より高いとグレーング
冶−スを起し、溶接部の強度の低下や加工性の劣化が起
り好ましくない。
に対して効果が少なく、９５０℃より高いとグレーング
冶−スを起し、溶接部の強度の低下や加工性の劣化が起
り好ましくない。
一方加熱時間については３０分を越えても耐食性向上に
対してあまり効果がない。
対してあまり効果がない。
次に実施例によって本発明を詳細説明する。
実施例 １
第１表に実施例１に使用される含銅電縫鋼管の化学組成
を示す。
を示す。
第２表は２５φＸ ２ｔ Ｘ １００１ （ｍｍ）の
試験的に製造した含銅電縫鋼管の溶接のままのもの及び
溶接部のみ９００℃で１分間局部熱処理を施したものに
ついて３％ＮａＣ１からなる人工海水（流速２ｍ／ｓｅ
ｃ、温度５０℃）中で１ｔ月間試験した結果である。
試験的に製造した含銅電縫鋼管の溶接のままのもの及び
溶接部のみ９００℃で１分間局部熱処理を施したものに
ついて３％ＮａＣ１からなる人工海水（流速２ｍ／ｓｅ
ｃ、温度５０℃）中で１ｔ月間試験した結果である。
銅の含有されない鋼（Ａ、 Ｂ）の選択腐食が最も激
しく、又銅が含有されていてもＡＩの含有量が通常の一
般鋼程度のもの（Ｃ，Ｄ）では選択腐食は避けられない
。
しく、又銅が含有されていてもＡＩの含有量が通常の一
般鋼程度のもの（Ｃ，Ｄ）では選択腐食は避けられない
。
一方通常のＳ量とアルミニウム量に、Ｔｉ。
Ｚｒ、 Ｙを添加した含銅鋼（Ｅ−Ｇ）では鋼Ａ〜Ｄに
比較して幾分良好であるが、やはり選択腐食が発生する
。
比較して幾分良好であるが、やはり選択腐食が発生する
。
しかし、低Ａｌ＋通常Ｓの含銅鋼にＴｉ、 Ｚｒ。
Ｙを添加した本発明法の対象鋼（Ｈ，Ｊ、 Ｌ。
Ｍ）では局部熱処理をすれば選択腐食は完全に防止され
る。
る。
更にＴｉ、 Ｚｒ、 Ｙ添加成分のものでＳを低減させ
た本発明鋼（Ｉ、 Ｋ、 Ｎ、 ０． Ｐ、 Ｑ）では
溶接のままの状態で海水に対する溶接部選択腐食は同様
に完全に防止される。
た本発明鋼（Ｉ、 Ｋ、 Ｎ、 ０． Ｐ、 Ｑ）では
溶接のままの状態で海水に対する溶接部選択腐食は同様
に完全に防止される。
Claims (1)
- Ｉ Ｃｏ、３０％以下、Ｓｉｎ、 ３５％以下、Ｍｎ
００２５〜１．０％、Ｐｏ、０３５％以下、３０．０３
５％以下、Ｃｕｂ、２０−・０．６０％、ＡＩＯ，０１
％以下、およびＴｉ、 Ｚｒ、 Ｙ（７）何れか１種又
は２種以上を０．０５〜０．３０％含有し、残部は実質
的にＦｅよりなる鋼板を溶接して電縫鋼管にし、溶接ビ
ード部のみを８５０〜９５０℃で３０分以下の局部熱処
理を施すことを特徴とする電縫部の選択腐食に対して抵
抗性の著しく大なる含銅電縫鋼管の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP51030388A JPS5950747B2 (ja) | 1976-03-18 | 1976-03-18 | 含銅電縫鋼管 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP51030388A JPS5950747B2 (ja) | 1976-03-18 | 1976-03-18 | 含銅電縫鋼管 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS52113319A JPS52113319A (en) | 1977-09-22 |
| JPS5950747B2 true JPS5950747B2 (ja) | 1984-12-10 |
Family
ID=12302511
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP51030388A Expired JPS5950747B2 (ja) | 1976-03-18 | 1976-03-18 | 含銅電縫鋼管 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5950747B2 (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6092447A (ja) * | 1983-10-27 | 1985-05-24 | Sumitomo Metal Ind Ltd | 耐食性の優れたコンクリ−ト用鉄筋 |
| JPH0762214B2 (ja) * | 1989-10-12 | 1995-07-05 | 新日本製鐵株式会社 | 電縫部の選択腐食に対して抵抗の大なる電縫鋼管及びその製造方法 |
| JPH0762215B2 (ja) * | 1989-10-17 | 1995-07-05 | 新日本製鐵株式会社 | 電縫部の選択腐食に対して抵抗の大なる電縫鋼管及びその製造方法 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4931520A (ja) * | 1972-07-20 | 1974-03-22 |
-
1976
- 1976-03-18 JP JP51030388A patent/JPS5950747B2/ja not_active Expired
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4931520A (ja) * | 1972-07-20 | 1974-03-22 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS52113319A (en) | 1977-09-22 |
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