JPS5950577B2 - 帯状材をジグザグに折りたたむための装置 - Google Patents
帯状材をジグザグに折りたたむための装置Info
- Publication number
- JPS5950577B2 JPS5950577B2 JP56175848A JP17584881A JPS5950577B2 JP S5950577 B2 JPS5950577 B2 JP S5950577B2 JP 56175848 A JP56175848 A JP 56175848A JP 17584881 A JP17584881 A JP 17584881A JP S5950577 B2 JPS5950577 B2 JP S5950577B2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- strip
- guide device
- folded
- hinge
- parts
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H45/00—Folding thin material
- B65H45/02—Folding limp material without application of pressure to define or form crease lines
- B65H45/06—Folding webs
- B65H45/10—Folding webs transversely
- B65H45/101—Folding webs transversely in combination with laying, i.e. forming a zig-zag pile
- B65H45/107—Folding webs transversely in combination with laying, i.e. forming a zig-zag pile by means of swinging or reciprocating guide bars
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2701/00—Handled material; Storage means
- B65H2701/10—Handled articles or webs
- B65H2701/11—Dimensional aspect of article or web
- B65H2701/112—Section geometry
- B65H2701/1123—Folded article or web
- B65H2701/11231—Fan-folded material or zig-zag or leporello
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、紙、織物、シート、プラスチック又は類似の
ものから成る帯状材をジグザグに折りたたむための装置
であつて、折りたたまれる単数又は複数の帯状材のため
の往復旋回可能な案内装置を有し、該案内装置が、ヒン
ジによつて相互結合されて互いに相対的に可動である少
なくとも2つの部分から成る、プレート、薄板又は類似
のもので組立てられた通路形状の装置であり、またこの
案内装置の、帯状材走行方向で見て後続の方の部分が、
その都度の折りたたまれるべき単数又は複数の帯状材の
ために、複数の回転するロールから成る引張り装置を備
えている形式のものに関する。
ものから成る帯状材をジグザグに折りたたむための装置
であつて、折りたたまれる単数又は複数の帯状材のため
の往復旋回可能な案内装置を有し、該案内装置が、ヒン
ジによつて相互結合されて互いに相対的に可動である少
なくとも2つの部分から成る、プレート、薄板又は類似
のもので組立てられた通路形状の装置であり、またこの
案内装置の、帯状材走行方向で見て後続の方の部分が、
その都度の折りたたまれるべき単数又は複数の帯状材の
ために、複数の回転するロールから成る引張り装置を備
えている形式のものに関する。
上記形式を有する装置は印刷機、特にフォーム印刷機に
用いられる。
用いられる。
これらの機械内で印刷されて打抜きや又は他の方法で処
理された帯状材は、ジグザグに折りたたむための装置を
介して後続の折りたたみパイルに供給されるか又はその
ようなパイル上に載せられる。上記形式の装置において
は1枚の帯状材のみが供給され得る訳ではない。互いに
重なり合つた複数の帯状材がこの装置を貫通することも
可能である。これは例えば、多くのページから成るフォ
ーム用紙が製造されるような場合に当てはまる。本説明
を分りやすくするために便宜上以下の記載では一貫して
、帯状材が1枚である場合を設定している。多くの場合
このようなジグザグに折りたたむための装置は、帯状材
のための数部分から成る案内通路を有しており、この案
内通路は、帯状材を往復旋回案内しそれによつて帯状材
を、予め該帯状材にその走行方向に対して直角に形成さ
れているミシン目の所で折り曲げ、しかもその際に帯状
材が例えば空気渦によつてふくらまされたりしないよう
にするために働いている。
理された帯状材は、ジグザグに折りたたむための装置を
介して後続の折りたたみパイルに供給されるか又はその
ようなパイル上に載せられる。上記形式の装置において
は1枚の帯状材のみが供給され得る訳ではない。互いに
重なり合つた複数の帯状材がこの装置を貫通することも
可能である。これは例えば、多くのページから成るフォ
ーム用紙が製造されるような場合に当てはまる。本説明
を分りやすくするために便宜上以下の記載では一貫して
、帯状材が1枚である場合を設定している。多くの場合
このようなジグザグに折りたたむための装置は、帯状材
のための数部分から成る案内通路を有しており、この案
内通路は、帯状材を往復旋回案内しそれによつて帯状材
を、予め該帯状材にその走行方向に対して直角に形成さ
れているミシン目の所で折り曲げ、しかもその際に帯状
材が例えば空気渦によつてふくらまされたりしないよう
にするために働いている。
この場合数部分から成る案内装置の方が1部分から成る
案内装置よ,りも著しく良好に、当該の載せられた帯状
材を案内することができる。この案内装置を往復旋回さ
せ、かつ折りたたまれるべき帯状材を当該の折りたたみ
機のみでなく該折りたたみ機に前接続された例えば印刷
機などlの機械をもできるだけ迅速に走過せしめようと
すると、該案内装置の往復旋回する部分に必然的に生じ
る慣性力が問題となる。
案内装置よ,りも著しく良好に、当該の載せられた帯状
材を案内することができる。この案内装置を往復旋回さ
せ、かつ折りたたまれるべき帯状材を当該の折りたたみ
機のみでなく該折りたたみ機に前接続された例えば印刷
機などlの機械をもできるだけ迅速に走過せしめようと
すると、該案内装置の往復旋回する部分に必然的に生じ
る慣性力が問題となる。
高速運転においてはこの慣性力が、印刷機の運転速度延
いては帯状材の走行速度を制限する程の影響力を持つて
しま2う。この制限作用によつて例えば、当該の折りた
たみ機に前接続された機械がその後接続された折りたた
み機故に独自の最大速度以下で運転されなければならな
いということになる。前記形式の装置は例えばドイツ連
邦共和国特許2第1070010号明細書に基づいて公
知である。
いては帯状材の走行速度を制限する程の影響力を持つて
しま2う。この制限作用によつて例えば、当該の折りた
たみ機に前接続された機械がその後接続された折りたた
み機故に独自の最大速度以下で運転されなければならな
いということになる。前記形式の装置は例えばドイツ連
邦共和国特許2第1070010号明細書に基づいて公
知である。
この装置は帯状材用の旋回装置又は案内装置の、帯状材
の走行方向で見て下方端部に配置された引張りロールを
有している。しかしこの引張リロールの配置の結果更に
、当該の折りたたみ装置の最大速5度を不都合に制限し
てしまうような慣性力が生ぜしめられる。別の装置が例
えばドイツ連邦共和国特許第1152301号明細書に
基づいて公知である。
の走行方向で見て下方端部に配置された引張りロールを
有している。しかしこの引張リロールの配置の結果更に
、当該の折りたたみ装置の最大速5度を不都合に制限し
てしまうような慣性力が生ぜしめられる。別の装置が例
えばドイツ連邦共和国特許第1152301号明細書に
基づいて公知である。
この装置は折りたたまれるべき帯状材の走行方向で見て
5その下側部分に2組もの引張りロールを備えており、
その間で帯状材が引張られるようになつている。この装
置においても、当概の折りたたみ装置に前接続された機
械の能率を不都合に制限せしめるような大きな慣性力が
ひき起こされてしまう。4それ故に本発明の課題は冒頭
に述べた形式の装置を改良して、案内装置の往復運動に
よつて引起こされる慣性力が従来公知の装置よりも著し
く少ないものを提供することである。
5その下側部分に2組もの引張りロールを備えており、
その間で帯状材が引張られるようになつている。この装
置においても、当概の折りたたみ装置に前接続された機
械の能率を不都合に制限せしめるような大きな慣性力が
ひき起こされてしまう。4それ故に本発明の課題は冒頭
に述べた形式の装置を改良して、案内装置の往復運動に
よつて引起こされる慣性力が従来公知の装置よりも著し
く少ないものを提供することである。
この課題は本発明によれば、複数のロールから成る引張
り装置が、案内装置を成す2つの部分をつなぐヒンジの
近傍に配置されており、しかも案内装置の各側壁の前装
置の両部分の間に少なくとも1つの開口が形成されてお
り、更に案内装置の側壁の少なくとも、その都度の折り
たたまれるべき帯状材の表面に接触する部分に成形面が
配設されていることによつて解決された。
り装置が、案内装置を成す2つの部分をつなぐヒンジの
近傍に配置されており、しかも案内装置の各側壁の前装
置の両部分の間に少なくとも1つの開口が形成されてお
り、更に案内装置の側壁の少なくとも、その都度の折り
たたまれるべき帯状材の表面に接触する部分に成形面が
配設されていることによつて解決された。
本発明によれば、折りたたみ装置の作業速度のみならず
、該折りたたみ装置に前接続された例えばフオーム印刷
機などの機械の作業速度をも高めることが可能となる。
、該折りたたみ装置に前接続された例えばフオーム印刷
機などの機械の作業速度をも高めることが可能となる。
これによつて機械全体の効率が著しく高められる。また
本発明は図示の実施例に限定されるものではなく、種々
の変化例に応用可能である。
本発明は図示の実施例に限定されるものではなく、種々
の変化例に応用可能である。
次に図示の実施例につき本発明を説明する。
自らの走行方向に対して直角に所定の間隔を置いたミシ
ン目を予め有しておりかつ単数又は複数の層から成る、
紙、シート、織物又は類似のもの製の帯状材1は上方か
ら折りたたみ装置内へ走入する。この帯状材は例えば個
所2で打つけ部材3によつて前記の直角ミシン目の範囲
内で折り曲げられて、それによつてジグザグなパイル4
を形成する。この目的のために帯状材1は、該帯状材の
走行方向で相前後して配置された通路状の複数の案内装
置を通過し、この各案内装置は紙案内通路の複数の異な
る部分によつて形成されている。この各部分の運動は連
接棒5, 6によつて行なわれ、この連接棒自体は駆動
される偏心部材7,8によつて運動せしめられる。案内
装置の2つの部分9,10はヒンジ11によつて互いに
結合されそしてその結果互いに相対的に旋回可能となつ
ている。案内装置の、帯状材1の走行方向で見て手前の
第1部分9は更に、折りたたみ装置のフレームに配置さ
れた第2ヒンジ12を中心にして旋回可能である。即ち
第2ヒンジ12は位置固定的であり、第1ヒンジ11は
連接棒5の運動によつて往復旋回する。従つて当該の通
路状の案内装置は全体として、帯状材1の走行方向で相
前後して配置された複数の部分から組み立てられている
。第2ヒンジ12は、機械のフレーム14内に回転可能
に支承された駆動される軸13を有している。軸13に
べルト車15が結合されており、このべルト車15を介
して運転されるべルト (図示せず)によつて第2べル
ト車16が駆動される。第2べルト車16は軸17と結
合されており、この軸17の幾何学的中心はヒンジ11
の旋回中心点に相応している。更に軸17には歯車18
が結合されており、この歯車18は更に別の歯車19,
20にかみ合つている。歯車19,20自体は引張りロ
ール21,22と結合されている。引張りロール21,
22は案内装置の、帯状材1の走行方向で見て後方の第
2の部分10内に回転可能に支承されている。従つてヒ
ンジ11の旋回軸線と引張リロール21,22の軸線と
の間には、可及的に小さくされるべき間隔23が形成さ
れている。こうしてロール21と22とから成る、帯状
材1のための引張り装置は案内装置の両方の部分9と1
0とを結合するヒンジ11のすぐ近くに位置することに
なる。この間隔23は例えば、歯車18,19,20を
できるだけ強度の高い材料から形成することによつて小
さくされ得る。帯状材1のための通路状の案内装置は、
少なくとも当該の折りたたまれるべき帯状材1と同じ幅
を有する側壁24,25,26,27を備えている。こ
の各側壁は、案内装置の第1部分9に位置する保持部材
28と第2部分10に位置する保持部材29とに結合さ
れている。この側壁は通常、帯状材1が貫通走行する案
内通路に溶接又はねじ,留めされた薄板部材から成る。
本発明によればこの場合、当該の薄板部材がアルミニウ
ム又は高価な鋼から成り、できるだけ軽くしかも耐振動
的に形成され得ると有利である。このために例えば所謂
高級鋼が用いられる。通路が往復運動する際.に、折り
たたまれるべき帯状材1がこれらの側壁に接近し延いて
は該側壁が少なくとも時折は帯状材と接触するに至る。
従つてこれらの側壁の安定性をより高めるため、しかも
側壁を可及的に薄くかつ軽く形成可能とするために、こ
れら側壁にはj例えばチエツカー板30,31から成る
ような成形面が配設されている。しかし図示のチエツカ
ー板以外の形状でも可能である。側壁24乃至27に付
与される成形面は例えば波型薄板を以つて形成されるも
のであつていても4いい。
ン目を予め有しておりかつ単数又は複数の層から成る、
紙、シート、織物又は類似のもの製の帯状材1は上方か
ら折りたたみ装置内へ走入する。この帯状材は例えば個
所2で打つけ部材3によつて前記の直角ミシン目の範囲
内で折り曲げられて、それによつてジグザグなパイル4
を形成する。この目的のために帯状材1は、該帯状材の
走行方向で相前後して配置された通路状の複数の案内装
置を通過し、この各案内装置は紙案内通路の複数の異な
る部分によつて形成されている。この各部分の運動は連
接棒5, 6によつて行なわれ、この連接棒自体は駆動
される偏心部材7,8によつて運動せしめられる。案内
装置の2つの部分9,10はヒンジ11によつて互いに
結合されそしてその結果互いに相対的に旋回可能となつ
ている。案内装置の、帯状材1の走行方向で見て手前の
第1部分9は更に、折りたたみ装置のフレームに配置さ
れた第2ヒンジ12を中心にして旋回可能である。即ち
第2ヒンジ12は位置固定的であり、第1ヒンジ11は
連接棒5の運動によつて往復旋回する。従つて当該の通
路状の案内装置は全体として、帯状材1の走行方向で相
前後して配置された複数の部分から組み立てられている
。第2ヒンジ12は、機械のフレーム14内に回転可能
に支承された駆動される軸13を有している。軸13に
べルト車15が結合されており、このべルト車15を介
して運転されるべルト (図示せず)によつて第2べル
ト車16が駆動される。第2べルト車16は軸17と結
合されており、この軸17の幾何学的中心はヒンジ11
の旋回中心点に相応している。更に軸17には歯車18
が結合されており、この歯車18は更に別の歯車19,
20にかみ合つている。歯車19,20自体は引張りロ
ール21,22と結合されている。引張りロール21,
22は案内装置の、帯状材1の走行方向で見て後方の第
2の部分10内に回転可能に支承されている。従つてヒ
ンジ11の旋回軸線と引張リロール21,22の軸線と
の間には、可及的に小さくされるべき間隔23が形成さ
れている。こうしてロール21と22とから成る、帯状
材1のための引張り装置は案内装置の両方の部分9と1
0とを結合するヒンジ11のすぐ近くに位置することに
なる。この間隔23は例えば、歯車18,19,20を
できるだけ強度の高い材料から形成することによつて小
さくされ得る。帯状材1のための通路状の案内装置は、
少なくとも当該の折りたたまれるべき帯状材1と同じ幅
を有する側壁24,25,26,27を備えている。こ
の各側壁は、案内装置の第1部分9に位置する保持部材
28と第2部分10に位置する保持部材29とに結合さ
れている。この側壁は通常、帯状材1が貫通走行する案
内通路に溶接又はねじ,留めされた薄板部材から成る。
本発明によればこの場合、当該の薄板部材がアルミニウ
ム又は高価な鋼から成り、できるだけ軽くしかも耐振動
的に形成され得ると有利である。このために例えば所謂
高級鋼が用いられる。通路が往復運動する際.に、折り
たたまれるべき帯状材1がこれらの側壁に接近し延いて
は該側壁が少なくとも時折は帯状材と接触するに至る。
従つてこれらの側壁の安定性をより高めるため、しかも
側壁を可及的に薄くかつ軽く形成可能とするために、こ
れら側壁にはj例えばチエツカー板30,31から成る
ような成形面が配設されている。しかし図示のチエツカ
ー板以外の形状でも可能である。側壁24乃至27に付
与される成形面は例えば波型薄板を以つて形成されるも
のであつていても4いい。
しかし有利には、十字形に延びるエンボス変形部がプレ
スされている高級鋼製の薄板から成るとよい。このよう
にして第4図及び第5図に黒塗りされて示されている多
くの島と、2方向に傾斜して延び互いに交差している通
路(図面上では白くなつている)とが形成されている。
これによつて帯状材1がその島の上に載つてしまつても
、潤滑膜としての作用を行なうべき空気が当該の各通路
を通つて流れ得る。また帯状材1が常に全ての島の上に
同時に載せられることはないので、通路から流出する空
気はその島の上を容易に流れていくことができる。従つ
て帯状材1が薄板である側壁26と27との間を貫通す
る時に、該帯状材のためにほとんど常に良好な空気潤滑
が行なわれることになる。従つてこの成形面全体はチエ
ツカー板30,31として形成されることになる。第4
図及び第5図は写真から作られた図である。案内装置の
第1部分9と第2部分10との間に配置されたヒンジ1
1の範囲内で、各側壁がノズル形状に曲げられており、
それによつて案内装置の個々の部分9,10の各側壁の
間にノズル状部分又は窓状部分が形成されている。例え
ば側壁24は角度αを以つて、側壁27は角度βを以つ
て曲げられている。これによつて例えば折りたたまれる
帯状材の全幅に亘る開口として形成されるこの窓32を
通して空気が案内装置の通路状部分内に流入し、側壁と
折りたたまれるべき帯状材1との間に侵入する。この空
気は帯状材1と一緒に移動していく。しかしこの窓を図
示の実施例におけるのとは別の形状に製作すること、例
えば側壁の曲げ加工部なしに製作することも可能である
。上述の本発明の装置を用いることによつて、相対的に
重くかつ厚い帯状材でもまた相対的に軽くかつ薄い帯状
材でも良好に処理することが可能となる。また連接棒5
, 6及び側壁24, 25, 26,27のための各
保持部材が、折りたたまれるべき帯状材の両方の狭幅面
側に配置可能であることは専門家にとつては自明のこと
で゛あろう。
スされている高級鋼製の薄板から成るとよい。このよう
にして第4図及び第5図に黒塗りされて示されている多
くの島と、2方向に傾斜して延び互いに交差している通
路(図面上では白くなつている)とが形成されている。
これによつて帯状材1がその島の上に載つてしまつても
、潤滑膜としての作用を行なうべき空気が当該の各通路
を通つて流れ得る。また帯状材1が常に全ての島の上に
同時に載せられることはないので、通路から流出する空
気はその島の上を容易に流れていくことができる。従つ
て帯状材1が薄板である側壁26と27との間を貫通す
る時に、該帯状材のためにほとんど常に良好な空気潤滑
が行なわれることになる。従つてこの成形面全体はチエ
ツカー板30,31として形成されることになる。第4
図及び第5図は写真から作られた図である。案内装置の
第1部分9と第2部分10との間に配置されたヒンジ1
1の範囲内で、各側壁がノズル形状に曲げられており、
それによつて案内装置の個々の部分9,10の各側壁の
間にノズル状部分又は窓状部分が形成されている。例え
ば側壁24は角度αを以つて、側壁27は角度βを以つ
て曲げられている。これによつて例えば折りたたまれる
帯状材の全幅に亘る開口として形成されるこの窓32を
通して空気が案内装置の通路状部分内に流入し、側壁と
折りたたまれるべき帯状材1との間に侵入する。この空
気は帯状材1と一緒に移動していく。しかしこの窓を図
示の実施例におけるのとは別の形状に製作すること、例
えば側壁の曲げ加工部なしに製作することも可能である
。上述の本発明の装置を用いることによつて、相対的に
重くかつ厚い帯状材でもまた相対的に軽くかつ薄い帯状
材でも良好に処理することが可能となる。また連接棒5
, 6及び側壁24, 25, 26,27のための各
保持部材が、折りたたまれるべき帯状材の両方の狭幅面
側に配置可能であることは専門家にとつては自明のこと
で゛あろう。
図面は本発明の実施例を示すものであつて、第1図は本
発明による装置の側面図、第2図は第1図の11−11
線に沿つた断面図、第3図は第1図の1部分を、案内装
置の各部分が互いにまつすぐに延ばされている状態で示
した拡大図、第4図は案内装置の側壁の拡大部分図、第
5図は第4図に相応した別な変化実施例である。 1・・・・・・帯状材、2・・・・・・個所、3・・・
・・・打つけ部材、4・・・・・・パイル、5, 6・
・・・・・連接棒、7, 8・・・・・・偏心部材、9
・・・・・・案内装置の第1部分、10・・・・・・案
内装置の第2部分、11・・・・・・第1のヒンジ、1
2・・・・・・第2のヒンジ、13・・・・・・第2の
ヒンジの軸、14・・・・・・機械フレーム、15・・
・・・・第1のべルト車、16・・・・・・第2のべル
ト車、17・・・・・・軸、18,19,20・・・・
・・歯車、21, 22・・・・・・引張りロール、2
3・・・・・・可能最小間隔、24,25,26, 2
7・・・・・・側壁、28, 29・・・・・・保持部
材、30, 31・・・・・・チエツカー板、32・・
・・・・窓。
発明による装置の側面図、第2図は第1図の11−11
線に沿つた断面図、第3図は第1図の1部分を、案内装
置の各部分が互いにまつすぐに延ばされている状態で示
した拡大図、第4図は案内装置の側壁の拡大部分図、第
5図は第4図に相応した別な変化実施例である。 1・・・・・・帯状材、2・・・・・・個所、3・・・
・・・打つけ部材、4・・・・・・パイル、5, 6・
・・・・・連接棒、7, 8・・・・・・偏心部材、9
・・・・・・案内装置の第1部分、10・・・・・・案
内装置の第2部分、11・・・・・・第1のヒンジ、1
2・・・・・・第2のヒンジ、13・・・・・・第2の
ヒンジの軸、14・・・・・・機械フレーム、15・・
・・・・第1のべルト車、16・・・・・・第2のべル
ト車、17・・・・・・軸、18,19,20・・・・
・・歯車、21, 22・・・・・・引張りロール、2
3・・・・・・可能最小間隔、24,25,26, 2
7・・・・・・側壁、28, 29・・・・・・保持部
材、30, 31・・・・・・チエツカー板、32・・
・・・・窓。
Claims (1)
- 1 紙、織物、シート、プラスチック又は類似のものか
ら成る帯状材をジグザグに折りたたむための装置であつ
て、折りたたまれる単数又は複数の帯状材のための往復
旋回可能な案内装置を有し、該案内装置が、ヒンジによ
つて相互結合されて互いに相体的に可動である少なくと
も2つの部分から成る、プレート、薄板又は類似のもの
で組立てられた通路形状の装置であり、またこの案内装
置の、帯状材走行方向で見て後続の部分が、その都度の
折りたたまれるべき単数又は複数の帯状材のために、複
数の回転するロールから成る引張り装置を備えている形
式のものにおいて、複数のロール21,22から成る引
張り装置が、案内装置を成す2つの部分9,10をつな
ぐヒンジ11の近傍に配置されており、しかも案内装置
の各側壁24,25,26,27の前記ヒンジ11の範
囲内で該案内装置の両部分9,10の間に少なくとも1
つの開口32が形成されており、更に案内装置の側壁2
4,25,26,27の少なくとも、その都度の折りた
たまれるべき帯状材の表面に接触する部分に成形面が配
置されていることを特徴とする、帯状材をジグザグに折
りたたむための装置。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE802010447 | 1980-11-04 | ||
EP80201044A EP0051695B1 (de) | 1980-11-04 | 1980-11-04 | Einrichtung zum Zickzackfalzen von Bahnen |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS57131671A JPS57131671A (en) | 1982-08-14 |
JPS5950577B2 true JPS5950577B2 (ja) | 1984-12-08 |
Family
ID=8187046
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP56175848A Expired JPS5950577B2 (ja) | 1980-11-04 | 1981-11-04 | 帯状材をジグザグに折りたたむための装置 |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4401428A (ja) |
EP (1) | EP0051695B1 (ja) |
JP (1) | JPS5950577B2 (ja) |
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