JP2935201B2 - 輪転印刷機におけるフォーマ折り方法および装置 - Google Patents
輪転印刷機におけるフォーマ折り方法および装置Info
- Publication number
- JP2935201B2 JP2935201B2 JP2414615A JP41461590A JP2935201B2 JP 2935201 B2 JP2935201 B2 JP 2935201B2 JP 2414615 A JP2414615 A JP 2414615A JP 41461590 A JP41461590 A JP 41461590A JP 2935201 B2 JP2935201 B2 JP 2935201B2
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- Japan
- Prior art keywords
- web
- triangular plate
- former
- sewing machine
- arm
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- Folding Of Thin Sheet-Like Materials, Special Discharging Devices, And Others (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は輪転印刷機で印刷された
ウェブを三角板あるフォーマに導き、ウェブを走行方向
に連続的に折りたたむフォーマ折り方法および同方法を
行うためのフォーマ折り装置に関する。
ウェブを三角板あるフォーマに導き、ウェブを走行方向
に連続的に折りたたむフォーマ折り方法および同方法を
行うためのフォーマ折り装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来の輪転印刷機におけるフォーマ折り
方法を第５図および第６図により説明する。
方法を第５図および第６図により説明する。
【０００３】輪転印刷機で印刷されたウェブ３１をロー
ラ３２を介して、不図示の不動のフレームにより支持さ
れ三角板３３であるフォーマに導き、同フォーマ３３の
入口である三角板の一辺Ａに対し出口となる一辺Ａに対
向する頂点に設けたフォーマノーズ３９へ同ウェブ３１
を導き、三角板の両側の辺３８でそれぞれウェブ３１を
内側に案内し、前記フォーマノーズ３９の稜線４０でウ
ェブ３１の巾方向の中心線３４に走行方向に沿って折目
を付けるとともに、前記フォーマノーズ３９の出口近く
に設けた一対のローラ３５によりウェブ３１を走行方向
に連続的に折りたたむようにしている。
ラ３２を介して、不図示の不動のフレームにより支持さ
れ三角板３３であるフォーマに導き、同フォーマ３３の
入口である三角板の一辺Ａに対し出口となる一辺Ａに対
向する頂点に設けたフォーマノーズ３９へ同ウェブ３１
を導き、三角板の両側の辺３８でそれぞれウェブ３１を
内側に案内し、前記フォーマノーズ３９の稜線４０でウ
ェブ３１の巾方向の中心線３４に走行方向に沿って折目
を付けるとともに、前記フォーマノーズ３９の出口近く
に設けた一対のローラ３５によりウェブ３１を走行方向
に連続的に折りたたむようにしている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前述の
ようにウェブ３１の中心線３４とフォーマノーズ３９の
稜線４０が一致するように調整しているが、ウェブ３１
の左右縁部の紙の張り具合のアンバランス等により、た
とえ運転開始時にウェブ３１の中心線３４とフォーマノ
ーズ３９の稜線４０を通るフォーマ中心線５０が一致し
ていても、時間とともに前記中心線３４は中心線５０に
対し微妙に変化してしまい、折り精度を損うという欠点
があった。
ようにウェブ３１の中心線３４とフォーマノーズ３９の
稜線４０が一致するように調整しているが、ウェブ３１
の左右縁部の紙の張り具合のアンバランス等により、た
とえ運転開始時にウェブ３１の中心線３４とフォーマノ
ーズ３９の稜線４０を通るフォーマ中心線５０が一致し
ていても、時間とともに前記中心線３４は中心線５０に
対し微妙に変化してしまい、折り精度を損うという欠点
があった。
【０００５】本発明の目的は前述の欠点を取除き、ウェ
ブの中心線とフォーマ中心線５０が運転中に変化して
も、ウェブの折り精度が損なわれないようなフォーマ折
り方法および装置を提供することにある。
ブの中心線とフォーマ中心線５０が運転中に変化して
も、ウェブの折り精度が損なわれないようなフォーマ折
り方法および装置を提供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】前記目的を解決するた
め、本発明は輪転印刷機で印刷されたウェブを三角板で
あるフォーマに導き、同フォーマの入口である三角板の
一辺から、出口の前記一辺に対向する頂点へ導き、三角
板の両側の辺でそれぞれウェブを内側に案内し、前記三
角板のフォーマの頂点を通る前記ウェブの中心線上にミ
シン刃ローラを転接し該ウェブの走行方向にミシン目を
入れ前記頂点でウェブの走行方向に折目を付けるととも
に、該頂点の出口近くに設けた１対のローラによりウェ
ブを走行方向に連続的に折りたたむフォーマ折り方法に
おいて、前記ミシン刃ローラを、ウェブの中心線に直交
する取付バーにアームを介して摺動自在に取着するとと
もに該取付バーに対し回動可能に取着し、該ミシン刃ロ
ーラを三角板上のウェブに対し転接離脱するために前記
アームに取付けられたエアシリンダを作動してミシン刃
ローラを三角板上のウェブから離脱し、該ミシン刃ロー
ラをウェブの直角方向に移動可能にしてウェブの幅方向
におけるミシン目の位置調整を自在に行うことを特徴と
する輪転印刷機におけるフォーマ折り方法とした。
め、本発明は輪転印刷機で印刷されたウェブを三角板で
あるフォーマに導き、同フォーマの入口である三角板の
一辺から、出口の前記一辺に対向する頂点へ導き、三角
板の両側の辺でそれぞれウェブを内側に案内し、前記三
角板のフォーマの頂点を通る前記ウェブの中心線上にミ
シン刃ローラを転接し該ウェブの走行方向にミシン目を
入れ前記頂点でウェブの走行方向に折目を付けるととも
に、該頂点の出口近くに設けた１対のローラによりウェ
ブを走行方向に連続的に折りたたむフォーマ折り方法に
おいて、前記ミシン刃ローラを、ウェブの中心線に直交
する取付バーにアームを介して摺動自在に取着するとと
もに該取付バーに対し回動可能に取着し、該ミシン刃ロ
ーラを三角板上のウェブに対し転接離脱するために前記
アームに取付けられたエアシリンダを作動してミシン刃
ローラを三角板上のウェブから離脱し、該ミシン刃ロー
ラをウェブの直角方向に移動可能にしてウェブの幅方向
におけるミシン目の位置調整を自在に行うことを特徴と
する輪転印刷機におけるフォーマ折り方法とした。
【０００７】それとともに、前記三角板上のウェブの中
心線に直交して不動のフレームに支持され設けられた取
付バーと、該取付バーに摺動自在に取着され同時に回動
自在に取着されたアームと、該アームを揺動するエアー
シリンダと、該アームの一端部に設けられたミシン刃ロ
ーラとから成るミシン刃ローラ装置を有し、前述の方法
を行うための輪転印刷機におけるフォーマ折り装置とし
た。
心線に直交して不動のフレームに支持され設けられた取
付バーと、該取付バーに摺動自在に取着され同時に回動
自在に取着されたアームと、該アームを揺動するエアー
シリンダと、該アームの一端部に設けられたミシン刃ロ
ーラとから成るミシン刃ローラ装置を有し、前述の方法
を行うための輪転印刷機におけるフォーマ折り装置とし
た。
【０００８】
【作用】ウェブが三角板で折られる際に、三角板のミシ
ン刃ローラ装置によりウェブの中心線上にミシン目が入
るので、ウェブの折たたみはこのミシン目にそって確実
に２つに折られる。また、エアシリンダを作動させミシ
ン刃ローラをウェブからはなし、ミシン刃ローラ装置を
ウェブの流れの直角方向に移動してミシン目の位置調整
を素早く行われる。
ン刃ローラ装置によりウェブの中心線上にミシン目が入
るので、ウェブの折たたみはこのミシン目にそって確実
に２つに折られる。また、エアシリンダを作動させミシ
ン刃ローラをウェブからはなし、ミシン刃ローラ装置を
ウェブの流れの直角方向に移動してミシン目の位置調整
を素早く行われる。
【０００９】
【実施例】以下本発明の実施例を第１図および第２図に
基づいて説明する。なお、本実施例の説明にあたり、前
記従来例と同一部分については同一符号を用い、説明を
省略もしくは簡略にする。
基づいて説明する。なお、本実施例の説明にあたり、前
記従来例と同一部分については同一符号を用い、説明を
省略もしくは簡略にする。
【００１０】本発明は従来の三角板３３によるフォーマ
折り装置に加え、不図示の不動フレームから支持され、
ウェブ３１を案内している三角板３３のフォーマノーズ
３９の稜線４０を通る中心線５０上に転接するミシン刃
ローラ装置１が設けられている。
折り装置に加え、不図示の不動フレームから支持され、
ウェブ３１を案内している三角板３３のフォーマノーズ
３９の稜線４０を通る中心線５０上に転接するミシン刃
ローラ装置１が設けられている。
【００１１】このミシン刃ローラ装置１は第３図および
第４図に示すように、支持板７を介して不図示の不動フ
レームから支持された中心線３４に直交する取付バー２
に取着されている。前記支持板７は、前記取付バー２に
嵌着された一端部に割りじめ用のスリット８が切ってあ
り、締めつけボルト９を緩めることによって前記取付バ
ー２に回動自在にしかも取付バー２の軸方向に摺動可能
になっており、取付位置調整後に締付ボルト１４の締込
みによって固定される。
第４図に示すように、支持板７を介して不図示の不動フ
レームから支持された中心線３４に直交する取付バー２
に取着されている。前記支持板７は、前記取付バー２に
嵌着された一端部に割りじめ用のスリット８が切ってあ
り、締めつけボルト９を緩めることによって前記取付バ
ー２に回動自在にしかも取付バー２の軸方向に摺動可能
になっており、取付位置調整後に締付ボルト１４の締込
みによって固定される。
【００１２】この支持板７の他端にはエアシリンダ５
が、シリンダ部の末端部のピン１３を介して回動自在に
支承されており、前記エアシリンダ５のピストンの先端
はピン１１により、一対の側板３ａ、３ｂから成るアー
ム３の一端部において同側板３ａ、３ｂの間に挟まれて
回動自在に取着されている。また、前記アーム３の側板
３ａ、３ｂに支持された軸１２には、円板の外径にミシ
ン刃を設けたミシン刃ローラ４が回転自在に支承されて
いる。前記一対のアーム３の他端は支持板７をはさんで
取付バー２に回動自在に支承されている。
が、シリンダ部の末端部のピン１３を介して回動自在に
支承されており、前記エアシリンダ５のピストンの先端
はピン１１により、一対の側板３ａ、３ｂから成るアー
ム３の一端部において同側板３ａ、３ｂの間に挟まれて
回動自在に取着されている。また、前記アーム３の側板
３ａ、３ｂに支持された軸１２には、円板の外径にミシ
ン刃を設けたミシン刃ローラ４が回転自在に支承されて
いる。前記一対のアーム３の他端は支持板７をはさんで
取付バー２に回動自在に支承されている。
【００１３】従ってエアシリンダ５を作動させ、シリン
ダロッドを突き出したとき（図中左向させるとき）、ミ
シン刃ローラ４が三角板３３上のウェブ３１に転接し、
シリンダロッドが引込んだときにウェブ３１からはなれ
るように、締付けボルト１４により取付バー２への取付
位置を調整することが出来るとともに、取付バー２に沿
ってミシン刃ローラ装置１をウェブ３１の流れの直角方
向に移動してミシン目の位置調整を行うことができる。
また、第２図に示すように前記三角板３３の中心線５０
上にはミシン刃ローラ４の外周を金属製の三角板３３に
接触しないように設けてあり、ミシン刃ローラ４の外周
が損傷することがなく、しかもウェブにミシン目を容易
に入れることが出来るようになっている。
ダロッドを突き出したとき（図中左向させるとき）、ミ
シン刃ローラ４が三角板３３上のウェブ３１に転接し、
シリンダロッドが引込んだときにウェブ３１からはなれ
るように、締付けボルト１４により取付バー２への取付
位置を調整することが出来るとともに、取付バー２に沿
ってミシン刃ローラ装置１をウェブ３１の流れの直角方
向に移動してミシン目の位置調整を行うことができる。
また、第２図に示すように前記三角板３３の中心線５０
上にはミシン刃ローラ４の外周を金属製の三角板３３に
接触しないように設けてあり、ミシン刃ローラ４の外周
が損傷することがなく、しかもウェブにミシン目を容易
に入れることが出来るようになっている。
【００１４】
【発明の効果】以上説明したように、たとえ運転開始時
にフォーマの入口において、フォーマおよびウェブの中
心線が一致していたウェブが、時間の経過とともにフォ
ーマ出口において、両中心線が一致しなくなってもウェ
ブの走行方向の折りたたみはウェブの中心線に形成され
たミシン目に沿って行われ、ウェブの中心線で折りたた
みが行われるためるため、折りたたみはウェブの中心線
から外れることがなく折精度が向上し、欠陥折丁の排出
を防ぐ輪転印刷機のフォーマ折り方法および装置を提供
できるという効果がある。
にフォーマの入口において、フォーマおよびウェブの中
心線が一致していたウェブが、時間の経過とともにフォ
ーマ出口において、両中心線が一致しなくなってもウェ
ブの走行方向の折りたたみはウェブの中心線に形成され
たミシン目に沿って行われ、ウェブの中心線で折りたた
みが行われるためるため、折りたたみはウェブの中心線
から外れることがなく折精度が向上し、欠陥折丁の排出
を防ぐ輪転印刷機のフォーマ折り方法および装置を提供
できるという効果がある。
【図１】本発明の実施例の概略を示した斜視図である。
【図２】第１図のＸ−Ｘ部分断面の拡大図である。
【図３】第１図のミシン刃ローラ装置１の断面詳細図で
ある。（第４図のＺ−Ｚ断面図）
ある。（第４図のＺ−Ｚ断面図）
【図４】第３図のＹ−Ｙ断面図である。
【図５】従来の折機の斜視図である。
【図６】三角板の斜視図である。
１ ミシン刃ローラ装置 ３ アーム ４ ミシン刃ローラ
Claims (2)
- 【請求項１】輪転印刷機で印刷されたウェブを三角板で
あるフォーマに導き、入口である三角板の一辺から、出
口の前記一辺に対向する頂点へ導き、三角板の両側の辺
でそれぞれウェブを内側に案内し、前記三角板のフォー
マの頂点を通る前記ウェブの中心線上にミシン刃ローラ
を転接し該ウェブの走行方向にミシン目を入れ前記頂点
でウェブの走行方向に折目を付けるとともに、該頂点の
出口近くに設けた１対のローラによりウェブを走行方向
に連続的に折りたたむフォーマ折り方法において、 前記ミシン刃ローラを、ウェブの中心線に直交する取付
バーにアームを介して摺動自在に取着するとともに該取
付バーに対し回動可能に取着し、該ミシン刃ローラを三
角板上のウェブに対し転接離脱するために前記アームに
取付けられたエアシリンダを作動してミシン刃ローラを
三角板上のウェブから離脱し、該ミシン刃ローラをウェ
ブの直角方向に移動可能にしてウェブの幅方向における
ミシン目の位置調整を自在に行う ことを特徴とする輪転
印刷機におけるフォーマ折り方法。 - 【請求項２】前記三角板上のウェブの中心線に直交して
不動のフレームに支持され設けられた取付バーと、 該取付バーに摺動自在に取着され同時に回動自在に取着
されたアームと、 該アームを揺動するエアーシリンダと、 該アームの一端部に設けられたミシン刃ローラとから成
るミシン刃ローラ装置を備え、 前記請求項１の方法を行
うための輪転印刷機におけるフォーマ折り装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2414615A JP2935201B2 (ja) | 1990-12-27 | 1990-12-27 | 輪転印刷機におけるフォーマ折り方法および装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2414615A JP2935201B2 (ja) | 1990-12-27 | 1990-12-27 | 輪転印刷機におけるフォーマ折り方法および装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04224947A JPH04224947A (ja) | 1992-08-14 |
| JP2935201B2 true JP2935201B2 (ja) | 1999-08-16 |
Family
ID=18523071
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2414615A Expired - Lifetime JP2935201B2 (ja) | 1990-12-27 | 1990-12-27 | 輪転印刷機におけるフォーマ折り方法および装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2935201B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101318375B1 (ko) | 2012-02-16 | 2013-10-16 | 이진노 | 멀칭 필름 절단배접기 |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009091059A (ja) * | 2007-10-04 | 2009-04-30 | Komori Corp | 折機 |
| JP4728366B2 (ja) * | 2008-05-15 | 2011-07-20 | 株式会社東京機械製作所 | スリッター装置及び輪転機 |
| JP6857162B2 (ja) * | 2018-08-27 | 2021-04-14 | 花王株式会社 | 二つ折りシートの製造方法及び製造装置 |
| CN114953713B (zh) * | 2022-07-27 | 2022-10-21 | 新乡市新机创新机械有限公司 | 一种轮转印刷机一折页双规格转换机构 |
-
1990
- 1990-12-27 JP JP2414615A patent/JP2935201B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101318375B1 (ko) | 2012-02-16 | 2013-10-16 | 이진노 | 멀칭 필름 절단배접기 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH04224947A (ja) | 1992-08-14 |
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