JPS5950273B2 - 合成樹脂用接着剤 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 この発明は、合成樹脂用接着剤に関し、さらに詳しくは
、グラスランのコーナ部等を射出成形する際、直線部端
末面と成形部（コーナ部）とを接着するために直線部端
末面に塗布して使用するのに適した接着剤に関する。

塩化ビニル樹脂（以下「ＰＶＣ」と略す）等で押出成形
されたグラスランは、第１図に示すように、ガラスの摺
動性を確保するために摺動部１、２にはシリコーンオイ
ルを含有する塗料（滑剤）が塗布されている。

グラスランのコーナ部を射出成形する際は、押出成形さ
れたグラスランを適宜長さに切断して得た直線部５、５
を第２、３図に示すように、金型６にセットし、スプル
ーゲートＴを介して材料を注入してコーナ部８を成形し
ていた。

しかし、グラスランを適宜長さに切断する際、刃面を介
して摺動部１、２に付着しているシリコーンオイルが、
切断面に付着する。

このため、直線部端末面５ａ（切断面）とコーナ部８と
の接着性が良好でない。従つて、従来は、直線部端末面
５ａにクロロプレン系、ポリ酢酸ビニル系、ニトリルゴ
ム系等の接着剤を塗布していたが、十分な接着性を得ら
れなかつた。この発明は、上記にかんがみて、シリコー
ンオイルが接着面に付着していても良好な接着状態を合
成樹脂相互間に生じる合成樹脂用接着剤を提供すること
にある。

この発明の要旨は、両端にＮＣＯ基をもつウレタンプレ
ポリマと低分子ジオールとを反応させて両端にＮＣＯ基
をもち、有機溶剤に溶解したウレタンポリマ１００重量
部に対して金属石ケン３００重量部以下を添加混合した
合成樹脂用接着剤にある。

以下、この発明の接着剤について詳細に説明する。

なお、この説明で「部」とは「重量部」のことをいい、
またウレタンプレポリマ及びウレタンポリマは、それぞ
れ分子量５０００未満及び５０００以上のものをいう。

この発明の合成樹脂用接着剤は、有機溶剤に溶解した下
記ウレタンポリマ（Ａ）１００部（固形分）に対し、金
属石ケン１０〜１５０部を添加混合したものである。

ここで、金属石ケンの配合割合が上記特定範囲外である
と着力が低下する。

また、上記有機溶剤としては、ベンゼン、トルエン、キ
シレン、エチルベンゼン、トリクロルエナレン（以下「
ＴＣＥ」と略す）、塩化エチレン、ジメチルホルムアミ
ド（以下「ＤＭＦ」と略す）、ジメチルスルホオキサイ
ド、メチルエチルケトン、メチルイソブチルケトン、酢
酸メチル、酢酸エチル、酢酸イソプロピル、酢酸−ｎ−
ブチル、アニソール、テトラヒドロフラン等を例示でき
る。

また、金属石ケンとしては、ステアリン酸リチウム、ス
テアリン酸マグネシウム、ステアリン酸アルミニウム、
ステアリン酸カルシウム、ラウリン酸カルシウム、ステ
アリン酸バリウム、ラウリン酸バリウム、ステアリン酸
亜鉛、ラウリン酸亜鉛、ナフテン酸亜鉛、ステアリン酸
カドミニウム、ラウリン酸カドミニウム等を例示できる
。（４）ウレタンポリマの製造 １ポリエーテル系ジオールとポリエステル系ジオールか
らなるポリオールとジイソシアナートとを０Ｈ／ＮＣＯ
＝１／２〜８のモル比で前述の有機溶剤に溶解して乾燥
窒素ガス中で５０〜１３０℃で６０〜３６０ｍか反応さ
せて、両端にＮＣＯ基をもつウレタンプレポリマを得る
。

上記ポリエーテル系ジオールとしては、分子量１０００
〜４０００のポリプロピレングリコール（以下「ＰＰＧ
」と略す）、ポリテトラメチレングリコール等を例示で
きる。

また、ポリエステル系ジオールとしては、分子量１００
０〜４０００のポリエチレンアジベート（以下「ＰＥＡ
」と略す）、ポリブチレンアジペート、ポリエチレンプ
チレンアジペート、ポリジエチレンアジペート等を例示
できる。

なお、ポリエーテル系ジオール／ポリエステル系ジオー
ル＝２０／１〜１／２０の範囲 （内で混合可能である
。

ジイソシアナートとしては、４，４′−ジフエニルメタ
ンジイソシアナート（以下「ＭＤＩ」と略す）、４，４
′−ジフエニルエーテルジイソシアナート、１，５−ナ
フタレンジイソシ こアナート、キシレンジイソシアナ
ート等を例示できる。

ここで、接着剤があまり耐熱性（約９０℃以上）を要求
されない場合は、ポリオールとしてポリエーテルジオー
ルのみを用いてもよ ４い。

ポリエステル系ジオールは主として接着剤に耐熱性を付
与する作用をする。また、さらに耐熱性が要求される場
合には、メチルメタアクリレート、エチルメタアクリレ
ート等のアクリルをこのプレポリマにグラフトさせても
よい。

このアクリルグラフト量は、下記のウレタンポリマ（直
鎖部分）１００部に対して、１〜５０部とする。２上記
１で得たウレタンポリマに低分子ジオールを０Ｈ／ＮＣ
Ｏ＝０．６〜０．８のモル比で前述の有機溶剤に溶解し
、乾燥窒素ガス中で５０〜１３０℃で１０〜６０ｍ１１
１反応させて、両端にＮＣＯ基をもつウレタンポリマを
得る。

上記低分子ジオールとしては、エチレングリコール、プ
ロピレングリコール、ブタンジオール、ペンタンジオー
ル、ヘキサンジオール、ヘプタンジオール、オクタンジ
オール、ジエチレングリコール、トリエチレングリコー
ル、ジチオグリコール、ジプロピレングリコール、ネオ
ペンチルグリコール、２−エチル−２−ｎ−ブチル−１
，３−プロパンジオール等を例示できる。

なお、上記１、２におけるプレポリマ、ポリマのウレタ
ン化反応に際し、アミン系又は錫系の触媒を添加しても
よい。

アミン系触媒としては、トリエチレンジアミン、Ｎ−メ
チルモルホリン、メチルシクロヘキシルアミン、ジメチ
ルベンジルアミン等の第３級アミン類を例示でき、また
、錫系触媒としては、ジブチル錫ジアセテート、ジブチ
ル錫ジラウレート、ジメチルオクチル錫、ジ一２−エチ
ルヘキシル錫−ビス（モノブチルマレエート）等の有機
錫化合物を例示できる。

このようにして得たこの発明の接着剤は、シリ」−ンオ
イルが接着面に付着していても初期接着ＩＪが大きく、
また、接着力の経時劣化も小さく良了な接着状態を合成
樹脂相互間に得ることができＳＯ次に、この発明の実施
例を比較例とともに挙げの発明の効果を確認する。

１）接着剤の調製 ＰＰＧ（分子量約２０００）１００部、ＰＥＡ（分子量
約２０００）１００部、ＭＤＩｌＯＯ部、ＴＣＥ３５Ｏ
部を乾燥窒素ガス中で８０℃Ｘ３ｈ反応を行ないウレ・
タンプレポリマを得、さらに当該ウレタンプレポリマに
トルエン８７５部、ＤＭＦ５２５部、１，４−ブタンジ
オール１８．９部を乾燥窒素ガス中で８０℃×３０ｍｚ
７ｚ反応を行ないウレタンポリマを得た。

このウレタンポリマ１００部（固形分）に第１表に示す
各部数の金属石ケンを加え、実施例１〜１２及び比較例
１〜４の接着剤を得、また、ウレタンプレポリマにＭＭ
Ａｌ２．５部及びＥＭＡｌ２．５部（ウレタンポリマ（
直鎖部分）１００部に対して）をグラフトさせて得たウ
レタンポリマ１００部（固形分）に第２表に示す各部数
の金属石ケンを加え実施例１３〜２２及び比較例５〜８
の接着剤を得た。

比較例９ ・・ ・クロロプレン系接着剤「エスダイン
一２７７」（商品名、積水化学工業＜株＞製造）。

比較例１０・・・ウレタン系接着剤「ＫＵ４ｌ×４Λ」
（商品名、コニシ＜株＞製造）。

比較例１１・・・接着剤なし （２）テストピース 下記組成のＰＶＣ樹脂で押出成形部材の端末面（断面積
０．８ｃｎ１）にジメチルシリコーンオイル（１０万Ｃ
ｓｔ）の５ｗｔ％トリクロルエナレン溶液をデツピング
により塗布した３０ｍｉｎ風乾した後、各実施例・比較
例の接着剤をデツピングにより塗布し、直ちに成形部材
と同一のＰＶＣ樹脂を用いて端末面に連続する成形部材
を射出成形して３日間放置したものを用いた。

（３）接着カテスト 東洋ポールトウイン＜株＞製造の万能型引張り圧縮試験
機を用い、引張り速度２００ｍ７ｎ／Ｍｍで引張り試験
を行ない、その結果を第１，２表に示す。

比較例９〜１１の引張り強さは、いずれもほぼ０ｋ９／
ｄであつた。第１，２表から、比較例１〜１１はいずれ
も引張り強さ（接着力）がほぼ２５ｋｇ／ｃ−ｄ以下で
あるのに対し、この発明接着剤である各実施例は大きな
接着力（約４０ｋｇ／（−JモVｆ以上）を示すことがわ
かる。

即ち、金属石ケンの配合割合が特定範囲外（１５０部起
５部未満）であると、大きな接着力が得られない。

【図面の簡単な説明】

第１図はグラスランの断面図、第２図はグラスランのコ
ーナ部を射出成形する際の金型の概略断面図、第３図は
第２図における１１１−Ｉ線概略断面図である。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 両端にＮＣＯ基をもつウレタンプレポリマと低分子
   ジオールとを反応させて両端にＮＣＯ基をもち、有機溶
   剤に溶解して分子量５０００以上のウレタンポリマ（固
   形力）１００重量部に対して金属石ケン１０〜１５０重
   量部を添加混合したことを特徴とする合成樹脂用接着剤
   。