JPS5950143A - 放電加工用電極線 - Google Patents
放電加工用電極線Info
- Publication number
- JPS5950143A JPS5950143A JP16180282A JP16180282A JPS5950143A JP S5950143 A JPS5950143 A JP S5950143A JP 16180282 A JP16180282 A JP 16180282A JP 16180282 A JP16180282 A JP 16180282A JP S5950143 A JPS5950143 A JP S5950143A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- electrode wire
- discharge machining
- wire
- electric discharge
- machining
- Prior art date
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- Granted
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- Electrical Discharge Machining, Electrochemical Machining, And Combined Machining (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は黄銅をベースどする放電加工用電極線の改良に
関ηるものである。
関ηるものである。
従来、放電加工用電極線としては黄銅線が賞月されてい
るが、R遅生産性向上の点から加工時間短縮のため放電
加工速度増加の試みが数多くなされている。放゛電加工
速度は、装買(放電加工(幾)の性能と電極線の性質に
依存するどころが人であり、特に後者は飛躍的に加工速
度の増加をもたらり可能性がある。このことから、どり
わ番ノ電極線の性質改善に関する開発が最近は特に盛ん
であるが、未だ性能面及びコスト面で実用に供しうるち
のが見い出されていない状況にある。
るが、R遅生産性向上の点から加工時間短縮のため放電
加工速度増加の試みが数多くなされている。放゛電加工
速度は、装買(放電加工(幾)の性能と電極線の性質に
依存するどころが人であり、特に後者は飛躍的に加工速
度の増加をもたらり可能性がある。このことから、どり
わ番ノ電極線の性質改善に関する開発が最近は特に盛ん
であるが、未だ性能面及びコスト面で実用に供しうるち
のが見い出されていない状況にある。
ところで、黄銅線が放電加工用電極線としC好適なのは
、合金成分の70が放電11を良好(こりると共にそれ
以+’+Qに多用されていた銅わ;jと比較して高温強
度が大きいために、加工面の表面状態及び寸法精度を維
持しながら比較的大きい速度C加]二が可能なためC゛
ある。
、合金成分の70が放電11を良好(こりると共にそれ
以+’+Qに多用されていた銅わ;jと比較して高温強
度が大きいために、加工面の表面状態及び寸法精度を維
持しながら比較的大きい速度C加]二が可能なためC゛
ある。
このような黄銅線よりの加工速度の大きいものとしては
、タングステン線、モリブデン線あるいは他の銅合金線
等が挙げられるが、いずれも加工が回動で高価である難
点がある。
、タングステン線、モリブデン線あるいは他の銅合金線
等が挙げられるが、いずれも加工が回動で高価である難
点がある。
したがって、実用的な電4fi線としC(ま、現行黄銅
線の性質を改善したものが考えられ、そのh法としては
合金中に放電性向上、高611+]強度の維持及び加工
容易ならしめる元素を添加Jることがとえられる。
線の性質を改善したものが考えられ、そのh法としては
合金中に放電性向上、高611+]強度の維持及び加工
容易ならしめる元素を添加Jることがとえられる。
本発明の目的は、上記に鑑み、黄銅をベースどづる合金
組成の改良により放電特性を箸しく向上さぜることがで
きた放電加工用電極線を提供することにある。
組成の改良により放電特性を箸しく向上さぜることがで
きた放電加工用電極線を提供することにある。
!1なわち、本発明の要旨は、小母百分率でZ nを2
0〜50%、Ni 、Co 、 ’Si ノイずれが一
つを0.2〜1.0%及びAg、Sn 、Pb、13i
のいずれか一つを0.2〜1.0%含むと共にそれらを
合h1にして0.5〜2.0%含み、残部CLIからな
ることを特徴とする放電加工用電極線にある。
0〜50%、Ni 、Co 、 ’Si ノイずれが一
つを0.2〜1.0%及びAg、Sn 、Pb、13i
のいずれか一つを0.2〜1.0%含むと共にそれらを
合h1にして0.5〜2.0%含み、残部CLIからな
ることを特徴とする放電加工用電極線にある。
ここで、71)含有量については、20%未満では7n
添加にJ、る放電性向上が望めず、50%を越えると伸
線加工[等加工性が茗しく低下−する。
添加にJ、る放電性向上が望めず、50%を越えると伸
線加工[等加工性が茗しく低下−する。
Ni、Co、Sit/)含有in ニツィT )、t、
0.5%未満では放電性向上!1(!びに高温強度増加
が望めず、2.0%を越えると伸線加工等加工性が著し
く低下覆る。
0.5%未満では放電性向上!1(!びに高温強度増加
が望めず、2.0%を越えると伸線加工等加工性が著し
く低下覆る。
Ao 、Sn 、Pb 、3bの会合Q ニZl イー
(1;L、0.5%未満ては放電性向上が望めず、2.
0%を越えるどAg以外の元素の場合は伸線、加工等加
工性が低下し、八〇の場合は放電性向上が僅がとなり」
21〜面から2.0%が丈用限界と考える。
(1;L、0.5%未満ては放電性向上が望めず、2.
0%を越えるどAg以外の元素の場合は伸線、加工等加
工性が低下し、八〇の場合は放電性向上が僅がとなり」
21〜面から2.0%が丈用限界と考える。
以下、本発明を表に示M実施例にしたがつCさらに説明
する。
する。
表に承り合金を溶製しC胃た直径150Inm1長さ3
00#のじレツ1−を熱間押出しして直径10mmの母
線どし、これを伸線加工しC最終的に直径0.25mm
の細線とした。
00#のじレツ1−を熱間押出しして直径10mmの母
線どし、これを伸線加工しC最終的に直径0.25mm
の細線とした。
前記細線を電極線どして放電加]二試験を行4rつだ。
供試工作物とし−Cは厚さ25mmの板材を使用し、電
源電圧130V、線材張力はε300!1Fの条件で試
験を行なった。
源電圧130V、線材張力はε300!1Fの条件で試
験を行なった。
試験成績は、押出し及び細線加」丁付、放電加工時の線
の消耗度、実用可能な最高加]速瓜をしって評価した。
の消耗度、実用可能な最高加]速瓜をしって評価した。
ここで加工速度はCu−7%二元合金の最大加工速度を
1.00とした場合の相対比率でb−)C入水した。し
たかっC1この値か1.00J、り人ぎい場合は従来の
黄銅線よりも大きい加]−速度であることを示し、1.
OOJ、り小さい場合は逆に従来の黄銅線よりも小ざい
加工速度であることを承り。
1.00とした場合の相対比率でb−)C入水した。し
たかっC1この値か1.00J、り人ぎい場合は従来の
黄銅線よりも大きい加]−速度であることを示し、1.
OOJ、り小さい場合は逆に従来の黄銅線よりも小ざい
加工速度であることを承り。
△
ずものである。
○:伸線加工良好
△:伸線力1ドに−X5や困難
×:伸線加工非常に困難
以上説明したように、本発明によれば、黄銅をペースと
づる合金組成の改良により加工容易にして放電加工特性
を著しく向上させることがでざるへ 寸法精度の向上を図る口とができる効果がある。
づる合金組成の改良により加工容易にして放電加工特性
を著しく向上させることがでざるへ 寸法精度の向上を図る口とができる効果がある。
Claims (1)
- 重量百分率rZnを20〜50%、N1、C01S1の
いずれか一つを0.2〜1.0%及びAg、3nXpb
、I3iのいずれか一つを0.2〜1.0%含むと共に
それらを合計にして0.5〜2.0%含み、残部CIJ
からなることを特徴とする放電加工用電極線。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP16180282A JPS5950143A (ja) | 1982-09-17 | 1982-09-17 | 放電加工用電極線 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP16180282A JPS5950143A (ja) | 1982-09-17 | 1982-09-17 | 放電加工用電極線 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS5950143A true JPS5950143A (ja) | 1984-03-23 |
JPS6320294B2 JPS6320294B2 (ja) | 1988-04-27 |
Family
ID=15742188
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP16180282A Granted JPS5950143A (ja) | 1982-09-17 | 1982-09-17 | 放電加工用電極線 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS5950143A (ja) |
Cited By (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS61117019A (ja) * | 1984-11-08 | 1986-06-04 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | ワイヤカツト放電加工機用電極線 |
JPS61117020A (ja) * | 1984-11-08 | 1986-06-04 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | ワイヤカツト放電加工方法 |
US4879094A (en) * | 1987-10-16 | 1989-11-07 | Imi Yorkshire Fittings Limited | Cu--Sn--Zn--Bi alloys |
US4977303A (en) * | 1984-08-28 | 1990-12-11 | Charmilles Technologie S.A. | Zinc or cadmium coated, surface oxidized electrode wire for EDM cutting of a workpiece; and method for forming such a wire |
US5360591A (en) * | 1993-05-17 | 1994-11-01 | Kohler Co. | Reduced lead bismuth yellow brass |
US5653827A (en) * | 1995-06-06 | 1997-08-05 | Starline Mfg. Co., Inc. | Brass alloys |
US5879477A (en) * | 1993-05-17 | 1999-03-09 | Kohler Co. | Reduced lead bismuth yellow brass |
GB2474065A (en) * | 2009-10-02 | 2011-04-06 | Yuang Hsian Metal Ind Corp | Wire electrode for wire electrical discharge machining |
CN102286676A (zh) * | 2011-09-05 | 2011-12-21 | 铜陵森泰金属材料有限公司 | 高强度锌合金 |
-
1982
- 1982-09-17 JP JP16180282A patent/JPS5950143A/ja active Granted
Cited By (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4977303A (en) * | 1984-08-28 | 1990-12-11 | Charmilles Technologie S.A. | Zinc or cadmium coated, surface oxidized electrode wire for EDM cutting of a workpiece; and method for forming such a wire |
JPS61117019A (ja) * | 1984-11-08 | 1986-06-04 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | ワイヤカツト放電加工機用電極線 |
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AU613411B2 (en) * | 1987-10-16 | 1991-08-01 | Imi Yorkshire Fittings Limited | Cu base-zn-sn-bi alloys |
US5360591A (en) * | 1993-05-17 | 1994-11-01 | Kohler Co. | Reduced lead bismuth yellow brass |
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GB2474065A (en) * | 2009-10-02 | 2011-04-06 | Yuang Hsian Metal Ind Corp | Wire electrode for wire electrical discharge machining |
GB2474065B (en) * | 2009-10-02 | 2011-08-24 | Yuang Hsian Metal Ind Corp | Wire electrode for wire electrical discharge machining |
CN102286676A (zh) * | 2011-09-05 | 2011-12-21 | 铜陵森泰金属材料有限公司 | 高强度锌合金 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS6320294B2 (ja) | 1988-04-27 |
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