JPS59500303A - サイクロン分離器 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるため要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 サイクロン分離器 米国特許第４．２３７．００６号（コールマン他）（Ｃｏｌｍａｎ　ｅｔ　ａｔ 　）には隣接する第１．第２．第３のその順序に配列された円筒部分を有する分 離チャンバを有し、第１円筒部分は第２円筒部分よりも大きな直径であり、第３ 円筒部分は第２円筒部分よりも小さな直径であり、第１円筒部分は前記第２円筒 部分から離れた端に一つのオーバフロー出口と複数の接線方向を指向する供給入 口とを有し、該分離器は混合物が前記供給入口を経て前記分離チャンバ内に一つ は前記第１円筒部分から離れた方の第３円筒部分の端部から排出されるように工 夫されているサイクロン分離器が述べられている。

斜上の分離器はそれ専用ではないが特に水と油とを分離することを意図したもの であり、使用された油はオーバフロー出口から排出され、水は前記第３円筒部分 から排出される。

前述の円筒部分はその断面が必ずしも直線状の、軸に対して平行な側面を呈する ことを要しないと云う意味において真正には円筒状ではない。たとえば米国特許 第４，２３７，００６号には第１円筒部分が第２円筒部分に隣接する円錐台部を 有し、該円錐台部が第１円筒部分の最大直径と第２円筒部分の直径との間に存す る傾斜部によって両者を接続している配列が記載されている。同じように、斜上 の特許明細書中には同様の円錐台形部分によって第２円筒部分の直径を傾斜させ 、該第２円筒部分の最大直径と第３円筒部分の直径とを接続する配列が記載され ている。又更に第２円筒部分がその全長にわたって一定の傾斜を呈する配列につ いても述べられている。

米国特許第４．２３７．００６号に述べられた種類のサイクロン分離器はその使 用において適当な信頼性のある分離作用が常に得られるとは限らず、より重い液 体成分（これは前述の分離器の第３円筒部分から排出される）がよね軽い液体成 分によって汚染さバることかしばしば生ずると云う欠点を有する。もう一つの欠 点としてはより軽い成分のための出口がしばしば夾雑物によって閉塞され、分離 器の作用が妨害されることである。

本発明の一態様においては、第１．第２．第３円筒部分に加えて更に第３円筒部 分の第２円筒部分から離れた方の端に前記分離器からの液体の流れを制限するだ めの手段を設け、実質的に完全な液体の分離を保証する斜上のサイクロン分離器 の改良又は修正が提供される。又第２円筒部分から離れた方の第３円筒部分の端 には分離器の第４部分が設けられ、該第４部分は第３部分からこれを経て流れる 液体に実質的に完全な分離を保証するのに充分な抵抗を付与するようになされて いる。該第４部分の第３部分に隣接する部分は第３円筒部分から、該第３円筒部 分から離れた方の前記部分の端へ向って遠ざかるにつれて次第に減少する直径を 有している。該第４部第４部分の前記部分は第３円筒部分との接続部に隣接しそ の接続部分における第３円筒部分の直径に等しい最大直径を有する略々円錐台形 をなしている。

しかしながら、該第４部分の前記部分は他の形状でもよく、たとえば断面形状に おいて側壁の接線が第４部分の軸に対してなす角が第３円筒部分と第４部分との 間の接続部から離れる方向疋次第に犬きくなるか又は小さくなるような湾曲した 側壁を有してもよい。前記出口・ぐイブは実質的に一定の直径を有する円筒形で あってもよい。

米国特許第４．２３７，００６号に述べられたサイクロン分離器はその種々の構 成部分の相対比率に関する多くの寸法的制約に適合することが必要であると云わ れている。これらの制約は １０≦ｔ２／ｄ２≦２５ ０．０４　＜　４　／Ｊ／ｄ１２＜　０．１００．１≦ｄｏ／　ｄ２＜　０．２ ５ であり、ここでｄｏは前記オーバフロー出口の内径、ｄｌは第１部分の直径、ｄ ２は第２部分の直径、そしてｄ３は第３部分の直径、ｔ２は第２部分の長さ、Ａ １は分離チャンバの入口地点において入って来る流れに対して直角に測定した入 口の全断面積である。

一般的に云って斜上の寸法的制約はオーバフロー出口直径の第２円筒部分の直径 に対する比率（、て関する制限に適合しなくてもよいと云うことを除いては本発 明によって構成されるサイクロン分離器：Ｃも有利：Ｃ適用し得ることが判った 。一方オーパフロー出口が第１円筒部分に隣接する第１孔部か前記第１円筒部分 から遠い方の第２孔部よりも大径である役ケ孔をなす場合にはその作用が向上す ることか見出された。該第１孔部は直径ｄ１の０１２５から０６２５の範囲の直 径を有することが望ましい。第２孔部ハ直径ｄ２の００１５から０．０５倍の直 径である。

前記第４音す分の前記部分の内周面の半角即ち第４部分の軸に対して測った角度 は４５°であり且つ該音ρ分・：佳円錐台形をなすことが好捷しい。一般的；こ 云えは第４部分の前記部分の壁の形状１・弐第４部分の七の最大直径が端部にあ る限りは円；准台形でなくてもよ５ い。第４部分の前記部分はその大径端から小径端へ向うその長さにわたって直径 が３３１／３〜６６　′２／３係の範囲で減少するようになされるべきである。

本発明のもう一つの形においては第４部分は円筒形その他の形状をなしその長さ 全体にわたって一定又Ｑよ変化する断面積を有するがそれでも流れに対しては抵 抗を与えるようになされている。たとえばそれは粒状物質又はその他の多孔性材 料の如き流れ阻止壁又は流れ抵抗要素を具えてもよい。好適な形においては、サ イクロン分離器内の液圧を感知し、その圧力に応答して前記第４部分によって生 ずる流れに対する抵抗の程度を変化せしめる制御手段が設けられている。このよ うにして液圧は分離器から排出される以前の液の１固所たとえば第４部分自身、 又は第３部分のような上流個所において検知される。該制御手段は圧力上昇が検 知された場合には流れ抵抗を減少させ、圧力低下か検知された場合には抵抗を増 加せしめるように応答する。流れ抵抗の変化は第４部分の壁を変形可能に構成し たり、壁を変形させるように壁に外圧を加える手段を設けたりすることによって 第４部分の断面積を変化させて行なわれる。

二つ又はそれ以上のサイクロン分離器か直列に連結される場合には第１の分離器 用の斜上の流れ制御限手段は単に第２の分離器によって構成される。

本発明のもう一つの態様においては、少なくとも一つの第１円筒部分と該第１円 筒部分に対する供給口とを有する分離チャンバを有し、該分離チャンバは前記供 給口を経て分離チャンバ内に入ることを許容される時に混合物の分離された成分 を排出するだめの出口をその各端に一つずつ有し、前記出口は出口の閉塞が生じ た際にこれを清掃するために前記一つの出口の断面積を変化せしめるように選択 的に作動する手段を具えているサイクロン分離器が提供される。前記一つの出口 を通る流れの減少を検知し、前記清掃のために断面積を増加する前記面積変化手 段を作動せしめるように流れ検知手段が設けられ、位置せしめられていることが 好ましい。

前記一つの出口が出ロパイフ０の形をなし、断面積変化手段が・やイブの側面を 外部に向って開放するように動かし得るパイプの壁の部分を含んでなる機構を含 んでいる。特にパイプの前記側壁部分は前記機構の影響下においてパイプの残り の部分から外方へ離れて動き得るパイプの側部セグメントであってもよい。該機 構はたとえば電磁石を含み、前記流れ検知手段は前記電磁石に電流を流すように 作動し、流れの減少が検出された場合に・ξイブ０の残部からセグメントを離す 動きをなさしめる。該セグメントは対向する端面を有し、該端面は・ぐイブを通 る流れの方向に対して半径方向の断面においてパイプの軸に対しで傾いている。

セグメントの運動方向はこれに対応して軸に対して傾いている。

別の構成においては、・Ｑイブ壁部分は・ぐイブの残部から離れるように回動自 在になされている。従って壁部分は該部分の比較的下流端において出口・ぐイブ の残部に対して枢支され該部分は出口・モイフ０の延長方向に直角な軸のまわり に残部から離れるように回動し得る。

更に別の構成においては、前述の・やイブ壁部分に運動を付与する手段が異なっ ている。特に改良された構成においては、・ξイブ壁部分は使用に当って重力付 勢又はスプリング付勢などの・モイプの側面の開放を行なう位置の方への付勢が なされ、流れ検知手段は・ぐイブを通る流れによって直接的に直角方向に作用さ れその上ｒ力か加えられて出口・ぐイブ壁一部分を閉鎖するように設けられてい る。しかしながら・Ｐイブを通る流れが減少して閉鎖のだめの力が減少する場合 には前述の付勢はパイプ側面を開放する運動をもたらす。流れ検知手段は前記・ やイブの残部にレバーが枢着されている個所から延在する２本のアームを有する 回動レバーを含み、該アームの一つは使用の際に分離器からの流れの作用を受け る手段を具え、もう一方、は前記・Ｑイブ壁部分に係合している。

本発明は添付の図面を参照して更に詳細に説明される。

第１図は本発明に従って構成されたサイクロン分離器の断面斜視図である。

第２図は本発明にかかる改良されたサイクロン分離器の長手方向の部分断面図で ある。

第３図は本発明にかかるもう一つの改良されたサイクロン分離器の長手方向部分 断面図である。

第４図は第３図の一部に対応する部分図であり、分離器の使用中の状態を示す。

第５図は第１図のサイクロン分離器の部分斜視四であり、本発明の出口面積変更 手段を示す。

第６図は第５図と同じような図であるか出口面積変更手段の作動した状態を示す 。

第７図は第５図のサイクロ／分離器の一部、その出口及び第５図と同じ状態に調 整されたときＯ面積変更手段を示す断面図である。

第８図（は第７図と同じような図であるが第６図の状態における出口面積変更手 段を示す。

第９図は面積変更手段に関連する電気制御手段の電気回路図である。

第１０図は本発明によって構成さｔした面積変更手９ 段の一つの変形の部分断面斜視図である。

第１１図と第１２図は第１０図の面積変更手段の断面図であり夫々閉鎖及び開放 状態を示す。

第１３図は本発明によって構成された面積変更手段の更に別の形の側面図である 。

第１４図は第１３図の面積変更手段の端面図である。

第１５図は第１３図の面積変更手段の平面図である。

第１６図及び第１７図は夫々第１３図の面積変更手段の二つの異なった作動状態 における軸方向断面図である。

第１８図は第１図の分離器の分離性能に及ぼす出口の締めつけの影響を示すグラ フである。

第１９図は第１図の分離器からの出力流れに及ぽ第２０図は本発明にかかる二つ のサイクロン分離器の相互接続を示すダイアダラムである。

第２１図は第１図のサイクロン分離器用オー・ぐフロー出ロバイブの一つの形を 示す軸方向部分断面図である。

第２２図は第１図に示された分離器群の端面図である。

第２３図は第２２図に示された分離器群内の一列の分離器の反対側の概略端面図 である。

第２４図は第２２図の分離器群の略々２４−２４線に沿う概略断面図である。

第１図に示された分離器ｌＯは同心的にそのＩ［序で配列された第１．第２及び 第３の円筒部分１２゜１４及び１６を有する分離チャンバ２５を有する。

これらの円筒部分は前述の米国特許第４．２３７，００６号に記載されたサイク ロン分離器の分離チャンバの対応する第１．第２及び第３円筒部分と略々類似し ている。該米国特許の開示は本件明細書内にその一部を構成するように組込まれ ている。特に第１円筒部分１２は相互に関連する二つの供給パイプ２６゜２８を 有し、これらは夫々の入口開孔を経て該円筒部分１２内に接線方向に供給するよ うに配列されている。たたし図中には７Ｆイｆ２６に関連する開孔３０のみが見 えている。この二つの供給開孔は相互に直径方向に配置され、部分１４から離れ た方の部分１２の端の近くに位置している。％分１４から離れた方の部分１２の 端はオーバフロー出ロパイフ０３４に達する円形出口開口３２をも有している。

はなく、部分１４に隣接するその一部１２ａは嬉２円筒部分１４に向って傾斜し ている。しかしながら米国特許第４．２３７．０、Ｏ６号において説明されてい るようにそのような：傾斜部分は必須のことではない。

第２円筒部分１４はその全長にわ光って傾斜しており二つの部分間の接続部にお ける部分１２の直径に等しい端部直径から七の反対側端部における若干小さな寸 法に至るチー・ｅを有している。円筒部分１６は部分１４の最小直径に等しい一 定の直径を有している。

図中、部分１２の長さｌ！、その直径ｄ１、円筒部分１２のテーノＥ部分の傾斜 角α、出口ツクイブ３４ｔ３と直径ｄ３並びに該二つの供給開孔３０の総面積Ａ １は出口直径ｄｏが前述の限定内に拘束される必要のないことを除いてはすべで 米国特許第４，２３７，００６号に述べられた／Ｊラメータに従って選択されて もよい。

本発明によれば、第４部分が分離チ七、ン・ぐ２５に付加され、該部分は図中符 号１８によって示されている。部分１８は円筒部分１６の外側端に近い且つこれ に接続する端におけるｄ３に等しい最大直径からその外側端における直径６４寸 でのチー・やを有する円錐台形をなす部分１６に隣接する部位１８ａを有してい る。該部位１．’　８　ａの外側端に、第４部分部位１８ａの円錐台表面の円錐 度即ち半角は約４５°である。しかし約３０°から６０″までの範囲の角度は満 足すべきものである。如何なる場合にも比ｄ４／ｄ３はに３から２：３の範囲に あることが好ましい。部位１８Ｂの長さは本発明にとって重要な意味をもたず如 何なる場合にも前述の直径ｄ４のｄ３に対する比の選択によって正常に決められ る。同様にバイア’１８ｂの長さは本発明の作用に重要なものではないことが判 っている。

部位１８ａは真正の円錐台断面形状をもっているように（即ち断面で見た場合核 部分の軸に関して直線的な傾斜形状を呈する側面を有しているように）示されて いるが、これは必須のものではない。該部分１８はその長さに沿って大径端から 小径端へ向う方向に増加又は減少のいずれかに変化する円錐角を有してもよい。

如何なる場合（（おいても、部分１８の長さは略々その最大直径と同じである。

使用の際には、分離されるべき液体ｊグ供給パイプ２６．２８を経て円筒部分１ ２の内部に接線方向に導入され、次いで液体の重い、π分ニオ分離器を長手方向 に流通し・ぐイフ０１８ｂから排出され、一方軽い成分はパイｆ３４から排出さ れる。

第１８図及び第１９図は異なった端部直径ｄ４を有する各種の第４部分１８を具 えた第１図に示され１３ た形の実験用油分離器を作動して得られた実験結果を示す。この分離器の第３部 分１６は２９＋ｗ＋の直径ｄ３を有していた。第４部分１８が取除かれた作動状 態下で油−水の混合物を分離する際の分離器からの出力流量は２００　ｌ／ｍｉ ｎであった。この実験用分離器は油分濃度が約７５００　ｐ、ｐ、ｍ、の油を含 む油と水との混合物を用いてテストされた。

第１８図に示すように、分離器の分離作用は出口直径ｄ４に犬きく依存している ことが判った。直径が８０％又はそれ未満のｄ４／ｄ３　の比を与えるまで減少 したときにのみ部分１８から排出される水中の残留油分が満足すべき判定を受け る値（１３０ｐ、ｐ５ｍ）となった。比ｄ４／ｄ３　が更に減少すると約７６係 の直径比において約３５　ｐ、ｐ、ｍの最小残留濃度が達せられるまで対応する 残留油分濃度の減少がもたらされた。直径比が更に減少すると分離効率は減少し 残留油分濃度は直径比が約６６係に達するまでは直径比の減少と共に上昇し、そ の点において残留油分濃度は約１３０　ｐ、ｐ、ｍ、に達する。比ｄ４／ｄ３が 更に減少すると残留油分濃度は再び低下し比５５チにおいて濃度は約４５　ｐ、 ｐ、ｍ、となった。

第１８図及び第１９図に範囲Ｒ１として表わされた比ｄ４／ｄ３の前述の１：３ から２：３の範囲（は多くの応用例において良好な分離を与え、一方分離器を通 る最高の流量を維持する操作上の必要性がない場合には信頼性のある作用を保証 することが判明した。第１９図に示されたようにとの実験用分離器を通る流量は 比ｄ　４　／　ｄ　３が大きい場合には比較的小さな低下しか示さないことが判 明した。しかし流量は比が約５５係になると、第４部分１８が設けられていない 場合の流量の半分となり、更にそれ以下の比となった場合には急激に低下するこ とが判った。比ｄ４／ｄ３に対する範囲Ｒ１の下限は３３　’／３　％に設定さ れる。これはこの比以下の場合はこの分離器を通して有効な作用を保証するには 流量をがな９減少しなければならないと云う観察に基〈ものである。

第１９図から明らかなようにｄ４／ｄ３　に対するこの唾における流量はこの実 験用分離器においては約２０　ｌ／ｍｉｎ、であり、部分１８を具えない場合の 流量の数十係であった。Ｒ，の上限６６２／／３（’ｉ次のような基礎の上に設 定される。即ち良好な分離作用はこのレベルよりも上で達成されるが流れの過渡 的な変動が高レベルの残留油−分を生じないことを保証するのに操作上の注意が 必要となるからである。しかしながらこれにもかかわらず分離器を通しての高い 流量の維持と共に効率的な分離が必要な場合には比ｄ４／ｄ３の範囲Ｒ２におけ る使用が望ましい。範囲Ｒ２の下限は５５優に等しいｄ　４　／　ｄ　３の値に 設定さ５ れており、この値においては部分１８がない場合の流量のなお半分が保たれてい る。範囲Ｒ２の上限は８０係に等しい比ｄ　４　／　ｄ　３の値に設定されてお り、これは適当な油分分離効率が保持される最大値を表わしている。この比にお いて該実験的分離器を通る流量は部分１８の存在によっても大きくは影響されず 第１９図から明らかなように約１８５　ｌ／ｍｉｎ、即ちもとの流量の約９３％ であった。この比１（おいて残留油分濃度は前述の通り約１３０　ｐ、ｐ、ｍ、 であった。

従って可能な操作のだめの比ｄ４／ｄ３の全範囲は約３３１／３％から約８０％ まで拡がって示された範囲Ｒ３である。これらの範囲Ｒ１＋　Ｒ２＋　Ｒ３は部 分１８と１６の断面積の比に関して表現されてもよい（即ち比（ｄ４）２／（ｄ ３）２として）。第１９図は与えられた比（ｄ４／ｄ３）に対応する面積比が概 算されるように面積比を３己した目盛を有している。範囲Ｒ１。

Ｒ２＋　Ｒ３は面積比（ｄ４　／ｄ３　）２で表現された場合は次の限定を有す る。

Ｒ＋　；　（ｄ４　／ｄ３　）２＝　１０％〜４５％Ｒ２；　（ｄ４　／ｄ３） ２＝　３０係〜６５％Ｒ３；　（ｄ４／ｄ３）”＝　１０係〜６５％更に比ｄ４ ／ｄ３及び（ｄ４　／ｄ３　）２は部分１８を通過する流れに対する抵抗の尺度 になる。この抵抗は部分１８かないと仮定した場合の流量の比率ｆ、　／ｆ２　 て表現することもできる。範囲Ｒ１＋　Ｒ２及びＲ３はこのような比流量で表わ された場合には第１９図から確認されるように次の限定を有する。

Ｒ＋　；　ｆ＋　／ｆ２＝　Ｉ　Ｑ％〜５０係Ｒ２：　ｆｌ／ｆ２：　５０％〜 ９３％Ｒ３；　ｆ＋／ｆ２＝１０％　〜９３％第２図に示された改良サイクロン 分離器１１０は・ぐイブ１８ｂが省略され且つ部分１８の代りに改良された第４ 部分１１８が設けられている点を除いては第１図に示されたものと同一である。

部分１１８は部分１６と同径であるが砂粒１１９が充填され、それによってこれ を通過する流れに抵抗を与える。

砂粒の大きさ及び充填密度並びに部分１１８の長さは部分１８の部位１８ａによ って生ずるのと同程度の流れ抵抗を生ずるように選択されている。分離器１１０ が垂直の場合、砂はたとえば網目１２の如き適宜な網目体の上に支持される。そ の他の場合には部分１１８の両端に適宜な網目体を設けてもよい。

更に別の構成（図示しない）においては、部分１１８を通過する流れに対する抵 抗（ｄ部分１１８を部分的に偏平にすること又はその中に設けたケーソ内にボー ルを保持することによってもたらされる。

第３図及び第４図に示された変形においては・ぐイブ１８ｂは可撓性の間状をな している。パイプ１８ｂ１７ の入口端に液圧を感知するだめの圧力センサ１４０が設けられその出力端から該 圧力の代表値としての電気信号を発する。センサ１４０からの信号を受けるため に制御回路１４２が接続され、図示のように線１４６を介して電気−機械変換器 １４４に出力信号を発する。変換器１４４はたとえばソレノイドの形状をなすが 必ず要素１４８を具えており、該要素は制御回路１４２の制御下においてセンサ １４０によって感知された液圧によって決められた位置をとるように動き得る。

要素１４８はノクイブ１８ｂを含む筒の一側面に位置し、一方若干似通った形状 の固定要素１５０が該要素１４８に対向してパイプ１８ｂを構成する筒の反対側 の側面に設けられている。このような構成において液圧の減少が七／す１４０に よって感知されると制御回路１４２は変換器１４４を制御して要素１４８を要素 １５０の方に向って内側に動かし第４図に示すように筒の壁を変形することによ ってパイｆ１８ｂを締めつける。このようにして液圧の減少が検出されるとパイ プ１８ｂの断面積は減少する。これに対して、圧力の増加がセンサ１４０によっ て検出されると制御回路１４２は要素１４８を要素１５０から遠ざけ締めつけを 成る程度解放する。この手段によってノｅイブ１８ｂによって生ずる流れに対す る抵抗はパイプ１８ｂの入口端に１８　’４！１表昭５９−５００３０３（８） おける所定の圧力に応じて変えられることができる。

分離器からの排出流を制限するための斜上の装置は分離器の適当な作用を保証す るのに有効でちることが判明した。更に詳しくは、このような締めつけがない場 合には、一般的に円筒部分１６を経た排出流、これは分離器の効率を高めるため に処理される液中のよシ重い成分のみを含んだものであるが、はより軽い成分の 液体によって汚染される傾向を生ずるであろう。この効果は流れの制限を誘導す ることによって部分１６を経た排出流に対する°°背圧″′をもたらすことが必 要なために生ずるものであって、斜上の締めつ、けはこのような背圧を効果的に 提供する。

二つ又はそれ以上の分離器が直列に連結される場合には第２の分離器自身が第１ 分離器のだめの流れ制限装置として充分に働くので第２分離器のみに特別な流れ 制限装置を具えればよいことが判った。第２０図は二つの分離器３００．３１２ を示し、分離器３１２は第１図に示された形のものである。しかし分離器３１２ 用の供給ノＪ’イブ２６．２８は分岐ノｅイブ３０８によって円筒部分１８が省 略された他は第１図の分離器に近似した分離器の出口端に接続されている。使用 に当って先ず油−水混合物が分離器３００に導入され分離された油はその出口３ ４を経９ て排出される。なお多少の油分を含んだ水成分は円筒部分１６を具えた分離器の 出口からノｅイブ３０８を経て分離器３１２へ導入される。残っていた油分は分 離器３１２によって分離されそれの出口３４を経て出て行く亀。水は分離器３１ ２からそれの部分１８を経て排出される。この装置において分離器３１２は分離 器３００の適当な作用に必要な流れの制限をもたらす。

第５図から第８図にかけて最もよく示されているように第１図の分離器の出口・ やイブ３４は本発明にかかる面積変更手段２３を具えている。更に詳しくは、こ の面積変更手段はノ♀イブ３４のセグメント２９を含み、該セグメントはノ”イ ブ３４の残りの部分３１から取外せるように構成されている。セグメント２９は 部分的な円錐形状をなす端面３３，３５を有し、該端面は第５図及び第６図に示 されたセグメントの閉鎖状態のときにパイプ３４の残部３１のこれに対応する部 分的な円錐表面３６．３８と係合する。セグメント２９はノ９イブの残部３１上 の対応する長手方向に延在する縁部４４，４６と係合する二つの対向する側縁部 ４０．４２をも有する。

セグメント２９の外側にはロッド４８が接続され、パイプ３４の軸に対して成る 角度を以って外に延びている。この角度はロッド４８が含まれる半径方向の平面 内において端面３３，３５がノ’？イブ３４の軸となす角度に略々対応する。ロ ッド４８の他方の端部には電磁石５０のプランツヤ５０ａが接続されている。磁 石５０の本体とロッド４８の張出しフラン＆４８ａとの間にスプリング５４が介 在し常にロッド４８を電磁石５０から離れるように付勢し第５図及び第６図に示 すようにセグメント２つは面３６゜３８．４４及び４６によって形成されるノＲ イブ３４内の空間にぴったシと適合する。図示されていないけれどもシール効果 を挙げるためにセグメント２９の前記面３３．３５はセグメント２９の外側面か らパイプ３４の軸の方へ向う方向に若干収斂していてもよい。同様に表面４０． ４２もセグメント２９の外側面から／Ｊイブ３４の軸の方へ向って収斂していて もよい。

第５図及び第７図の状態においてサイクロン分離器は正常に作動し・ぐイブ２６ ．２８を経て導入された液体の二つの成分のうちの一つは前述のように・やイブ ３４によって構成された出口とチャンバ部分１２の内部に設けられた内部開口３ ４ａを経て分離チャンバの円筒部分１２から排出される。これらの状態における 液流は矢印５６で示されている。

パイプ３４と出口開口３４ａとで構成された出口が閉塞されて来る状態において は電磁石５０の励起２１ によってロッド４８をスプリング５４によって加えられている弾性的付勢力に抗 して電磁石の本体内に引込ませることができる。この状態においてはセグメント ２９はこれに対応して・ぐイブ０３４の残部３１から外方へ動かされそれによっ て前記表面３６゜３８．４４．４６によって形成される拡大開口６８が生じ分離 器からの物質の排出口が提供される。この手段によって石その他の妨害物はツク イブ３４及び／又は開口３４ａから容易に清掃さ蕎る。そのような排出流は第６ 図及び第８図において矢印７０１°（よって示されている。

自動操作のために本発明の面積変更手段は第７図及び第８図に示すように流れ検 知装置７２を含む。

装置７２は・ぐイブ３４の内部に配置された軽い平面状の翼７４を有し、該翼は ・９イブ３４の側壁内の（図示しない）軸受に回転自在に取付けられたシャフト ７６に結合されている。シャフト７６ばｉｅイブ３４内の内側端からパイプ３４ の外側まで延びている。該シャフトは・々イブ３４の略々半径方向に延在する軸 を中心に回転自在に取付けられている。その外方端に、シャフト７６は相互に反 対向に延びた二本の半径方向アーム７８．８０を有している。アーム８０はスイ ッチ９０の操作ボ゛タン９０ａの自由端に隣接して位置せしめられている。アー ム７８はシャフト７６から離れた方の端に引張スプリング９２が接続されている 。スプリング９２は普段はアーム７８とシャフト７６を付勢してアーム８０が第 ８図に示されるようにスイッチ９０の本体から一定距離たけ離れて位置するよう になさしめる。スイッチ９０の操作ボタン９０ａはスイッチの本体う・ら離れる ように弾性的に付勢されているのでこの状態においては本体からずっと離れだ延 長上にある。この状態においてスイッチ９０は閉じている。更に第８図から判る ように翼７４はシャフト７６に対して第８図の状態下で翼がシャフト３４の軸方 向に沿って（はおらずこれに対して角度的に変位するように位置している。

・ぐイブ０３４を通過する流れのこの状態の下で、その流れは翼７４に作用して シャフト７６を第７図に示す状態にまで回転せしめる。スプリング９２の付勢力 に抗して生ずるこの回転の間にアーム８０はボタン９０ａ上に接触しボタンをス イッチ９０の本体の万へ軸方向に動かし、スイッチ９０を開放する。

第９図に示す如く、スイッチ９０は電気回路９４内に配置され閉じた時には低圧 電源９６によってリレーコイル９４　ａが励起されるように作動する。リレーコ イル９５Ｂに関連する電気接点９５ｂは同様に電気回路９８内に配置され、該接 点が閉じた時１で３ は電源１００によって電磁石５０の巻線５０ｂが励起されることを保証する。こ のような配列によって・ぐイブ３４を通過する流れが正常状態にある時にはスイ ッチ９０は作動せず翼７４は第７図に示す姿勢をとる。しかし流れが閉塞された 状態においては・ぐイブ３４を通過する流れは減少し液圧が不足して翼７４をス プリング９２の付勢力に抗してツクイブ３４の略々軸方向に維持することができ ず、スプリング９２は前述の如くシャフト７６を回動するように作動しスイッチ ９０を閉じる。結果としての電磁石５０の作用（ｄノランノヤ５０ａを引込捷せ 手段２３を第８図に示すような状態になして閉塞を清掃する。

第８図に示すような清掃の後、・Ｐイブ３４を通過する流れは再開され装置は再 び第７図の状態に復帰する。第７図の状態への復帰を促進するために第９図の回 路を変形してタイミング及びリセット手段を含ませそれによってスイッチ９０の 閉止後、閉止の開始時点から所定時間だけ接点９５ａを閉じたま甘にしておくこ とも可能である。

第１０図には変形された別の面積変更手段１２４がサイクロン分離器１１０の出 口・やイブ１２０と結合して用いるために示されている。該分離器１１０は面積 変更手段１２４が異なった形をなしていることを別としては以前に述べられた分 離器１０と類似しておシ、出口バイブ１２０はこれに対応して前述の出口バイブ ３４と略々同じ機能を有し且つこれも前述の出口開口３４ａと略々同じ機能を果 す出口開口１２２から離れる方向に延在している。

４イフ０１２０は該パイプの全周（Ｃわたる一つのセグメントを形成し］ｅイブ の残りの部分１３０に回動自在に取付けられた可動部分１２８を有している。

残部１３０は開口１２２のまわりの分離器の端壁１２５に溶接等によって固定さ れている。開口１２２の下流個所には部分１２８が同軸の枢支ピン１２７゜１２ ９によってパイプ１２０の残部１３０に枢着されている。該ピン１２７．１２９ は耳１３１．１３２を貫通している。出口１２２に隣接する個所において残部１ ３０と・９４１部分１２８が断面で見た場合略々円弧状をなし、手段１２４が作 動位置にある場合には第１０図及び第１１図に示されるように相互に密着して出 口１２２からの液流のだめの実質的に円形の断面をなす流路を形成する。しかし 第１２図に示すように該部分１２８は外方へ揺動して部分１２８とパイプ１２０ の残部１３０との間の窓開を増大せしめその結果流出面積を増加し且つ閉塞の清 掃を可能ならしめる。パイプ１２０の１わりに（５）軸に離隔した関係を以って 分離器１２５に固定さｈだ外部流れ集取・Ｑイブ１４５と部分１２８の下端との 間に軽い螺旋状引張スプリング１３５が設けられている。スプリング１３５は部 分１２８に第１１図に示された開放状態をとらせるように指向する弾発力を提供 する。しかしながら出口１２２を経て・ξイブ１２０内に入る液流による正常− な使用状態においては部分１２８はレバー１４７に作用する液の圧力によってそ の閉鎖位置をとるように付勢され続けている。レバー１４７はレバーの中央部か ら夫々放射状に延びた二つのアーム１４９，１５１を有している。

該レバーは前記中央部において、パイプ１４５の内面の耳１５５を貫通するピン １５３によってツクイブ１４５に枢着されている。アーム１５１はピン１５３か ら、部分１２８の外側のピン１２７，１２９を中心とする枢軸から充分に離れた 個所に係合する端部捷で・ぐイブ１３０内の流れ方向に略々対向して延在してい る。アーム１４９はピン１５３から部分１２８ノ間隙スロット１５９を通り、次 いで部分１２８とパイプの残部１３０との間のノｅイｆ１２０の内部を略々横切 って延在している。

出口１２２からツクイブ１２０を通る流れがない場合には、レバー１４７は第１ ２図に示されたような姿勢をとジアーム１５１の自由端は部分１２８の外面６て 接触する。しかし・ぐイｆ１２０を通る流れが生じた場合には流れはレバー１４ ７のアーム１４９に衝突しこれに・ぐイブ１２０を通過する液流に従って開口１ ２２から遠ざかる方向の圧力を及ぼす。この力はアーム１４９、従ってレバー１ ４７を動かすのに充分なように仕組まれており、これによってレバーは第１２図 に示された位置から時計方向に回動し、アーム１４９に作用する圧力はレバーを 通じて移転され、その反対側の端即ちアーム１５１の自由端において部分１２８ に対して力を及はしそれによって該部分の回動を生ぜしめこれと共（Ｃレバー１ ４７は回動し該部分１２８と残部１３０との間の間隙を閉じる。即ち、この作用 は結果としてスプリング１３５の付勢力に抗して部分１２８を第１２図の状態か ら第１１図の状態に動かすものと云える。この手段によって正常の使用状態にお いて部分１２８は閉じた状態に維持され、閉塞によって・ぐイブ１２０を通過す る流れがなくなりアーム１４９に作用する圧力が減少してスプリング１３５が部 分１２８を開放するように作用し得る程度になったときにのみ開放される。この 装置は電気部品を含まず機械的に簡単なのにもかかわらず閉塞状態の下では排出 流のための面積を増加し、閉塞が清掃されて正常の排出流に戻った際（ては再び 面積を減少するように自動的に作動する利点がある。

第１３図から第１７図にはサイクロン分離器１０゜７ の出口・ぐイブ２２０と組合せて用いられる別の面積変更手段２２４が示されて いる。出口バイブ２２０は以前に述べた出口・ぐイブ３４と同じ機能を果たす。

面積変更手段２２４は分離器の横方向端壁に取付けられるように工夫された円形 プレート２２１を有しそれによってプレート２２１を貫通して・ぐイブ２２０の 内部へ達する出口開口２２２が前述の出口開口３４ａと同じ機能を果す。

ｉｅイブ２２０は〕ξイブの全周にわたる一つのセグメントを形成し且つ・ぐイ ブの残りの部分２３０に枢着された可動部分２２８を有する。該枢着は部分２２ ８に取付けられ且つ残部２３０に共通の側面から側面に達する枢軸上に設けられ た枢支ピン２３７によってパイプの残部２３０に枢着された二つの耳２３３．２ ３５によってなされている。該・ぐイブ２２０は開口２２２からプレー）２２１ に遠い方のパイプの端部に設けられた出口孔２７１まで延びた内部孔を有する。

第１６図及び第１７図に最も明瞭に示されているようにこの孔は二つの区域即ち 開口２２２に隣接する大径孔部２７３と孔２７１に隣接する小径部２７５を有す る。パイプ２２０の残部２３０は小径部２７５０両側に配置された長手方向に延 ひる面２７９，２８１によって形成され、又部分２２８は面積変更手段が閉鎖状 態にあるときには各面２７９，２８１に密閉的に係合するこれに対応する長手方 向に延びる面２８３．２８５を有する。

小径部２７５はその長手方向に延びた半分は残部２３０の内部に形成され、他の 長手方向に延びた半分は部分２２８の内部に形成されている。部分２３０は区域 ２７３と２７５の間の接続部に隣接する大径孔部２７３の部分に横方向の、平面 状の、若干Ｕ字型をなした面２８７を有し、該面はその両端（（おいて面２７９ ，２８１の夫々と会合し、次いで第１６図及び第１７図に見られる如く残部２３ 　ｏの外面の頂部まで斜めに延びている。面２８７のＵ字型形状は第１５図に示 されている。部分２２８は面積変更手段の閉鎖位置において面２８７と係合する 同様なＵ字型面２８９を有している。

７’　ｖ　−）　２２１　（Ｉ′ｉ略々Ｕ字型をなすブラケット２２９０を担持 し、／ギフト２９２がその両アームの間に延在し、・Ｑイｆ２２０を横切って面 ２７９゜２８１を含む平面に略々平行に延ひる軸のまわりに自由に回転し得るよ うに保持されている。／ヤフト２９２はこれに取付けられた二つＯ長アーム２９ ４゜２９６を有し、該アームは該／ヤフトから・Ｑイノ２２０の開口２２２から 遠い方の端を越えて位置する自由端まで延びている。プレート２９７はアーム２ ９４．２９６の自由端に取付けられ両アームの範囲の方向に略々横方向に延在し ている。シャフト２９２の両端部の中間には該シャフトと共に回転するように取 付けられた下方に突出したカム要素２９８が設けられている。カム要素２９８は 下部カム面２９８ａを有し、核部は円弧状をなし且つ部分２２８から上方へ延び る突起３００上の円弧状に湾曲したカム面と協働する。

装置２２４が正常に作動しているときには部分２２８は第１３図及び第１６図に 示された位置を占め、部分２２８は二つの孔区域２７３，２７５を充分に形成す るように残部２３０に係合する。サイクロン分離器を出た液体は開口２２２を通 過し、次いで区域２７３を通りそして区域２７５を経て孔２７１から排出される 。区域２７５ｉｄ分離器に適当な作用を与える。ために比較的小径になされてい る。孔２７１から排出される液体はプレート２９７を打ちこれに充分な力を作用 せしめ第１３図に示すようにグレート２９７が孔２７１から離れて保持されるよ うにアーム２９４．２−９６を回動する。この状態において、要素２９８のカム 面２９８ａは部分２２８のカム面３００ａと接触し排出液によってプレート２９ ６上に及ぼされ且つアーム２９４．２９６を介して要素２９８に・移転させられ た力を以って部分２２８上を押圧しそれを第１３図及び第１６図の位置に維持す る。しかしながらこの状態において出口２２２の閉塞が生じ区域２７３．２７５ を通過する流れが減少すると開口２７１から出て来る液体によって加えられる力 はプレート２９７を孔から離して維持するには不充分となジアーム２９４．２９ ６は第１３図に示すように時計方向に回動しプレート２９７は第１３図に見られ るように下方（Ｃ動く。これは要素２９８のこれに対応する時計方向の回動によ ってカム面２９８ａをカム面３００ａから離れるように動かし、部分２２８がピ ン２３７の軸を中心に回動することに対する制約を取除く。この状態（・でおい て、次いで区域２７３内の液圧は部分２２８に対して加わり第１３図に示すよう に部分２２８の反時計方向の回動をもたらし第１７図に示す状態まで部分２２８ を動かしこれによって・ぐイブ２２０の残部２３０の面２７９，２８１及び２８ ７は部分２２８のこれに対応する面２８３，２８５及び２８９がら充分に離れそ の間に実質的な間隙をもたらす。この間隙（ｄ第１７図において符号２９５で示 されている。このようにして出口２２２の閉塞を生ずる物質は該間隙を通過する 液流によって容易に清掃される。このような清掃が行なわれると部分２２８はビ ／２３７の軸まわりの時計方向回転を伴なう重力作用によって第１６図に示され た初期状態に復帰することができる。

所望に応じてこの復帰作用を促進するために部分２２８と残部２３０の間に作用 する弾性引張スプリングを設けてもよい。一方カム面２９８ａの作用を促進する ために突起とたとえばプレート２２１の間にスプリングを設は要素２９８をシャ フト２９２の軸を中心に時計方向に回動させるように軽く付勢してもよい。

部分２２８と／’Ｐイブ２２０の残部２３０との間のゾールを改善するためにそ れの面２７９．２８１及び２８７は適宜な密閉テープを内蔵してもよい。第１４ 図には表面２７９，２８１内に取付けられた符号３０１．３０３で示された二つ のこのようなテープが示されている。該テープはたとえばネオプレンなどで作ら れている。

第２１図は第１図の構成におけるオーバフロー出口・ぐイブ３４の代りに用い得 る変形されたオーバフロー出口・母イブ３４を示す。この場合、パイプは出口開 口３２から延びる段付きの内部孔を有する。更に詳しくは該孔は出口３２の直径 に等しい直径の出口３２に隣接する第１部分３４′と該部分３４′よりも小径の 、出口３２から離れた第２部分３４″を有する。

孔部分３４′は分離チャンバ２５の部分１２の直径ｄ、の０１２５から０６２５ 倍の範囲、好壕しくは００１７から０．４７倍の範囲の直径である。孔部分３４ “は分離チャンバ２５の部分１２の直径ｄ１の０．０１５から０．０５倍、好ま しくは００２５から０．０３’５倍の範囲の直径である。孔部分３４′及び３４ ″の長さは重要ではない。

第２２図から第２４図までは群３７０における十六個の分離器１０及び１０’の 配列を示す。これらは夫々八個の分離器の二つの垂直列３７２，３７４内に配列 されている。単独の主入口供給・ぐイｆ３７６が設けられ、これはその長手方向 に沿って離隔した複数の個所から延びる三本の直立した平行な二次供給パイｆ３ ７８．３８０．３８２を有する。列３７２内の四個の分離器１０の入口・ぐイブ ２６．２８は夫夫ノクイｆ３７８及び３８０に接続され、一方列３７４内の四個 の分離器１０は夫々］ξイｆ３８０．３８２に接続されている。

分離器１０′は二つの列３７２，３７４の夫々の中Ｋ１２！］個ずつ配設され、 三個：寸該列の隣接する各対の分離器１０の間にそして一個は各列の最上部の分 離器１０の上に位置している。分離器１０′はその部分１６の外方端を分離器１ ０のそれと反対方向に向けて配列されている。

この場合分離器１０と１０′は第４の部分１８を有せずその代り第３部分１６を その外方端に有してい３３ 第２４図から最もよく判るように分離器１００部分１８は分岐βｂ′イブライン ３９０によって分離器１０′のカロパイプ２６．２８に接続されている。各列３ ７２．３７４内の上部の三つの分離器１０の場合には各円筒部分１６は関連する 分岐した・やイブライン３９０を介してすぐ上の分離器１０′の入口パイｆ２６ 及びすぐ下の分離器１０′の入口ＩＰイブ２８と連通している。各列の最下部の 分離器１０はその・Ｑイブライン３９０を介してすぐ上の分離器１０′の入口・ Ｐイブ２０．及び最上部の分離器１０′の入口・やイブ２８と連通している。最 後に述べた各列の・ξイブライン３９０は従って他の・にイブライン３９０より も長い。

列３７２内の分離器１０′の部分１６における出口は共通の出口ライン３９８に 接続されている。同様の出口ライン４θＯが列３７４内の分離器１０′の部分１ ６における出口を相互に接続し、これらの出口ライン３９８及び４００は図示の ように接続されている。図を明瞭にするだめに図示されていないが、両列のすべ ての分離器１０　、１０’の出口・やイブは共通ラインに接続されている。

群３７０の使用に当っては、水−油混合物は主入口供給パイｆ３７６に供給され 、二次供給パイプ３７８．３８０．３８’２を経て各列３７２，３７４内の分離 器１０に導入される。これは次いで各群の分離器１０を通過して流れる。部分１ ６の出口に現われる各分離器１０から出た分離された水成分の半分は次いでその 列の分離器１０′に供給され、一方接４００を経て群から取出される。分離器１ ０．１０′から出だ分離された油分はたとえば単一の果状・モイプラインなどに 集められる。この装置によって油−水混合物は分離器を順次に通過した後に群の 出口に達する。この装置は非常に満足すべき使用結果をもたらすことが判った。

斜上の装置においては流れを絞るために分離器１０．１０’内に背圧を生せしめ る特別な手段は何も設けられていないけれども分離器１０に対しては該分離器１ ０の部分１６に接続された分離器１０′自身によって、又分離器１０′に対して はこの目的のために適当な寸法に設定された出口ライン３９８，４００によって このような背圧と流れの制限がもたらされる。しかし必要に応じ共通の流れ絞り 装置をライン３９８．４００の両者を接続する出口・Ｑイブに挿入してもよい。

斜上の装置、配列は単に説明のために挙げられたものであり、ここに開示された 新規な特色及び新規な特色の組合わせを含む本発明の精神及び範囲から逸脱する ことなく多くの変形をこれに加えることができる。

、ｆｆ乙グ １７逼盆 残留油分濃度 １０％　２０％　３昨１＋＆／、　ＳＯ＝／　６０％　７０％　８０％　９（Ｘ 　１００％流量− Ｒ５２，３ ｆｆ 補正書の翻訳文提出書 （特許法第１８４条の７第１項） 昭牙０５８年り１月≠日 特許庁長官　若　杉　和　夫　殿 ｌ　特許出願の表示 ＰＣＴ／ＡＵ８３１０００２８ ２　発明の名称 サイクロン分離器 ３　特許出願人 氏　名　キャロル、ノニル ４代理人 住　所　東京都港区虎ノ門−丁目８番１０号静光虎ノ門ビル５　補正書の提出年 月日 １９８３年７月２７日（受理日） ６　添付書類の目録 （１）補正書の翻訳文　１通″″″５″、ｑ−！ 補正請求の範囲 ［１９ｇ３年７月２７日に国際事務局に受理：請求の範囲第６．１３．２２．３ ５．３７項は訂正：請求の範囲第３８及び３９項は新規〕 ６、（補正）１０＜ｔ２／ｄ２＜２５ （１０４＜４　Ａｉ　／πｄ、＜ｏ、ｔ。

である請求の範囲第１項に記載されたサイクロン分離器。

但しｄｌは第１部分の直径、ｄｌは第２部分の直径、ｄ３は第３部分の直径、ｔ ２は第２部分の長さ、Ａｉは分離チャンバへの入口地点において流れに垂直に」 ］１ったすべての供給入口の総断面積である。

１３（補正）前記制御手段が圧力の上昇を検出した場合には流れ抵抗を減少する ように応答し、又圧力の低下を検出した場合には該抵抗を増加するように応答す る請求の範囲第１２項に記載されたサイクロン分離器。

２２６（補正）流れ検知手段が二本のアームを有する回動レバーを含み、該アー ムはレバーが・ぐイブの残部に枢着されている個所から延び、そのうちの一つば 使用中に分離器からの流れを受ける手段を具え、又他方は前記ノヤイブ壁部分に 係合している請求の範囲第２１項に記載されたサイクロン分離器。

３５、（補正）二セットのサイクロン分離器からなる一群であって、各サイクロ ン分離器は一対の接線方向供給入口を有し、前記群は分離されるべき液体を該接 線方向供給入口を経て前記第１セ、トの分離器に導入するための入口手段を有し 、前記第１セ。

トの分離器の出口は各分岐ダクトを介して第２セ。

トの接線方向供給入口の一つに接続され、それによって前記第２七％）の分離器 の供給入口は前記分岐ダクトを介して前記第１セ、トの分離器の別の二つの出口 に接続されているサイクロン分離器群。

３７、（補正）前記オーバフロー出口が第１円筒部分に隣接゛し該第１円筒部分 から離れた方の第２孔部よりも大きい直径を有する第１孔部を具えた段付孔であ る請求の範囲第１項から第３３項のいず扛かに記載されたサイクロン分離器。

３８（新規）前記第１孔部が直径ａ、の０１２５〜０６２５の範囲内の直径であ る請求の範囲第３７項に記載されたサイクロン分離器。

３９（新規）前記第２孔部が直径ｄ１の００１５〜０．０５倍の直径である請求 の範囲第３７項又は第３８項に記載さ扛たサイクロン分離器。

国際調査報告

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、　第１．第２及び第３の隣接し且つこの順序に配列された円筒部分を有する 分離チャンバを具えたサイクロン分離器であって、第１円筒部分は第２円筒部分 よりも大きい直径を有し、第３円筒部分は第２円筒部分よりも小さい直径を有し 、前記第１円筒部分は前記第２円筒部分と反対側のその端に一つのオーバフロー 出口と複数の接線方向を指向する供給入口を有し、該分離器は前記供給入口を経 て前記分離チャンバ内に供給される混合物中の液体の一つを他のものから分離し 、該一つの液体を前記オーバフロー出口から排出し、他の液体を前記第１円筒部 分から遠い方の前記第３円筒部分の端から排出するように工夫されており、第２ 円筒部分から遠い方の第３円筒部分の端には更に分離チャンバの第４部分が設け られ、該第４部分は第３部分からこれを通過する流れに前記液体の実質的に完全 な分離を保証するの（（充分な抵抗を与えることを特徴とするサイクロン分離器 。 ２　前記第４部分が第３部分に隣接する一つの部位を有し、該部位はその長手方 向に沿って第３円筒部分から離れるにつれて次第に直径が減少し該部位の前記第 ３円筒部分から遠い方の端に設けられた出口孔まで達している請求の範囲第１項 に記載されたサイクロン分離器。 ３　前記第４部分が前記出口孔から延びる出口・ぐイブを含んでなる請求の範囲 第２項二記載されたサイクロン分離器。 ４　出口・ξイブが実質的に一定の直径を有する円筒形をなす請求の範囲第３項 に記載されたサイクロン分離器。 ５　第４部分の前記部位が前記第３円筒部分との接続部において該接続部におけ る第３円筒部分の直径と等しい最大直径をもった略々円錐台状をなす請求の範囲 第２項に記載されたサイクロン分離器。 ６　１０≦１２／ｄ２≦２、 特許請求の範囲第１項に記載されたアイクロン分離器。 但しｄｌは第１部分の直径、ｄ２（＝第２部分の直径、ｄ３は第３部分の直径、 ｔ２は第２部分Ｏ長さ、Ａ１は分離チャンバへの入口地の、において流れに垂直 に測ったすべての供給入口の総断面積である。 ７　半角即ち第４部分の軸に対して辿、定された第４部分の前記部位の内面の角 が実質的に４５°である言責求の範囲第５項に記載されたサイクロン分離４シキ 。 ３８ ８、第４部分の前記部位がその最大直径端における直径と略々同じ長さである請 求の範囲第２項に記載されたサイクロン分離器。 ９、第４部分の前記部位がその長さに沿ってその大径端から小径端に至るまで３ ３　’／３　〜６６２／３　係の範囲内で直径が減少している請求の範囲第２項 に記載されたサイクロン分離器。 １０、前記第４部分が流れ阻止壁その他の流れ抵抗要素を具えている請求の範囲 第１項に記載されたサイクロン分離器。 １１　前記第４部分が多孔匪流れ抵抗手段を具えている請求の範囲第１項に記載 されたサイクロン分離器。 １２、サイクロン分離器内の液圧を検出しその圧力（で応じて前記第４部分によ ってもたらされる流れに対する抵抗の度合を変更するための制御手段を具えてい る請求の範囲第１項に記載されたサイクロン分離器。 １３　前記側“両手段が圧力の上昇を検出した場合に１は流れ抵抗を減少するよ うに応答し、又圧力の低下を検出した場合には該抵抗を増加するように応答する 請求の範囲第１２項に記載されたサイクロン分離器。 １４　第４部分の壁が可撓性てあり、且つ該壁に外圧を加えてこれを変形させこ れによって前記流れ抵抗の度合を変更せしめる手段が設けられている請求の範囲 第１３項に記載されたサイクロン分離器。 １５　少なくとも一つの第１円筒部分と該第１円筒部分への供給入口を有する分 離チャンバを具え、該分離チャンバは前記供給入口を経てカ離チャンバ内に導入 される際に混合物の分離された成分を排出するだめの出口を各端（・こ有するサ イクロン分離器であって前記出口の一つは該出口内で閉塞が生じた場合とれを清 掃し得るように前記出口の断面積を変更するように選択的に作動する手段を具え ているサイクロン分離器。 １６　前記出口を通過する流れの減少を検出し清掃のために断面積を増加するよ うに前記面積変更手段を操作するように流れ検知手段が位置せしめられ、且つ作 動可能に設けられている請求の範囲側１５項（で記載されたサイクロン分離器。 １７　前記出口か出口バイブの形状をなし、断面積変更手段か・ぐイブの側面を 外部に開放するように動かし得る・ぐイブの壁部分を含む汲構を有する請求の範 囲第１６項に記載されたサイクロン分離器。 １８、前記部分が・ぐイブの側面セグメントであり、該セグメントは前記機構の 影響（てよって・ぐイブの残部から離れて外方へ動き得る請求の範囲第１７項に ０ 記載されたサイクロン分離器。 １９、前記機構が電磁石を含み、流れの減少を検出した場合、前記流れ検知手段 が前記電磁石に電流を作用しセグメントをノやイブの残部から離すように動かす 請求の範囲第１８項に記載されたサイクロン分離器。 ２０　・セイゾ壁部分がパイプの残部から揺動的に動き得る請求の範囲第１７項 に記載されたサイクロン分離器。 ２１、使用の際に・ξイブ壁部分がパイプの側面の開放をもたらす位置へ向って 付勢され、前記流れ検知手段が・ぐイブを通過する流れによって出口・Ｐイブ壁 部分に対抗してこれを閉釦状態に維持する力を付与するように直接的に作用され るが、この力は閉塞によって・ぐイブを通過する流れが減少した場合には減少し それによって前述の付勢が・ぐイブの側面を開放する動きをもたらす請求の範囲 第２０項（で記載されたサイクロン分離器。 ２２　流れ検知手段が二本のアームを有する回動レバーを含み、該アームはレバ ーがパイプの残部に枢着されている個所から延び、そのうちの一つは使用中に分 離器からの流れを受ける手段を具え、又他方は前記・ぐイブ壁部分に係合してい る請求の範囲第２１項に記載されたサイクロン分離器。 ２３、第１．第２及び第３の隣接し且つこの順序に配列された円筒部分を有する 分離チャンバを具えだサイクロン分離器であって、第１円筒部分は第２円筒部分 よりも大きい直径を有し、第３円筒部分は第２円筒部分よりも小さい直径を有し 、前記第１円筒部分は前記第２円筒部分と反対側のその端に一つのオーバフロー 出口と複数の接線方向を指向する供給入口を有し、該分離器（伐前記供給入口を 経て前記分離チャンバ内に供給される混合物中の液体の一つを他のものから分離 し、該一つの液体を前記オー７＜フロー出口から排出し、他の液体を前記第１円 筒部分から遠い方の前記第３円筒部分の端から排出するように工夫されており、 第２円筒部分から遠い方の第３円筒部分の端には更に前記分離器からの液流を匍 ｊ限しこれ（でよって前記液体の実質的に完全な分離を保証するための手段が設 けられていることを特徴とするサイクロン分離器。 ２４、前記手段が流れの制：限をもたらし、それによって分離器から前記第３部 分を経て流出する元１か該手段のない場合の流量の１０６〜９３係に減少せしめ られる請求の範囲第２３項に記載されたサイクロン分離器。 ２５　前記手段が流れの制限をもたらし、；Ｃれによって分離器から前記第３部 分を経て派出する流れか４２ 該手段のない場合の流量の５０％〜９３φに減少せしめられる請求の範囲第２３ 項に記載されたサイクロン分離器。 ２６　前記手段が流れの制限をもたらし、それによって分離器から前記第３部分 を経て流出する流れが該手段のない場合の流量の１０％〜５０％に減少せしめら れる請求の範囲第２３項に記載されたサイクロン分離器。 ２７　前記手段が前記第３部分からの流れを受容するように接続され産生給入口 を有するもう一つのサイクロン分離器を含んでなる請求の範囲第２３項に記載さ れたサイクロン分離器。 ２８　前記第４部分が前記第３円筒部分と反対側１に出口を有し、該出口は前記 第４部分との接続部における第３円筒部分の面積の１０％〜６５％の範囲内にあ る請求の範囲第１項に記載されたサイクロン分離器。 ２９　前記第４部分が前記第３円筒部分と反対側ｊに出口を有し、該出口は前記 第４部分との接続部における第３円筒部分の面積の１０係〜４５％の範囲内にあ る請求の範囲第１項に記載されたサイクロン分離器。 ３０、前記第４部分が前記第３円筒部分と反対側に出口を有し、該出口は前記第 ４部分との接続部における第３円筒部分の面積の３０係〜６５係の範囲内にある 請求の範囲第１項に記載されたサイクロン分離器。 ３１、前記第３円筒部分と前記第４部分とが夫々円形断面を有し、第４部分が第 ３円筒部分から遠い方の端に円形出口開口を有し、該円形出口開口は第４部分と の接続部における第３円筒部分の直径の３３”／３％　〜８０％の範囲内の直径 を有する請求の範囲第１項に記載されたサイクロン分離器。 ３２　前記第３円筒部分と前記第４部分とが夫々円形断面を有し、第４部分が第 ３円筒部分から遠い方の端に円形出口開口を有し、該円形出口開口は第４部分と の接続部における第３円筒部分の直径の３３／３　％〜６６２／３　係の範囲内 の直径を有する請求の範囲第１項に記載されたサイクロン分離器。 ３３　前記第３円筒部分と前記第４部分とか夫々円形断面を有し、第４部分が第 ３円筒部分から遠い方の端に円形出口開口を有し、該円形出口開口は第４部分と の接続部における第３円筒部分の直径の５５％〜８０係の範囲内の直径を有する 言肯求の範囲第１項に記載されたサイクロン分離器。 ３４　夫々一対の接線方向の供給入口を有するサイクロン分離器の一群であって 、該群は初数列の前記分離器を含み、且つ分離されるべき液体を該分離器４ に導入するだめの入口手段を有し、該入口手段は主入口供給・ぐイブ及び該主人 口供給・やイブの長手方向に沿った離隔した個所から延びる複数の略々平行な二 次入口供給パイプを含み、前記一つの列内の各分離器の前記供給入口は隣接する 各一対の前記二次供給入口バイブの夫々一つに接続されているサイクロン分離器 群。 ３５　ニセットのサイクロン分離器からなる一群であって、各サイクロン分離器 は一対の接線方向供給入口を有し、前記群は分離されるべき液体を二つの接線方 向供給入口を経て前記第１セツトの分離器に導入するための入口手段を有し、前 記第１セツトの分離器の出口は各分岐ダクトを介して第２で、トの接線方向供給 入口の一つに接続され、それによって前記第２セツトの分離器の供給入口は前記 分岐ダクトを介して前記第１セ、トの分離器の別の二つの出口に接続されている サイクロン分離器群。 ３６　請求の範囲第１項に記載された分離器からなる請求の範囲第３４項又は第 ３５項に記載されたサイクロン分離器群。 ３７　前記オーバフロー出口が第１円筒部分に隣接し該第１円筒部分から離れた 方の第２孔部よりも大きい直径を有する第１孔部を具えた段は孔であり、該第１ 孔部、は直径ｄ１の０１２５〜０６２５の範囲内の直径であり、且つ第２孔部は 直径ｄ２の０，０１５〜００５倍の直径である請求の範囲第１項から第３３項の いずれかに記載されたサイクロン分離器。 １