JPS5949982B2 - 構造体の外装体又は天井板等の接着固定工法 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は構造体（例えば建築物）の外装モルタル、外装
タイル又は天井外装モルタル又は外装板等が離隔してい
るもの、又は年月を経て構造体から部分的に剥離又は離
脱した場合にこの剥離又は離脱が全面的に発展し外装体
が全部剥離落下することを未然に防止するだめの補修を
主眼とする工法に関するものである。

一般に構造体の外装モルタル、外装タイル、天井外装モ
ルタル又は板等は構造体に１体的或は間接的に連結させ
て設けるべきものであるが建築完成後、部分的に離脱す
ることが多い。

この様に構造体とその外装体（モルタル層）とが離脱し
ておるのを其侭放置すると外装体が構造体から剥離落下
するに至り危険極−Ｕない。

従来はこの外装体の部分的離脱に対しては接着剤（主と
してエポキシ樹脂）を間隙部に注入し、完全充填して離
脱間隙を埋めると同時に外装体を構造体に強固に接着し
ておった。

ところが、上記従来工法では離脱間隙内に接着剤を注入
すると、その充満側圧のため外装体が外方に膨れ、不体
裁になるのみ々らず作業中に全面的離脱を誘起すること
となシ危険である。

又、接矯斉］特にエポキシ樹脂が非常に高価なものであ
るため補修工事が高価となっておった。

又外装体によっては、最初から構造体と外装体とは部分
的に離隔している。

このような離隔部分には接着剤を充填して連結すること
はできず、これの連結は非常に困難であった。

そこで従来の接着固定工法の欠点を除去するために例え
ば、本発明出願人は特許第８９０７５７号（特公昭５２
−１５８９１号）の如き接着固定工法を開発しておる。

この上記工法は外装体が部分的に構造体から離隔又は剥
離しておる箇所に外装体と構造体に亘ってパイプを橋架
し、これを穴内で構造体及び外装体に接着固定して画体
をパイプ連結するようにしたものである。

このパイプ連結によシ従来のように補修箇所に多量の接
着剤を充填する必要がなく、少量の接着剤で外装体を体
裁よく固定させることができるようになった。

ところで接着に使用する樹脂は高粘度のものは浸透性が
劣っているだめ強固な接着固定は得難い。

それで低粘度樹脂の使用が望まれる。

即ち、低粘度樹脂は接着箇所にぬれ現象を誘起し被接着
部によく浸透するので強固な接着固定が得られる。

ところが前記連結パイプ使用の場合、低粘度の樹脂では
注入時の圧力で貫通穴から流出し易く樹脂が硬化するま
でに無駄な注入量が多くなシネ経済であった。

従って比較的粘稠度の高い樹脂の使用を余儀なくされる
という欠点が生じていた。

本発明は上記連結パイプによる接着固定工法を改良し、
低粘度樹脂を使用し、その使用量を必要最少量となし得
るようにし、而も簡素化された工法で外装体を強固に構
造体に連結固定するようにしたものである。

以下本発明の施工例を図面について説明すればつぎの通
りである。

先ず第１図に示すように建築物の構造体１と外装体２が
部分的に遊離して両者間に隙間３ができている場合、上
記隙間部分に外装体２０表面側から構造体１の内部に達
する穴を穿設する。

即ち外装体２に貫通穴４を、また構造体１に穿設穴５を
形成する。

つぎにこれらの穴４，５を清掃した後、構造体１の穿設
穴５奥部に図示の如く固定部材６を嵌装する。

固定部材６は第４図に示すように周面をテーパー状にし
た例えば截頭円錐形の硬質部材として、その大径円形面
を穿設穴５とほぼ同径とし、これを穴奥部に向けて嵌装
する。

この固定部材６の嵌装は適当な挿入部材で保持して貫通
穴４から穿設穴５に挿入嵌装してもよいが、これを後述
する連結パイプ７の先端に嵌挿して保持し、パイプ７を
挿入するのに関連して穿設穴５奥部に嵌装する。

この方が固定部材６の嵌装と連結パイプ７の挿入が同時
に行われるので都合がよい。

連結パイプ７は第６図に示すように２個の円形パイプ７
ａ 、７ｂを螺合連結して長短に押縮して長さを調節で
きるようにしである。

そして挿入時の前部パイプ７ａは少なくともその先端部
の内径を固定部材６の截頭円錐形の小径円形面の径よシ
君子大径とし、且つ先端部周面に複数条の切込み細長溝
８をパイプ軸方向に設ける。

この前記パイプ７ａに螺合させた後部パイプ７ｂを適当
に前進又は後退させ、連結パイプ７を外装体２０貫通穴
ヰの内部から構造体１の穿設穴５の奥部に達するまでの
長さにして貫通穴４、穿設穴５に挿入する。

これにより連結パイプ７は先に先端口部に嵌挿しである
固定部材６を穿設穴５の奥部まで挿入嵌装する。

連結パイプ７を上記挿入状態にしてこれの後端を金具１
７で叩打等して打込む。

この打込み作業によって連結パイプ７はその前部パイプ
７ａの先端部がその周面に形成した複数条の切込み細長
溝８のところで拡開しながら固定部材６のテーパー面に
クサビ状に押込まれて強嵌し、且つ打込みによる先端部
の拡開片の先端が構造体１内に若干食込む。

これによシ連結パイプ７は貫通穴４及び穿設穴５を通し
て機械的に固定する。

上記機械的固定であるから構造体に油等が付着しておっ
てもその固定を強固にすることができる。

そして連結パイプ７は前記の設定長さによシその前部パ
イプ７ａの切込み細長溝８の後部溝が固定部材６から外
れて穿設穴５内で透孔８′となシ、また後部パイプ７ｂ
の後端は外装体２の貫通穴４内に位置する。

なお、この連結パイプ７の挿入固定に際しては、予め前
部パイプ７ａの先端部にゴムバッキング１０を嵌装して
おき パイプの打込み前進に伴いゴムバッキング１０を
後退させる等して構造体１の穿設穴５をシールする。

以上の作業によシ第１図の状態となる。

ついで第２図に示すように後部パイプ７ｂにも貫通穴４
よシ君子大径のゴムバッキング１１を嵌装して押し込み
これで貫通穴４を外装体２の内面側でシールし、而る後
エポキシ樹脂等の接着剤１２を後部パイプ７ｂに接続さ
せた供給管１３からノズルを介して連結パイプ７内に圧
入する。

圧入しだ接着剤１２はパイプ７内に充填され、前部パイ
プ７ａの細長溝８の透孔８′から穿設穴５内に充填され
、シールしているゴムバッキング１０により隙間３に洩
出することなく前部パイプ７ａを穿設穴５内で包囲する
。

接着剤１２は従来の粘度のものよ坊遥かに低粘稠のもの
を使用する。

低粘度接着剤を使用してもゴムバッキングのシール作用
によシ隙間内及び外部に洩出せず、穿設穴５内で完全に
連結パイプ７の前部を包囲する。

ついで外装体２０貫通穴ヰの内周面に低粘度エポキシ樹
脂等の接着性の優れた樹脂１４を塗布し、供給管１３か
ら自然流出しない程度の比較的粘稠度の高い接着剤１２
ａを押出して貫通穴４と後部パイプ７ｂとの空所に充填
する。

接着剤１２ａに包囲された後部パイプ７ｂは先に塗布し
た低粘度樹脂１４によって外装体２に強固に固着する。

このようにして連結パイプ７は外装体２と構造体１間で
橋架状に固定し、両者を連結する。

第２図はこの連結パイプ７の接着固定状態を示す。

次に供給管１３を除去して外装体２の貫通穴４０表面側
に外装体２と同じ高粘度の樹脂からなる蓋部材１５を装
填して体裁よく仕上げる。

即ち第３図の状態となシ、構造体と外装体の接着固定は
完了する。

なお必要によっては連結パイプに圧入する接着剤が供給
口から外部に流出するのを防ぐために連結パイプの後部
パイプ入口内側に中央部に逆止弁を形成したゴムバッキ
ングを嵌着することもある。

また、固定部材は上記実施例の場合における如くテーパ
ー面が平坦な截頭円錐形とするほか第５図に示すように
そのテーパー面に細幅の凹溝１６を複数条形成した部材
６ａとしてもよい。

この場合はとの凹溝１６が誘導路となって圧入接着剤の
穿設穴５への充填が円滑に行われる。

また連結パイプ７の前部パイプ７ａに形成する切込み細
長溝８に代えて切り目を刻設し、パイプ打込みによる固
定部材への押込みによって部材のテーパー面によシ切シ
目を破裂させパイプ先端部を固定部材に拡開強嵌させて
もよい。

なお、また構造体と外装体との間の隙間が小さい場合は
、ゴムバッキングを省略することもある。

天井板の場合も同様に施工すればよい。

以上説明したように本発明は外装体が部分的に構造体か
ら離隔又は剥離しておる箇所に、外装体表面からこれを
貫通して構造体内部に達する穴を穿設し、上記構造体の
穿設大奥部に周面をテーパー状にした固定部材の大径部
を奥にして嵌装する工程と、先端部周面に複数条の切込
み細長溝を形成し、長短に伸縮可能にした連結パイプを
貫通穴に挿入してその先端部を前記固定部材に向けて被
冠叩打して拡開させ、後端を外装体の貫通穴内に位置さ
せる工程と、連結パイプに嵌装したゴムバッキングで該
連結パイプと構造体外面及び外装体内面をシールし、接
着剤をパイプと穴との間に充填する工程と、外装体と同
じ材料からなる蓋部材を外装体の貫通穴の表面側に装填
する工程とまりなるから連結パイプは外装体を構造体に
橋架して連結するので、補修時剥離箇所に全く無理な外
力を作用させることなく外装体を少量の接着剤で強固に
体裁よく固定させることができ、而もその固定は連結パ
イプの固定部材とのクサビ状結合で更に強固であシ、補
修後の支持耐久力は犬で剥離箇所の波及進展を確実に防
止することができる。

更に本発明の大きな特徴は連結パイプを外装体及び構造
体に夫々接着固定するために外装体の貫通穴に充填する
接着剤は低粘度のものであってもこの穴をゴムバッキン
グによシシールするから圧力を掛けても構造体と外装体
の隙間に洩出することなく穴内でパイプを包囲し硬化す
るので、強固な接着固定に好ましいぬれ現象を誘起する
低粘度樹脂の強固な接着性能を十分に有効発揮させるこ
とができる。

また長短に伸縮調節できる連結パイプの一度の打込みに
よシ連結パイプを機械的に固定するからその後の作業を
容易にすると共に、接着剤によるパイプ固定を助勢して
更に強固にすることができる。

更に本発明によれば低粘度液ｉ＋Ｊの使用可能によって
圧入した接着剤により連結パイプの接着固定が強固とな
るばかりでなく、構造体に巣部分があるときは、このコ
ンクリート隙間部分に容易に侵入するので構造体（コン
クリート躯体等）の豆板・巣等の補修にもなり、この部
分の強化にも太いに役立つ利点がある。

【図面の簡単な説明】

第１図乃至第３図は本発明工法の実施例を施工順序に従
って示すものでいずれも接着固定部を一部断面にして示
す側面図、第４図及び第５図はいずれも本発明工法に使
用する固定部材の例であって、第４図はその斜視図、第
５図Ａは他の例の平面図、Ｂ図はその斜視図、第６図は
連結パイプの例を示す、一部断面にした側面図である。 １・・・・・・構造体、２・・・・・・外装体、３・・
・・・・隙間、４・・・・・・貫通穴、５・・・・・・
穿設穴、６，６ａ・・・・・・固定部材、７・・・・・
・連結パイプ、８・・・・・・切込み細長溝、１０．１
１・・・・・ゴムバッキング、１５・・・・・・蓋部材
。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 外装体が部分的に構造体から離隔又は剥離しておる
   箇所に外装体表面から、これを貫通して構造体内部に達
   する穴を穿設し、上記構造体の穿設穴奥部に周面をテー
   パー状にした固定部材の大径部を奥にして嵌装する工程
   と、先端部周面に複数条の切込み細長溝を形成し、長短
   に伸縮可能にした連結パイプを貫通穴に挿入してその先
   端部を前記固定部材に向けて被冠叩打して拡開させ、後
   端を外装体の貫通穴内に位置させる工程と、連結パイプ
   に嵌装したゴムバッキングで該連結パイプと構造体外面
   及び外装体内面をシールし、接着剤をパイプと穴との間
   に充填する工程と、外装体と同じ材料からなる蓋部材を
   外装体の貫通穴の表面側に装填する工程とよシなる構造
   体の外装体又は天井板等の接着固定工法。