JPS5949810A - 消泡方法 - Google Patents
消泡方法Info
- Publication number
- JPS5949810A JPS5949810A JP15998382A JP15998382A JPS5949810A JP S5949810 A JPS5949810 A JP S5949810A JP 15998382 A JP15998382 A JP 15998382A JP 15998382 A JP15998382 A JP 15998382A JP S5949810 A JPS5949810 A JP S5949810A
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- JP
- Japan
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- oil
- water
- foam
- defoaming
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- Degasification And Air Bubble Elimination (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の技術分野〕
本発明は消泡方法に係り、特に液体を水とした気液接触
に伴りて発生する泡の処理方法に関する。
に伴りて発生する泡の処理方法に関する。
従来よシ、泡の処理には多くの方法が利用されている。
液体を気体で処理する場合、あるいは気体を液体で洗浄
する場合、液面上に形成された泡沫が処理工程およびそ
れ以後の処理の凹１害となることが多い。円滑に処理を
行なうためには、ｉ〜沫を破壊しなければならず、遠心
法、攪拌、超音波照射等の機械的方法、また内接に泡を
加熱したシ、スチーム、空気等を吹きつける方法、水を
直接にスプレーで散布する方法、アルコール、油等の消
泡剤あるいは粉末活性炭等の吸着剤を散布する方法等に
より行々われている。
する場合、液面上に形成された泡沫が処理工程およびそ
れ以後の処理の凹１害となることが多い。円滑に処理を
行なうためには、ｉ〜沫を破壊しなければならず、遠心
法、攪拌、超音波照射等の機械的方法、また内接に泡を
加熱したシ、スチーム、空気等を吹きつける方法、水を
直接にスプレーで散布する方法、アルコール、油等の消
泡剤あるいは粉末活性炭等の吸着剤を散布する方法等に
より行々われている。
しか［２、機械的方法では多くのエネルギーを消費し、
加熱、スチーム、空気等を吹きつける方法では、消泡だ
けでなく乾燥まで進んで賭Ｗ９内壁に固形分を生成させ
てしまう。更に、２「２沫上から水、消泡剤、吸着剤等
を散布する方法も多量の水邦−１薬品団を必要とし、Ｑ
’！ｒに４」１液処理では不経済とガる。
加熱、スチーム、空気等を吹きつける方法では、消泡だ
けでなく乾燥まで進んで賭Ｗ９内壁に固形分を生成させ
てしまう。更に、２「２沫上から水、消泡剤、吸着剤等
を散布する方法も多量の水邦−１薬品団を必要とし、Ｑ
’！ｒに４」１液処理では不経済とガる。
一方、気液接触によっても泡を立たせない方法もあるー
これは、水にあらかじめポリアシド、オクタツール、シ
リコン油等を添加して抑泡する方法であるが、高価な薬
品を用いることと、液中に多ｈ）−の薬品力匈−１大し
てしすうことだけでなく、気液接触効率存も低下さ−１
（−るプｉめ本質的なｊＭ決法とはならない。
これは、水にあらかじめポリアシド、オクタツール、シ
リコン油等を添加して抑泡する方法であるが、高価な薬
品を用いることと、液中に多ｈ）−の薬品力匈−１大し
てしすうことだけでなく、気液接触効率存も低下さ−１
（−るプｉめ本質的なｊＭ決法とはならない。
〔４１′明の目的〕
本発明ｄ上記のような間ｔｉ’ｌｌを角′１決干るため
に級されたもので、その目ｎ勺Ｕ１多１：）の水、７肖
？′（Ｕ斉り、エネルギーを消費すること外＜ ？ｉ／
ｉ実々消１゛１ｑを行々うことが可能な経済的な消泡方
法を４！；“供することにある。
に級されたもので、その目ｎ勺Ｕ１多１：）の水、７肖
？′（Ｕ斉り、エネルギーを消費すること外＜ ？ｉ／
ｉ実々消１゛１ｑを行々うことが可能な経済的な消泡方
法を４！；“供することにある。
上記目的を辻成するために本発明では、１朧の生成、泡
沫層の安定化、泡の破ｊｐ、：拳を肝しく ｉ、’ＡＩ
べた結果、気液接触後液面に生１ｉνしブζ泡沫に対し
て、表面に油膜を伺けた物体を接触させ消泡させる、す
なわち消泡すべきｒ（４Ｊ、に対して表面に油状物ηを
伺着さぜた梓、和、イＪｉｓ金梢等の固体を接触させ、
泡に対して微１１；の油分をヵえて、汀・シを安定化し
ている界面活性力を変化さ−ｌ−て泡を破壊することを
特徴とする７、 〔発明の実施例〕 以下、本発明の一実施例について具体的にＭｉｌｉ明す
る。
沫層の安定化、泡の破ｊｐ、：拳を肝しく ｉ、’ＡＩ
べた結果、気液接触後液面に生１ｉνしブζ泡沫に対し
て、表面に油膜を伺けた物体を接触させ消泡させる、す
なわち消泡すべきｒ（４Ｊ、に対して表面に油状物ηを
伺着さぜた梓、和、イＪｉｓ金梢等の固体を接触させ、
泡に対して微１１；の油分をヵえて、汀・シを安定化し
ている界面活性力を変化さ−ｌ−て泡を破壊することを
特徴とする７、 〔発明の実施例〕 以下、本発明の一実施例について具体的にＭｉｌｉ明す
る。
（実施例１）
家庭用洗剤（ライオン（１’１′）−’１Ｌｌｊ、商品
名：ママ１／モン）１０滴をガラスコツプ内で約８（１
ｍｆ！の水道水に希釈して原液とする。気泡の発４１：
υ才ナイロン１１１１１のストロ−を用いて、原液中に
もり気を送り泡沫層各形成する。表面状態を水、油νζ
よって変えた名々の割箸にて１ｆｊＬ沫層を４（゛月′
［シて消泡。
名：ママ１／モン）１０滴をガラスコツプ内で約８（１
ｍｆ！の水道水に希釈して原液とする。気泡の発４１：
υ才ナイロン１１１１１のストロ−を用いて、原液中に
もり気を送り泡沫層各形成する。表面状態を水、油νζ
よって変えた名々の割箸にて１ｆｊＬ沫層を４（゛月′
［シて消泡。
現象を観察した。その結果を下表に示１゛。
表
かかる観察結果から、水に端１ｊれた割箸では消泡効果
が々く、油が付着したものではよ〈消泡できることがわ
かった。また、泡沫層に油を一滴落すとその通過部近く
の泡だけが破壊さｔして水面に油滴が浮き、泡沫上から
油を１１（布する方法では多邦の油を必要とすることが
わかった。
が々く、油が付着したものではよ〈消泡できることがわ
かった。また、泡沫層に油を一滴落すとその通過部近く
の泡だけが破壊さｔして水面に油滴が浮き、泡沫上から
油を１１（布する方法では多邦の油を必要とすることが
わかった。
つ寸り、つ１−泡現象は水中にある界面１６性ｌ向質か
、水中を通過する気ン匡のシ、面Ｖこ印′まって１１シ
サを形成し、水面士に出ても水のｆ面引ｄ力所低丁させ
て気２包をとりかこんで安定した汗シと浸り、多数４′
、合して泡沫層を形成する。これら安定化し〕＞泡を破
壊するためにｄｌ、泡、のチｉ・、面状ｈ−１を瞬間的
に不均一にしでやｉｎ↓ｌｉ’、２ ｔＬやすＣ→、本
実／＋７５例では乾燥した水相表面が、」た油のついだ
割箸が消泡効果を示した、油で消１ｉ９．できること＆
Ｊ： 、泡に吸着している界面活性物・ｔノＪを泡表面
力ぐら押しのけ、局部的に表面張力差を生じさせて泡を
破ル！するものと考えらｉＬる。
、水中を通過する気ン匡のシ、面Ｖこ印′まって１１シ
サを形成し、水面士に出ても水のｆ面引ｄ力所低丁させ
て気２包をとりかこんで安定した汗シと浸り、多数４′
、合して泡沫層を形成する。これら安定化し〕＞泡を破
壊するためにｄｌ、泡、のチｉ・、面状ｈ−１を瞬間的
に不均一にしでやｉｎ↓ｌｉ’、２ ｔＬやすＣ→、本
実／＋７５例では乾燥した水相表面が、」た油のついだ
割箸が消泡効果を示した、油で消１ｉ９．できること＆
Ｊ： 、泡に吸着している界面活性物・ｔノＪを泡表面
力ぐら押しのけ、局部的に表面張力差を生じさせて泡を
破ル！するものと考えらｉＬる。
水力法は、油を液体粒子として泡沫上に散布するのでは
なく、泡沫破壊ｋＣ必すｊｏな量だけ油を力える方法で
あるため、油の消費ｈ′Ｌが少々く処理後の泡沫液の処
理にも都合がよい。
なく、泡沫破壊ｋＣ必すｊｏな量だけ油を力える方法で
あるため、油の消費ｈ′Ｌが少々く処理後の泡沫液の処
理にも都合がよい。
（実施例２）
次に、水処理によって生成する泡に対して本発明を過用
した他の実施例について説明する。
した他の実施例について説明する。
し尿処理エイ’＋ｉから１１番らり、る固液分１１１１
７１反（ｃＯｌ）３９０ｎｌＱ／ｌ 、色巣１８０ ｆ
ｌ ）を１４七ノやラブルフラスコに入れ、匠部の散気
管から１ ｗｔ係オソン化空気をＪ ｌ／ ｍｉｎで注
入してオゾン酸化脱色を行なう、オゾン処■」４０分項
、つまシ茶褐色の色がン・左くなってきた時／たで、水
［１１１に４（する泡＆；１ネハリ強Ｎ〈破れにくくプ
、す、−ヒ・ぐラブルフラスコの上部空間を満して排オ
ゾン４，１１出？＋’ｉ’ Ｉｃ−４でｅ）し７か。こ
の時、オゾンの注入をとめて蓋不・とり、安定化してい
る泡をシリコングリース（ダウコーニング社ｊｐ、ＩＪ
、高真をグリース）を全面に塗った泊径６簡のがラス梓
でゆっくりと檀拌したところ、泡は全て破壊されてセパ
ラブルフラスコの上部内壁とがラス俸の表面に泡沫にｆ
′トっＡ−スカムが残った。
７１反（ｃＯｌ）３９０ｎｌＱ／ｌ 、色巣１８０ ｆ
ｌ ）を１４七ノやラブルフラスコに入れ、匠部の散気
管から１ ｗｔ係オソン化空気をＪ ｌ／ ｍｉｎで注
入してオゾン酸化脱色を行なう、オゾン処■」４０分項
、つまシ茶褐色の色がン・左くなってきた時／たで、水
［１１１に４（する泡＆；１ネハリ強Ｎ〈破れにくくプ
、す、−ヒ・ぐラブルフラスコの上部空間を満して排オ
ゾン４，１１出？＋’ｉ’ Ｉｃ−４でｅ）し７か。こ
の時、オゾンの注入をとめて蓋不・とり、安定化してい
る泡をシリコングリース（ダウコーニング社ｊｐ、ＩＪ
、高真をグリース）を全面に塗った泊径６簡のがラス梓
でゆっくりと檀拌したところ、泡は全て破壊されてセパ
ラブルフラスコの上部内壁とがラス俸の表面に泡沫にｆ
′トっＡ−スカムが残った。
し尿二次処理水中に含まれる有機物が、オゾンによる酸
化、低分子化する途中で！ｒ面活性ＩしＪ質が生成し、
脱色以前に発泡現象が現われλ′、ものと考えられる。
化、低分子化する途中で！ｒ面活性ＩしＪ質が生成し、
脱色以前に発泡現象が現われλ′、ものと考えられる。
通常、泡沫には界７７Ｉ」品４で］、物ｒ」が濃縮ｐ“
れており、水面」二に盛りあがった泡１沫からは過乎１
１々液が泡、汁層の下部にが１、れて泡、を不安定にす
るが、し尿二次処Ｊｊｌ！水のような早面粘度の高い泡
では、過？ｌ’＋ＩＩＯ液のｊｌｒ、下も遅く水分の多
い安定した２１３沫を形成するものとノ′、えられる。
れており、水面」二に盛りあがった泡１沫からは過乎１
１々液が泡、汁層の下部にが１、れて泡、を不安定にす
るが、し尿二次処Ｊｊｌ！水のような早面粘度の高い泡
では、過？ｌ’＋ＩＩＯ液のｊｌｒ、下も遅く水分の多
い安定した２１３沫を形成するものとノ′、えられる。
しかし、この粘性の高い泡もシリコングリースとの接触
で破壊できるため、水にｉとんど溶ｆｙｒし々いシリコ
ングリースでも、ン包の表面にイ寸着、拡散し泡を安定
化している界面活性物質を押しのｌｒｊで消泡するもの
と考えらｉする。
で破壊できるため、水にｉとんど溶ｆｙｒし々いシリコ
ングリースでも、ン包の表面にイ寸着、拡散し泡を安定
化している界面活性物質を押しのｌｒｊで消泡するもの
と考えらｉする。
（実施イ３１１３ ）
次に、し尿二次処理水の連＃ｊ”＋ニオシン処理に本発
明を適用した例について説明する。
明を適用した例について説明する。
低希釈度し尿二次処理水のオゾン処理を折力い、その際
生成する泡沫を水のスプレー力式による消泡、と、油の
利殖した網による消泡との比１１１ズを行なった。装置
の概略を図面にて酸、明する。
生成する泡沫を水のスプレー力式による消泡、と、油の
利殖した網による消泡との比１１１ズを行なった。装置
の概略を図面にて酸、明する。
第１図は、水のスプレー力式による消泡の装置を説明す
る図である。図に丸・いて、オゾン反応塔１の上部にあ
る被処理水漕入管２から、底希釈度し尿二次処理水を連
続的に渚入し、下７１１（にある多孔質散気管３とオゾ
ン化生◇を導入管４全通してオゾン化空気の細かい気泡
を注入し、オゾン反応塔１内で向流方式の気液接触を行
力わせる。被処理水はオゾン酸化脱色を受けて、オゾン
反応塔１の下部にあるオゾン処理水ｊｌｌｔ ｌｉｉ
ｑＷ５から排出される。被処理水との接触を行なった気
泡は、未反応オゾンを含むｉｔ水面に出て、ねばりの強
い水分の多いｉ’ｆｊｔ沫層をオゾン反応塔１の上部に
形成し、排出管６を通って消／ｆｉ＋ ”？’ｒ ７へ
泡沫として押し出される。ここで、鋭水臂８゜スプレー
９からの散水を受けて消泡さ）１、消泡水は排出管１０
から排出される。未反応オゾンを含む空気は消泡塔７の
上部につけた活性炭層１ノで、オゾンを分解して大気中
へ放出さノ１．る。
る図である。図に丸・いて、オゾン反応塔１の上部にあ
る被処理水漕入管２から、底希釈度し尿二次処理水を連
続的に渚入し、下７１１（にある多孔質散気管３とオゾ
ン化生◇を導入管４全通してオゾン化空気の細かい気泡
を注入し、オゾン反応塔１内で向流方式の気液接触を行
力わせる。被処理水はオゾン酸化脱色を受けて、オゾン
反応塔１の下部にあるオゾン処理水ｊｌｌｔ ｌｉｉ
ｑＷ５から排出される。被処理水との接触を行なった気
泡は、未反応オゾンを含むｉｔ水面に出て、ねばりの強
い水分の多いｉ’ｆｊｔ沫層をオゾン反応塔１の上部に
形成し、排出管６を通って消／ｆｉ＋ ”？’ｒ ７へ
泡沫として押し出される。ここで、鋭水臂８゜スプレー
９からの散水を受けて消泡さ）１、消泡水は排出管１０
から排出される。未反応オゾンを含む空気は消泡塔７の
上部につけた活性炭層１ノで、オゾンを分解して大気中
へ放出さノ１．る。
一方、第２図は油の伺′着ｌ−た網に、１：る消泡の装
置を示すもので、第１図と同一部分には同一符号を伺し
て示す。図において、オゾン酸化脱色によって生成した
泡沫は消泡装置、Ｊ２に押し出され、軸１ａ、ｚｆＯ間
に張られた網１４がゆっくりと矢印方向に回転してｊ′
？す、油を利殖させるローラー１５とＪ〃触ｊぶこ、反
対側で泡沫に接触して泡を破壊さぜる。このＪ、ｉ［１
１合、油が不足して消泡できなく在るのを防ぐため、′
１（；にローラー１５から網１４に油を袖給できるよう
接触させておく。消泡によって放出されたメゾン含有空
気は、網１４の間を通り刊出賀１６から、オゾン分片ｒ
を折力う活性炭層１１ＶＸ送られて大気中に放出される
。他方、消汁シニよって生じた消泡液は、消泡装置１２
の下部匠〕仁をり同、出管１７より排出される。
置を示すもので、第１図と同一部分には同一符号を伺し
て示す。図において、オゾン酸化脱色によって生成した
泡沫は消泡装置、Ｊ２に押し出され、軸１ａ、ｚｆＯ間
に張られた網１４がゆっくりと矢印方向に回転してｊ′
？す、油を利殖させるローラー１５とＪ〃触ｊぶこ、反
対側で泡沫に接触して泡を破壊さぜる。このＪ、ｉ［１
１合、油が不足して消泡できなく在るのを防ぐため、′
１（；にローラー１５から網１４に油を袖給できるよう
接触させておく。消泡によって放出されたメゾン含有空
気は、網１４の間を通り刊出賀１６から、オゾン分片ｒ
を折力う活性炭層１１ＶＸ送られて大気中に放出される
。他方、消汁シニよって生じた消泡液は、消泡装置１２
の下部匠〕仁をり同、出管１７より排出される。
上記２つの消泡装置１ｑを月１いて、５倍希釈のし尿二
次処理水（ｃｏｌ）１４５ｍ９／ｅ ２色ＩＫ ５００
）３２０ｅ／ｈＫ対して、オゾン反応塔１内１６ ｍ
９／ ／ （７）オゾン化空気３０００７！／ｌ＋を用
いて、オゾン脱鱒化を連続して行々っだ。オゾン反応塔
の容積は２００１、オゾン処理水はＣＯＤ ７０ｍ９／
ｌ 、色度２５である。水を散布する方式では、内径３
０ｍの消泡塔で連続的に消泡するためにし１八少在くと
も１．８０Ａ／ｈの新しい井水を心火′としブと。゛ま
プと油による方式では、ボイラー重油の伺４４’ した
巾２０ ｃｍのポリエチレン製の網を用いたところ確実
に消泡でき、１時Ｉ世で約３００ｍ１の濁った黄緑色の
消泡液（ＣＯＤ ４８０ ｏｍｙ／ｌ）が得らｉｌか。
次処理水（ｃｏｌ）１４５ｍ９／ｅ ２色ＩＫ ５００
）３２０ｅ／ｈＫ対して、オゾン反応塔１内１６ ｍ
９／ ／ （７）オゾン化空気３０００７！／ｌ＋を用
いて、オゾン脱鱒化を連続して行々っだ。オゾン反応塔
の容積は２００１、オゾン処理水はＣＯＤ ７０ｍ９／
ｌ 、色度２５である。水を散布する方式では、内径３
０ｍの消泡塔で連続的に消泡するためにし１八少在くと
も１．８０Ａ／ｈの新しい井水を心火′としブと。゛ま
プと油による方式では、ボイラー重油の伺４４’ した
巾２０ ｃｍのポリエチレン製の網を用いたところ確実
に消泡でき、１時Ｉ世で約３００ｍ１の濁った黄緑色の
消泡液（ＣＯＤ ４８０ ｏｍｙ／ｌ）が得らｉｌか。
なお、ロールには約２０．０ ｍｌの重油を含浸してあ
シ、１時間の連続操作では外観上はとんど変化はなく、
−まだ消泡液にも分１ｉ７１１シた油相は認められなか
った。
シ、１時間の連続操作では外観上はとんど変化はなく、
−まだ消泡液にも分１ｉ７１１シた油相は認められなか
った。
尚、本発明は上記で説明したオゾンｔ、ｐ１．Ｊ、１１
！以夕１の消泡にも利用できることは言うまでもズＣい
。
！以夕１の消泡にも利用できることは言うまでもズＣい
。
また、本発明に用いた油としては、アマニ油、ヒマシ油
、大豆油、魚油、機械油、グリース等の油状物質が利用
できるが、泡沫との接触によって固体表面から全分外油
滴として、油が泡沫層へとられないよう粘度の高い方が
よい。逆に粘度が低い場合には、固体表面へはなるべく
乃く塗った方が、少量の油で大きな消泡効果が得られる
。
、大豆油、魚油、機械油、グリース等の油状物質が利用
できるが、泡沫との接触によって固体表面から全分外油
滴として、油が泡沫層へとられないよう粘度の高い方が
よい。逆に粘度が低い場合には、固体表面へはなるべく
乃く塗った方が、少量の油で大きな消泡効果が得られる
。
さらに、油を付着させる固体としては泡沫との接触によ
って油が剥頗トし水と置換されないよう、金斤、プラス
チック熔の親油性の固体を利用する方がよい。
って油が剥頗トし水と置換されないよう、金斤、プラス
チック熔の親油性の固体を利用する方がよい。
以上説明しブｒように本発明によｊＬ ｌ＋Ｊ、表７Ｔ
ｉ＋に油膜をつけた固体を消泡ずべき泡沫と掠触させて
消泡するようにしたので％ ４ Ｑｉの水、消削剤、エ
ネルギーを消費することなく確実な消泡を行々うことか
でき、且つ濃厚な消泡、液が分離できるため非常に針済
的々消汀り、方法が４是供できる。
ｉ＋に油膜をつけた固体を消泡ずべき泡沫と掠触させて
消泡するようにしたので％ ４ Ｑｉの水、消削剤、エ
ネルギーを消費することなく確実な消泡を行々うことか
でき、且つ濃厚な消泡、液が分離できるため非常に針済
的々消汀り、方法が４是供できる。
２ｐ、１図はし尿二次処押水のメゾン脱色浄化において
発生する泡沫を水のスプレーで消泡する装置を示す図、
ａ”２図はし尿二次処理水のオゾン脱色浄化Ｖｃふ−い
て発生するｆ［ｕ沫を木発り１を適月１して消泡する装
置１′１′を示すし１である。 １・・・オゾン反応塔、９・・・スプレー、１５・・・
コール、１４・・・網。 第１図
発生する泡沫を水のスプレーで消泡する装置を示す図、
ａ”２図はし尿二次処理水のオゾン脱色浄化Ｖｃふ−い
て発生するｆ［ｕ沫を木発り１を適月１して消泡する装
置１′１′を示すし１である。 １・・・オゾン反応塔、９・・・スプレー、１５・・・
コール、１４・・・網。 第１図
Claims (2)
- （１）消泡すべき泡沫に対して、表面に油膜を付けた固
体を接触させるようＫして行なうことを特徴とする消泡
方法。 - （２）アマニ油、ヒマシ油、大豆油、魚油１機械油等の
油状物質を付着させた親油性の固体を用いるようにした
特許請求の範囲第（０項記載の消泡方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15998382A JPS5949810A (ja) | 1982-09-14 | 1982-09-14 | 消泡方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15998382A JPS5949810A (ja) | 1982-09-14 | 1982-09-14 | 消泡方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5949810A true JPS5949810A (ja) | 1984-03-22 |
| JPH0282B2 JPH0282B2 (ja) | 1990-01-05 |
Family
ID=15705433
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15998382A Granted JPS5949810A (ja) | 1982-09-14 | 1982-09-14 | 消泡方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5949810A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0774285A3 (en) * | 1995-11-17 | 1997-10-29 | Dideco Spa | Process for reducing foam in a blood product and defoaming agent |
| KR100334951B1 (ko) * | 2000-03-21 | 2002-05-27 | 김창근 | 정화 처리설비의 거품 제거장치 |
-
1982
- 1982-09-14 JP JP15998382A patent/JPS5949810A/ja active Granted
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0774285A3 (en) * | 1995-11-17 | 1997-10-29 | Dideco Spa | Process for reducing foam in a blood product and defoaming agent |
| KR100334951B1 (ko) * | 2000-03-21 | 2002-05-27 | 김창근 | 정화 처리설비의 거품 제거장치 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0282B2 (ja) | 1990-01-05 |
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