JPS5949781B2 - 回転電機 - Google Patents
回転電機Info
- Publication number
- JPS5949781B2 JPS5949781B2 JP51125482A JP12548276A JPS5949781B2 JP S5949781 B2 JPS5949781 B2 JP S5949781B2 JP 51125482 A JP51125482 A JP 51125482A JP 12548276 A JP12548276 A JP 12548276A JP S5949781 B2 JPS5949781 B2 JP S5949781B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- cooling
- stator core
- cooling pipe
- electric machine
- rotating electric
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Iron Core Of Rotating Electric Machines (AREA)
- Motor Or Generator Cooling System (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は固定子鉄心を直接冷却する回転電機に関する。
回転電機の固定子鉄心を直接冷却するには一般に次の方
法か゛用いられている。
法か゛用いられている。
すなわち第１図のように積層した固定子鉄心１の一般の
通風ダクト部分に代って冷却板２を挿入し、冷却板２に
埋込んだ冷却管３に水などの液体冷媒を通したり、第２
図のように固定子鉄心１に軸方向の貫通孔３ａを設け、
この孔３ａに外周を電気絶縁した冷却管３を挿入して液
体冷媒を通して固定子鉄心１を直接冷却していた。
通風ダクト部分に代って冷却板２を挿入し、冷却板２に
埋込んだ冷却管３に水などの液体冷媒を通したり、第２
図のように固定子鉄心１に軸方向の貫通孔３ａを設け、
この孔３ａに外周を電気絶縁した冷却管３を挿入して液
体冷媒を通して固定子鉄心１を直接冷却していた。
また第１図のものは冷却板２への冷却管３の埋込が複雑
なので第３図のように冷却板２の外周に突部２ａを設は
軸方向に貫通する冷却管３によって冷却するものである
。
なので第３図のように冷却板２の外周に突部２ａを設は
軸方向に貫通する冷却管３によって冷却するものである
。
これらは、一長一短があって実用上次のような欠点か゛
あった。
あった。
すなわち、第１図のものは固定子鉄心１を構成する電気
鉄板１枚ごとに渦電流損失を低減する電気絶縁が施され
ているため軸方向の熱伝導が悪く、冷却板２の冷却効果
は高いが軸方向の温度傾斜が大きいため冷却板２の軸方
向間隔を大きくできないので、鉄心の占積率が下る。
鉄板１枚ごとに渦電流損失を低減する電気絶縁が施され
ているため軸方向の熱伝導が悪く、冷却板２の冷却効果
は高いが軸方向の温度傾斜が大きいため冷却板２の軸方
向間隔を大きくできないので、鉄心の占積率が下る。
このため第３図のように冷却板３を外部から冷却して厚
さを薄くして鉄心の占積率を上げても冷却板１２の半径
方向の温度傾斜も加わって、冷却効果は余り高くならな
い。
さを薄くして鉄心の占積率を上げても冷却板１２の半径
方向の温度傾斜も加わって、冷却効果は余り高くならな
い。
また第２図のものは冷却管３に回転磁束が鎖交するため
コイルより低い誘起電圧が発生し、また冷却管３は絶縁
された鉄板を短絡しないように絶縁するため熱伝導が非
常に悪くなり冷却効果が上らない。
コイルより低い誘起電圧が発生し、また冷却管３は絶縁
された鉄板を短絡しないように絶縁するため熱伝導が非
常に悪くなり冷却効果が上らない。
且つ冷却管３の埋込作業性が非常に悪いなどの欠点があ
った。
った。
本発明は固定子鉄心を直接冷却する冷却管を固定子鉄心
への取付を容易にし、鉄心及び冷却管の機械的強度を増
大せしめ冷却効果を大きくした信頼性の高い回転電機を
提供することを目的とする。
への取付を容易にし、鉄心及び冷却管の機械的強度を増
大せしめ冷却効果を大きくした信頼性の高い回転電機を
提供することを目的とする。
以下本発明を図面に示す一実施例について説明する。
第４図において１は電気鉄板を積層した固定子鉄心、１
ａは固定子鉄心１の図示しない回転子側内面に固定子線
輪を挿入する溝、１ｂは固定子鉄心１の外周面１Ｃを図
示しない外枠に取付けるためのキー溝、１ｄは外周面１
Ｃに設けた四角形の凹溝、３は凹溝１ｄに３面が密に嵌
着した四角形の冷却管であって水などの液状冷媒を通し
ている。
ａは固定子鉄心１の図示しない回転子側内面に固定子線
輪を挿入する溝、１ｂは固定子鉄心１の外周面１Ｃを図
示しない外枠に取付けるためのキー溝、１ｄは外周面１
Ｃに設けた四角形の凹溝、３は凹溝１ｄに３面が密に嵌
着した四角形の冷却管であって水などの液状冷媒を通し
ている。
冷却管３は、外周面１Ｃにあるため誘起電圧は殆んど発
生しないので絶縁することを省略してもよい。
生しないので絶縁することを省略してもよい。
固定子鉄心１の熱伝導率は鉄板の積厚方向の０、３−０
．５ｗ／ｍ℃に対して半径方向は３０〜５０ｗ／ｍ℃な
ので冷却管３は鉄心の最高温度点でない外周面１Ｃに設
けても冷却効果は高い。
．５ｗ／ｍ℃に対して半径方向は３０〜５０ｗ／ｍ℃な
ので冷却管３は鉄心の最高温度点でない外周面１Ｃに設
けても冷却効果は高い。
しかも冷却管３は鉄心の外周側から凹溝１ｄに隙間なく
固く挿着することができるので作業性がよく、絶縁も不
要かまたは最小限でよいので工作費が低廉である。
固く挿着することができるので作業性がよく、絶縁も不
要かまたは最小限でよいので工作費が低廉である。
冷却管３は熱伝導率が高く腐食に強いもの、例えば銅ま
たはステンレス銅などが用いるとよい。
たはステンレス銅などが用いるとよい。
第５図は他の実施例であって固定子鉄心１の外周面１Ｃ
に凹溝１ｄを設け、丸管の冷却管３を挿入したあとに熱
伝導率の高い充填剤４で凹溝１ｄを埋めたものである。
に凹溝１ｄを設け、丸管の冷却管３を挿入したあとに熱
伝導率の高い充填剤４で凹溝１ｄを埋めたものである。
すなわち第２図に比べて作業性を大巾に改善し、充填剤
４の流し込みも確実となり熱伝導率が低下しない。
４の流し込みも確実となり熱伝導率が低下しない。
第４図および第５図何れの場合にも冷却管３は固定子鉄
心１の軸方向全長にわたって嵌着するのが効果的である
が、給排用管を接続するため、鉄心の軸方向両端部に通
風ダクトを設けた空気冷却方式を併用するなどによれば
更に組立が容易になる。
心１の軸方向全長にわたって嵌着するのが効果的である
が、給排用管を接続するため、鉄心の軸方向両端部に通
風ダクトを設けた空気冷却方式を併用するなどによれば
更に組立が容易になる。
以上の様に本発明によれば固定子鉄心の外周面に軸方向
の凹溝を設け、この凹溝に冷却管を密に嵌着し液状冷媒
を通して固定子鉄心を直接冷却するようにしたので、冷
却管自体を絶縁する必要性がほとんどなく熱伝達がよい
ので冷却効果が大きい。
の凹溝を設け、この凹溝に冷却管を密に嵌着し液状冷媒
を通して固定子鉄心を直接冷却するようにしたので、冷
却管自体を絶縁する必要性がほとんどなく熱伝達がよい
ので冷却効果が大きい。
さらに鉄心の軸方向温度分布が一様で、しかも冷却効果
のよいなどのすぐれた効果がある。
のよいなどのすぐれた効果がある。
また鉄心の凹溝に冷却管を嵌着するようにしているので
、冷却管が鉄心を固定するキーと同様の役割をはなすこ
とになり、鉄心の半径方向の剛性を増大させ、電磁振動
を極少に抑えることが可能となる。
、冷却管が鉄心を固定するキーと同様の役割をはなすこ
とになり、鉄心の半径方向の剛性を増大させ、電磁振動
を極少に抑えることが可能となる。
そのため冷却管の振動による騒音の発生や接続部からの
冷却媒体の漏洩を防止できる。
冷却媒体の漏洩を防止できる。
また、冷却管は固定子鉄心の外周部に位置するため回転
磁束と交鎖することが少なく、冷却管に誘起電圧が発生
することなく、冷却水の給排水部の絶縁継手が省略又は
簡便にできる。
磁束と交鎖することが少なく、冷却管に誘起電圧が発生
することなく、冷却水の給排水部の絶縁継手が省略又は
簡便にできる。
尚、直接冷却固定子線輪および直接冷却回転子線輪と併
用することによって、より冷却効果の高い回転電機を得
ることができる。
用することによって、より冷却効果の高い回転電機を得
ることができる。
第１図は従来の回転電機の直接冷却固定子鉄心の１セク
ターを示す斜視図、第２図および第３図はそれぞれ他の
１例を示す斜視図、第４図は本発明の回転電機の直接冷
却固定子鉄心の１セクターの１実施例を示す斜視図、第
５図は他の実施例を示す斜視図である。 １・・・・・・固定子鉄心、２・・・・・・冷却板、３
・・・・・・冷却管、４・・・・・・充填剤。 １０１−
ターを示す斜視図、第２図および第３図はそれぞれ他の
１例を示す斜視図、第４図は本発明の回転電機の直接冷
却固定子鉄心の１セクターの１実施例を示す斜視図、第
５図は他の実施例を示す斜視図である。 １・・・・・・固定子鉄心、２・・・・・・冷却板、３
・・・・・・冷却管、４・・・・・・充填剤。 １０１−
Claims (1)
- １ 外周面全長にわたって回転軸方向に凹溝を設けた固
定子鉄心と、前記凹溝に密に嵌着した冷却管とからなり
、前記冷却管に液状冷媒を供給して固定子を直接冷却す
ると共に、前記固定子鉄心の剛性を増大させたことを特
徴とする回転電機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP51125482A JPS5949781B2 (ja) | 1976-10-21 | 1976-10-21 | 回転電機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP51125482A JPS5949781B2 (ja) | 1976-10-21 | 1976-10-21 | 回転電機 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5351407A JPS5351407A (en) | 1978-05-10 |
| JPS5949781B2 true JPS5949781B2 (ja) | 1984-12-05 |
Family
ID=14911170
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP51125482A Expired JPS5949781B2 (ja) | 1976-10-21 | 1976-10-21 | 回転電機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5949781B2 (ja) |
Families Citing this family (16)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61121728A (ja) * | 1984-11-14 | 1986-06-09 | Fanuc Ltd | 液冷モ−タ |
| FI120782B (fi) * | 2008-04-18 | 2010-02-26 | Abb Oy | Jäähdytyselementti sähkökoneeseen |
| JP5387121B2 (ja) * | 2009-05-11 | 2014-01-15 | 富士電機株式会社 | 回転電機 |
| EP2320080A1 (en) * | 2009-11-06 | 2011-05-11 | Siemens Aktiengesellschaft | Arrangement for cooling of an electrical generator |
| EP2325977B1 (en) * | 2009-11-23 | 2012-07-25 | ABB Oy | Stator and assembly method |
| JP5189615B2 (ja) * | 2010-04-02 | 2013-04-24 | 三菱電機株式会社 | 磁石発電機 |
| US9359994B2 (en) | 2010-09-23 | 2016-06-07 | Northern Power Systems, Inc. | Module-handling tool for installing/removing modules into/from an electromagnetic rotary machine having a modularized active portion |
| US8912704B2 (en) | 2010-09-23 | 2014-12-16 | Northern Power Systems, Inc. | Sectionalized electromechanical machines having low torque ripple and low cogging torque characteristics |
| US8816546B2 (en) * | 2010-09-23 | 2014-08-26 | Northern Power Systems, Inc. | Electromagnetic rotary machines having modular active-coil portions and modules for such machines |
| US9281731B2 (en) | 2010-09-23 | 2016-03-08 | Northem Power Systems, Inc. | Method for maintaining a machine having a rotor and a stator |
| US8789274B2 (en) | 2010-09-23 | 2014-07-29 | Northern Power Systems, Inc. | Method and system for servicing a horizontal-axis wind power unit |
| JP5630397B2 (ja) * | 2011-08-01 | 2014-11-26 | 株式会社デンソー | 回転電機のステータコア |
| JP2013042588A (ja) * | 2011-08-12 | 2013-02-28 | Daikin Ind Ltd | 電動機 |
| JP6374797B2 (ja) * | 2015-01-30 | 2018-08-15 | 株式会社クボタ | 回転電機の冷却構造 |
| EP3163717B1 (en) * | 2014-06-24 | 2024-04-03 | Kubota Corporation | Stator of electric motor and cooling structure for dynamo-electric machine |
| JP6374798B2 (ja) * | 2015-01-30 | 2018-08-15 | 株式会社クボタ | 回転電機の冷却構造 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3157806A (en) * | 1959-11-05 | 1964-11-17 | Bbc Brown Boveri & Cie | Synchronous machine with salient poles |
-
1976
- 1976-10-21 JP JP51125482A patent/JPS5949781B2/ja not_active Expired
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3157806A (en) * | 1959-11-05 | 1964-11-17 | Bbc Brown Boveri & Cie | Synchronous machine with salient poles |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5351407A (en) | 1978-05-10 |
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