JPS594751Y2 - スリツタ形破砕機用回転刃の構造 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は、スリッタ形破砕機用回転刃の構造に係り、ス
リッタ部となるサイドブレードの保守にさいし、該ブレ
ードの亀裂、割損を未然に防止しながら、母体であるシ
ャンク外周を保護可能にしたことを主目的とする。

従来、スリッタ形破砕機用回転刃として、回転刃シャン
クの外周に材料引込爪部を突設するとともに、該シャン
クの両側にサイドブレードをボルトで着脱自在に取付け
たものがある。

この回転刃は対向２軸にそれぞれキー又はスプライン等
を介して套嵌されて、回転刃の側面、即ちサイドブレー
ドを互いに摺接噛合させることで材料を破砕するように
構成されており、従って、そのサイドブレードのエツジ
はシャープなことが不可欠である。

そこで、経年使用してエツジのシャープさがくずれてく
れば、研削等して保守するのであるが、サイブレードの
外周面の全体を研削すれば、ときとして、研削割れが生
じたりして廃品となっており、又、研削によって経か漸
次小さくなって場合によっては母体であるシャンクが露
出することもあった。

本考案は、斯る実状に鑑みて案出されたもので、回転刃
シャンクの外周に材料引込爪部を一体に突設し、回転刃
シャンクの両側面にサイドブレードを着脱自在に取着し
てなる破砕機用回転刃において、サイドブレードの外周
面の巾方向中途にわたって溝を形成したことを特徴とす
る。

以下、図面を参照して本考案の実施例を詳述する。

第１図は本案適用−例としてのスリッタ形破砕機で、第
２図がそのスリッタローターである。

第１図において、１は破砕機ケーシングで、その破砕室
２内には互いに内向に回転駆動されるローター３が平行
軸架されている。

ローター３は回転主軸４に回転刃５とディスタンスカラ
ー６を交互に套嵌してキー又はスプラインで同行回転自
在となし、回転刃５の側面居士が第２図で示す如く互い
に摺接噛合状に組合されてなる。

即ち、投入コンベア７等で投入された材料を外周に突設
した爪部８で掻込みて前記摺接噛合部でスリッタせしめ
、一定粒度のものはスクリーン９を介して排出コンベア
１０等に投入するのであり、第１図において、１１はロ
ータリスクレーパを示している。

第３図以下で示す如く前記回転刃５は次のように構成さ
れている。

１２は円形リング状とされた回転刃シャンクで゛、その
中央には取付は孔１３を貫通した筒状ボス部１４が形成
され、ボス部１４の軸方向中央外周にシヤング１５が一
体に形成され、該シャンク１５の外周に刃先１６を有す
る材料引込爪部８が本例では３個一体に突設されている
。

なお、１７はサイドブレード取付用ネジ孔で、シャンク
１５に周方向等間隔で貫設されている。

１８がサイドブレードで、本例では４個に分割されたも
ので、この４個をシャンク１５の両側面に重ね合せてネ
ジ孔１７にボルト１９を螺合することで着脱自在であり
、４個を装着したとき、サイドブレード１８の外周縁形
状がシャンク１５の外周縁形状と同じく円形とされてい
る。

サイドブレード１８の外周面の巾方向中途には円周方向
にわたる断面半円形の溝２０が形成されており、更に、
サイドブレード１８にはボルト挿通孔２１と同軸心とし
てブレード−側面にボルト頭収容凹部２２が凹設されて
いる。

ブレードと外側面には段部を介して浅い凹部２３が帯状
に形成されており、該帯状凹部２３の外周側が実質的に
スリッタ部２４とされ、該スリッタ部２４の巾は一対の
回転刃のラップ巾よりもやや広巾とされている。

２５はサイドブレード内周面に形成した凹周溝であり、
回転刃シャンク１２の筒ボス部１４に形成した凸周部２
６又は第６図に示す如くテ゛イスタンスカラー６に形成
した凸周部２７に嵌合されてサイドブレード１８に作用
するスラスト力を受担するようにされている。

更に、第９図は第４図の、第１０図は第５図の、第１１
図は第６図の回転刃構造にそれぞれ対応するもので゛あ
り、サイドブレード内周面に形成した凹周溝２５の両サ
イドを回転刃シャンク１２の筒ボス部１４又はディスタ
ンスカラー６の各ストレート面２９に載設しているもの
をそれぞれ示している。

なお、前記帯状凹部２３は第５図で示す如く形成されな
い場合もある。

その他、２８は軽量化のための凹部で、スリッタ部２４
の反対側に形成しである。

以上の実施例において、回転刃シャンク１２、ディスタ
ンスカラー６を回転主軸４に交互に套嵌してキー又はス
プライン２９で同行回転自在にするとともに、回転刃シ
ャンク１２の両側面にサイドブレード１８を重ね合せて
ボルト１９を螺合してローター３の一対を構成し、ロー
ター３の対向するサイドブレード１８を互いに指接噛合
することで第１．２図のような破砕機の主要部を構成す
る。

そのさい、ボルト１９の頭は第４図乃至第６図で示す如
く研削代Ｂの最終的な目安となるべく収容凹部２２に沈
みボルト状に螺合されている。

そして、前述したように爪部８で役人材料を掻込み、ス
リッタ部２４の摺接噛合を介して材料をスリッタ破砕す
るのである。

経時使用で、スリッタ部２４の工、ツジ３０が崩れてく
れば、シャープさがなくなるため、サイドブレード１８
の外周面およびスリッタ部２４を研削仕上げすることに
なるが、まず、外周面は符号Ａで示す範囲を研削代の最
大として溝２０の一側面のみを研削し、他側面はそのま
まにしておくのである。

即ち、溝２０が形成されていない場合には、サイドブレ
ード１８の外周面全体が研削され易く、これでは研削面
が広巾であることから、ときとして研削割れが生じるの
であり、その点、溝２０を形成したことによりスリッタ
部２４側のみの外周面を研削仕上げする目安となるとと
もに、反スリッタ部側を研削せずそのまま残しておくこ
とによって、径の縮少化がなくここにシャンク１２の外
周面を有効に保護できるのであり、このサイドブレード
１８の外周面の研削とともに、スリッタ部２４を研削す
ることで、エツジ３０はシャープとなるのである。

なお、スリッタ部２４とともに、ボス部側の内周面部３
０を併せて研削することによって、ローターの径方向に
おいて周速差が異ることに基く疲労層をも併せて除去可
能となるのである。

本考案は、回転刃シャンク１２の両側面に着脱自在に取
付けられるサイドブレード１８の外周面に巾方向中途に
おいて円周方向にわたる溝２０が形成されているので、
経時使用でブレード１８のエツジをシャープにするため
ブレード外周を研削するとき、溝２０の一側つまり反シ
ャンク側を研削することが容易となり、ここに、研削割
れを未然に防止できるとともに、径の縮少化を招くこと
がないので、シャンク１２を有効にサイドブレード１８
でプロテクトできる点で実益大である。

【図面の簡単な説明】

第１図は破砕機−例の断面図、第２図はローター外観平
面図、第３図は回転刃−例の正面図、第４図乃至第６図
は第３図Ａ−Ａ線矢示における本案３例の断面図、第７
図はサイドブレードの正面図、第８図は同背面図、第９
図、第１０図、第１１図は第４図乃至第６図に対応する
断面図である。 ８・・・・・・引込爪部、１２・・・・・・回転刃シャ
ンク、１８・・・・・・サイドブレード、２０・・・・
・・溝。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 回転刃シャンク１２の外周に材料引込爪部８を一体に突
   設し、回転刃シャンク１２の両側面にサイドブレード１
   ８を着脱自在に取着してなる破砕機用回転刃において、
   サイドブレード１８の外周面の巾方向中途に円周方向に
   わたって溝２０を形成したことを特徴とするスリッタ形
   破砕機用回転刃の構造。