CN210959530U - 一种压实结构及捡拾机 - Google Patents

Abstract

本实用新型的实施例提供了一种压实结构及捡拾机，涉及农业机械技术领域。本实用新型的实施例提供的压实结构包括转轴以及沿转轴的轴向设置的多个压实刀具。压实刀具包括固定盘以及多个压刀，多个压刀可拆卸地连接在固定盘上，当其中一个压刀磨损或发生其他异常情况时，可单独对受损的压刀进行更换，节约使用成本。固定盘上开设有安装孔，转轴上设置由于安装孔相匹配的安装部，安装部与安装孔均设置为形状适配的多边形，从而通过将安装部穿设在安装孔内，即可实现当转轴转动时，带动压实刀具转动，进而对物料进行压实，同时压实刀具与转轴的拆装方便，便于对压实刀具进行更换，有助于节约使用成本。

Description

一种压实结构及捡拾机

技术领域

本实用新型涉及农业机械技术领域，具体而言，涉及一种压实结构及捡拾机。

背景技术

中国作为农业大国，各类秸秆资源(例如玉米秸秆、大豆秸秆、小麦秸秆、稻草等)十分丰富，将各类秸秆进行收集可用于养殖业、造纸业等，同时作为生物质能源也获得了广泛利用。

在秸秆作为原料进行加工，以对其生物质能进行利用前，需对秸秆进行压实处理，现有的压实结构易损坏、使用成本高。

实用新型内容

本实用新型的目的包括，例如，提供了一种压实结构，其能够解决现有技术中存在的上述问题。

本实用新型的目的还包括，提供了一种捡拾机，其能够解决现有技术中存在的上述问题。

本实用新型的实施例可以这样实现：

本实用新型的实施例提供了一种压实结构，其包括转轴以及沿所述转轴的轴向设置的多个压实刀具；所述压实刀具包括固定盘以及可拆卸地连接于所述固定盘的多个压刀；所述固定盘上设置有安装孔，所述转轴上设置有与所述安装孔相匹配的安装部，所述安装部穿设在所述安装孔内；所述安装部与所述安装孔均为形状适配的多边形，使得所述转轴转动时能够带动所述压实刀具转动。

可选的，上述相邻的两个所述压实刀具中对应的两个所述压刀在沿所述转轴的周向上错开设置。

可选的，上述每一个所述压实刀具中所述压刀的数量与所述安装孔的边数不同，且所述压刀的数量不是所述安装孔的边数的倍数。

可选的，上述固定盘包括盘体以及连接在盘体外缘的多个连接齿，多个所述连接齿沿所述盘体的周向间隔设置；所述压刀与所述连接齿可拆卸地连接。

可选的，上述压实刀具还包括锁紧件，所述锁紧件同时与所述连接齿和所述压刀配合，以使所述压刀与所述连接齿相对固定。

可选的，上述压实结构还包括套设在所述转轴上的多个隔套；所述隔套位于相邻的两个所述压实刀具之间。

可选的，上述隔套的径向尺寸小于或者等于所述固定盘的直径。

可选的，上述压实结构还包括限位件，所述限位件同时与所述隔套和所述转轴配合。

可选的，上述压刀具有用于与物料接触的压实部，所述压实部为弧形。

本实用新型的实施例还提供了一种捡拾机。该捡拾机包括上述任意一种压实结构。

本实用新型实施例的压实结构及捡拾机的有益效果包括，例如：

本实用新型提供了一种压实结构，其包括转轴以及沿转轴的轴向设置的多个压实刀具。压实刀具包括固定盘以及多个压刀，多个压刀可拆卸地连接在固定盘上，当其中一个压刀磨损或发生其他异常情况时，可单独对受损的压刀进行更换，节约使用成本。固定盘上开设有安装孔，转轴上设置由于安装孔相匹配的安装部，安装部与安装孔均设置为形状适配的多边形，从而通过将安装部穿设在安装孔内，即可实现当转轴转动时，带动压实刀具转动，进而对物料进行压实，同时压实刀具与转轴的拆装方便，便于对压实刀具进行更换，有助于节约使用成本。

本实用新型还提供了一种捡拾机，该捡拾机包括上述的压实结构。由于捡拾机包括上述的压实结构，因此也具有拆装方便，能够节约使用成本的有益效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型实施例提供的压实结构的整体结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的压实结构中压实刀具的结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的压实结构中固定盘的结构示意图；

图4为本实用新型实施例提供的压实结构的剖面结构示意图；

图5本实用新型实施例提供的压实结构的局部结构剖面示意图。

图标：100-压实结构；110-压实刀具；111-固定盘；1111-盘体；1112-连接齿；1113-安装孔；112-压刀；1121-压实部；113-锁紧件；120-隔套；121-第一通孔；122-第二通孔；130-转轴；131-安装部；132-传动部；140-限位件。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，若出现术语“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，若出现术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型的实施例中的特征可以相互结合。

图1为本实施例提供的压实结构100的整体结构示意图，图2为本实施例提供的压实结构100中压实刀具110的结构示意图。请结合参照图1和图2，本实施例提供了一种压实结构100，其包括转轴130以及沿转轴130的轴向设置的多个压实刀具110。压实刀具110包括固定盘111以及多个压刀112，多个压刀112可拆卸地连接在固定盘111上，当其中一个压刀112磨损或发生其他异常情况时，可单独对受损的压刀112进行更换，节约使用成本。固定盘111上开设有安装孔1113，转轴130上设置有与安装孔1113相匹配的安装部131，安装部131与安装孔1113均设置为形状适配的多边形，从而将安装部131穿设在安装孔1113内，即可实现当转轴130转动时，带动压实刀具110转动，进而对物料进行压实，同时压实刀具110与转轴130的拆装方便，便于对压实刀具110进行更换，有助于节约使用成本。

下面对本实施例提供的压实结构100进行进一步说明：

图3为本实施例提供的压实结构100中固定盘111的结构示意图。请结合参照图2和图3，在本实施例中，固定盘111包括盘体1111以及连接在盘体1111外缘的多个连接齿1112，多个连接齿1112沿盘体1111的周向间隔设置，压刀112可拆卸地连接在连接齿1112上。具体的，盘体1111为圆环片状，其中心位置处开设有用于穿设转轴130的安装孔1113。连接齿1112固定连接在盘体1111的外缘，且沿盘体1111的径向向外延伸，形成便于与压刀112连接的连接部位。可选的，盘体1111与连接齿1112一体成型。

可选的，压实刀具110还包括锁紧件113，锁紧件113同时与连接齿1112和压刀112配合，以使压刀112与连接齿1112相对固定。可选的，锁紧件113包括锁紧螺栓和锁紧螺母。连接齿1112以及压刀112上开设有相应的连接孔，分别为第一连接孔和第二连接孔，锁紧螺栓依次穿过第一连接孔和第二连接孔后与锁紧螺母连接，从而将连接齿1112和压刀112同时锁紧在锁紧螺栓的螺栓头与锁紧螺母之间，使连接齿1112与压刀112相对固定。当需要更换压刀112时，仅需转动锁紧螺母、将锁紧螺母从锁紧螺栓上拆下即可。

需要说明的，在本实施例中，锁紧件113包括锁紧螺栓和锁紧螺母，可以理解的，在其他实施例中，也可以根据需求，选择其他结构的锁紧件113，例如选用铆钉作为锁紧件113，可以实现压刀112与连接齿1112的锁紧，同时可拆卸即可。

请参照图2，在本实施例中，压刀112具有用于与物料接触的压实部1121，压实部1121设置为弧形，从而在压实结构100转动、对物料进行压实的过程中，能够在保证对物料进行压实的基础上，避免物料被刺穿。可选的，压刀112为整体呈月牙状的弧形，其两侧分别为凸侧和凹侧，凸侧形成压刀112的压实部1121，同时沿压刀112从径向内侧向径向外侧延伸的方向，凹侧和凸侧之间的距离逐渐减小，压刀112的结构更加合理，强度更高。

需要说明的，此处并不对压刀112的具体形状进行限制，可以理解的，在其他实施例中，也可以根据用户的需求，具体设置压刀112的形状，例如将压刀112设置为凹侧与凸侧平行的带状，或者设置为一边成弧形的三角形等。

进一步的，压实刀具110中的多个压刀112旋向一致，从而使得压实刀具110整体形成螺旋齿状，压实效果更好。

请参照图1，在本实施例中，压实结构100还包括多个隔套120，隔套120套设在转轴130上，且位于相邻的两个压实刀具110之间。通过隔套120使得多个压实刀具110间隔设置，同时实现了对压实刀具110的轴向定位，避免在使用过程中压实刀具110发生滑移。具体的，隔套120为圆管状，其具有沿自身轴向延伸的第一通孔121，转轴130穿设在第一通孔121内。

图4为本实施例提供的压实结构100的剖面结构示意图。请结合参照图1和图4，进一步的，隔套120的径向尺寸小于或者等于固定盘111的直径。在本实施例的描述中，隔套120的径向尺寸D1为隔套120外周面的直径尺寸，固定盘111的直径D2为固定盘111中盘体1111的外径。由于隔套120的径向尺寸D1小于或者等于固定盘111的直径D2，因此当隔套120的端面抵紧在压实刀具110上、压实刀具110的轴向位置固定之后，相邻两个隔套120之间的间隙被压实刀具110的固定盘111充满，避免在工作过程中，物料进入相邻两个隔套120之间的间隙、发生卡料的情况，压实结构100的工作更加可靠。

图5为本实施例提供的压实结构100的局部结构剖面示意图。请结合参照图1和图5，在本实施例中，压实结构100还包括限位件140，限位件140同时与隔套120和转轴130配合，从而实现隔套120的定位。具体的，限位件140包括限位螺钉和限位螺母。隔套120上开设有沿自身径向延伸的第二通孔122，限位螺钉穿过第二通孔122以及转轴130后与限位螺母螺接，从而使隔套120与转轴130相对固定。

进一步的，每一个隔套120上均开设有第二通孔122，从而使每一隔套120在转轴130上的位置均通过限位件140进行固定。进一步的，位于转轴130轴向端部的两个压实刀具110的两侧也均设置有隔套120，即位于转轴130轴向端部的两个压实刀具110的轴向位置也通过隔套120实现固定。安装时，将隔套120和压实刀具110依次交替套设到转轴130上，并依次对隔套120进行固定，即可安装完成。

需要说明的，在本实施例中，每一隔套120上均与转轴130固定连接，可以理解的，在其他实施例中，可以根据需求，仅将部分隔套120设置为与转轴130固定连接，例如仅将位于转轴130的轴向两个端部的隔套120设置为与转轴130固定连接，能够实现压实刀具110的轴向定位即可。

还需要说明的，在本实施例中，每一压实刀具110均夹设在相邻两个隔套120之间，可以理解的，在其他实施例中，也可以根据需求设置定位件实现对压实刀具110和隔套120的轴向定位，例如在转轴130的两端分别设置一个定位螺钉，两个定位螺钉之间形成安装隔套120和压实刀具110的安装空间；定位螺钉与转轴130螺接，从而通过拆装定位螺钉，实现隔套120和压实刀具110的固定与拆装。

请结合参照图1、图2和图4，在本实施例中，转轴130包括安装部131以及设置为安装部131两端的传动部132，转动部的截面为多边形，安装孔1113的形状设置为与转动部的截面相对应的多边形，从而在转轴130转动过程中，安装部131能够带动套设在其上的压实刀具110转动。传动部132为圆形杆状，用于与其他部件转动连接。

进一步的，每一压实刀具110中压刀112的数量与安装孔1113的边数不同，且压刀112的数量不是安装孔1113的边数的倍数，即相邻压刀112之间夹角的数值不是安装孔1113每边所对应的圆心角的度数的倍数。当安装孔1113成不同角度与安装部131配合时，相邻两个压实刀具110中对应的两个压刀112在沿转轴130的周向上能够错开设置，在压实过程中，当某一压实刀具110的压刀112对物料进行压实后，相邻压实刀具110中对应的压刀112能够继续对物料进行压实，通过相邻压实刀具110的共同作用，实现了对物料的连续压实，防止漏压，从而有效提高压实率，压实效果更好。具体的，在本实施例中，每一压实刀具110包括六个压刀112，安装孔1113的边数为八，通过改变安装孔1113与安装部131的配合角度，即可实现相邻两个压实刀具110中对应的压刀112错开设置。

需要说明的，此处并不对压刀112的数量以及安装孔1113的边数进行限制，可以理解的，在其他实施例中，也可以根据用户的需求，具体设置压刀112的数量以及安装孔1113的边数，例如将压刀112的数量设置为五个，安装孔1113设置为三角形；或者将压刀112的数量设置为三个，安装孔1113设置为五边形等，满足压刀112的数量与安装孔1113的边数不同，且压刀112数量不是安装孔1113的边数的倍数这一条件即可。

还需要说明的，在本实施例中，多个压实刀具110的结构相同，通过改变安装孔1113与安装部131的配合角度，从而使相邻两个压实刀具110中对应的两个压刀112错开设置，可以理解的，在其他实施例中，也可以根据需求采用其他方式实现，比如至少将相邻两个压实刀具110中压刀112与安装孔1113的对应关系不同设置，此时无需对压刀112数量与安装孔1113的边数关系进行限定，即可实现使相邻两个压实刀具110中对应的两个压刀112错开设置。例如将压实刀具110中压刀112的数量和安装孔1113的边数均设置为五，相邻两个压实刀具110中的一个的压刀112与安装孔1113的角对应，另外一个压实刀具110中的安装孔1113的角对应设置在相邻两个压刀112之间，如此，当两个压实刀具110套设到安装部131上后，相邻两个压实刀具110中对应的压刀112自然呈错开状态。

根据本实施例提供的一种压实结构100，压实结构100的工作原理是：

拆装时，可通过拆装隔套120实现对压实刀具110的整体拆装更换，同时由于压刀112与固定盘111可拆卸地连接，当压实刀具110中仅部分压刀112出现损伤时，可仅对受损的压刀112进行更换，更换方便，且有助于节约使用成本。

使用时，转轴130带动压实刀具110转动，从而使同一压实刀具110上的多个压刀112依次对物料进行压实，同时由于相邻两个压实刀具110中对应的压刀112错开设置，从而在压实过程中，当一个压实刀具110中的压刀112对物料进行压实后，相邻压实刀具110中对应的压刀112继续对物料进行压实，从而通过相邻压实刀具110的共同作用，实现物料的连续压实，压实率高、压实效果更好。

本实施例提供的一种压实结构100至少具有以下优点：

本实施例提供的压实结构100，由于压实刀具110与转轴130可拆卸地连接，从而可对单个压实刀具110进行更换，同时压实刀具110中压刀112与固定盘111可拆卸地连接，从而可对受损的单个压刀112进行更换，有助于降低使用成本，且拆装结构简单，操作方便快捷。压刀112的压实部1121呈弧形设置，从而避免在压实过程中刺穿物料，压实后的物料质量更好。而且相邻两个压实刀具110中对应的压刀112错开设置，有效提高了压实率，压实效果好。

本实施例也提供了一种捡拾机(图未示出)，其包括捡拾机本体以及上述的压实结构100，压实结构100的传动部132可转动地连接在捡拾机本体上。由于该捡拾机包括上述的压实结构100，因此也具有使用成本低、压实效果好的技术效果。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种压实结构，其特征在于，包括转轴(130)以及沿所述转轴(130)的轴向设置的多个压实刀具(110)；所述压实刀具(110)包括固定盘(111)以及可拆卸地连接于所述固定盘(111)的多个压刀(112)；所述固定盘(111)上设置有安装孔(1113)，所述转轴(130)上设置有与所述安装孔(1113)相匹配的安装部(131)，所述安装部(131)穿设在所述安装孔(1113)内；所述安装部(131)与所述安装孔(1113)均为形状适配的多边形，使得所述转轴(130)转动时能够带动所述压实刀具(110)转动。

2.根据权利要求1所述的压实结构，其特征在于，相邻的两个所述压实刀具(110)中对应的两个所述压刀(112)在沿所述转轴(130)的周向上错开设置。

3.根据权利要求2所述的压实结构，其特征在于，每一个所述压实刀具(110)中所述压刀(112)的数量与所述安装孔(1113)的边数不同，且所述压刀(112)的数量不是所述安装孔(1113)的边数的倍数。

4.根据权利要求1所述的压实结构，其特征在于，所述固定盘包括盘体(1111)以及连接在盘体(1111)外缘的多个连接齿(1112)，多个所述连接齿(1112)沿所述盘体(1111)的周向间隔设置；所述压刀(112)与所述连接齿(1112)可拆卸地连接。

5.根据权利要求4所述的压实结构，其特征在于，所述压实刀具(110)还包括锁紧件(113)，所述锁紧件(113)同时与所述连接齿(1112)和所述压刀(112)配合，以使所述压刀(112)与所述连接齿(1112)相对固定。

6.根据权利要求1所述的压实结构，其特征在于，所述压实结构(100)还包括套设在所述转轴(130)上的多个隔套(120)；所述隔套(120)位于相邻的两个所述压实刀具(110)之间。

7.根据权利要求6所述的压实结构，其特征在于，所述隔套(120)的径向尺寸小于或者等于所述固定盘(111)的直径。

8.根据权利要求6所述的压实结构，其特征在于，所述压实结构(100)还包括限位件(140)，所述限位件(140)同时与所述隔套(120)和所述转轴(130)配合。

9.根据权利要求1-8任一项所述的压实结构，其特征在于，所述压刀(112)具有用于与物料接触的压实部(1121)，所述压实部(1121)为弧形。

10.一种捡拾机，其特征在于，包括如权利要求1-9任一项所述的压实结构(100)。

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