JPS5947480A - 改質ポリエステル系繊維の製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、改質ポリエステル系繊維、すなわち吸水、制
電、防汚性を同時に有するポリエステル系繊維を製造す
る方法に関する。

従来、ポリエステル系繊維は優れたイージーケア性で広
範囲に活用されているが２本質的に疎水性であるだめ、
吸水性がない、防汚性に乏しい。

静電気の発生が著しいなど、多くの問題点があった。そ
のため業界では、各種ポリエヂレングライコール系化合
物をポリエステル系繊維に対し、何らかの手段で付与せ
しめ、これらの問題点をカバーしてきた。ところが、こ
のような手段′でもって。

吸水、制電、防汚性などの諸特性は付−匂できるように
々つだが１反面、染色堅ろう度の低下が大きくなったり
、ドライクリーニング時に再汚染し。

うす汚れだ製品になるなど、新だな問題が生じ。

かかる欠点に対する改善要望が強くなっている。

一方、制電性ポリエステル系ｕｋＫ、ｆｌに関して、Ｆ
しめ原糸の製造段階で制電性能をイ・］与する方法。

たとえば特公昭４４−９０５．特公昭４４−９１１に示
されるように、複合繊維の芯部に未変性のポリエステル
を配し、鞘部に制電性を有するブ「Ｊツクポリエーテル
アミド、またはブロックポリエーテルアミドとポリアミ
ドの混合物を配する技術も捉案されているが、かかる技
術は次のような問題を有し、実用的な要件を十分有する
繊維とはいえない。

（１）紡糸時の単糸間融着および未延伸糸のパッケージ
上での繊維間融着により解舒性が不良となる。

（２）　　芯成分のポリエステルと鞘成分との密着性が
劣るだめ、延伸時、仮ヨリ加工時などの後工程での剥離
が起こり、糸の特性を損ねる。

（３）　　分散染料で染色した場合の面ｊ光堅ろう度が
低下する。

本発明は、かかる背景のもとに、染色堅ろう度の低下や
ドライクリーニング時の再汚染のない。

吸水、制電、防汚性能を同時に有するポリエステル系繊
維を提供することを目的とするものである。

本発明は、かかる目的を達成するた、めに次の如きイＩ
Ｇ成をとる。

親水性組成物とポリエステルからなる混合物が芯部、ポ
リエステルが鞘部であるポリエステル系複合繊維に、下
記一般式（１）で示される構造単位を１０モル係以−１
−含有する共重合ポリアミド系化合物を付与することを
特徴とする改質ポリエステル系繊維の製造方法。

−ＮＨ−（ＯＨ，、）　４−０１１ｑｃ〇−（１）＼ （Ｒは低級アルキル基を示す。） 本発明は、」−記の如き特定な芯鞘型抜合繊Ｋ・１（に
特定な共重合体化合物を組み合わせることにより初めて
優れ／こ吸水性ならびに制″１１ヱ性、防／ｌｊ性のろ
神の性能を同時にかつ１久性よく発揮せしめ１（Ｉ／こ
ものである。

本発明でいう親水性組成物とｒ］１．ポリアルキレンエ
ーテルとくにデレフタール酸ならびにポリエチレングリ
コールとエチレングリコールの共屯合体、ポリアルキレ
ンエーテルとポリアミドのブロック共重合体などの親水
性重合体に電解質物Ｔ′土を含有せしめたものを意味す
るが１本発明の［１的を達成するためには、かかる親水
性重合体としてとくに、ポリアルキレンエーテルとポリ
アミドのブロック共重合体（ブロックポリエーテルアミ
ド）が好ましい。

その際、ブロックポリエーテルアミド組成物とポリエス
テルからなる混合物が芯部、ポリエステルが鞘部であり
、該芯部の占める比率が５〜５０重量％で、かつ該芯部
に含まれるブロックポリエーテルアミド組成物中のポリ
アルキレンエーテル単位の繊維全体に占める比率が０．
０５〜５重量係である。芯鞘型のポリエステル系複合繊
維がとくに好ましい。

ブロックポリエーテルアミド組成物とは、有機電解質、
フェノール系抗酸化剤を所定量含有したブロックポリエ
ーテルアミドのことである。ここｆいう１電解質とは、
ドデシルベンゼンスルポンｌ’ｉ！２．）’Ｊデシルベ
ンゼンスルホン酸、ノニルベンゼンスルホン酸、ヘキサ
デフルスルポン酸、ドデシルスルホン酸などのスルホン
酸とナトリウム。

カリウム、リヂウムなどのアルカリ金属から形成される
スルホン酸のアルカリ金属塩、／ステアリルリン酸ソー
ダなでのリン酸の一アルカリ金属塩。

その他有機ノｌルボン酸のアルカリ金属塩なとがあす、
なかでもドデ７ルべ／−ヒンスル７ｊ二ノ酸ソーダなど
のスルホン酸の金属塩が良好である。この市。

解質の配合量は所望する制電能により適宜決定される。

フェノール系抗酸化剤としては、／也とえに１゜１３．
５−１−リメチル−２，４，６−）・す（ろ、５−シー
しｅｒｔ；　　−グチル−４−ヒト「〕ギギン／ベンジ
ルベンゼン、２．２’−メチレンビス（４−メチル−６
−ｔｅｒｔ　　−ブチルフェノール）＋　　２＋６　　
’／　　ｌ、ｔＮｒ　ｔ−フチルーＰ−クレゾール、　
２．２’−メチレンビス（４−エチル−６−ｔｅｒｔ−
ブチルフェノール）などのフェノール系水酸基の隣接イ
）７置にＡ′／、体ｌ＋＋；′、害を有する置換基のは
いったフェノール系誘導体テある。この抗酸化剤はブロ
ックポリ：１−−デルノ゛ミドの安定剤として配合され
るものであり、とくに溶融紡糸時の熱に対して抗し１：
Ｉる稈度に配合さ１１るが、その量はポリアルキレン」
ニーデルＱｊ　（＋ンの１１１によって決定される。

ブロックポリエーテルアミドを構成するポリエーテルと
はポリアルキレンエーテルのことであり。

ポリエチレンエーテル、ポリフロピレンエーテルポリエ
チレンプロピレンエーテルなどのエチレンオキザイドお
よび／またはプロピレンオキザイドの重合生成物である
。これらポリエーテルの分子量（ｄ　１０００以上、　
好１　Ｌ＜ｕ３０００〜８０００のものがよく、なかで
もポリエチレングリコールの使用が最も適している。

一方、ブロックポリエーテルアミドを構成するポリアミ
ドは、ナイロン６、ナイロン８．ナイロン１２．ナイロ
ン６・６．ナイロン６・１０のようなホモポリアミドあ
るいは、これら同志、または他の共重合成分を含む共重
合体でポリアミド形成成分の重縮合反応により生成する
ホモまだはコポリアミドである。

本発明に用いるポリエステル系複合繊維におけるブロッ
クポリエーテルアミド組成物は、ポリアルキレンエーテ
ル成分の繊維全体に占める比率が０．０５〜５重量％と
なる如く、ブロックポリエーテルアミド組成物をポリエ
ステルに混合せしめてなる混合物を芯部とし、ポリエス
テルを鞘部とすることにより、優れた面１久性と良好な
制電性を有するばかりでなく２通常のポリエステル糸と
同等の白変、酬熱性、　１ｆｌｉｌ光性、染色堅ろう性
を有し。

芯部と鞘部の剥離が生しることがなく、かつフィブリル
化による品質低下のない改質ポリエーテル繊維となし得
たものである。かかる改質ポリエステル繊維に対し、前
述の共重合ポリアミドは、きわめて親和性が高く、後述
するように浴中処理などの後加工で、６シ濯附久性に優
れた吸水・防汚性能が付与できる。

ここで２本発明に用いる共重合ポリアミド系化合物につ
いて詳細に説明する。

本発明の共重合ポリアミド系化合物とは、前記−般式（
Ｉ）で示されるα−ジメチルアミノ−ε−ノＪプロンア
ミド単位を１０モル％以ｊ−、々ｆ−ましくｖｌ、６０
モル係以上含有する共重合体であり、この中位が１０モ
ル係以下の場合には、この共重合ポリアミドの特徴であ
る親水性がきわめて小さくなり。

本発明の目的である。吸水性、防汚性などの特性が付力
できない。このように本発明に用いる共重合ポリアミド
系化合物中にはポリエチレングリコール単位が含有され
ていないので、従来からの加工のような、染色堅ろう度
の低下がなく、また。

ドライクリーニング時の再汚染による製品の黒ずみもな
い良好な製品を得ることができる。

次に、前述の該共重合ポリアミド系化合物をポリエステ
ル系繊維に伺与する方法としては、パッド−ドライ法、
パッド−スチーム法、ならびに浴中で処理する方法など
、いずれの方法を採用してもよいが、最も効果が認めら
れる方法は、浴中処理法であり、６０〜１３５℃の浴中
で２〜６０分間処理する。　この処理は染色と同時処理
であってもよい。次に効果のある方法はパッド−スチー
ム法で、８０℃以上で２〜６０分処理すれば、十分性能
を付与することができる。なお、共重合ポリアミドの使
用量は、繊維伺着量にして０１〜５重量％で十分である
。

また、被処Ｊｆｉｌｉ物の形態として（Ｌ：［ヨステー
ブル。

トウ、フィラメント、紡績糸２編物、織物、ウェブなど
、いずれの形たいでもよいが９編織物が最も処理しやす
い。

以下、具体的に実施例で説明する。なお実ｈ１１Ｌ例中
に示す摩擦帯電圧、吸水性、１１．）Ｊ／Ｉｊ性、トラ
イクリーニング時の出Ｙｒ１染性ならひに染色堅ろう度
などの評価方法を以−トに詳述する。

〔摩擦帯電圧〕

京大化研弐ロータリースタディクデスター（興亜商会製
）により、摩擦対象布とし、てあらかじめのり抜き、精
練、漂白した木綿の・Ｆ　識：ｈナキンろ号（目イ＝４
　１００σｍ２）を用い、　ローター回転数４００　ｒ
ｐｍ　、印加電圧１００ｖ、ｔｌ（１１冒ｇｉ　２０℃
。

ザンドペーパーを取り伺けた摩１察台十に＋　１′！ｐ
ｉ潤状態の試別（絹などに染色し／こ調和の方がＵ”Ｉ
Ｌ。

い）をヘッドに取りイ・Ｊけ、荷ｉ−１’ｉが７５　ｏ
　Ｖ、に４：るように調整し、φ・かるヘッドを摩擦台
上におろし固定した後、摩擦台を８５　ｒｐｍで偏心回
転させ。

１５分間摩擦をした後、試料をとりはずし、フィブリル
化の度合を肉眼で判定する。フィブリル化が起こってい
る場合は、摩擦された部分が摩擦されない部分にくらべ
白く見える。

〔吸水性〕

ＪＩＳ　　ＴＪ−１０７９注射針法に準じた。

〔防汚性〕

ＡＡＴＣ！０１３０−６９に準拠した方法で２口紙上に
２０肩Ｘ２０ｃｍの試料をのせ、モーターオイル。

ダフニトロニックオイルｓｇＡ（出光興産製）を６滴、
同じ場所に３ｃｒｒｌの高さから滴下し、１昼夜間放置
した後、中性洗剤Ｉ　Ｊｌを含む家庭用洗濯機で４０℃
で１０分間洗濯を行い２次いで水洗。

乾燥する。かくして得られた試料を５　ｔａｉｎ標準板
と比較判定する。

〔洗濯耐久性〕

中性洗剤１　ｔｅｌを含んだ４ｏ℃の洗濯液中で家庭用
洗濯機で試料を洗濯した後、前述の摩擦帯電圧、吸水性
、防汚性なとをＨ’Ｆ価する。洗濯なしをＴＪｏとし、
連続１００分洗濯した場合を１・、。とする。

〔ドライクリーニング再汚染性〕

ステアリン酸２５重量係、」リーブ油２５重量係、固形
パラフィン２５重量係、カーボンブラック２５重量部か
らなる汚染剤を０．５　Ｖ″ｅ　−ハークレン、粘土５
０重量％、ポルトランドセメント２０重量係，シリカゲ
ル１５重量係，ｎーデノＪン１５重量係からなる汚染剤
を０．　２　ｇｌｌ　−　パークレンおよび中性洗剤を
２　１７７／ｌ−パークレンになるように配合したパー
クレン液２００ｃｃをラウンタメータ用ボットに入れ，
５ｃ＋ｎｘ５ａｎの試オ；１６枚を入れ，４０℃で２０
分間回転処理を行い，再７’ｊ染性を肉眼判定まだは光
電反射計を用い，処理前後の反射率を測定し，次式で再
汚染率を求める。

Ｒｏ−　Ｒ。

再汚染率（％）　−−　ｘ　１−　０　０Ｒ。

ここで　Ｒ。は処理前の反射率（＠ Ｒ，は如月１ｊ後の反射率（％） 〔染色堅ろう度：洗濯〕 、ＴＩＳ　　Ｌ−０８４４　（Ａ−ＩＩ）　　に準じた
。

〔染色堅ろう度：湿摩擦〕

Ｊｌ：Ｓ　　Ｌ−０８４９に準じた。

実施例１，比較例１〜４ ４５チのポリエチレングリコールジアンモニウムアシヘ
ート水溶’８６０重量部，８５％のカプロラクタム水溶
液３５重量部および４０％のへキザメチレンジアンモニ
ウムイソフタレート水溶２　、５重量部を反応させて得
たブロックポリエーテルアミドに，ドデシルベンゼンス
ルポン酸ソーダト。

１、５．５　　−　　）　　リ　メ　チ　ル　−　２．
４．６　　−　　　ト　リ　　（　３，５　−　ジｔｅ
ｒｔ　　−ブチル−４−ヒドロキシベンジル）ベンセン
をそれぞれ５重量％添加して得たブロックポリエーテル
アミド組成物を，極限粘度０．６３のポリエチレンテレ
フタレートに７．　Ｑ重量％混合したものを芯成分とな
し，一方，通常の極限粘度０．６３のポリエチレンテレ
フタレートを鞘成分として。

芯対鞘の複合比が１０対９０（重量比）の同心円複合糸
を紡糸し，１５０デニール４８フイラメントの延伸糸と
しだ。

次に，かかるフィラメントを通常の仮ヨリ加１。

糸となし，目付が２　０　０　（ｙ７ｍ２のソイル織物
とした。

一方，α−（Ｎ，ｌ，ｌ−ジメチルアミノ）ε−カプロ
ラクタム０７モルとεーカブロラクタノ、０６モルの混
合物に１モルチのすｉ・リウムラクタノ、と１４−−／
”セチル−εーカグロラクタムを加えて溶解し。

１８０℃・６０分間加加熱台して，透明な共Φ合ポリア
ミド化合物を得た。このポリマの相対粘度（硫酸中　０
．　１　ｇ　／　１　０　０　ａ　）　１１↓２．　４
　０　テあツ／ζ。

かかるポリマを１０係水溶液となし，前述のソイル織物
に対し２０重量係用い，浴比１：６０なる浴中で常湿か
ら徐々に昇／ｆｒニー〜，１３０ｃで２０分間処理した
（実施例１）。このソイル織物に対し，上記共重合ポリ
アミド化合物を０６３係伺着しだ。かくして得た織物の
摩擦帯電圧，吸水性。

防汚性，ドライクリーニング時の内ｌ’ｊ　染性ならひ
に染色堅ろう度（洗濯，湿摩擦）を表１に小した。

なお比較として，本実施例におけるフロックポリエーテ
ルアミド組成物を極限粘度０．６３のボリエチレンテレ
フタレートに１．４重量％混合しんものを鞘成分とし、
極限粘度０６ろのポリエチレンテレフタレートを芯成分
とし、芯対鞘の複合比を５０対５０にしたもの（比較例
１）９本実施例におけるブロックポリエーテルアミド組
成物を前記ポリエチレンテレフタレートに１，０重量％
均一に混合して紡糸した繊維（比較例２）を用い、あと
は本実施例と同様に処理した。これらの結果も表１にま
とめて示す。

次に９本実施例中の共重合ポリアミド系化合物の代りに
２分子量３０００のポリエチレングリコールを共重合し
たポリエステル系化合物（比較例ろ）、ポリエチレング
リコールを共重合していないポリエステル系化合物（比
較例４）の２種を用い、あとは本実施例と同様に該ツイ
ル織物に付与処理をした。これらの結果も表１にとりま
とめた。

なお１表中＊印のフィブリル化と染色堅ろう度はＣ０■
、デスパースブルー１６７３係ｏｗｆにより染色した染
色物について測定した結果である。

実施例２ 実施例１と同様のポリエステル系複合糸からなルツイル
織物ヲ００Ｉ−デイスパースレツｌ−５７２％ｏｗｆで
染色した後、実施例１と同様の共重合ポリアミド系化合
物の１０　ｇ／／７？水溶液にバツデングし１次いで１
００℃の飽和蒸気で６分間処理を行った。

得られた織物について実施例１と同じ試験をしたところ
、実施例１と同等の結果が得られた。

実施例６ ポリエチレンテレフタレート６０部に分子量ろ０００の
ポリエチレングリコールをブロック共重合せしめた親水
性ポリエーテルエステル７０重量％を、実施例１のポリ
エチレンテレフタレート９３０重量％混合したものを芯
成分とし、かつこの芯成分が重量比で６０％複合された
同心円複合糸を紡糸して、１５０デニール４８フイラメ
ントの延伸糸を得た。後は実施例１と同じ加−Ｉ］なら
ひに処理を施して、改質ポリエステル系繊糸１１のソイ
ル織物を得た。結果を表１に示した。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 親水性組成物とポリエステルからなる混合物が芯部、ポ
   リエステルが鞘部であるポリエステル系複合繊維に、下
   記一般式（Ｔ）で示される構造単位を１０モル係以上含
   有する共重合ポリアミド系化合物を付与することを特徴
   とする改質ポリエステル系繊維の製造方法。 ＼ （Ｒは低級アルキル基を示す。）