JPS59472B2 - セメント面の塗装法 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は未硬化セメント面に対する塗装方法に関する。

従来、未硬化セメント面に対する塗装方法として、その
未硬化面にセメント或いは白色セメントを主成分とし、
着色剤を混合した組成物を塗布する方法が知られていた
。

これらの方法は、単に有機塗料、無機塗料を塗装する方
法に比べて安価で、且つ塗膜の耐久性もほゞ満足できる
程度である反面、セメント硬化時に析出する遊離の水酸
化カルシウムの炭酸化による白華現象（いわゆるエフロ
レツセンス）のため、外観が損われる欠点があつた。又
通常のボルトランドセメントを使用する場合、ボルトラ
ンドセメント特有の暗色の色彩のために顔料を多量に使
用しても鮮明な色調が出せず、又その欠点を改良するた
め、白色セメントの使用が試みられているが、ボルトラ
ンドセメントに比し高価であつた。本発明は、以上の従
来例のような欠点の少ない未硬化セメント面の塗装法を
提供するものである。

而して、本発明はカルシウムアルミネートモノサルフェ
ートハイドレート〔３ＣａＯ、Ａｌ２Ｏ３、ＣａＳＯ４
、１２Ｈ２Ｏ、以下ＭＳＨという〕と硫酸カルシウムと
水を主成分とし、これに要すれば着色剤、補強剤、充填
剤等その他の添加物を配合してなる塗料組成物を塗布す
る点に特徴を有する。本発明において用いるＭＳＨにつ
いては、特に限定するところはないが、できるだけ微粉
末状で用いるのが好ましい。

ＭＳＨは、例えば石コウ（無水、半水、２水の何れでも
よい）と石灰（生、消石灰何れでもよい）とアルミナ（
含水アルミナ、活性アルミナ等）をモル比で１：３：１
の割合で混合し、水の存在下に湿熱処理（例えば９５〜
１８００Ｃ、オートクレープ中で）することにより容易
に得られる。硫酸カルシウムとしては無水、半水、２水
の何れを用いてもよい。これもできるだけ微粉末状で用
いるがよい。ＭＳＨと硫酸カルシウムの混合比率は、化
学量論的に実際上充分な精度において前者１モルに対し
後者２モルの割合が好ましい。以上に対して適当量の水
を加え、要すれば着色剤（顔料、染料、着色砂等）、補
強剤、充填剤を配合する。

補強剤としてはアスベスト、ガラス繊維、岩綿等の無機
系繊維、合成繊維、天然有機繊維等が用いられる。充填
剤としては、実害がない限り通常セメント等に充填剤な
いし骨材として用いられているものがそのまゝ使用され
る。その他に分散剤、反応速度調節剤（カルボン酸類等
）、増粘剤、クラック防止剤等が適宜配合される。又こ
れら添加物の混合量は塗装に支障がない限り任意である
。以上の塗料組成物は常法により未硬化セメント面に塗
布される。

塗布厚みについては限定はないが、下地セメントの色彩
を充分隠蔽できる厚さ、又はセメントのエフロレツセン
スを充分防止できる厚さを実際の場合に応じて求めて決
定するのがよい。塗布の後セメントの養生を行う。この
間にさきのＭＳＨと硫酸カルシウムは水の存在下におい
て反応してエトリンガイト〔３Ｃａ０，ＡＬ２０３，３
ＣａＳ０４，３２Ｈ２０〕に変化する。そして硬化する
のである。養生条件はセメントの養生条件そのままでよ
く、自然養生、湿熱養生の何れも採用できる。尚、エト
リンガイトへの変化には多量の結晶水の増加があるので
水分の不足が起らないように注意する。以上の塗膜の上
に更に有機塗料、無機塗料等の上塗を施こしてもよく、
クリア塗装を行つてもよい。

そしてこれらの塗装は、養生前、養生後の何れの工程で
施こしてもよい。これらの上塗用塗料はエマルジヨン型
でも溶剤型でも、粉末型でもよく何ら限定はない。最も
養生前に上塗を行う場合はエマルジヨン型が好ましい。
上塗塗装後の処置としては、養生前に上塗を行つた場合
は、常温放置、強制乾燥、或いは湿空養生等の何れを行
つてもよい。

尚、この場合、オートクレープ中での湿熱養生を行なう
のが最も好ましい。養生後、上塗を行う場合には常温放
置あるいは強制乾燥を行なう。尚、本発明の適用される
未硬化セメント面としては通常のセメントのものであれ
ば、何でもよい。

即ち、ポルトランドセメント、高炉セメント等のセメン
ト類と水と補強剤、充填剤、骨材等の添加物を配合して
なる組成物を適宜賦形して得た未硬化セメント面の全て
本発明の対象となるのである。以上に説明したように、
本発明はＭＳＨと硫酸カルシウムと水を主成分としてな
る組成物を未硬化セメント面に塗布して養生を行なわし
めるので、セメント面にエトリンガイトの被膜が形成さ
れるのである。エトリンガイトの被膜は耐水性にすぐれ
、それ自体白色であり、且つセメントのエフロレツセン
スを防止する等の効果が認められるのである。尚、更に
上塗塗装を行なうとエトリンガイトの炭酸化（空気中の
ＣＯ２による）が防止されるので、表面の劣化が防止さ
れるのである。実施例 １ 抄造機により抄造した、未硬化石綿−セメント板（厚さ
５ｍｕ）の表面に下記配合よりなる塗料をスプレー塗装
法により固形分で２８０９／ＴＩ塗布した。

更に常温で４週間養生硬化させた後、上塗としてウレタ
ン系塗料を固形分で８０９／７ＴＩ塗布し、１２『Ｃ、
３０分乾燥して塗装スレートを得た。実施例 ２ 抄造機により抄造した未硬化石綿一セメント板（厚さ５
龍）の表面に、下記配合よりなる塗料を固形分で２８０
９／ＴＩ塗布した。

更にその表面が、未硬化の間に、上塗々料としてアクリ
ルエマルジヨン系の塗料を固形分で８０９／Ｒｌｌ塗布
し、１００℃で１０時間オートクレーブ養生して塗装ス
レート板を得た。実施例 ３ 抄造機により抄造した未硬化石綿−セメント板（厚さ５
ｍｍ）の表面に下記配合よりなる塗料をスプレー法によ
り固形分で２８０９／ｍ″塗布した。

次に１８０℃で１０時間オートクレーブ養生を行つた。
更にその表面に、上塗としてリン酸アルミニウムをバイ
ンダとして用いてなる無機塗料を、固形分で２００９／
Ｍ２塗布した。次で２５０、Ｃで３０分乾燥して塗装ス
レート板を得た。〔塗料配合〕 実施例 ４ 抄造機により抄造して得た未硬化石綿−セメント板（厚
さ５ｍｍ）の表面に、下記配合の塗料をハケロールを用
いた塗料飛散法で、固形分で２８０９／ＴＩ塗布し、そ
の表面に基材の硬化前に上塗々料としてアクリルエマル
ジヨン系の塗料を固形分で８０９／ＴＩ塗布し、常温で
４週間養生硬化させて塗装スレート板を得た。

以上の実施例１，２，３，４で得た塗装スレート板は、
何れも生地と塗膜との密着性は充分であり、エフロレツ
センスも認められず、屋外曝露、促進耐候試験において
も何ら異常は認められなかつた。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 未硬化セメント面に、カルシウムアルミネートモノ
   サルフェートハイドレートと硫酸カルシウムと水を主成
   分とし、要すれば補強剤、着色剤、充填剤等のその他の
   添加物を配合してなる組成物を塗布することを特徴とす
   るセメント面の塗装法。