JPS5946552B2 - 赤熱コ−クス粒体冷却塔の切出装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 この発明は赤熱コークス粒体冷却塔の切出装置に係り、
特に冷却塔の底部を分割して複数個の切出口を形成し、
これらの切出口に夫々切出弁を設けて、塔内を降下する
粒体の流れ分布を調整し得るようになし、冷却ガスによ
って冷却される赤熱コークス粒体の温度分布を均一にな
し得、連続的に冷却コークス粒体を切出すことができる
赤熱コークス粒体冷却塔の切出装置に関する。

一般に、赤熱コークスを、その顕熱を回収しつつ冷却す
るものとしてコークス冷却塔が知られている。

この冷却塔は第１図に示す如く、その頂部に赤熱コーク
ス粒体を装入するための装入口２０を、且つ底部に切出
口４を備え、また中段にガス出口２１を且つ底部に冷却
ガス吹込口２２を備える。

そこで、塔内に装入口２０から投入される赤熱コークス
粒体は底部に向って降下する移動層を形成し、他方冷却
ガス吹込口２２より吹き込まれる冷却ガスは上記移動層
内を向流しつつガス出口２１に至って赤熱コークス粒体
な冷却すると共に赤熱コークス粒体の顕熱を回収するも
のである。

尚、顕熱を回収したガスはガス出口２１より廃熱ボイラ
２３に至って冷却される。

このように冷却されたガスは冷却ガスとして再度コンプ
レッサ２４によって加圧されて冷却塔１に吹き込まれる
。

しかし乍も、従来この種冷却塔にあっては頂部装入口２
０から投下される赤熱コークス粒体Ｃの粒度はそれぞれ
異なり、塔１内に形成される移動層Ａの粒度分布は不均
一となる。

従って、この移動層Ａ中に吹き込まれる冷却ガスは不均
一な流れ分布になって赤熱コークス粒体の移動層Ａ内に
向流し、この移動層の流れに追従して均一に冷却するこ
とができなかった。

即ち、赤熱コークス粒体の移動層中に大きな粒子分布が
形成されている場合にはこれらの部分は通気抵抗が小さ
いために冷却ガスが多量に流れて早く冷却されるが、こ
れとは反対に、小さな粒子分布が形成されている部分に
は通気抵抗が大きくなるために冷却ガスの流れが悪く冷
却が遅くなる。

従って、塔体底部切出口４からコークス粒体を連続的に
切り出すことができなかった。

また、底部から吹き込まれる冷却ガスは、底部から吹き
込まれるが、第１図に示す如くガス出口２１側に吸引さ
れて多く流れるために、ガス出口２１側に位置する粒体
はより早く冷却されることになる。

従って、粒体移動層Ａ中早く冷却された部分と遅く冷却
される部分とに分れる温度分布になるために、連続的に
切出すことができなかった。

そこで、本発明は従来のこの種冷却塔の問題点に鑑み、
これを有効に解決すべく創案されたものである。

この発明の目的とするところは赤熱コークス粒体冷却塔
において、底部を分割して複数個の切出口を形成し、こ
れらの切出口の夫々に切出弁を設けて、塔内降下の赤熱
コークス粒体移動層の流れ分布を調整し得るように成し
冷却ガスによって冷却されるコークス粒体の温度分布を
均一になし得、もって連続的に冷却コークス粒体を切出
すことができる赤熱コークス粒体冷却塔の切出装置を提
供する。

また、本発明の目的とするところは構造が簡単であり、
操作性に優れる切出装置を提供する。

次に、本発明の切出装置の好適一実施例について添付図
面に従って説明する。

第２図は本装置の好適一実施例を示す側断面図、第３図
は第２図Ａ−Ａ矢視図、第４図は変形実施例を示す側断
面図、第５図は第４図のＢ−Ｂ矢視図である。

先ず、第２図及び第３図に示す如く、シャフト型の冷却
塔１の底部開口部２に略Ｘ字形状の格子３を架設して、
第３図に示す如き略正三角形状の４つの開口部２ａ、２
ｂ、２ｃ、２ｄに分割して切出口４を形成する。

それぞれの切出口４は開口部２の中央部より半径方向に
拡開された略正三角形状の開口を形成する。

また、上記格子３は断面Ｖ字形枠材３ａの二本をその中
央部分において交叉させて略Ｘ字形状に成形される。

また、格子３はその中央交叉部分３ｂに吊具８が取り付
けられて開口部２に懸垂支持され、且つその中央交叉部
分３ｂより外側方向下方に傾斜されている。

このように格子３によって区画された夫々の切出口４に
は平板状の切出弁５が設げられ、この切出弁５が格子３
の中央交叉部分３ｂより半径方向に移動することにより
切出弁４は開放されるように構成される。

従って、切出弁５は切出口４の内径即ち二本乃至二辺の
枠材３ａ 、３ａによって区画される開口部よりやや大
きな面積を有する平板部材５ａから構成され、且つ二辺
の枠材３ａ＋３ａの直下に支持される。

第３図に示す如く、切出弁５は切出口４の開口部と等し
い略正三角形状の平板部材５ａから成り、且つ三角形を
形成する二辺の周縁部５ｂは上記格子３を構成する枠材
３ａ、３ａの下部に係合支持される。

更に、第２図に示す如く切出弁５の下端部５ｃには作動
杆６が取り付けられており、切出弁３を切出口４より挿
抜自在に支持する。

上記作動杆６には駆動装置９が連結される。

この駆動装置９は図に示す如く油圧シリンダ１０等の駆
動源を備え、この油圧シリンダ１０のピストン１１がア
ーム１２を介して作動歯車１３０回転軸１４に連結され
、上記ピストン１１が駆動されると上記アーム１２が回
転軸１４を回動させる。

また、回転軸１４に支持された作動歯車１３は上記作動
杆６に刻設されたラックに噛合され、ｉ歯車１３が回転
することにより作動杆６を上下方向に移動させる。

このように、作動杆６を作動させることにより、切出弁
５は切出口４より半径方向に移動され、これを開閉する
。

尚、作動歯車１３を支承する回転軸１４は作動杆６を収
容するノ・ウジフグ１６上に回転自在に支持される。

次に第４図乃至第５図に示す変形実施例について説明す
る。

図示する如く、シャフト型の冷却塔１の底部開口部２に
、これを四等分する格子板３Ａを嵌合させて第５図に示
す如き４つの開口部２ａｔ２ｂ。

２ｃ、２ｄに分割して切出通路４Ａを形成する。

この切出通路４Ａの夫々は図示例にあっては管体１７に
よって形成され、且つ冷却塔１の底部直下に延出され、
終端部１８は再び集合されて第４図に示す如く一つの通
路１９に成るように構成される。

このように形成された切出通路４Ａのそれぞ、れには切
出弁５が介設され、これらの切出通路４Ａを開閉する。

この切出弁５は上記切出通路４Ａの断面積を遮断する大
きさを有する平板部材５ａより成り、この平板部材５ａ
には駆動装置８が取り付けられている。

１ 従って、駆動装置９により、平板部材５ａが切出
通路４Ａより引き出されると、上記通路４Ａは開放され
、他方平板部材５ａが切出通路４Ａ内に挿入されること
により通路４Ａは遮断される。

尚、この切出弁５は通路４Ａ内を適宜位置に停止して通
路の内径をステップ状に調節し得ることは勿論である。

また、図示例にあっては断面略十字形状の格子板３Ａを
底部開口部２に嵌合させて、これを４つに区画したが、
これに限らず複数個に分割して切出通路４Ａを任意数形
成することができる。

特に開口部２を分割するに際しては冷却塔１の中心軸線
より半径方向に拡開される如（分割することが望まれる
。

このように開口部２を分割して切出口乃至切出通路４Ａ
を形成することにより、冷却塔１内を軸方向乃至長手方
向に沿って半径方向に分割することができる。

以上の如く構成された切出装置において、その操作方法
を述べる。

第２図乃至第３図の実施例について、冷却塔１内に装入
された赤熱コークス粒体が移動層を形成して底部開口部
２即ち切出口４に降下するに際して、この移動層内の粒
子分布が不均一になったりして底部より吹き込まれる冷
却ガスが充分接触されない部分が生じたときには冷却ガ
スと接触されない部分に相当する切出口４の開度を切出
弁５により調節して移動層の流れを制御し、これにより
冷却不充分なコークス粒体の切出を防止する。

他方、吹き込まれる冷却ガスがコークス粒体の移動層中
例えばガス排出口側あるいは粒子が大きな部分等により
抵抗が小さいかあるいはより早く流れる部分が生じてい
る場合には、冷却速度が早くなるので、これらの部分に
相当する切出口４の開度を切出弁５を駆動装置９により
太き（開放して、他の切出口よりもより多（の冷却され
たコークス粒体を切出す。

このように、冷却塔１の底部に形成される切出口４をそ
の上方に位置するコークス粒体の移動層に相応されて、
切出弁５を介して開度調節しつつ開閉することにより、
上記移動層の流れ分布を均一に調節し得、もって冷却塔
１より連続的に冷却コークス粒体を切出すことができる
。

次に、第４図乃至第５図に変形実施例について述べるに
、分割されて形成された切出通路４Ａの夫々の切出弁５
を作動させて、切出通路４Ａの夫夫の開度調節を行なう
ことにより、前述と同様に冷却塔１のコークス粒体の移
動層の流れ分布を適切に調節しつつ連続的に冷却コーク
ス粒体を切出すことができるものである。

以上型するに本発明によれば、冷却塔内を降下する赤熱
コークス粒体移動層の流れ分布を適切に調節し得、これ
に向流する冷却ガスと接触が均一となりもって温度分布
を均一化なし得、もって連続的に冷却コークス粒体を切
出すことができる。

また、本発明によれば構造が簡単であり、操作性に優れ
る等優れた諸特長を発揮するものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は赤熱コークス粒体冷却塔の概略図、第２図は本
装置を示す一部切開断面図、第３図は第２図Ａ−Ａ矢視
図、第４図は変形実施例を示す側断面図、第５図は第４
図のＢ−Ｂ矢視図である。 図中、１は冷却塔、２は底部開口部、３は格子、４は切
出口、５は切出弁、６は作動杆、８は吊具、９は駆動装
置、Ａは移動層、Ｃは赤熱コークス粒体である。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 頂部から赤熱コークス粒体を装入し底部に降下する
   粒体移動層を形成し、これに底部から冷却ガスを向流さ
   せて赤熱コークス粒体を冷却する冷却塔において、該冷
   却塔の底部を分割して複数個の切出口を形成し、これら
   の切出口のそれぞれに切出弁を設けて、塔内降下の粒体
   移動層の流れ分布を調整し得ろように構成したことを特
   徴とする赤熱コークス粒体冷却塔の切出装置。