JPS5945965A - セラミツク原料の調製方法 - Google Patents
セラミツク原料の調製方法Info
- Publication number
- JPS5945965A JPS5945965A JP57156044A JP15604482A JPS5945965A JP S5945965 A JPS5945965 A JP S5945965A JP 57156044 A JP57156044 A JP 57156044A JP 15604482 A JP15604482 A JP 15604482A JP S5945965 A JPS5945965 A JP S5945965A
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- Japan
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- pva
- water
- alcohol
- boron compound
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- Compositions Of Oxide Ceramics (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
ポリビニルアルコール（Ｊｇ下、ＰＶＡといつ）はセラ
ミック原料粉末（以下、原料粉末と略称する）の粘結剤
として広く知られ、特にその優る離型に著効を示す理由
から、特に金型プレス成型を目的として噴霧乾燥を行な
う原料粉末の泥漿の粘結剤として著効を奏していたが、
ホウ酸、酸化ホウ素、ホウ酸アルミニウムを初めとする
ホウ素化合物を含む原料粉末に対しては使用できなかっ
た。
ミック原料粉末（以下、原料粉末と略称する）の粘結剤
として広く知られ、特にその優る離型に著効を示す理由
から、特に金型プレス成型を目的として噴霧乾燥を行な
う原料粉末の泥漿の粘結剤として著効を奏していたが、
ホウ酸、酸化ホウ素、ホウ酸アルミニウムを初めとする
ホウ素化合物を含む原料粉末に対しては使用できなかっ
た。
これらホウ素化合物は、ＩＣ用セウミックパッケージ等
遮光のため着色顔料を原料粉末中に配合してセラミック
を黒色あるいは褐色化する場合、色調を均一化するだめ
のものでめるが、ホウ素化合物は泥漿中のＰＶＡと反応
して該ＰＶＡをゲル化して粘結剤としての機能を損なわ
しめるため、ポウ素化合物を含む原料粉末においてはや
むを得ずＰＶＡ以外の粘結剤を痘択する必要があった。
遮光のため着色顔料を原料粉末中に配合してセラミック
を黒色あるいは褐色化する場合、色調を均一化するだめ
のものでめるが、ホウ素化合物は泥漿中のＰＶＡと反応
して該ＰＶＡをゲル化して粘結剤としての機能を損なわ
しめるため、ポウ素化合物を含む原料粉末においてはや
むを得ずＰＶＡ以外の粘結剤を痘択する必要があった。
本発明は、ホウ素化合物を含む原料粉末に対する粘結剤
として、噴ｕ乾録時における優れた造膜性と金型プレス
成型時の篩い離型性を具えたＰＶＡの使用を可能とした
もので、原料粉末中のホウ素化合物を水にＩＭ浴件のア
ルコール、例えばｎオクチルアルコール、ｎブチルアル
コール、イソアミルアルコール、インブチルアルコール
中に溶解してなる溶体（０）に、界面活性剤の水溶液（
Ｗ）を加えて乳化させて（Ｏ−Ｗ）エマルジョンｔ−生
成シ、該エマルジョンを上記のポウ素化合物を除いた上
記原料粉末と）） Ｖ Ａの水溶液と混合、泥漿化する
ことを特徴としたもので、ホウ酸を初めホウ素化合物が
ＯＨ基を有する有機溶媒、特にアルコールに溶解するこ
とに着目し、該ホウ素化合物を水に難溶性のアルコール
によって溶融した溶体を水中で乳化、分散させることに
より、上記アルコール粒子表面の乳化剤の分子層によっ
てホウ素化合物と周囲のＰＶＡ分子との直接の接触を妨
げ、該ＰＶＡ粒子のゲル化を完全に防止し、泥漿状の原
料粉末に対してホウ素化合物とＰＶＡの併添を可能とす
ることに成功した。
として、噴ｕ乾録時における優れた造膜性と金型プレス
成型時の篩い離型性を具えたＰＶＡの使用を可能とした
もので、原料粉末中のホウ素化合物を水にＩＭ浴件のア
ルコール、例えばｎオクチルアルコール、ｎブチルアル
コール、イソアミルアルコール、インブチルアルコール
中に溶解してなる溶体（０）に、界面活性剤の水溶液（
Ｗ）を加えて乳化させて（Ｏ−Ｗ）エマルジョンｔ−生
成シ、該エマルジョンを上記のポウ素化合物を除いた上
記原料粉末と）） Ｖ Ａの水溶液と混合、泥漿化する
ことを特徴としたもので、ホウ酸を初めホウ素化合物が
ＯＨ基を有する有機溶媒、特にアルコールに溶解するこ
とに着目し、該ホウ素化合物を水に難溶性のアルコール
によって溶融した溶体を水中で乳化、分散させることに
より、上記アルコール粒子表面の乳化剤の分子層によっ
てホウ素化合物と周囲のＰＶＡ分子との直接の接触を妨
げ、該ＰＶＡ粒子のゲル化を完全に防止し、泥漿状の原
料粉末に対してホウ素化合物とＰＶＡの併添を可能とす
ることに成功した。
実施例／
ホウｖＯ，Ｊ ｙをｍ解したｊ Ｑ ｃｃのｎブチルア
ルコールを水ｆＱｃｃと、非イオン性界−面活注剤（ノ
ニオンＥ−２３０ＸＨＬＢ値１７．３、日本油脂）０．
２？水沼液に加えて乳化し、このエマルジョン中にＰＶ
Ａを粘結剤としての上限と考えられるｉｔ配合、溶解さ
せてもＰＶＡは全くゲル化せず、ざ０時間室温において
放置［７ても安定な状態を保ったのに対し、ｎブチルア
ルコールを水溶性のエチルアルコニルに代え、他を１同
一条件とした比較品は溶解後即時でＰＶＡはゲル化を初
め、！分後には完全にゲル化して水とＩｃｅ、 ｆｄ性
のアルコールによる明らかな効果が見られた。
ルコールを水ｆＱｃｃと、非イオン性界−面活注剤（ノ
ニオンＥ−２３０ＸＨＬＢ値１７．３、日本油脂）０．
２？水沼液に加えて乳化し、このエマルジョン中にＰＶ
Ａを粘結剤としての上限と考えられるｉｔ配合、溶解さ
せてもＰＶＡは全くゲル化せず、ざ０時間室温において
放置［７ても安定な状態を保ったのに対し、ｎブチルア
ルコールを水溶性のエチルアルコニルに代え、他を１同
一条件とした比較品は溶解後即時でＰＶＡはゲル化を初
め、！分後には完全にゲル化して水とＩｃｅ、 ｆｄ性
のアルコールによる明らかな効果が見られた。
実地例コ
最終生成物として配化ホウ素０．／％を計有するｙｔ％
Ａｌｌ＋０３−０４’ ％ ５ｉＯｚ −０ＩＩＬ％Ｃ
ａＯ−／、 ／ １Ｍｇ０−Ｏ／チＢ２Ｏ３からなる組
成を対象として（４）ホウＭ （ＨａＢＯ３林純梨試朶
／級）／１ｒｒ（Ｂ２０３／ｙに相当）を、水に難溶性
のｎオクチルアルコール／／２ｆにマグネチックスター
ラによって溶解して溶体Ｏとし、これを非イオン性界面
活性剤（ノニオンＥ−コ３θＩ（ＬＢ価／７．３日本油
脂）ｏ、ｔｔを溶解した水３ｏ ｏ ｃｃ （Ｗ）とプ
ロヘラ撹拌機を用いて混合して前に述べたｏ−ｗエマル
ジョンを作る。
Ａｌｌ＋０３−０４’ ％ ５ｉＯｚ −０ＩＩＬ％Ｃ
ａＯ−／、 ／ １Ｍｇ０−Ｏ／チＢ２Ｏ３からなる組
成を対象として（４）ホウＭ （ＨａＢＯ３林純梨試朶
／級）／１ｒｒ（Ｂ２０３／ｙに相当）を、水に難溶性
のｎオクチルアルコール／／２ｆにマグネチックスター
ラによって溶解して溶体Ｏとし、これを非イオン性界面
活性剤（ノニオンＥ−コ３θＩ（ＬＢ価／７．３日本油
脂）ｏ、ｔｔを溶解した水３ｏ ｏ ｃｃ （Ｗ）とプ
ロヘラ撹拌機を用いて混合して前に述べたｏ−ｗエマル
ジョンを作る。
ω）アルミナ（昭和帳合Ｍ ＡＬ−／４０ｓｃ）
ｙｒｏｆ無水珪酸（富田Ｍ薬 マイコンＦ）
＄ｒ炭酸カルシウム（来由薬品 試薬１級）昼１炭酸マ
グネシウム（片山化学 試薬１級）／／ｆと、 ミクロゾール（解膠剤 互応化学工業 ＫＥ−グｌコ
特殊カルボン酸） ｚｙポリエチレングリコ
ール（可塑剤 三洋化成ＰＥＧ −４４θθθＳ）！？ を継合する。
ｙｒｏｆ無水珪酸（富田Ｍ薬 マイコンＦ）
＄ｒ炭酸カルシウム（来由薬品 試薬１級）昼１炭酸マ
グネシウム（片山化学 試薬１級）／／ｆと、 ミクロゾール（解膠剤 互応化学工業 ＫＥ−グｌコ
特殊カルボン酸） ｚｙポリエチレングリコ
ール（可塑剤 三洋化成ＰＥＧ −４４θθθＳ）！？ を継合する。
（Ｃ） ＰＶＡデンカＢ−／７を水２００ｃｃに溶解す
る。
る。
以上（Ａ） 、 （Ｂ） 、 （Ｃ）の３者を内容積３
１のアルミナ磁器のボールによって７５時間の粉砕混合
を行なって取出した処、ＰｖＡのゲル化は全く見られず
正常な漿状態を呈していたので、ガス温度／！Ｐθ℃、
ディスク径／１０綱φ、７２００ＲＰＭの条件で噴霧乾
燥を行なって平均粒径約２０με の顆粒−得た。
１のアルミナ磁器のボールによって７５時間の粉砕混合
を行なって取出した処、ＰｖＡのゲル化は全く見られず
正常な漿状態を呈していたので、ガス温度／！Ｐθ℃、
ディスク径／１０綱φ、７２００ＲＰＭの条件で噴霧乾
燥を行なって平均粒径約２０με の顆粒−得た。
これとは別に粘結剤ＰＶＡを、ホウ素化合物の影響を全
く受けない水溶性アクリル樹脂（日本紬薬ＡＴ−ｊ／Ｄ
Ｌ）に置換え、他は全く同一条件として平均粒径約ｊ３
μの顆粒を比較品として造粒し、両者の顆粒を圧力／
！ ００ Ｋｆ／ａｆｌで参〇×１２ｘｊｆｆＩＩＩ１
１の寸法に金型プレスによって成形、ついで′電気炉中
１１７０℃、１時間の焼成を行ない、諸物件について比
較した結果を第１衣に示す。
く受けない水溶性アクリル樹脂（日本紬薬ＡＴ−ｊ／Ｄ
Ｌ）に置換え、他は全く同一条件として平均粒径約ｊ３
μの顆粒を比較品として造粒し、両者の顆粒を圧力／
！ ００ Ｋｆ／ａｆｌで参〇×１２ｘｊｆｆＩＩＩ１
１の寸法に金型プレスによって成形、ついで′電気炉中
１１７０℃、１時間の焼成を行ない、諸物件について比
較した結果を第１衣に示す。
但し、金型連続使用可能回数は金型を清浄した後、次の
清浄を行なうまで連続してプレス成形しうる回数。
清浄を行なうまで連続してプレス成形しうる回数。
上表から明らかにされる通り、本発明によって得られた
泥漿は流動性の良好な低い粘度を示し、噴霧乾燥によっ
て製造されたツ５０ｇは金型連続便用可能回数によって
表わされる内１＃型性、および金型プレス成形された未
焼結素体の抗折力特に前者離型性において比較品に比し
て格段に優れたＭ、い値を示し、焼結晶においても特に
差異をもたらさないことは、ホウ素化合物を前述のエマ
ルジョン化することによってＰＶＡとの接触を妨げ、こ
れら両者の反応によるＰＶＡのゲル価を防止して該ＰＶ
Ａ本来の潰れた特性をそのま＼発揮させたことによるこ
とは明Ｗギ、従来困嬌とされていたホウ素化合物を自む
原料粉末に対するＰＶＡの配合を可能とした本発明は大
きな工業的価値を有するものである。
泥漿は流動性の良好な低い粘度を示し、噴霧乾燥によっ
て製造されたツ５０ｇは金型連続便用可能回数によって
表わされる内１＃型性、および金型プレス成形された未
焼結素体の抗折力特に前者離型性において比較品に比し
て格段に優れたＭ、い値を示し、焼結晶においても特に
差異をもたらさないことは、ホウ素化合物を前述のエマ
ルジョン化することによってＰＶＡとの接触を妨げ、こ
れら両者の反応によるＰＶＡのゲル価を防止して該ＰＶ
Ａ本来の潰れた特性をそのま＼発揮させたことによるこ
とは明Ｗギ、従来困嬌とされていたホウ素化合物を自む
原料粉末に対するＰＶＡの配合を可能とした本発明は大
きな工業的価値を有するものである。
なお、上８６の説明は最も大きな効果を奏するものとし
て噴霧乾燥によって造粒された顆粒を用いてプレス成形
した場合について記したが、鋳込成形、ドクターブレー
ド法等泥漿状態で使用される場合に応用することができ
る。
て噴霧乾燥によって造粒された顆粒を用いてプレス成形
した場合について記したが、鋳込成形、ドクターブレー
ド法等泥漿状態で使用される場合に応用することができ
る。
４３５
Claims (1)
- ホウ素の化合物を水に難溶性のアルコール中に溶解した
後、界面活性剤水溶液に加えて乳化させてなるｏ ＋
命ツルジョン（但し、０はホウ素の化合物と、水と難溶
性のアルコールとからなる溶体）を、無機質原料粉末と
ポリビニルアルコールの水溶液と混合、泥漿化すること
を特徴としたホウ素の化合物を含むセラミック原料の調
製方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57156044A JPS5945965A (ja) | 1982-09-08 | 1982-09-08 | セラミツク原料の調製方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57156044A JPS5945965A (ja) | 1982-09-08 | 1982-09-08 | セラミツク原料の調製方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5945965A true JPS5945965A (ja) | 1984-03-15 |
| JPS6241190B2 JPS6241190B2 (ja) | 1987-09-01 |
Family
ID=15619088
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57156044A Granted JPS5945965A (ja) | 1982-09-08 | 1982-09-08 | セラミツク原料の調製方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5945965A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4943552A (en) * | 1985-05-20 | 1990-07-24 | Honshu Seishi Kabushiki Kaisha | Process for preparing a gas absorbent |
| JPH05170019A (ja) * | 1991-12-20 | 1993-07-09 | Ikeda Bussan Co Ltd | 車両同乗者用シートの安全装置 |
| JPH05229379A (ja) * | 1992-02-20 | 1993-09-07 | Ikeda Bussan Co Ltd | 車両用シートの安全装置 |
| WO2020150039A1 (en) * | 2019-01-14 | 2020-07-23 | Corning Incorporated | Green ceramic batch mixtures comprising an inverse emulsion and methods for forming a ceramic body |
-
1982
- 1982-09-08 JP JP57156044A patent/JPS5945965A/ja active Granted
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4943552A (en) * | 1985-05-20 | 1990-07-24 | Honshu Seishi Kabushiki Kaisha | Process for preparing a gas absorbent |
| JPH05170019A (ja) * | 1991-12-20 | 1993-07-09 | Ikeda Bussan Co Ltd | 車両同乗者用シートの安全装置 |
| JPH05229379A (ja) * | 1992-02-20 | 1993-09-07 | Ikeda Bussan Co Ltd | 車両用シートの安全装置 |
| WO2020150039A1 (en) * | 2019-01-14 | 2020-07-23 | Corning Incorporated | Green ceramic batch mixtures comprising an inverse emulsion and methods for forming a ceramic body |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6241190B2 (ja) | 1987-09-01 |
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