JPS594577A - パツケ−ジの搬送方法 - Google Patents
パツケ−ジの搬送方法Info
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- JPS594577A JPS594577A JP57110079A JP11007982A JPS594577A JP S594577 A JPS594577 A JP S594577A JP 57110079 A JP57110079 A JP 57110079A JP 11007982 A JP11007982 A JP 11007982A JP S594577 A JPS594577 A JP S594577A
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- JP
- Japan
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- package
- conveyor
- machine
- doffing
- full
- Prior art date
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- Pending
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01H—SPINNING OR TWISTING
- D01H9/00—Arrangements for replacing or removing bobbins, cores, receptacles, or completed packages at paying-out or take-up stations ; Combination of spinning-winding machine
- D01H9/02—Arrangements for replacing or removing bobbins, cores, receptacles, or completed packages at paying-out or take-up stations ; Combination of spinning-winding machine for removing completed take-up packages and replacing by bobbins, cores, or receptacles at take-up stations; Transferring material between adjacent full and empty take-up elements
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H67/00—Replacing or removing cores, receptacles, or completed packages at paying-out, winding, or depositing stations
- B65H67/06—Supplying cores, receptacles, or packages to, or transporting from, winding or depositing stations
- B65H67/064—Supplying or transporting cross-wound packages, also combined with transporting the empty core
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2701/00—Handled material; Storage means
- B65H2701/30—Handled filamentary material
- B65H2701/31—Textiles threads or artificial strands of filaments
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Replacing, Conveying, And Pick-Finding For Filamentary Materials (AREA)
- Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
技術分野
この発明はパッケージの搬送方法に関するものである。
従来修J3吋
一般にオーブンエンド精紡機等においては、巻取らオ]
たパッケージの幅が機台の左右両側に配設の される紡出ユニットの配置間1範’7’/2より大きい
tコめ、満管ハラケージ搬送用のコンヘヤーが機台の中
央に1本しか配設されていない場合には、片側から玉揚
げされたパッケージに対して反対側から玉揚げされるパ
ッケージが衝突し、玉揚げ作業の障害となる。
たパッケージの幅が機台の左右両側に配設の される紡出ユニットの配置間1範’7’/2より大きい
tコめ、満管ハラケージ搬送用のコンヘヤーが機台の中
央に1本しか配設されていない場合には、片側から玉揚
げされたパッケージに対して反対側から玉揚げされるパ
ッケージが衝突し、玉揚げ作業の障害となる。
このため、従来は第1図に示すように機台1の左右両側
に配設された巻取りドラム2に対応して2列のパッケー
ジ搬送用コンベヤー3を設け、紡出ユニット(図示しな
い)から紡出された糸を巻取り!・ラム2によりパッケ
ージ4に巻き上げ、満管になると玉揚機5により前記パ
ッケージ搬送用コンベヤー3Fに蹴り出し、オペレータ
ーが適宜手動押ボタンにて前記パッケージ搬送用コンベ
ヤー3を駆動して機台1の外に排出するようにしていt
こ。
に配設された巻取りドラム2に対応して2列のパッケー
ジ搬送用コンベヤー3を設け、紡出ユニット(図示しな
い)から紡出された糸を巻取り!・ラム2によりパッケ
ージ4に巻き上げ、満管になると玉揚機5により前記パ
ッケージ搬送用コンベヤー3Fに蹴り出し、オペレータ
ーが適宜手動押ボタンにて前記パッケージ搬送用コンベ
ヤー3を駆動して機台1の外に排出するようにしていt
こ。
しかし、このように2列のコンベヤーを設けた場合には
機台幅が広くなり据付面積が増大しかつ設備費が高くな
るとともに、構造が複雑になりメンテナンスに手間がか
かるという不都合がある。
機台幅が広くなり据付面積が増大しかつ設備費が高くな
るとともに、構造が複雑になりメンテナンスに手間がか
かるという不都合がある。
叉、搬送の自動化に不可欠な次行程との連結が非常に困
難となり自動化が難しいという欠点もある。
難となり自動化が難しいという欠点もある。
目的
この発明は前記従来の欠点を解消するためになされたも
のであってその目的は、機台の中央にパッケージ搬送用
コンベヤーを1本だけ配設した紡機において、機台の両
側から自動玉揚機にまり玉揚げを行なう場合に、既に前
記コンベヤー」二に積載されているパッケージとの衝突
を防ぎ、しかも機台の運転効率を低下させることのない
パッケージの搬送方法を提供することにある。
のであってその目的は、機台の中央にパッケージ搬送用
コンベヤーを1本だけ配設した紡機において、機台の両
側から自動玉揚機にまり玉揚げを行なう場合に、既に前
記コンベヤー」二に積載されているパッケージとの衝突
を防ぎ、しかも機台の運転効率を低下させることのない
パッケージの搬送方法を提供することにある。
実施例
以下この発明を具体化した一実施例を第2〜4図に従っ
て説明する。紡機機台10の両側には多数の紡出ユニッ
i・11が配設され、その上方には該紡出ユニッ1−1
1から紡出される糸12をパッケージI3に巻き取る巻
取りドラム14が各紡出ユニット11に対応して設けら
れている。紡機機台10の上部中央には無端状のコンベ
ヤーベルト15が駆動プーリ16により駆動される構成
のパッケージ搬送用コンベヤー17が配設されている。
て説明する。紡機機台10の両側には多数の紡出ユニッ
i・11が配設され、その上方には該紡出ユニッ1−1
1から紡出される糸12をパッケージI3に巻き取る巻
取りドラム14が各紡出ユニット11に対応して設けら
れている。紡機機台10の上部中央には無端状のコンベ
ヤーベルト15が駆動プーリ16により駆動される構成
のパッケージ搬送用コンベヤー17が配設されている。
パッケージ搬送用コンベヤー17の両側には玉揚げされ
た満管パッケージPを該コンベヤー17に案内するガイ
ドブレー1・18が配設されている。
た満管パッケージPを該コンベヤー17に案内するガイ
ドブレー1・18が配設されている。
第3図に示すように紡機機台10の周囲には走行レール
19が配設され、自動玉揚機20は第2図に示すように
前記走行レール19に、駆動ローラ21及びガイドロー
ラ22を介して懸垂状態で支承され、同走行レール19
に沿って巡回するようになっている。前記自動玉揚機2
oの下部には満管となったパッケージPをコンベヤーベ
ルト15の上まで押し出すため、シリンダ23により作
動されるパッケージ押出し゛ローラ24が装備され、」
二部には前記コノベヤ−ベルト15−ヒの満管パッケー
ジPの有無を検出するセンサーとしての反射式光電装置
25が装備されている。そしてこのように構成された装
置を第4図(A)、(B)に示す電気回路により運転制
御するようになっている。
19が配設され、自動玉揚機20は第2図に示すように
前記走行レール19に、駆動ローラ21及びガイドロー
ラ22を介して懸垂状態で支承され、同走行レール19
に沿って巡回するようになっている。前記自動玉揚機2
oの下部には満管となったパッケージPをコンベヤーベ
ルト15の上まで押し出すため、シリンダ23により作
動されるパッケージ押出し゛ローラ24が装備され、」
二部には前記コノベヤ−ベルト15−ヒの満管パッケー
ジPの有無を検出するセンサーとしての反射式光電装置
25が装備されている。そしてこのように構成された装
置を第4図(A)、(B)に示す電気回路により運転制
御するようになっている。
次に前記のように構成された装置の作用を説明する。第
4図(13)の第1回路1にある始動用押釦スイッチP
B2を押すと玉揚機走行用モータ駆動用電磁接触器MS
Iが励磁され、その常開接点M 8 r aが閉じて前
記電磁接触器MSIが自己保持されるとともに玉揚機走
行用モータM1が駆動される。又、同時に第2回路Hに
ある走行うラッチ用すレーC凡10が励磁され、その自
己保持用常開接点QR+oaが閉じて自己保持され、走
行うラッチMCが接続状態に保持されると同時に第3回
路■にある前記走行うラッチ用リレーCR10の常閉接
点C几B1bが開いて走行ブレーキ用すレーC几11が
消磁され、走行ブレーキM 14が解除されて自動玉揚
機20が走行を開始する。
4図(13)の第1回路1にある始動用押釦スイッチP
B2を押すと玉揚機走行用モータ駆動用電磁接触器MS
Iが励磁され、その常開接点M 8 r aが閉じて前
記電磁接触器MSIが自己保持されるとともに玉揚機走
行用モータM1が駆動される。又、同時に第2回路Hに
ある走行うラッチ用すレーC凡10が励磁され、その自
己保持用常開接点QR+oaが閉じて自己保持され、走
行うラッチMCが接続状態に保持されると同時に第3回
路■にある前記走行うラッチ用リレーCR10の常閉接
点C几B1bが開いて走行ブレーキ用すレーC几11が
消磁され、走行ブレーキM 14が解除されて自動玉揚
機20が走行を開始する。
自動玉揚機20が走行レール19に沿って一定速度で巡
回走行している間に、紡出ユニット11から紡出された
糸12が巻取りドラム14により引き出されるとともに
パッケージ13に巻き↓げられ、パッケージ13が満管
になると該紡出ユニット−1lは紡出を停止するととも
に満管信号を出した状態で待機する。満管信号は突起物
の突出でである。
回走行している間に、紡出ユニット11から紡出された
糸12が巻取りドラム14により引き出されるとともに
パッケージ13に巻き↓げられ、パッケージ13が満管
になると該紡出ユニット−1lは紡出を停止するととも
に満管信号を出した状態で待機する。満管信号は突起物
の突出でである。
巡回走行中の自動玉揚機20が満管信号を出している紡
出ユニット11に近づくと、自動玉揚機20に装備され
た近接スイッチPR8Im’が満管信号を検知して第4
回路1■にあるその接点1)几S?が閉いリレ′T7′
2が励磁されると同時にその自己保持用の常開接点C几
12aが閉じて自己保持され、第5回路■にある常開接
点CIL l 2 aが閉じた状態に保持される。次い
で第5回路■にある玉揚げ停止上位置用の近接スイッチ
の接点1’ltS+aが閉じてリレーCRl 3が励磁
され、第2回路■にあるその常閉接点C’ RIt31
+が開いて走行うラッチ用リレー0几10が消磁され、
走行うラッチhtcの接続が解除されるとともに第3回
路■にあるその常閉接点OR+ol+が閉じて走行ブレ
ーキ用リレーCIt 11が励磁されそれにより走行ブ
レーキMBが作動して自動玉揚機20が玉揚位置に停止
する。
出ユニット11に近づくと、自動玉揚機20に装備され
た近接スイッチPR8Im’が満管信号を検知して第4
回路1■にあるその接点1)几S?が閉いリレ′T7′
2が励磁されると同時にその自己保持用の常開接点C几
12aが閉じて自己保持され、第5回路■にある常開接
点CIL l 2 aが閉じた状態に保持される。次い
で第5回路■にある玉揚げ停止上位置用の近接スイッチ
の接点1’ltS+aが閉じてリレーCRl 3が励磁
され、第2回路■にあるその常閉接点C’ RIt31
+が開いて走行うラッチ用リレー0几10が消磁され、
走行うラッチhtcの接続が解除されるとともに第3回
路■にあるその常閉接点OR+ol+が閉じて走行ブレ
ーキ用リレーCIt 11が励磁されそれにより走行ブ
レーキMBが作動して自動玉揚機20が玉揚位置に停止
する。
自動玉揚機20は玉揚停止位置においてパッケージ搬送
用コンベヤー17上の対応する位置を反射式光電装置2
5により探査し、既に玉揚げされた満管パッケージPの
有無を調べる。パッケージ搬送用コンベヤー17上の対
応位置に満管パッケージPが無ければ第6回路■にある
光電スイッチP Hは作動せず、第7回路Vl+にある
その常閉接点P Hbが閉じた状態に保持され、玉揚回
路ドの制御により自動玉揚機20が玉揚動作を行なう。
用コンベヤー17上の対応する位置を反射式光電装置2
5により探査し、既に玉揚げされた満管パッケージPの
有無を調べる。パッケージ搬送用コンベヤー17上の対
応位置に満管パッケージPが無ければ第6回路■にある
光電スイッチP Hは作動せず、第7回路Vl+にある
その常閉接点P Hbが閉じた状態に保持され、玉揚回
路ドの制御により自動玉揚機20が玉揚動作を行なう。
玉揚動作により自動玉揚機20の下部に装備されたパッ
ケージ押出しローラ24が満管パッケージPをコンベヤ
ーベルト15の上まで押し出す。玉揚げが完了すると玉
揚完了信号により第2回路11にあるその常開接点Fa
が閉じ、同時に第4回路1■にあるその常閉接点F 1
+が開いてリレーC几12が消磁される。そして第5回
路Vにあるそれまで閉じ方いた’lIm点C几12aが
開いてリレー0ft18が消磁され、第2回路■にある
その常閉接点ORzgb:が閉じて走行うラッチ用すレ
ーC几1゜が励磁され、その自己保持用常開接点0RI
O,aが閉じて自己保持され、走行うラッチMOが接続
状態に保持されると同時に第3回路■にある前記走行う
ラッチ用リレーc It t oの常閉接点C几tol
+か開いて走行ブレーキ用リレーcrtt 1が消磁さ
れ、走行ブレーキM Bが解除されて自動玉揚機20は
再び走行レール19に沿って巡回走行する。
ケージ押出しローラ24が満管パッケージPをコンベヤ
ーベルト15の上まで押し出す。玉揚げが完了すると玉
揚完了信号により第2回路11にあるその常開接点Fa
が閉じ、同時に第4回路1■にあるその常閉接点F 1
+が開いてリレーC几12が消磁される。そして第5回
路Vにあるそれまで閉じ方いた’lIm点C几12aが
開いてリレー0ft18が消磁され、第2回路■にある
その常閉接点ORzgb:が閉じて走行うラッチ用すレ
ーC几1゜が励磁され、その自己保持用常開接点0RI
O,aが閉じて自己保持され、走行うラッチMOが接続
状態に保持されると同時に第3回路■にある前記走行う
ラッチ用リレーc It t oの常閉接点C几tol
+か開いて走行ブレーキ用リレーcrtt 1が消磁さ
れ、走行ブレーキM Bが解除されて自動玉揚機20は
再び走行レール19に沿って巡回走行する。
パッケージ搬送用コンベヤー17上の対応位置にパッケ
ージPが有る場合には第6回路■にある光電スイッチ1
)■1が作動し、第2回路11にあるその常閉接点1)
Hbが開いて玉揚回路Fに電流が流れないので自動玉揚
機20は玉揚動作を行なオ)ない。又、光電スイッチP
IIの作動により第2回路111にあるその常開接点
P HILが閉じて玉揚保留個数積算用カウンターCが
カウントする。一方、光電スイッチP l”lの作動に
より第2回路1こある常開接点1’ Haが閉じ、走行
うラッチ用リレーCTC1Oが励磁されてその常開接点
CR10aが閉じ、第4回路■にある常閉接点P Hb
が開いてリレーORI 2が消磁され、そねによりリレ
ーOR18が消磁され第2回路■にある常閉接点CRt
al+が閉じて走行うラッチ用リレーCrt t oが
自己保持され、前記と同様にして走行うラッチM(Eが
接続されるとともに走行ブレーキMBが解除されて自動
玉揚機20が再び走行レール19に沿って巡回走行する
。
ージPが有る場合には第6回路■にある光電スイッチ1
)■1が作動し、第2回路11にあるその常閉接点1)
Hbが開いて玉揚回路Fに電流が流れないので自動玉揚
機20は玉揚動作を行なオ)ない。又、光電スイッチP
IIの作動により第2回路111にあるその常開接点
P HILが閉じて玉揚保留個数積算用カウンターCが
カウントする。一方、光電スイッチP l”lの作動に
より第2回路1こある常開接点1’ Haが閉じ、走行
うラッチ用リレーCTC1Oが励磁されてその常開接点
CR10aが閉じ、第4回路■にある常閉接点P Hb
が開いてリレーORI 2が消磁され、そねによりリレ
ーOR18が消磁され第2回路■にある常閉接点CRt
al+が閉じて走行うラッチ用リレーCrt t oが
自己保持され、前記と同様にして走行うラッチM(Eが
接続されるとともに走行ブレーキMBが解除されて自動
玉揚機20が再び走行レール19に沿って巡回走行する
。
満管信号により対応する紡出ユニット11の玉揚位置に
自動玉揚機20が停止したにもかかオ〕らず、コンベヤ
ーベルト15.Eの対応する位置に満管パッケージPが
有るため玉揚げを行なわない場合において、玉揚保留個
数が所定の値(1個の場合も含む)に達すると、第10
回路Xにある常開接点Caが閉じてコンベヤー駆動そ一
夕用電磁接触器MS2が励磁される。そしてその常開接
点MS2aが閉じてコンベヤー駆動モータM2が駆動し
、駆動プーリ16を介してコンベヤーベルト15が駆動
されてコンベヤーベルト15上の満管パッケージI)か
機台エツトまで搬送され、次行程の移送手段(図示しな
い)により機台外へ搬送される。
自動玉揚機20が停止したにもかかオ〕らず、コンベヤ
ーベルト15.Eの対応する位置に満管パッケージPが
有るため玉揚げを行なわない場合において、玉揚保留個
数が所定の値(1個の場合も含む)に達すると、第10
回路Xにある常開接点Caが閉じてコンベヤー駆動そ一
夕用電磁接触器MS2が励磁される。そしてその常開接
点MS2aが閉じてコンベヤー駆動モータM2が駆動し
、駆動プーリ16を介してコンベヤーベルト15が駆動
されてコンベヤーベルト15上の満管パッケージI)か
機台エツトまで搬送され、次行程の移送手段(図示しな
い)により機台外へ搬送される。
コンベヤーベルI・15上の満管パッケージPの排出か
完了すると第9回路IXにあるパッケージ排出完了スイ
ッチL S 寓S閉し、玉揚保留個数積算用カウンター
Cか零払いされるとともに、それまで閉じていた第10
回路Xの常開接点Caか開き、コンベヤー駆動モータ用
電磁接触器MS2が消磁されてコンベヤー駆動モータM
2が停止する。なお、パッケージ搬送用コンベヤーI7
の駆動中にパッケージ13が満管となった場合には、走
行中の自動玉揚機20がその満管信号を検知しても、玉
揚げする満管パッケージPと搬送中の満管パッケージP
との衝突を回避するため玉揚動作は行なイ)ず満管パッ
ケージPを保留する。
完了すると第9回路IXにあるパッケージ排出完了スイ
ッチL S 寓S閉し、玉揚保留個数積算用カウンター
Cか零払いされるとともに、それまで閉じていた第10
回路Xの常開接点Caか開き、コンベヤー駆動モータ用
電磁接触器MS2が消磁されてコンベヤー駆動モータM
2が停止する。なお、パッケージ搬送用コンベヤーI7
の駆動中にパッケージ13が満管となった場合には、走
行中の自動玉揚機20がその満管信号を検知しても、玉
揚げする満管パッケージPと搬送中の満管パッケージP
との衝突を回避するため玉揚動作は行なイ)ず満管パッ
ケージPを保留する。
玉揚げ完了から次回の玉揚げまての時間が、糸切れ、パ
ッケージ搬送用コンベヤー17の駆動中における満管パ
ッケージI)の保留等により各紡出ユニット11ことに
変化して、玉揚げ順序がラノタムになるためパッケージ
搬送用コンベヤー17上の満管パッケージPを全部排出
した後、一定時間に該コンヘヤー17上・\乗せ得る満
管パッケージI)の個数も常に変化する。
ッケージ搬送用コンベヤー17の駆動中における満管パ
ッケージI)の保留等により各紡出ユニット11ことに
変化して、玉揚げ順序がラノタムになるためパッケージ
搬送用コンベヤー17上の満管パッケージPを全部排出
した後、一定時間に該コンヘヤー17上・\乗せ得る満
管パッケージI)の個数も常に変化する。
又、パッケージ搬送用コンベヤー17駆動中は玉揚げが
行なわれないため、該コンベヤー17の駆動が機台の運
転効率に大きな影響を与える。、そこで、糸切率、自動
玉揚機走行速度、コンベヤーベルト15の走行速度、紡
出条件ごとにJ)らかしめ機台効率を計算し、最適な玉
揚保留個数が玉揚保留個数積算用カウンターCにセラI
・されている。
行なわれないため、該コンベヤー17の駆動が機台の運
転効率に大きな影響を与える。、そこで、糸切率、自動
玉揚機走行速度、コンベヤーベルト15の走行速度、紡
出条件ごとにJ)らかしめ機台効率を計算し、最適な玉
揚保留個数が玉揚保留個数積算用カウンターCにセラI
・されている。
なお、同一紡出ユニツI・11における玉揚保留個数を
二重にカウントするのを防くため、自動玉揚機20が走
行レール19を1周しても玉揚保留個数のカウノト数が
設定値に達しない場合には、機台端に取付けられたリセ
ットスイッチL S(iによ1)1ミ揚保留個数積算用
カウンターCに零払いされる。
二重にカウントするのを防くため、自動玉揚機20が走
行レール19を1周しても玉揚保留個数のカウノト数が
設定値に達しない場合には、機台端に取付けられたリセ
ットスイッチL S(iによ1)1ミ揚保留個数積算用
カウンターCに零払いされる。
なおこの発明は前記実施例に限定されるものではlc<
、例えば、自動玉揚機20を一方向に運行する代わりに
第5図に示すようにTIターン運行するようにしたり、
玉揚保留個数積算用カウンターCをコンピュータと接続
し、機台の運転条件の変更に合わせてコンピュータが計
算した最適な玉揚保留個数にカラン1〜が達した時点で
パッケージ搬送用コンパ−t−−17を駆動させるよう
に構成するなど、この発明の趣旨を逸脱しない範囲にお
いて各部の形状、構成等を任意に変更することも可能で
ある。
、例えば、自動玉揚機20を一方向に運行する代わりに
第5図に示すようにTIターン運行するようにしたり、
玉揚保留個数積算用カウンターCをコンピュータと接続
し、機台の運転条件の変更に合わせてコンピュータが計
算した最適な玉揚保留個数にカラン1〜が達した時点で
パッケージ搬送用コンパ−t−−17を駆動させるよう
に構成するなど、この発明の趣旨を逸脱しない範囲にお
いて各部の形状、構成等を任意に変更することも可能で
ある。
効果
以上詳述したようにこの発明はパッケージ搬送用コンベ
ヤーを紡機機台中央に一本配設し、常には該コンベヤー
を停止させておき、紡機に沿って走行する自動玉揚機が
満管針と対応する位置に到着した時に前記コンベヤー上
の対応する位置にパッケージが無ければ該自動玉揚機に
まり玉揚げを行ない、パッケージが有れば玉揚げを保留
して再び走行を続けるようにし、この保留回数が所定の
値になった時点で前記パッケージ搬送用コノヘヤーを駆
動させ、パッケージを機台から排出するようにしたので
、自動玉揚機にまり玉揚げを行なう場合に、既にパッケ
ージ搬送コンパA・−トニ積載されたパッケージとの衝
突を防ぎしかも機台の運転効率を低下させることがない
。そして、コンヘヤーが1本tごけ配設されているので
、構造が簡Llで部品数が少なく、製造及びメンテナン
スが容易となるばかりでなく、機幅か少なくて済み、据
付面積が少なくなる。その−に、コンパへ・−から排出
されるパッケージの出口部が1個所のため、次行程の搬
送手段との連結が簡単になり搬送の自動化が容易となる
等の優れた効果を奏する。
ヤーを紡機機台中央に一本配設し、常には該コンベヤー
を停止させておき、紡機に沿って走行する自動玉揚機が
満管針と対応する位置に到着した時に前記コンベヤー上
の対応する位置にパッケージが無ければ該自動玉揚機に
まり玉揚げを行ない、パッケージが有れば玉揚げを保留
して再び走行を続けるようにし、この保留回数が所定の
値になった時点で前記パッケージ搬送用コノヘヤーを駆
動させ、パッケージを機台から排出するようにしたので
、自動玉揚機にまり玉揚げを行なう場合に、既にパッケ
ージ搬送コンパA・−トニ積載されたパッケージとの衝
突を防ぎしかも機台の運転効率を低下させることがない
。そして、コンヘヤーが1本tごけ配設されているので
、構造が簡Llで部品数が少なく、製造及びメンテナン
スが容易となるばかりでなく、機幅か少なくて済み、据
付面積が少なくなる。その−に、コンパへ・−から排出
されるパッケージの出口部が1個所のため、次行程の搬
送手段との連結が簡単になり搬送の自動化が容易となる
等の優れた効果を奏する。
第1図は従来装置を示す側面図、第2図はこの発明を具
体化するための装置を示す一部省略断面図、第3図は同
じく概略平面図、第4図(A) 、 Hは電気回路図、
第5図は変更例の装置を示す概略平面図である。 紡出ユニット11、バラケーン搬送用コンヘヤ=17、
自動玉揚機20、反射式光電装置25、満管バソケーノ
I)、玉揚保留個数積算用カウンタO8 持F1出願人 株式会社豊田自動織機製作所代 理
人 弁理上 恩 1)博 宣
体化するための装置を示す一部省略断面図、第3図は同
じく概略平面図、第4図(A) 、 Hは電気回路図、
第5図は変更例の装置を示す概略平面図である。 紡出ユニット11、バラケーン搬送用コンヘヤ=17、
自動玉揚機20、反射式光電装置25、満管バソケーノ
I)、玉揚保留個数積算用カウンタO8 持F1出願人 株式会社豊田自動織機製作所代 理
人 弁理上 恩 1)博 宣
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 機台の両側に紡出針が配設されその中央に配設され
たバソケーノ搬送用コンペへ・−に、自動玉揚機により
機台画側から満管パッケージを積載搬送する紡機におい
て、パッケージ搬送用コンベヤーを一本配設し、常には
該コンベヤーを停止させておき、紡機に沿って走行する
前記自動玉揚機が満管針と対応する位置に到着した時に
前記コンベヤー七の対応する位置にパッケージが無けれ
ば該自動玉揚機にまり玉揚げを行ない、パッケージか有
れば玉揚げを保留して再び走行を続けるようにし、この
保留回数が所定の値になった時点で前記パッケージ搬送
用コンベヤーを駆動させ、パッケージを機台から排出す
ることを特徴とするパッケージの搬送方法。 2 前記自動玉揚機には前記パッケージ搬送用コンベヤ
ー上の満管パッケージを検出するためのセンサーが装備
されていることを特徴とする特許請求の範囲第1項に記
載のパッケージの搬送方法。
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP57110079A JPS594577A (ja) | 1982-06-26 | 1982-06-26 | パツケ−ジの搬送方法 |
US06/724,046 US4582270A (en) | 1982-06-26 | 1985-04-18 | Method of transferring yarn packages in a spinning frame |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP57110079A JPS594577A (ja) | 1982-06-26 | 1982-06-26 | パツケ−ジの搬送方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS594577A true JPS594577A (ja) | 1984-01-11 |
Family
ID=14526495
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP57110079A Pending JPS594577A (ja) | 1982-06-26 | 1982-06-26 | パツケ−ジの搬送方法 |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4582270A (ja) |
JP (1) | JPS594577A (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE10229460B3 (de) * | 2002-07-01 | 2004-01-29 | Texas Instruments Deutschland Gmbh | Spannungsfolger und ASK-Demodulator mit einem Spannungsfolger |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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-
1982
- 1982-06-26 JP JP57110079A patent/JPS594577A/ja active Pending
-
1985
- 1985-04-18 US US06/724,046 patent/US4582270A/en not_active Expired - Fee Related
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Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US4582270A (en) | 1986-04-15 |
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