JPS5944711A - 水中用被覆電線及び水中モ−タ - Google Patents
水中用被覆電線及び水中モ−タInfo
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- JPS5944711A JPS5944711A JP57153862A JP15386282A JPS5944711A JP S5944711 A JPS5944711 A JP S5944711A JP 57153862 A JP57153862 A JP 57153862A JP 15386282 A JP15386282 A JP 15386282A JP S5944711 A JPS5944711 A JP S5944711A
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- H01B7/02—Disposition of insulation
- H01B7/0208—Cables with several layers of insulating material
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- H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
- H01B3/00—Insulators or insulating bodies characterised by the insulating materials; Selection of materials for their insulating or dielectric properties
- H01B3/18—Insulators or insulating bodies characterised by the insulating materials; Selection of materials for their insulating or dielectric properties mainly consisting of organic substances
- H01B3/30—Insulators or insulating bodies characterised by the insulating materials; Selection of materials for their insulating or dielectric properties mainly consisting of organic substances plastics; resins; waxes
- H01B3/303—Macromolecular compounds obtained by reactions forming a linkage containing nitrogen with or without oxygen or carbon in the main chain of the macromolecule, not provided for in groups H01B3/38 or H01B3/302
- H01B3/306—Polyimides or polyesterimides
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- Insulation, Fastening Of Motor, Generator Windings (AREA)
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は高い絶縁破壊特性及び耐外傷性に加えて、優れ
九耐水ツリーイング性を具備した水中用被覆′ｔｌＬ線
、及び該被覆電線を１次巻線とじ九寿命特性の著しく向
上せしめられた水中モータに門する〇 水中モータは、機内に水を充満して使用する封水式が最
も多く採用されている。封水式水中モータの場合常時水
に浸漬して使用されるため、絶縁システムとりわけ、用
いる巻線の耐水性がモータの信頼性、寿命を左右しでい
る最も重要な因子の一つとなっている。
九耐水ツリーイング性を具備した水中用被覆′ｔｌＬ線
、及び該被覆電線を１次巻線とじ九寿命特性の著しく向
上せしめられた水中モータに門する〇 水中モータは、機内に水を充満して使用する封水式が最
も多く採用されている。封水式水中モータの場合常時水
に浸漬して使用されるため、絶縁システムとりわけ、用
いる巻線の耐水性がモータの信頼性、寿命を左右しでい
る最も重要な因子の一つとなっている。
従来、水中モータ巻線に社多数の構造の絶縁電線が用い
られてきているが、近年、それぞれの絶縁ｌ―に機能金
分担した、内層から順次にエナメル層、主絶縁層、及び
外部保積層からなる、三層絶縁構造の電線が主として用
いられている。
られてきているが、近年、それぞれの絶縁ｌ―に機能金
分担した、内層から順次にエナメル層、主絶縁層、及び
外部保積層からなる、三層絶縁構造の電線が主として用
いられている。
エナメル層にはポリビニルフォルマール系、ポリエステ
ル系、エポキシ系又はポリアミドイミド系重合体などが
用いられ、導体が軟銅線である場合には、銅害遮へい層
として作用する外は、その作用は充分に解明されていな
いが、経験的に水中モータ巻線の寿命を長期化すること
が知られている。
ル系、エポキシ系又はポリアミドイミド系重合体などが
用いられ、導体が軟銅線である場合には、銅害遮へい層
として作用する外は、その作用は充分に解明されていな
いが、経験的に水中モータ巻線の寿命を長期化すること
が知られている。
主絶ＲＮＩとしてはポリエチレン、特に架橋ポリエチレ
ン、ポリプロピレン等が、他の重合体に比して耐水性に
優れ、安価かつ加工性が良好であるため、広く使用され
ている。しかしながらこれらの重合体で主絶縁層を形成
した絶縁電線は、これ全水中で使用すると、短期間で該
主絶縁層に局部的に水ツリーイング劣化が生ずるという
欠点があった。このため、主絶縁層材料に、結晶性ポリ
プロピレンとエチレンプロピレンゴム又ハエチレンプロ
ピレンターボリマーとの組成物を使用することが提案さ
れている（特公昭４５−５５１４０号公報参熊）が１前
記エナメル層とこの主絶縁層の和合せのみでは未だ充分
な改善が得らｉＬなかった。
ン、ポリプロピレン等が、他の重合体に比して耐水性に
優れ、安価かつ加工性が良好であるため、広く使用され
ている。しかしながらこれらの重合体で主絶縁層を形成
した絶縁電線は、これ全水中で使用すると、短期間で該
主絶縁層に局部的に水ツリーイング劣化が生ずるという
欠点があった。このため、主絶縁層材料に、結晶性ポリ
プロピレンとエチレンプロピレンゴム又ハエチレンプロ
ピレンターボリマーとの組成物を使用することが提案さ
れている（特公昭４５−５５１４０号公報参熊）が１前
記エナメル層とこの主絶縁層の和合せのみでは未だ充分
な改善が得らｉＬなかった。
又−面、耐電圧や経済性の観点から主絶縁層に好適な架
橋ポリエグーレン、ポリプロピレンなどは、必しも耐外
傷性に優れておらず最外層としてこれを用いるときは、
巻線操作などに際して、Ｎ線表面ｔｌ−擦傷し絶縁劣化
や断線を招くので、これ會防ＩＦ：、すべく主絶縁層の
上には、耐外傷性の高い材料より成る外部程需層を被覆
することが一般に行われており、例えばポリアミド系重
合体を被覆することが提案されている（％開閉５５−５
７８２５号公報）０しがしポリアミド系重合体し、［優
れた耐外傷性全備えている反面、水封正性に関しては劣
るので、主絶縁層を構成する架橋ポリエチレン、ポリプ
ロピレンなどへの水の含浸を十分に防ぐことができず、
しかして、該主絶縁層中での水ツリーイング現象に起因
する絶縁劣化を有効に防止することができないという欠
点を伴うものであった。
橋ポリエグーレン、ポリプロピレンなどは、必しも耐外
傷性に優れておらず最外層としてこれを用いるときは、
巻線操作などに際して、Ｎ線表面ｔｌ−擦傷し絶縁劣化
や断線を招くので、これ會防ＩＦ：、すべく主絶縁層の
上には、耐外傷性の高い材料より成る外部程需層を被覆
することが一般に行われており、例えばポリアミド系重
合体を被覆することが提案されている（％開閉５５−５
７８２５号公報）０しがしポリアミド系重合体し、［優
れた耐外傷性全備えている反面、水封正性に関しては劣
るので、主絶縁層を構成する架橋ポリエチレン、ポリプ
ロピレンなどへの水の含浸を十分に防ぐことができず、
しかして、該主絶縁層中での水ツリーイング現象に起因
する絶縁劣化を有効に防止することができないという欠
点を伴うものであった。
したがって、従前のポリアミド系重合体よ構成る外部保
護層を備えた水中用ＴｆＬ線は、例えば、水中モータの
巻線などのように、水中に浸漬させて使用すると、短期
間に絶縁劣化が進行し、長期間の使用に耐えないという
難点があった。
護層を備えた水中用ＴｆＬ線は、例えば、水中モータの
巻線などのように、水中に浸漬させて使用すると、短期
間に絶縁劣化が進行し、長期間の使用に耐えないという
難点があった。
本発明は前記現状に鑑みてなされたもので、その目的は
高い水封正性を有し、耐外傷性を損うことなく、主絶縁
層への浸水を防止し、該層中での水ツリーイング現象を
抑制し、もって、長期使用に耐えうる優れた水中用被覆
電線及び該被５電線で１次巻線を構成することにより著
しくその寿命特性を改善し得た水中モータ全提供するこ
とである。
高い水封正性を有し、耐外傷性を損うことなく、主絶縁
層への浸水を防止し、該層中での水ツリーイング現象を
抑制し、もって、長期使用に耐えうる優れた水中用被覆
電線及び該被５電線で１次巻線を構成することにより著
しくその寿命特性を改善し得た水中モータ全提供するこ
とである。
すなわち、本発明の第１番目の発明である水中用被覆電
線は導体上に内層から順次に耐熱性エナメル層、主絶縁
層及び外部保護層を設け、かつ主絶縁層が架橋ポリエチ
レン又はポリプロピレンより成シ、外部保護層が数平均
重合度２０００以上のポリ塩化ビニルを基材とするポリ
塩化ビニル組成物より成ること′ｆ！：４？徴とするも
のであり、第２番目の発明である水中モータけ、水中モ
ータの１次巻線に前記第１番目の発’！ＡＫ係る水中用
被覆電線で構成したことを特徴とする。
線は導体上に内層から順次に耐熱性エナメル層、主絶縁
層及び外部保護層を設け、かつ主絶縁層が架橋ポリエチ
レン又はポリプロピレンより成シ、外部保護層が数平均
重合度２０００以上のポリ塩化ビニルを基材とするポリ
塩化ビニル組成物より成ること′ｆ！：４？徴とするも
のであり、第２番目の発明である水中モータけ、水中モ
ータの１次巻線に前記第１番目の発’！ＡＫ係る水中用
被覆電線で構成したことを特徴とする。
本発明について概説すると、本発明の水中用被覆［線の
本質的特徴は外部保護層として数平均重合度２０００以
上望ましく社２０００〜５５００のポリ塩化ビニルを基
材とする架橋又は非架橋のポリ塩化ビニル組成物を使用
することにある。この数平均重合度２０ｔｌＯ以上のポ
リ塩化ビニルを外部保護層とした場合、驚くべきことに
はポリアミド系樹脂を用いた被５電線に比較して、水封
正性が優れ、主絶縁層を構成する重合体例えば架橋ポリ
エチレン層の水ツリーイング現象を充分に抑制すること
が認められた。一方散平均重合ｙｃ２０００未満のポリ
塩化ビニルの水封正性は重合度の低下にしたがい、ポリ
アミド系イＩｖ＃脂と同等又はそれ以下になることが認
められた。しかも、前記重合度のポリ塩化ビニルは巻線
ヲモータのスロット内に挿入する際の耐外傷性及び被覆
加工性をも満足させるに足ることが認められた。そして
ポリ塩化ビニルの数平均重合度がＪＩｌｑ加するにつれ
、水封正性は増加するが、５５００ｆｔ紹えると加工性
に問題が生ずるので望ましくない。
本質的特徴は外部保護層として数平均重合度２０００以
上望ましく社２０００〜５５００のポリ塩化ビニルを基
材とする架橋又は非架橋のポリ塩化ビニル組成物を使用
することにある。この数平均重合度２０ｔｌＯ以上のポ
リ塩化ビニルを外部保護層とした場合、驚くべきことに
はポリアミド系樹脂を用いた被５電線に比較して、水封
正性が優れ、主絶縁層を構成する重合体例えば架橋ポリ
エチレン層の水ツリーイング現象を充分に抑制すること
が認められた。一方散平均重合ｙｃ２０００未満のポリ
塩化ビニルの水封正性は重合度の低下にしたがい、ポリ
アミド系イＩｖ＃脂と同等又はそれ以下になることが認
められた。しかも、前記重合度のポリ塩化ビニルは巻線
ヲモータのスロット内に挿入する際の耐外傷性及び被覆
加工性をも満足させるに足ることが認められた。そして
ポリ塩化ビニルの数平均重合度がＪＩｌｑ加するにつれ
、水封正性は増加するが、５５００ｆｔ紹えると加工性
に問題が生ずるので望ましくない。
該ポリ塩化ビニルを主絶縁層の外側に設ける外部保内層
として使用する場合、加工特性上、通常のポリ塩化ビニ
ルに使用される可塑剤、安定剤、消削、充填剤、顔料を
必要に応じ配合することができる。又架橋助剤を配合し
、電離性放ｌ！１：１線の照射などによシ架橋したポリ
場化ビニル樹脂′ｌｃ使用することができ、これにより
高温での機械的強度を改良してもよい。
として使用する場合、加工特性上、通常のポリ塩化ビニ
ルに使用される可塑剤、安定剤、消削、充填剤、顔料を
必要に応じ配合することができる。又架橋助剤を配合し
、電離性放ｌ！１：１線の照射などによシ架橋したポリ
場化ビニル樹脂′ｌｃ使用することができ、これにより
高温での機械的強度を改良してもよい。
本発明の水中用被覆電線において、主絶線層とし“Ｃは
架橋ポリエチレン又はポリプロピレンが使用され、前配
外部保鰭層との組合せにより水ツリーイング現象を生ず
ることなく、本来の絶縁抵抗を長期間維持することがで
きる。架橋ポリエチレン被覆層の形成は、ポリエチレン
をエナメル線上に押出被覆した後、電離性放射線？照射
して架橋する方法又はシラン化合物による架橋方法＜
／Ｖ「公明４８−１７１１号公報弁明）によることがで
きる。特に質、子線照射による架橋ポリエチ１７ン層を
二Ｙ水ツリーイング現象を促進するボイドを発生ｌ−難
いのて良好々耐水冑命會付−りできるので望−４Ｌい。
架橋ポリエチレン又はポリプロピレンが使用され、前配
外部保鰭層との組合せにより水ツリーイング現象を生ず
ることなく、本来の絶縁抵抗を長期間維持することがで
きる。架橋ポリエチレン被覆層の形成は、ポリエチレン
をエナメル線上に押出被覆した後、電離性放射線？照射
して架橋する方法又はシラン化合物による架橋方法＜
／Ｖ「公明４８−１７１１号公報弁明）によることがで
きる。特に質、子線照射による架橋ポリエチ１７ン層を
二Ｙ水ツリーイング現象を促進するボイドを発生ｌ−難
いのて良好々耐水冑命會付−りできるので望−４Ｌい。
ポリプロピレンとしてｔ、Ｉポリエチレンに比し電流容
量を犬にすることができ、又耐環境性に優第１斤結晶性
ポリプロピレンを使用することが望ましい。
量を犬にすることができ、又耐環境性に優第１斤結晶性
ポリプロピレンを使用することが望ましい。
而・１熱性工ナメル層１・：ｔ、従来使用された前記重
合体のワごスヲ塗布することにより形成されるが、水中
使用σ）観１点から加水分解され難く、かつ耐熱性が優
り、たポリアミドイミド系又はエポキシ系重合体の使用
が望旋しい。
合体のワごスヲ塗布することにより形成されるが、水中
使用σ）観１点から加水分解され難く、かつ耐熱性が優
り、たポリアミドイミド系又はエポキシ系重合体の使用
が望旋しい。
本発明の水中モータは、１次巻線として前記した第１ｎ
目の発明に係る水中用被覆電線を使用する以外は一般の
封水式モータの構成と同様である。
目の発明に係る水中用被覆電線を使用する以外は一般の
封水式モータの構成と同様である。
次に本発明を、実施イ１及び比較＜ｖ＋３について説明
するが、本発明はへｈ−によりなんら限定されるもので
はない。
するが、本発明はへｈ−によりなんら限定されるもので
はない。
実施例１〜４、比較例１〜４
本実施例及び比較例では、導体として軟銅線、耐熱性エ
ナメル層を形成する重合体としてポリアミドイミド系重
合体のフェスを使用した仕上り外径２．４−でエナメル
焼付皮膜の膜厚が０．０５鰐のボリアξトイ建ドエナメ
ル電線（古河電気工業株式会社製；古河ＡＩ線）を使用
した０スキ絶縁層を構成するポリエチレン組成物（以下
組成物Ａという）の組成物及び外部保護層を形成するポ
リ塩化ビニルの組成物（以下組成物Ｂ。
ナメル層を形成する重合体としてポリアミドイミド系重
合体のフェスを使用した仕上り外径２．４−でエナメル
焼付皮膜の膜厚が０．０５鰐のボリアξトイ建ドエナメ
ル電線（古河電気工業株式会社製；古河ＡＩ線）を使用
した０スキ絶縁層を構成するポリエチレン組成物（以下
組成物Ａという）の組成物及び外部保護層を形成するポ
リ塩化ビニルの組成物（以下組成物Ｂ。
０、Ｄ、Ｆ！という）は次のとおシである。
組成物Ａ
組成物Ｂ
数平均重合度２５００）
組成物Ｃ
安定剤 シナカレットＴ８−０ ７重量部可塑
剤 アデカサイザーａ二ｅ ４０重量部滑 剤
シナカレット ＤＢ−２１重量部組成物り 安定剤 シナカレットＴＥＩ−０７重量部可塑剤 アデ
カザイザー 〇−８４０重缶部滑 剤 シナカレット
ＤＢ−２１重景部組成物Ｅ 安定剤 シナカレット Ｔ８−０ ７重最部可塑
剤 アデカザイザー 〇−９４０重量部滑 剤 シナカ
レット ＤＢ−２１重−”部組酸物Ａ、！３，０．Ｄ及
びＥを、それぞれＡは１６０℃で、Ｂ−Ｅは１８０℃で
ロールミルで混合し、得られた各シート状組成物をペレ
ットにし１ヒ０ 各ペレットｆｆｉ下記表に示す主絶縁層及び外部保ｙ１
層を形成する↓うに、前記エナメル電線上Ｉｃ ４０
ｍφ、Ｌ／Ｄ ２８の押出機を用いて押出前記衣に示
すとお’） 、ｖ′！：〃ｊｌ！例１及び比較例１゜５
ではボ・リゴチｔ／ン用成物Ａヶ被覆した後に、ｌ Ｍ
ｎＶのエネルギーの′ｉぼ１子ｊｌＵｔ用いて電子Ｆ４
照射架橋を行った後に、外部保護層としで、それぞれ実
施例１では組成物Ｂｆ被被覆、比較例１では組成物Ｃを
被覆し、比較例５では６−ナイロンを被覆した。実施例
２．！ｉ、４では組成物Ａ及び外部保穫層として組成物
Ｂ、Ｅ及びＤの順序に、又比較例４では層の順序を逆に
して組成物Ｂ及び組成物へを順次被覆し、その後これに
１Ｍ６Ｖのエネルギーの電子線を用いで主絶縁層及び外
部保護層を一括して電子線照射を行なった。実施例１，
２，５．４及び比較例１，５゜４の絶ＲＮ、線の各被覆
層の厚さはポリエチレン層０．５ ｍｎ 、ポリ塙化ビ
ニル層０．２開であった。
剤 アデカサイザーａ二ｅ ４０重量部滑 剤
シナカレット ＤＢ−２１重量部組成物り 安定剤 シナカレットＴＥＩ−０７重量部可塑剤 アデ
カザイザー 〇−８４０重缶部滑 剤 シナカレット
ＤＢ−２１重景部組成物Ｅ 安定剤 シナカレット Ｔ８−０ ７重最部可塑
剤 アデカザイザー 〇−９４０重量部滑 剤 シナカ
レット ＤＢ−２１重−”部組酸物Ａ、！３，０．Ｄ及
びＥを、それぞれＡは１６０℃で、Ｂ−Ｅは１８０℃で
ロールミルで混合し、得られた各シート状組成物をペレ
ットにし１ヒ０ 各ペレットｆｆｉ下記表に示す主絶縁層及び外部保ｙ１
層を形成する↓うに、前記エナメル電線上Ｉｃ ４０
ｍφ、Ｌ／Ｄ ２８の押出機を用いて押出前記衣に示
すとお’） 、ｖ′！：〃ｊｌ！例１及び比較例１゜５
ではボ・リゴチｔ／ン用成物Ａヶ被覆した後に、ｌ Ｍ
ｎＶのエネルギーの′ｉぼ１子ｊｌＵｔ用いて電子Ｆ４
照射架橋を行った後に、外部保護層としで、それぞれ実
施例１では組成物Ｂｆ被被覆、比較例１では組成物Ｃを
被覆し、比較例５では６−ナイロンを被覆した。実施例
２．！ｉ、４では組成物Ａ及び外部保穫層として組成物
Ｂ、Ｅ及びＤの順序に、又比較例４では層の順序を逆に
して組成物Ｂ及び組成物へを順次被覆し、その後これに
１Ｍ６Ｖのエネルギーの電子線を用いで主絶縁層及び外
部保護層を一括して電子線照射を行なった。実施例１，
２，５．４及び比較例１，５゜４の絶ＲＮ、線の各被覆
層の厚さはポリエチレン層０．５ ｍｎ 、ポリ塙化ビ
ニル層０．２開であった。
比較例２では主絶縁層と外部保帥層とを区分することな
く、層の厚さが０．５蛸となるように組成物へ全被覆１
−た後に１ＭθＶの電子線照射を行った０ 実施例１及び比較例２，５．４によシ製造した被覆電線
について、下記の測定方法により絶縁破壊電圧試験を行
なった。
く、層の厚さが０．５蛸となるように組成物へ全被覆１
−た後に１ＭθＶの電子線照射を行った０ 実施例１及び比較例２，５．４によシ製造した被覆電線
について、下記の測定方法により絶縁破壊電圧試験を行
なった。
長さ１？ＦＩの試料中央部５０ｃｒｎについて下記の条
件の水浸漬を行い、同条件の水中で６ＫＶＳ分ＡＣ耐電
圧試験全行い、続いて昇圧速度０．５ＫＶ／θｅｃの延
べ昇げ方法によシ絶縁破壊電圧（ＢＤＶン値を測定した
。
件の水浸漬を行い、同条件の水中で６ＫＶＳ分ＡＣ耐電
圧試験全行い、続いて昇圧速度０．５ＫＶ／θｅｃの延
べ昇げ方法によシ絶縁破壊電圧（ＢＤＶン値を測定した
。
浸水条件
５５℃ ０．５〜１ｈｒｓ 、 ４ｈｒｓ 、 ２４
ｈｒｇ、 ４８ｈｒｓ７５℃ 測定結果全第１図（５５℃浸水時ン及び第２図（７５℃
浸水時）に示す。
ｈｒｇ、 ４８ｈｒｓ７５℃ 測定結果全第１図（５５℃浸水時ン及び第２図（７５℃
浸水時）に示す。
第１図及び第２図からみて、実施例１の被υ電線の絶縁
破壊電圧は各測定点において常に一番高い値を示し、そ
の耐水特性が極めて優れていることが明らかである０ 前記実施例１，２，５．４及び比較例２，５゜４により
製造した被覆電線を各々コイル状にまいた試験用コイル
（モータに組線する前の状態ンをプロピレングリコール
５０ ｖｏ１％水溶液に浸Ｍ Ｌ、２ ’ｙ′月経３ｎ
Ｔ＆に、ＴｆｌりＩイ波交ｆｉｆｒ、 ｎ；、 ＩＩＥ
（２，Ｄ ｎ ｏｖ。
破壊電圧は各測定点において常に一番高い値を示し、そ
の耐水特性が極めて優れていることが明らかである０ 前記実施例１，２，５．４及び比較例２，５゜４により
製造した被覆電線を各々コイル状にまいた試験用コイル
（モータに組線する前の状態ンをプロピレングリコール
５０ ｖｏ１％水溶液に浸Ｍ Ｌ、２ ’ｙ′月経３ｎ
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（２，Ｄ ｎ ｏｖ。
！ｉ、０ ０ ０Ｖ、 ４，０ ０ ０Ｖ、 ５，
０ ０ ０Ｖ、 ６，０ＯＯＶ。
０ ０ ０Ｖ、 ６，０ＯＯＶ。
１０．０００ Ｖ ）を印加する一一〜→ｉｌ＋１電圧
試験を行った。この結果を前記表に併記した。
試験を行った。この結果を前記表に併記した。
前記表に示−すように、実施例１，２．５及び４の被覆
電線は剛電圧１０．（ｌ ＯＯＶでも間１羽はなかった
が、比較例２，５．４の被覆電線は耐［出”１０，００
０ Ｖテ絶縁破壊Ｌ７’ｊ。
電線は剛電圧１０．（ｌ ＯＯＶでも間１羽はなかった
が、比較例２，５．４の被覆電線は耐［出”１０，００
０ Ｖテ絶縁破壊Ｌ７’ｊ。
前記実施例及び比較例に上シ製造した各々の被覆電線を
用い、これをコーｆル状に成形し、芳香族ポリアミド紙
をスＴ７ツトラ・イナとして使用し、！ｉ’７ＫＷ 水
封式庁井戸用水中モータに組込み、水中モータを作製し
た。
用い、これをコーｆル状に成形し、芳香族ポリアミド紙
をスＴ７ツトラ・イナとして使用し、！ｉ’７ＫＷ 水
封式庁井戸用水中モータに組込み、水中モータを作製し
た。
この水中モータをコイル温度９０℃、４００Ｖ。
５０ヅイクルのｎｗ箪争件で長期運転を行い、モータの
長期ノイ命ケ測定した。なお長期寿命はコイル系の絶縁
抵抗が残率５０％になった時１４を示ず０この結果欠削
Ｆｉ１２表に併記した。
長期ノイ命ケ測定した。なお長期寿命はコイル系の絶縁
抵抗が残率５０％になった時１４を示ず０この結果欠削
Ｆｉ１２表に併記した。
前記表に示すように、実施例１，２．５の被４ｆｉ、
１［ｉ、線を用いた水中モータは２００００時間の運転
にもか＼わらず、絶縁抵抗の低下はほとんど見られなか
った。しかし実施例４の被覆電線を用いた水中モータは
１５０００時間で、絶縁抵抗が低下した。一方比較例１
の被覆電線を用いた水中モータでＦｉｓｏ’ｎｏ時間で
絶縁抵抗が極めて低下した。仁の結果は本発明の第１番
目の発明に係る被覆電線の架橋ポリエチレン層上に外部
保履層として設けたポリ塩化ビニル層の基材の数平均重
合度がコイル巻線の本封止性に有効に作用していること
を示す。比較例２，５は従来の被覆電線を用いた水中モ
ータの例に示すが、いずれも５０００時間以内で絶縁抵
抗が低下した。このことはモータの１次巻線として用い
た本発明の第１番目の発明に係る水中用被覆電線が従来
の被覆電線に比して極めて優れたものであることを示す
。実施例２の被覆電線の主絶縁層と外部保Ｗ１層の材料
を相互に置換した構成の比較例４の被覆電線管用いた水
中モータの場合は、５０００時間で絶縁抵抗が低下した
。
１［ｉ、線を用いた水中モータは２００００時間の運転
にもか＼わらず、絶縁抵抗の低下はほとんど見られなか
った。しかし実施例４の被覆電線を用いた水中モータは
１５０００時間で、絶縁抵抗が低下した。一方比較例１
の被覆電線を用いた水中モータでＦｉｓｏ’ｎｏ時間で
絶縁抵抗が極めて低下した。仁の結果は本発明の第１番
目の発明に係る被覆電線の架橋ポリエチレン層上に外部
保履層として設けたポリ塩化ビニル層の基材の数平均重
合度がコイル巻線の本封止性に有効に作用していること
を示す。比較例２，５は従来の被覆電線を用いた水中モ
ータの例に示すが、いずれも５０００時間以内で絶縁抵
抗が低下した。このことはモータの１次巻線として用い
た本発明の第１番目の発明に係る水中用被覆電線が従来
の被覆電線に比して極めて優れたものであることを示す
。実施例２の被覆電線の主絶縁層と外部保Ｗ１層の材料
を相互に置換した構成の比較例４の被覆電線管用いた水
中モータの場合は、５０００時間で絶縁抵抗が低下した
。
このことは、本発明の効果が１次巻線に用いた被覆電線
の被覆Ｈ料である架橋ポリエチレン層とポリ塩化ビニル
層との甲なる組合せに基づくもので１よなぐ、層の配列
順序によることを示すものである。
の被覆Ｈ料である架橋ポリエチレン層とポリ塩化ビニル
層との甲なる組合せに基づくもので１よなぐ、層の配列
順序によることを示すものである。
実施例５
実施例１のポリエチレン組成物Ａの代りに、結晶性ボリ
グロビレンを基材とする組成物（以下組成物Ｆという。
グロビレンを基材とする組成物（以下組成物Ｆという。
その紹成鉱下記のとシシである。）全使用し、電子線照
射架橋を省略した以外は、実施例１の方法により被接電
線を製造した。
射架橋を省略した以外は、実施例１の方法により被接電
線を製造した。
組成物Ｆ
この被覆電線を実施例１と同様にして、水中モータに組
込み、モータの長期寿命全測定したところ、２０００時
間後においても、絶縁抵抗けほとんど低下しなかった。
込み、モータの長期寿命全測定したところ、２０００時
間後においても、絶縁抵抗けほとんど低下しなかった。
以上の説明から明らかなように、本発明の三層被覆構造
の被覆［線は高い絶縁破壊特性及び耐外傷性に優れ、し
かも水中使用時における水ツリーイング現象の発生を充
分に抑制できるのて、水中用被覆電線として極めて好適
である。
の被覆［線は高い絶縁破壊特性及び耐外傷性に優れ、し
かも水中使用時における水ツリーイング現象の発生を充
分に抑制できるのて、水中用被覆電線として極めて好適
である。
また、この主皮ｐ電線を封水式モータの１次巻線）
として用いて構成した水中モータは従来品に比し、数倍
以上の長期寿命特性を有するものであり、その実用的価
値は極めて犬である。
以上の長期寿命特性を有するものであり、その実用的価
値は極めて犬である。
第１図及び第２図は本発明の被覆電線の１Ａ体例及び比
較例につｈて５５℃及び７５℃の水浸漬における時間と
絶縁破壊電圧との関係を示すグラフである０ 特許出願人 株式会社 荏原製作所 古河電気工業株式会社 代理人 中本 宏 井 上 昭
較例につｈて５５℃及び７５℃の水浸漬における時間と
絶縁破壊電圧との関係を示すグラフである０ 特許出願人 株式会社 荏原製作所 古河電気工業株式会社 代理人 中本 宏 井 上 昭
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 ０） 導体上に内層から順次に耐熱性エナメル層、主絶
ＲＷ４及び外部保護層を設け、かつ主絶縁層が架橋ポリ
エチレン又はポリプロピレンより成９、外部保護層が数
平均重合度２０００以上のポリ塩化ビニルを基材とする
ポリ環化ビニル組成物より成ることを特徴とする水中用
被覆電線。 ＋２１ ｉｆｌ、Ｊ熱性エナメル層がエポキシ系重合
体又はポリアミトイミド系重合体よシ成り、主絶縁層が
架橋ポリエチレンよシ成り、外部保ｌｌＩ層が数平均重
合度２０００〜５５０口のポリ塩化ビニルを基材とする
架橋ポリ塩化ビニル組成物より成る特許請求の範囲第（
１）項記載の水中用被覆電線。 （３） 導体上に内層から順次に耐熱性エナメル層、
主絶縁層及び外部保霞層を設け、かつ主絶縁層が架橋ポ
リエチレン又はポリプロピレンより成り、外部保護層が
数平均重合度２０００以上のポリ塩化ビニルを基材とす
るポリ塩化ビニル組成物より成る水中用被覆電線で１次
巻線を構成したことを特徴とする水中モータ。
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57153862A JPS5944711A (ja) | 1982-09-06 | 1982-09-06 | 水中用被覆電線及び水中モ−タ |
| AU18623/83A AU556723B2 (en) | 1982-09-06 | 1983-09-01 | Watertight wire and submersible motor |
| GB08323575A GB2127612B (en) | 1982-09-06 | 1983-09-02 | Water-tight wire and submersible motor |
| BR8304828A BR8304828A (pt) | 1982-09-06 | 1983-09-05 | Fio a prova d4agua e motor submersivel |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57153862A JPS5944711A (ja) | 1982-09-06 | 1982-09-06 | 水中用被覆電線及び水中モ−タ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5944711A true JPS5944711A (ja) | 1984-03-13 |
| JPS6342803B2 JPS6342803B2 (ja) | 1988-08-25 |
Family
ID=15571723
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57153862A Granted JPS5944711A (ja) | 1982-09-06 | 1982-09-06 | 水中用被覆電線及び水中モ−タ |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5944711A (ja) |
| AU (1) | AU556723B2 (ja) |
| BR (1) | BR8304828A (ja) |
| GB (1) | GB2127612B (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62186415A (ja) * | 1986-02-13 | 1987-08-14 | 株式会社東芝 | 水封式水中電動機用巻線 |
| WO2009048102A1 (ja) * | 2007-10-12 | 2009-04-16 | Sumitomo Electric Wintec, Inc. | 絶縁電線、その絶縁電線を用いた電気コイル、及びモータ |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB2223877B (en) * | 1988-10-17 | 1993-05-19 | Pirelli General Plc | Extra-high-voltage power cable |
| US5706872A (en) * | 1996-03-19 | 1998-01-13 | Schlesinger; Sol | Collapsible container for bulk transport and handling of heat meltable materials |
| GB2511495B (en) * | 2013-03-04 | 2015-02-18 | Contour Electronics Ltd | Cable structure and connection assembly method |
-
1982
- 1982-09-06 JP JP57153862A patent/JPS5944711A/ja active Granted
-
1983
- 1983-09-01 AU AU18623/83A patent/AU556723B2/en not_active Ceased
- 1983-09-02 GB GB08323575A patent/GB2127612B/en not_active Expired
- 1983-09-05 BR BR8304828A patent/BR8304828A/pt not_active IP Right Cessation
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62186415A (ja) * | 1986-02-13 | 1987-08-14 | 株式会社東芝 | 水封式水中電動機用巻線 |
| WO2009048102A1 (ja) * | 2007-10-12 | 2009-04-16 | Sumitomo Electric Wintec, Inc. | 絶縁電線、その絶縁電線を用いた電気コイル、及びモータ |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| BR8304828A (pt) | 1984-04-10 |
| GB2127612A (en) | 1984-04-11 |
| AU556723B2 (en) | 1986-11-13 |
| AU1862383A (en) | 1984-03-15 |
| GB8323575D0 (en) | 1983-10-05 |
| GB2127612B (en) | 1985-10-23 |
| JPS6342803B2 (ja) | 1988-08-25 |
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