JPS5943390Y2 - コ−マのサクシヨンボツクス - Google Patents

コ−マのサクシヨンボツクス

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Publication number
JPS5943390Y2
JPS5943390Y2 JP8885680U JP8885680U JPS5943390Y2 JP S5943390 Y2 JPS5943390 Y2 JP S5943390Y2 JP 8885680 U JP8885680 U JP 8885680U JP 8885680 U JP8885680 U JP 8885680U JP S5943390 Y2 JPS5943390 Y2 JP S5943390Y2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
cylinder
suction box
brush
plate
combed
Prior art date
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Expired
Application number
JP8885680U
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English (en)
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JPS5713676U (ja
Inventor
憲吾 大橋
Original Assignee
株式会社豊田自動織機製作所
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Filing date
Publication date
Application filed by 株式会社豊田自動織機製作所 filed Critical 株式会社豊田自動織機製作所
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Publication of JPS5713676U publication Critical patent/JPS5713676U/ja
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  • Preliminary Treatment Of Fibers (AREA)

Description

【考案の詳細な説明】 本考案はコーマのサクションボックスに関するものであ
る。
一般に、コーマはシリンダによりラップをコーミングし
て短繊維、雑物あるいはネップを除去する機能を有して
おり、シリンダに付着した短繊維等はシリンダ直下に回
転可能に配設したブラシによって清掃されサクションボ
ックスにより吸引されて多孔ローラへと回収さ力る。
ところが、サクションボックスは、吸引気流により短繊
維等を回収するので、従来はシリンダとニッパの間に通
ってデタッチングローラに挾持す力たフリース側にも吸
引気流が水平後方へ向かって発生し、従ってフリースの
後端が吸引気流により浮いてし會い、ニッパにより前方
へ移動されたラップの先端と前記フリースが干渉して受
継をう普く行なうことができず、繊維の折れ曲がりが生
じるという欠陥があった。
又、従来第2図に示す特公昭54−7894に記載のも
のは、シリンダ20とブラシ21との接点後方、両者の
回転方向に位置してシリンダ針22先端の回転軌跡Mと
ブラシ21の毛先端の双方に近接するようにその先端を
突出させた整流板23をサクションボックス24内に全
幅にわたって設け、シリンダ20及びブラシ21の回転
による旋回気流を高速で同整流板23の下側へ吸引せし
めるようにした装置もあったが、シリンダ20とブラシ
21とに両方に近接しているため気流は先端で上方向、
下方向に分離されるようになりブラシ21によって掻き
とられた短繊維等は上方向にも吹き飛ばされ、従って前
記短繊維等が整流板23の上方へ移動して再びシリンダ
針22に付着しこれがフリースに混入して後工程におけ
る糸切れや品質の低下の原因となる欠陥があった。
本考案の目的は整流板の先端をシリンダとブラシの共通
接線よりも上方に位置させるとともに。
シリンダ直下の先端の回転軌跡に可及的に接近させるこ
とにより、吸引気流がシリンダとニッパの間を通ってデ
タッチングローラ匝挾持されたフリースに作用するのを
防止して適正なコーミング作業を行なうことができると
ともに、ブラシにより掻きとられた短繊維等がシリンダ
針に再付着してフリースに混入するのを防止することが
できるようにしたコーマのサクションボックスを提供す
ることにある。
以下、本考案を具体化した一実施例を第1図について説
明すると、図面中1は間欠積極回転する一対のラップロ
ーラであって、ラップRを帯状に解きほぐし前方のテン
ションローラ2へ送るようになっている。
3は前記ラップRを送るために積極回転させた上下一対
のフィードローラ4と、両フィードローラ4と一体状に
組合され間欠的に把持後退運動及び開放前進運動を行な
わせるためのニッパナイフ5及びクッションプレート6
とによジ構成されたニッパであって、その前方にはトッ
プコーム7が装設されている。
8.9はニッパ3の前方に配設されたデメツチングロー
ラ、10はニッパ3の下方に設置たサクションボックス
であって、その内側上部には円周の約半分に針11を植
えたシリンダ12が設けら力ている。
13は前記シリンダ12の下方において高速回転可能に
支持され剛毛14の先端を同シリンダ12の外周面に摺
接し得るようにしたブラシであって、シリンダ針11及
びシリンダ12上に付着した短繊維等を除去するように
なっている。
15は前記サクションボックス10の内側面に対し全幅
にわたって増付は先端を前記シリンダ12の外周面とブ
ラシ13との共通接線Tよりも上方に位置させかつ針1
1の先端の回転軌跡Mに可及的に接近させた整流板であ
って、この実施例ではブラシ13によって掻きとられた
短繊維等をサクションボックス10の下方へ導くように
斜状に配置している。
なお、シリンダ針11と整流板15の間隙Gは小さいほ
どよいが製作及び組付上の誤差を考慮して約2mmとし
ている。
16は前記整流板15の先端に斜状に連結したカバーで
あって、整流板15とサクションボックス10の後側上
部垂立面10aとにより形威されるV字状空間Pに短繊
維等が堆積するのを防ぐようになっている。
Hは前記サクションボックス10の垂立面10aの上端
部とクッションプレート6の下面との間に形成された通
路であって、シリンダ12、カバー16及びサクション
ボックス10の垂立面10aによって形威すれる空間Q
からシリンダ針11の回転軌跡Mと整流板15の間隙G
を通って下方へ吸引される空気の補給を行ない、シリン
ダ12とクッションプレート6の間隙Eを介してデタッ
チングローラ8,9側から水平後方への吸引気流が発生
するのを防止するようにしている。
すなわち間隙Gによって下方への吸引気流発生はある程
度抑制されるが、その気流が発生したとしても、その補
給は通路Hより行なわ力るのである。
1γは基端をサクションボックス10の前側内面に固着
し、先端をブラシ13の剛毛11先端部に可及的に接近
させた清帰板であって、ブラシ13に付着した短繊維等
力軟き飛ばされずにそのまオシリンダ針11に再付着さ
れるのを防止し、かつブラシ13の回転によって生ずる
上方への吹上側流を抑制しコーミング作業を円滑に行な
うようにしている。
18はサクションボックス10の下部に緩回転可能に支
持した多孔ローラであって、中心部を吸気源(図示時)
に接続している。
次に、前記のように構成したコーマrついてその作用を
説明する。
ラップローラ1上に載置されたラップRは帯状に巻戻さ
れて上下一対のフィードローラ4に移送され、このフィ
ードローラ4の積極回転により間欠的に開閉するニッパ
ナイフ5及びクッションプレート6に至りここで把持さ
れ、矢印方向に回転するシリンダ12の針群11により
コーミング作用を受け、短繊維をシリンダ針群11に付
着させた後、長い長繊維のみが二対0デタッチングロー
ラ8,9を経てトランペット(図示時)に集束されてス
ライバとなり、このスライバが数本集められてドラフト
されながら収納ケースに収容される。
シリンダの針群11により捕えられた短繊維は矢印方向
に回転するブラシ13により除去されシリンダ12及び
ブラシ13の旋回気流及び慣性により接線T方向へ風綿
状となって吹き飛ばされ整流板15下面に当った後多孔
ローラ18の吸気によりサクションボックス10内を下
方へ移動して多孔ローラ18の表面に吸着さ力てノイル
Nとなる。
このノイルNは多孔ローラ18の回転につれて後方へ回
りここで図示しない巻増ローラにより巻増られる。
さて、本考案は整流板15の先端をシリンダ12とブラ
シ13の共通接線Tよりも上方に位置させかつシリンダ
針110回転軌跡Mに可及的に接近させたので、整流板
15上方の空間Qから間隙Gを通過して下方へ吸引され
る空気の量が非常に少なくなり、このため前記空間Qに
は緩やかな気流が発生するのみで、シリンダ12とクッ
ションプレート6の間隙Eを介してデメツチングロー2
8.9に挾持されたフリースFに水平後方への吸引気流
が作用することはなく、従ってフリースFの後端は垂れ
下がり姿勢を維持することができ、それにラップRの先
端を円滑に受継がせて適正なコーミング作業を行なうこ
とができる。
それとともに、ブラシ13によって掻きとられ接線T方
向へ飛ばされた短繊維等は、それよりも上方に位置する
彰流板15のため、下方へ確実に導かれてシリンダ針1
1に再付着するのを防止することができる。
小さい間隙Gを形成したための付随的効果としては、多
孔ローラ18による吸引気流の影響を受けて小さい間隙
Gの部分のみに高速の吸引気流が発生し、ブラシ13に
よってシリンダ”針11から掻き落されなかった短繊維
等を吹き飛ばし。
シリンダ針11を確実に消帰することができる。
ところで、前記実施例のようにサクションボックス10
の後部垂立面10aとクッションプレート6の間に通路
Hを設けるものとすれば、空間Qから間隙Gを通って下
方へ流れた幾分かの空気を前記通路Hがら空間Qへ補給
することができ、従ってフリースFへの吸引気流の影響
を殆んどなくすことが可能である。
又、前記実施例ではシリンダ120針11の回転軌跡M
から離れるに従って共通接線Tに近くなる斜状に配設し
たが、このようにす力ばブラシ13によって吹き飛ばさ
れた短繊維等を斜下方へ跳ね返してスムーズに多孔ロー
ラ18へ指向させることができるものとなる。
以上詳述したように本考案はサクションボックス10内
に全幅にわたって設けた整流板15の先端を、シリンダ
12とブラシ13の共通接線Tよりも上方に位置させか
つシリンダ12の針11の回転軌跡Mに可及的に接近さ
せ、間隙Gを形成したことにより、ブラシにより掻きと
られた短繊維等がシリンダ針に再付着してラップに混入
するのを防止することができるとともに、吸引気流がシ
リンダとニッパの間を通ってデメツチングローラに挾持
されたフリース後端を浮かすという従来の不都合を防止
でき、フリーズにラップの先端をスムーズに受継ぐこと
ができるので、適正なコーミング作業を行なうことがで
きる効果がある。
【図面の簡単な説明】
第1図は本考案のコーマのサクションボックスの一実施
例を示す側断面図、第2図は従来のサクションボックス
の一例を示す側断面図である。 サクションボックス10%シリンダ針11、シリンダ1
2、ブラシ13、整流板151間隙G、共通接線T1回
転軌跡M0

Claims (1)

  1. 【実用新案登録請求の範囲】 1 サクションボックス10内に全幅にわたって設けた
    整流板15の先端を、シリンダ12とブラシ13の共通
    接線Tよりも上方に位置させかつシリンダ120針11
    の回転軌跡Mに可及的に接近させ、間隙Gを形成したこ
    とを特徴とするコーマのサクションボックス。 2 整流板15はシリンダ12の針11の回転軌跡Mか
    ら離れるに従って前記共通接線に近くなる斜状に配設さ
    れている実用新案登録請求の範囲第1項記載のコーマの
    サクションボックス。 3 サクションボックス10の後部上側垂立面10aと
    ニッパ3のクッションプレート6との間には空気の流入
    通路Hが形成されている実用新案登録請求の範囲第1項
    記載のコーマのサクションボックス。
JP8885680U 1980-06-24 1980-06-24 コ−マのサクシヨンボツクス Expired JPS5943390Y2 (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP8885680U JPS5943390Y2 (ja) 1980-06-24 1980-06-24 コ−マのサクシヨンボツクス

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP8885680U JPS5943390Y2 (ja) 1980-06-24 1980-06-24 コ−マのサクシヨンボツクス

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS5713676U JPS5713676U (ja) 1982-01-23
JPS5943390Y2 true JPS5943390Y2 (ja) 1984-12-22

Family

ID=29450917

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP8885680U Expired JPS5943390Y2 (ja) 1980-06-24 1980-06-24 コ−マのサクシヨンボツクス

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JP (1) JPS5943390Y2 (ja)

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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CH705072A1 (de) * 2011-06-06 2012-12-14 Rieter Ag Maschf Kämmmaschine mit einem Abschirmelement.

Also Published As

Publication number Publication date
JPS5713676U (ja) 1982-01-23

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