JPS5943171A - 繊維製品処理用物品 - Google Patents
繊維製品処理用物品Info
- Publication number
- JPS5943171A JPS5943171A JP57149948A JP14994882A JPS5943171A JP S5943171 A JPS5943171 A JP S5943171A JP 57149948 A JP57149948 A JP 57149948A JP 14994882 A JP14994882 A JP 14994882A JP S5943171 A JPS5943171 A JP S5943171A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- fibers
- fiber
- nonwoven fabric
- article
- ethylene oxide
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- Chemical Or Physical Treatment Of Fibers (AREA)
- Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)
- Nonwoven Fabrics (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は衣料等の繊維製品の洗濯工程におけるすすぎ時
及び乾燥時のいずれの工程においても使用できる柔軟化
剤を含浸した不織布基質の改良、特にべたつき性等の触
感を改善した繊維製品処理用物品に関するものである。
及び乾燥時のいずれの工程においても使用できる柔軟化
剤を含浸した不織布基質の改良、特にべたつき性等の触
感を改善した繊維製品処理用物品に関するものである。
洗濯後の湿った衣料とともに乾燥機に入れ、乾燥の際に
衣料に柔軟性や帯電防止性を付与するための柔軟剤とし
て吸収性基層に柔軟化剤を含浸させた種々のものが知ら
れている。たとえば、特定の吸収容量を有する吸収性基
層に１００°Ｆ〜１７０°Ｆの融点を有する織物ソフナ
ーを含浸させたもの（特公昭４７−１９５９４）、不織
布などの基質をワックス状基質で被覆し、外側に織物ソ
フナーを被接させたもの（特公昭４７−４０１２０）、
さらに主な織物ソフナーの一つであるジ長鎖アルキルジ
短鎖アルキル第４級アンモニウム塩の融点を低下させ使
用性の向上を図るために、脂肪系多価アルコールエステ
ル（特開昭５２−１１８０８９）、ラノリンアルコール
またはその脂肪族カルボン酸エステル（特開昭５２−１
２４９９８）などの融点降下剤を併用する等の改良組成
である。これらの柔軟化剤を吸収性基層に含浸させたも
のは、柔軟化剤独特のべたつき感がある。特に長時間手
でもっていると手がべたべたして使用者に不快感を与え
ることが著しい。この現象は吸収性基層上の柔軟化剤が
直接手に触れて皮膚上に移行するためと推定される。そ
こで不織布表面上の柔軟化剤の量を減少させるために坪
量の大きな不織布を用いたところ、ぺたつき性は改善さ
れるとの知見を得たが、柔軟化剤の放出率が低下すると
の欠点が生じた。
衣料に柔軟性や帯電防止性を付与するための柔軟剤とし
て吸収性基層に柔軟化剤を含浸させた種々のものが知ら
れている。たとえば、特定の吸収容量を有する吸収性基
層に１００°Ｆ〜１７０°Ｆの融点を有する織物ソフナ
ーを含浸させたもの（特公昭４７−１９５９４）、不織
布などの基質をワックス状基質で被覆し、外側に織物ソ
フナーを被接させたもの（特公昭４７−４０１２０）、
さらに主な織物ソフナーの一つであるジ長鎖アルキルジ
短鎖アルキル第４級アンモニウム塩の融点を低下させ使
用性の向上を図るために、脂肪系多価アルコールエステ
ル（特開昭５２−１１８０８９）、ラノリンアルコール
またはその脂肪族カルボン酸エステル（特開昭５２−１
２４９９８）などの融点降下剤を併用する等の改良組成
である。これらの柔軟化剤を吸収性基層に含浸させたも
のは、柔軟化剤独特のべたつき感がある。特に長時間手
でもっていると手がべたべたして使用者に不快感を与え
ることが著しい。この現象は吸収性基層上の柔軟化剤が
直接手に触れて皮膚上に移行するためと推定される。そ
こで不織布表面上の柔軟化剤の量を減少させるために坪
量の大きな不織布を用いたところ、ぺたつき性は改善さ
れるとの知見を得たが、柔軟化剤の放出率が低下すると
の欠点が生じた。
従って本発明の目的は、柔軟化剤の放出率を低下させる
ことなくべたつき性等の触感が改良された繊維製品処理
用物品を提供することにある。
ことなくべたつき性等の触感が改良された繊維製品処理
用物品を提供することにある。
かかる本発明の目的は吸収性基層として繊維の種類、太
さ及び坪量が特定された不織布を用い、これに柔軟化剤
を含浸させることにより達成されることを見出した。
さ及び坪量が特定された不織布を用い、これに柔軟化剤
を含浸させることにより達成されることを見出した。
すなわち、本発明は、繊維の太さが３〜１０デニールの
範囲内にある疎水性繊維で構成され坪量が２３〜４０ｇ
／ｍ２である熱融着型不織布に、繊維柔軟化剤を含浸さ
せてなることを特徴とする繊維製品処理用物品である。
範囲内にある疎水性繊維で構成され坪量が２３〜４０ｇ
／ｍ２である熱融着型不織布に、繊維柔軟化剤を含浸さ
せてなることを特徴とする繊維製品処理用物品である。
本発明において用いられる不織布は、（１）疎水性繊維
で構成されること（２）繊維の太さが３〜１０デニール
好ましく６〜８デニールの範囲にあること（３）坪量が
２３〜４０ｇ／ｍ２好ましくは２５〜３５ｇ／ｍ２であ
ること及び（４）熱融着型であること、の要件を具備す
る不織布である。この様な不織布は、繊維間の接着が構
成繊維の１つであるポリオレフィン繊維の熱融着によっ
てなされる、いわゆるノーバインダー不織布といわれて
いるものである。前記接着作用を有するポリオレフィン
繊維としてはポリプロピレン（以下ＰＰと略称する。）
などの高融点成分を芯としその外側にポリエチレンなど
の低融点成分をコーティングした構造の繊維や両者をサ
イドバイサイド型とした繊維などの複台ポリオレフィン
繊維が特に好ましく使用され、これらはチッソ（株）の
ＥＳ繊維などとして容易に入手可能である。
で構成されること（２）繊維の太さが３〜１０デニール
好ましく６〜８デニールの範囲にあること（３）坪量が
２３〜４０ｇ／ｍ２好ましくは２５〜３５ｇ／ｍ２であ
ること及び（４）熱融着型であること、の要件を具備す
る不織布である。この様な不織布は、繊維間の接着が構
成繊維の１つであるポリオレフィン繊維の熱融着によっ
てなされる、いわゆるノーバインダー不織布といわれて
いるものである。前記接着作用を有するポリオレフィン
繊維としてはポリプロピレン（以下ＰＰと略称する。）
などの高融点成分を芯としその外側にポリエチレンなど
の低融点成分をコーティングした構造の繊維や両者をサ
イドバイサイド型とした繊維などの複台ポリオレフィン
繊維が特に好ましく使用され、これらはチッソ（株）の
ＥＳ繊維などとして容易に入手可能である。
そして本発明の不織布は、例えば複合ポリオレフィン繊
維単独または複合ポリオレフィン繊維とポリエステル繊
維、ポリアミド繊維、ポリアクリロニトリル繊維、ＰＰ
繊維などの混紡を常法によりシート状とした後、熱処理
によって製造されるものであるが繊維の配列は網状、あ
ぜ繊状、あぜ繊状でかつ繊維の配向がランダムであるも
の等種々の配列があっても良い。通常用いられる繊維の
長さは３８〜１０２ｍｍ、不織布の厚さは０．１〜０．
３ｍｍである。なお、ポリオレフィン繊維と他の疎水性
繊維との混紡を用いる場合には、繊維間の接着強度を保
持する必要上、ポリオレフィン繊維の量を５０重量％以
上とするのが適当である。
維単独または複合ポリオレフィン繊維とポリエステル繊
維、ポリアミド繊維、ポリアクリロニトリル繊維、ＰＰ
繊維などの混紡を常法によりシート状とした後、熱処理
によって製造されるものであるが繊維の配列は網状、あ
ぜ繊状、あぜ繊状でかつ繊維の配向がランダムであるも
の等種々の配列があっても良い。通常用いられる繊維の
長さは３８〜１０２ｍｍ、不織布の厚さは０．１〜０．
３ｍｍである。なお、ポリオレフィン繊維と他の疎水性
繊維との混紡を用いる場合には、繊維間の接着強度を保
持する必要上、ポリオレフィン繊維の量を５０重量％以
上とするのが適当である。
上記（１）〜（４）の要件を具備することにより、柔軟
化剤の放出率を高度に保ちつつ、ベたつき性を改善でき
る理由は明確ではないが、このような不織布を用いると
柔軟化剤が繊組間に多く含浸され、繊維を被覆する割合
が減少するためと考えられる。
化剤の放出率を高度に保ちつつ、ベたつき性を改善でき
る理由は明確ではないが、このような不織布を用いると
柔軟化剤が繊組間に多く含浸され、繊維を被覆する割合
が減少するためと考えられる。
すなわち、繊維の太さが３デニール未満または１０デニ
ールを超える疎水性繊維を用いたり、坪量を２３ｇ／ｍ
２未満とするとべたつき性は改善されず、また坪量が４
０ｇ／ｍ２を越えると柔軟化剤の放出量が低下するから
である。尚、繊維の太さが６〜８デニールで坪量２５〜
３５ｇ／ｍ２のものはべたつき性及び放出率の点から特
に好ましい。
ールを超える疎水性繊維を用いたり、坪量を２３ｇ／ｍ
２未満とするとべたつき性は改善されず、また坪量が４
０ｇ／ｍ２を越えると柔軟化剤の放出量が低下するから
である。尚、繊維の太さが６〜８デニールで坪量２５〜
３５ｇ／ｍ２のものはべたつき性及び放出率の点から特
に好ましい。
本発明において用いられる繊維柔軟化剤は、綿タオル、
衣料等の繊維製品に柔軟性を付与することができるカチ
オン界面活性剤、ノニオン界面活性剤、アニオン界面活
性剤の一種または二種以上の混合物である。通常柔軟効
果の点より、カチオン界面活性剤である各種アミン塩、
第４繊アンモニウム塩などのカチオン性繊維柔軟化剤が
用いられる。これらのうち炭素数１０〜２４のアルキル
基またはアルケニル基を分子内に２個有する第４級アン
モニウム塩が好ましい。具体的には、ジラウリルジメチ
ルアンモニウムクロライド、ジバルミチルメチルヒドロ
キシエチルアンモニウムメチルサルフェート、ジ水素添
加牛脂アルキルジメチルアンモニウムクロライド、ジス
テアリルメチルポリオキシエチレン（平均重合度５モル
）アンモニウムクロライド、ジ水素添加牛脂アルキルエ
チルベンジルアンモニウムクロライド、ジテトラコシル
ジメチルアンモニウムクロライド、ジ〔（２−ドデカノ
イルアミノ）エチル〕ジメチルアンモニウムクロライド
、ジ〔（２−オクタデカフィルアミノ）プロピル〕ジメ
チルアンモニウムメチルサルフェート、２−ヘブタデシ
ル−１−エチル−１−〔（２−オクタデカノイルアミノ
）エチル〕イミダゾリニウムエチルサルフェート、２−
ペンタデシル−１−メチル−１−〔（２−ヘキサデカノ
イルアミノ）エチル〕イミダゾリニウムメチルサルフェ
ートなどの一種または二種以上の混合物である．これら
の柔軟化剤は通常前記不織布に対して２５〜７５ｇ／ｍ
２、好ましくは３７〜６３ｇ／ｍ２の範囲内で含浸させ
られる。
衣料等の繊維製品に柔軟性を付与することができるカチ
オン界面活性剤、ノニオン界面活性剤、アニオン界面活
性剤の一種または二種以上の混合物である。通常柔軟効
果の点より、カチオン界面活性剤である各種アミン塩、
第４繊アンモニウム塩などのカチオン性繊維柔軟化剤が
用いられる。これらのうち炭素数１０〜２４のアルキル
基またはアルケニル基を分子内に２個有する第４級アン
モニウム塩が好ましい。具体的には、ジラウリルジメチ
ルアンモニウムクロライド、ジバルミチルメチルヒドロ
キシエチルアンモニウムメチルサルフェート、ジ水素添
加牛脂アルキルジメチルアンモニウムクロライド、ジス
テアリルメチルポリオキシエチレン（平均重合度５モル
）アンモニウムクロライド、ジ水素添加牛脂アルキルエ
チルベンジルアンモニウムクロライド、ジテトラコシル
ジメチルアンモニウムクロライド、ジ〔（２−ドデカノ
イルアミノ）エチル〕ジメチルアンモニウムクロライド
、ジ〔（２−オクタデカフィルアミノ）プロピル〕ジメ
チルアンモニウムメチルサルフェート、２−ヘブタデシ
ル−１−エチル−１−〔（２−オクタデカノイルアミノ
）エチル〕イミダゾリニウムエチルサルフェート、２−
ペンタデシル−１−メチル−１−〔（２−ヘキサデカノ
イルアミノ）エチル〕イミダゾリニウムメチルサルフェ
ートなどの一種または二種以上の混合物である．これら
の柔軟化剤は通常前記不織布に対して２５〜７５ｇ／ｍ
２、好ましくは３７〜６３ｇ／ｍ２の範囲内で含浸させ
られる。
上記繊維柔軟化剤には、すすぎ工程で用いる場合の柔軟
性及び帯電防止性を向上させるために、脂肪酸アルカノ
ールアミド類及び脂肪酸エステル、高級アルコールのエ
チレンオキシド付加物、アルキルフェノールのエチレン
オキシド付加物、油脂のエチレンオキシド付加物の群か
ら選ばれる一種とを添加するのが望ましい。これらの添
加量は、柔軟化剤の４０重量％以下が適当である。脂肪
酸アルカノールアミド類としては構成脂肪酸の炭素数が
８〜２４、エチレンオキシド付加モル数が１〜４０のも
のが用いられる。具体的には、ラウリン酸モノエタノー
ルアミド、ラウリン酸ジエタノールアミド、ミリスチン
酸ジエタノールアミド、バルミチン酸ジエタノールアミ
ド、オクタン酸シエタノールアミド、ステアリン酸ジエ
タノールアミド、ヤシ脂肪酸ジエタノールアミド、バー
ム核脂肪酸ジエタノールアミド、Ｎ−モノ置換ＰＯＥ（
Ｐ＝２）ヤシ脂肪酸アミド、Ｎ−モノ置換ＰＯＥ（Ｐ＝
１０）ヤシ脂肪酸アミド、Ｎ，Ｎ−ジ置換ＰＯＥ（合計
Ｐ＝５）ヤシ脂肪酸アミド、Ｎ，Ｎ−ジ置換ＰＯＥ（合
計Ｐ＝２０）ヤシ脂肪酸アミドなどがあげられる。
性及び帯電防止性を向上させるために、脂肪酸アルカノ
ールアミド類及び脂肪酸エステル、高級アルコールのエ
チレンオキシド付加物、アルキルフェノールのエチレン
オキシド付加物、油脂のエチレンオキシド付加物の群か
ら選ばれる一種とを添加するのが望ましい。これらの添
加量は、柔軟化剤の４０重量％以下が適当である。脂肪
酸アルカノールアミド類としては構成脂肪酸の炭素数が
８〜２４、エチレンオキシド付加モル数が１〜４０のも
のが用いられる。具体的には、ラウリン酸モノエタノー
ルアミド、ラウリン酸ジエタノールアミド、ミリスチン
酸ジエタノールアミド、バルミチン酸ジエタノールアミ
ド、オクタン酸シエタノールアミド、ステアリン酸ジエ
タノールアミド、ヤシ脂肪酸ジエタノールアミド、バー
ム核脂肪酸ジエタノールアミド、Ｎ−モノ置換ＰＯＥ（
Ｐ＝２）ヤシ脂肪酸アミド、Ｎ−モノ置換ＰＯＥ（Ｐ＝
１０）ヤシ脂肪酸アミド、Ｎ，Ｎ−ジ置換ＰＯＥ（合計
Ｐ＝５）ヤシ脂肪酸アミド、Ｎ，Ｎ−ジ置換ＰＯＥ（合
計Ｐ＝２０）ヤシ脂肪酸アミドなどがあげられる。
尚、前記化合物中、ＰＯＥはポリオキシエチレンを意味
し、Ｐはエチレンオキシドの平均付加モル数を意味する
（以下においても同じ。） また脂肪酸エステル、高級アルコールのエチレンオキシ
ド付加物、アルキルフェノールのエチレンオキシド付加
物、油脂のエチレンオキシド付加物として、具体的には
パーム油脂肪酸メチルエステル、ステアリン酸メチルエ
ステル、エチレングリコールモノステアレート、プロピ
レングリコールモノパルミテート、ソルビタンモノステ
アレート、ソルビタントリラウレートのエチレンオキシ
ド付加物（Ｐ＝４）、グリセリンのエチレンオキシド付
加物（Ｐ＝３）ジステアレート、グリセリンのエチレン
オキシド付加物（Ｐ＝５）のトリラウレート、グリセリ
ンのエチレンオキシド付加物（Ｐ＝３）のモノイソステ
アレート、トリメチロールプロパンのエチレンオキンド
付加物（Ｐ＝５）ジステアレート、ポリエチレングリコ
ール（Ｐ＝４）ジラウレート、ＰＯＥ（Ｐ＝４）ラウリ
ルエーテルステアレート、エチレングリコールラウリル
エーテル、ＰＯＥ（Ｐ＝５）ステアリルエーテル、ＰＯ
Ｅ（Ｐ＝２）ノニルフェニルエーテル、ＰＯＥ（Ｐ＝５
）硬化ヒマシ油モノイソステレート、ＰＯＥ（Ｐ＝７）
硬化ヒマシ油などである。
し、Ｐはエチレンオキシドの平均付加モル数を意味する
（以下においても同じ。） また脂肪酸エステル、高級アルコールのエチレンオキシ
ド付加物、アルキルフェノールのエチレンオキシド付加
物、油脂のエチレンオキシド付加物として、具体的には
パーム油脂肪酸メチルエステル、ステアリン酸メチルエ
ステル、エチレングリコールモノステアレート、プロピ
レングリコールモノパルミテート、ソルビタンモノステ
アレート、ソルビタントリラウレートのエチレンオキシ
ド付加物（Ｐ＝４）、グリセリンのエチレンオキシド付
加物（Ｐ＝３）ジステアレート、グリセリンのエチレン
オキシド付加物（Ｐ＝５）のトリラウレート、グリセリ
ンのエチレンオキシド付加物（Ｐ＝３）のモノイソステ
アレート、トリメチロールプロパンのエチレンオキンド
付加物（Ｐ＝５）ジステアレート、ポリエチレングリコ
ール（Ｐ＝４）ジラウレート、ＰＯＥ（Ｐ＝４）ラウリ
ルエーテルステアレート、エチレングリコールラウリル
エーテル、ＰＯＥ（Ｐ＝５）ステアリルエーテル、ＰＯ
Ｅ（Ｐ＝２）ノニルフェニルエーテル、ＰＯＥ（Ｐ＝５
）硬化ヒマシ油モノイソステレート、ＰＯＥ（Ｐ＝７）
硬化ヒマシ油などである。
尚、上記成分のほか、柔軟剤に通常添加される公知成分
である高級アルコール、香料、蛍光剤、殺菌剤などを添
加することができる。
である高級アルコール、香料、蛍光剤、殺菌剤などを添
加することができる。
本発明品によれば繊維処理用物品を取扱う際べたつき感
がなく、使用者に不快感を与えることが少ないとともに
含浸されている柔軟化剤の放出率が高いので使用後の不
織布中に残存する量が少なく経済上も有利である。
がなく、使用者に不快感を与えることが少ないとともに
含浸されている柔軟化剤の放出率が高いので使用後の不
織布中に残存する量が少なく経済上も有利である。
次に実施例により本発明を説明する。尚繊維製品処理用
物品の製造方法、処理方法及び評価方法は次のようにし
て行なった。
物品の製造方法、処理方法及び評価方法は次のようにし
て行なった。
・繊維製品処理用物品の製造法
繊維柔軟化剤及び各種添加剤を加熱溶融混合し、この溶
液に不織布を浸漬した後、絞りローラーを用い含浸量が
シート単位面積当り５０ｇ／ｍ２となるように調製した
。次に室温で冷却した後、所定の寸法に切断した。
液に不織布を浸漬した後、絞りローラーを用い含浸量が
シート単位面積当り５０ｇ／ｍ２となるように調製した
。次に室温で冷却した後、所定の寸法に切断した。
・繊維製品の乾燥工程での処理方法
繊維製品として、綿タオル及びアクリル布（アクリルジ
ャージ）を用い、これらを市販洗剤で洗浄後十分すすぎ
、脱水率１４０％に絞ったものを、乾燥重量が１／１（
綿タオル対アクリル布）の割合で合計１ｋｇとなるよう
に縦型回転式の家庭用乾燥機に入れた。繊維製品処理用
物品を１枚加えた後、約５０〜７０℃で４５分間乾燥処
理をした。
ャージ）を用い、これらを市販洗剤で洗浄後十分すすぎ
、脱水率１４０％に絞ったものを、乾燥重量が１／１（
綿タオル対アクリル布）の割合で合計１ｋｇとなるよう
に縦型回転式の家庭用乾燥機に入れた。繊維製品処理用
物品を１枚加えた後、約５０〜７０℃で４５分間乾燥処
理をした。
・評価項目
（イ）べたつき性：繊維製品処理用物品の触感を次の基
準で評価した。
準で評価した。
◎・・・・・・ほとんどべたつきが認められない○・・
・・・・若干べたつきがある △・・・・・・べたつく ×・・・・・・べたつき大 （ロ）柔軟化剤の放出率：繊維製品の乾燥工程での処理
後、不織布から柔軟化剤が放出された量を、含浸時の量
に対する割合として算出した。
・・・・若干べたつきがある △・・・・・・べたつく ×・・・・・・べたつき大 （ロ）柔軟化剤の放出率：繊維製品の乾燥工程での処理
後、不織布から柔軟化剤が放出された量を、含浸時の量
に対する割合として算出した。
実施例１
太さの異なるＥＳ繊維を用い坪量が２１〜４８ｇ／ｍ２
の不織布（厚さ０．１８〜０．２０ｍｍ）に、ジステア
リルジメチルアンモニウムメチルサルフェート７５重量
％、ラウリン酸ジエタノールアミド１０重量％、ＰＯＥ
ノニルフェニルエーテル（Ｐ＝２）１５重量％混合物を
含浸させた縦横２０×２０ｃｍのものを用いて性能を評
価した。結果を表−１に示す。
の不織布（厚さ０．１８〜０．２０ｍｍ）に、ジステア
リルジメチルアンモニウムメチルサルフェート７５重量
％、ラウリン酸ジエタノールアミド１０重量％、ＰＯＥ
ノニルフェニルエーテル（Ｐ＝２）１５重量％混合物を
含浸させた縦横２０×２０ｃｍのものを用いて性能を評
価した。結果を表−１に示す。
実施例２
種々の材質の不織布（厚さ０．１８〜０．２２）に、ジ
水素添加牛脂アルキルジメチルアンモニウムメチルサル
フェート６５重量％、ステアリルアルコール１０重量％
、ＰＯＥラウリルエーテル（Ｐ＝３）１５重量％、ヤシ
脂肪酸ジエタノールアミド１０重量％の混合物を含浸さ
せ、縦横２０×２０ｃｍのを用いて性能を評価した。結
果を表−２に示す。
水素添加牛脂アルキルジメチルアンモニウムメチルサル
フェート６５重量％、ステアリルアルコール１０重量％
、ＰＯＥラウリルエーテル（Ｐ＝３）１５重量％、ヤシ
脂肪酸ジエタノールアミド１０重量％の混合物を含浸さ
せ、縦横２０×２０ｃｍのを用いて性能を評価した。結
果を表−２に示す。
表−２に示されるように本発明の範囲内であればいずれ
の疎水性繊維を用いた不織布でもべたつき性がなく、高
い放出量が得られることがわかる。
の疎水性繊維を用いた不織布でもべたつき性がなく、高
い放出量が得られることがわかる。
’ｂｉ’ｒ出願人 ライＡン株式会社代理人 箱１１
１ 篤
１ 篤
Claims (1)
- １、繊維の太さが３〜１０デニールの範囲内にある疎水
性繊維で構成され坪量が２３〜４０ｇ／ｍ２である熱融
着型不織布に、繊維柔軟化剤を含浸させてなることを特
徴とする繊維製品処理用物品。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57149948A JPS5943171A (ja) | 1982-08-31 | 1982-08-31 | 繊維製品処理用物品 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57149948A JPS5943171A (ja) | 1982-08-31 | 1982-08-31 | 繊維製品処理用物品 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5943171A true JPS5943171A (ja) | 1984-03-10 |
| JPS6320945B2 JPS6320945B2 (ja) | 1988-05-02 |
Family
ID=15486077
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57149948A Granted JPS5943171A (ja) | 1982-08-31 | 1982-08-31 | 繊維製品処理用物品 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5943171A (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS59112069A (ja) * | 1982-12-17 | 1984-06-28 | 花王株式会社 | 衣料処理用製品 |
| JPH01162871A (ja) * | 1987-12-21 | 1989-06-27 | Kao Corp | 衣料処理用製品 |
| EP0674933A2 (de) * | 1994-03-05 | 1995-10-04 | Firma Carl Freudenberg | Luftfiltermaterial, seine Verwendung und Herstellung |
| US5958806A (en) * | 1994-01-14 | 1999-09-28 | Fibervisions A/S | Cardable hydrophobic polyolefin fibres comprising cationic spin finishes |
| JP2011508834A (ja) * | 2008-01-04 | 2011-03-17 | エルジー ハウスホールド アンド ヘルスケア リミテッド | 低温水で活性化する機能性シート |
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-
1982
- 1982-08-31 JP JP57149948A patent/JPS5943171A/ja active Granted
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