JPS5942581B2 - 自硬性鋳物砂組成物 - Google Patents
自硬性鋳物砂組成物Info
- Publication number
- JPS5942581B2 JPS5942581B2 JP936980A JP936980A JPS5942581B2 JP S5942581 B2 JPS5942581 B2 JP S5942581B2 JP 936980 A JP936980 A JP 936980A JP 936980 A JP936980 A JP 936980A JP S5942581 B2 JPS5942581 B2 JP S5942581B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- foundry sand
- self
- sand composition
- hardening
- added
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Landscapes
- Mold Materials And Core Materials (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は自硬性鋳物砂組成物に関するものである。
鋳物砂には自硬性を与えるために種々のバインダー力劾
■えられている。無機系バインダーとしてセメント、水
ガラス、ベントナイト等が、有機系バインダーとしてフ
ラン樹脂、フェノール樹脂、乾性油等がそれぞれ知られ
ており、また各バインダーについての硬化手段も種々提
案されている。一般に無機系バインダーは安価であり、
非常に高い耐熱性を有してはいるが、この高い耐熱性が
逆に鋳造後の鋳型の崩壊性を悪くし、鋳物砂の再利用及
び型ばらし作業の能率を低下させるという欠点があつた
。このような理由から最近では有機系バインダーが注目
され、実用化されつつある。すなわち、有機系バインダ
ーは鋳物砂への添加量が少量でよく、造型性にすぐれて
おり、かつ鋳造後の鋳物砂を焼成することにより簡単に
回収、再生できるという利点がある。そこで、本発明者
は有機系バインダーのうち特に安価なフェノール樹脂に
着目し、鋭意検討した結果、造型作業時におけるホルム
アルデヒドによる悪臭の発生及び注湯時における鋳型の
崩壊あるいは変形を改善防止する自硬性鋳物砂組成物を
見出し、本発明に達した。
■えられている。無機系バインダーとしてセメント、水
ガラス、ベントナイト等が、有機系バインダーとしてフ
ラン樹脂、フェノール樹脂、乾性油等がそれぞれ知られ
ており、また各バインダーについての硬化手段も種々提
案されている。一般に無機系バインダーは安価であり、
非常に高い耐熱性を有してはいるが、この高い耐熱性が
逆に鋳造後の鋳型の崩壊性を悪くし、鋳物砂の再利用及
び型ばらし作業の能率を低下させるという欠点があつた
。このような理由から最近では有機系バインダーが注目
され、実用化されつつある。すなわち、有機系バインダ
ーは鋳物砂への添加量が少量でよく、造型性にすぐれて
おり、かつ鋳造後の鋳物砂を焼成することにより簡単に
回収、再生できるという利点がある。そこで、本発明者
は有機系バインダーのうち特に安価なフェノール樹脂に
着目し、鋭意検討した結果、造型作業時におけるホルム
アルデヒドによる悪臭の発生及び注湯時における鋳型の
崩壊あるいは変形を改善防止する自硬性鋳物砂組成物を
見出し、本発明に達した。
すなわち、本発明は、アニリン及びメラミンからなる群
から選ばれた含窒素化合物、レゾール型フェノール−ホ
ルムアルデヒド樹脂、及び鋳物砂を含有することを特徴
とする自硬性鋳物砂組成物に関するものである。
から選ばれた含窒素化合物、レゾール型フェノール−ホ
ルムアルデヒド樹脂、及び鋳物砂を含有することを特徴
とする自硬性鋳物砂組成物に関するものである。
本発明に使用するバインダーはレゾール型フエノールー
ホルｌ、アルデヒド樹脂であり、アルカリ金属の水酸化
物、炭酸塩、アルカリ土類金属の酸化物、水酸化物、水
酸化アンモニウム塩等のアルカリ性触媒の存在下に、フ
ェノール類とホルムアルデヒド類とを、フェノール類に
対するホルムアルデヒド類のモル比が１以上になるよう
な割合で反応させて得たホルムアルデヒドの含有量が１
０ｗｔ％以下のレゾール型フェノール樹脂に、硫酸、ｐ
−トルエンスルホン酸、キシレンスルホン酸のような強
酸を硬化剤として加えることにより得られる。
ホルｌ、アルデヒド樹脂であり、アルカリ金属の水酸化
物、炭酸塩、アルカリ土類金属の酸化物、水酸化物、水
酸化アンモニウム塩等のアルカリ性触媒の存在下に、フ
ェノール類とホルムアルデヒド類とを、フェノール類に
対するホルムアルデヒド類のモル比が１以上になるよう
な割合で反応させて得たホルムアルデヒドの含有量が１
０ｗｔ％以下のレゾール型フェノール樹脂に、硫酸、ｐ
−トルエンスルホン酸、キシレンスルホン酸のような強
酸を硬化剤として加えることにより得られる。
フェノール類として、フェノール、クレゾール、キシレ
ノール、アルキルフェノール、フェニルフェノール、カ
テコール、レゾルシン等が挙けられ、またホルムアルデ
ヒド類として、ホルマリン、パラホルムアルデヒド、ポ
リオキシメチレン、トリオキサン等が挙げられる。レゾ
ール型フエノール樹脂は鋳物砂に均一に混合して使用す
るために液状物にする必要がある。
ノール、アルキルフェノール、フェニルフェノール、カ
テコール、レゾルシン等が挙けられ、またホルムアルデ
ヒド類として、ホルマリン、パラホルムアルデヒド、ポ
リオキシメチレン、トリオキサン等が挙げられる。レゾ
ール型フエノール樹脂は鋳物砂に均一に混合して使用す
るために液状物にする必要がある。
レゾール型フエノール樹脂が低粘度である場合には特に
溶剤を加えなくてもよいが、高粘度である場合には溶剤
を加えて３０ｗｔ％以上の濃度の溶液として使用する。
このような溶剤として、水、メタノール、エタノール、
プロパノール、イソプロパノール、エチレングリコール
のようなアルコール類、アセトン、メチルエチルケトン
のようなケトン類、その他ジオキサン、ジオキソラン、
フルフリルアルコール、フルフラール、酢酸セロソルブ
等も挙げられる。レゾール型フエノールーホルムアルデ
ヒド樹脂の含有量は鋳物砂に対して０．５〜５ｗｔ％、
特に１〜２．５ｗｔ％が好ましい。
溶剤を加えなくてもよいが、高粘度である場合には溶剤
を加えて３０ｗｔ％以上の濃度の溶液として使用する。
このような溶剤として、水、メタノール、エタノール、
プロパノール、イソプロパノール、エチレングリコール
のようなアルコール類、アセトン、メチルエチルケトン
のようなケトン類、その他ジオキサン、ジオキソラン、
フルフリルアルコール、フルフラール、酢酸セロソルブ
等も挙げられる。レゾール型フエノールーホルムアルデ
ヒド樹脂の含有量は鋳物砂に対して０．５〜５ｗｔ％、
特に１〜２．５ｗｔ％が好ましい。
次に本発明に使用する含窒素化合物は、アニリン及び／
又はメラミンである。
又はメラミンである。
含窒素化合物の含有量はフエノール類に対して２〜５０
ｗｔ％、特に５〜２０ｗｔ％が好ましい。この含有量が
低いと鋳造時のホルムアルデヒドによる悪臭がひどくて
抗圧力が余り改善されず、またこの含有量が高いと鋳造
時の抗圧カカ５低下するので好ましくない。さらに本発
明に使用する鋳物砂は一般に使用されるものでよく、特
に制限はない。本発明による自硬性鋳物砂組成物は、通
常、アルカリ性触媒の存在下、フエノール類とホルムア
ルデヒド類とを反応させて得たメチロールフエノールに
、アニリン及びメラミンからなる群から選ばれた含窒素
化合物を加え、場合によつてはさらに溶剤、保存剤を加
えてメチロールフエノール含有溶液を一旦、調製し、こ
の溶液を硬化剤を含有する鋳物砂に加え、均一に混合す
るように十分混練することにより調製される。
ｗｔ％、特に５〜２０ｗｔ％が好ましい。この含有量が
低いと鋳造時のホルムアルデヒドによる悪臭がひどくて
抗圧力が余り改善されず、またこの含有量が高いと鋳造
時の抗圧カカ５低下するので好ましくない。さらに本発
明に使用する鋳物砂は一般に使用されるものでよく、特
に制限はない。本発明による自硬性鋳物砂組成物は、通
常、アルカリ性触媒の存在下、フエノール類とホルムア
ルデヒド類とを反応させて得たメチロールフエノールに
、アニリン及びメラミンからなる群から選ばれた含窒素
化合物を加え、場合によつてはさらに溶剤、保存剤を加
えてメチロールフエノール含有溶液を一旦、調製し、こ
の溶液を硬化剤を含有する鋳物砂に加え、均一に混合す
るように十分混練することにより調製される。
本発明による自硬性鋳物砂組成物は、これを木型に入れ
て常温に放置するだけで造型することができ、造型作業
時におけるホルｌ・アルデヒドによる悪臭発生を改善し
、また注湯時における鋳型の崩壊あるいは変形の防止の
可能な抗圧力をもたせることができる。
て常温に放置するだけで造型することができ、造型作業
時におけるホルｌ・アルデヒドによる悪臭発生を改善し
、また注湯時における鋳型の崩壊あるいは変形の防止の
可能な抗圧力をもたせることができる。
さらに鋳型表面のザラツキがない良好な鋳肌の造型物を
得ることができる。実施例１〜２及び比較例反応釜にフ
エノール９４０９、８０％パラホルムアルデヒド５６３
９、水１４０ｇ及び水酸化カルシウム１８．８ｆ！を仕
込み、６０℃で４時間反応した後、含窒素化合物を所定
量加え均一に混合してメチロールフエノール含有溶液を
得た。
得ることができる。実施例１〜２及び比較例反応釜にフ
エノール９４０９、８０％パラホルムアルデヒド５６３
９、水１４０ｇ及び水酸化カルシウム１８．８ｆ！を仕
込み、６０℃で４時間反応した後、含窒素化合物を所定
量加え均一に混合してメチロールフエノール含有溶液を
得た。
この溶液の保存性を良くするためｐ−トルエンスルホン
酸水溶液を加えてＰＨ６にした。次に鋳物砂２ｋ９を混
合機に投入し、７０％濃度のｐ−トルエンスルホン酸水
溶液９９を加えｌ分間混錬後、前記溶液３０ｙを加えさ
らに１分間混練した。
酸水溶液を加えてＰＨ６にした。次に鋳物砂２ｋ９を混
合機に投入し、７０％濃度のｐ−トルエンスルホン酸水
溶液９９を加えｌ分間混錬後、前記溶液３０ｙを加えさ
らに１分間混練した。
Claims (1)
- １ アニリン及びメラミンからなる群から選ばれた含窒
素化合物、レゾール型フェノール−ホルムアルデヒド樹
脂、及び鋳物砂を含有することを特徴とする自硬性鋳物
砂組成物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP936980A JPS5942581B2 (ja) | 1980-01-31 | 1980-01-31 | 自硬性鋳物砂組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP936980A JPS5942581B2 (ja) | 1980-01-31 | 1980-01-31 | 自硬性鋳物砂組成物 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS56109134A JPS56109134A (en) | 1981-08-29 |
| JPS5942581B2 true JPS5942581B2 (ja) | 1984-10-16 |
Family
ID=11718551
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP936980A Expired JPS5942581B2 (ja) | 1980-01-31 | 1980-01-31 | 自硬性鋳物砂組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5942581B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6368177U (ja) * | 1986-10-23 | 1988-05-09 | ||
| JPH0525112Y2 (ja) * | 1986-12-09 | 1993-06-24 |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5947042A (ja) * | 1982-09-13 | 1984-03-16 | Daicel Chem Ind Ltd | 鋳型用粘結剤 |
| JPS59202135A (ja) * | 1983-04-28 | 1984-11-15 | Aisin Chem Co Ltd | 結合剤被覆砂粒 |
| WO2009130763A1 (ja) * | 2008-04-22 | 2009-10-29 | 三菱電機株式会社 | 電気回路開閉操作装置 |
-
1980
- 1980-01-31 JP JP936980A patent/JPS5942581B2/ja not_active Expired
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6368177U (ja) * | 1986-10-23 | 1988-05-09 | ||
| JPH0525112Y2 (ja) * | 1986-12-09 | 1993-06-24 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS56109134A (en) | 1981-08-29 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US8919421B2 (en) | Catalysts comprising methane sulfonic acid for the acid hardening method | |
| JP5520668B2 (ja) | 硬化剤組成物 | |
| US4495316A (en) | Acid-curable fluoride-containing no-bake foundry resins | |
| CA2012052C (en) | Phenolic resin compositions | |
| US4780489A (en) | Modifiers for aqueous basic solutions of phenolic resole resins | |
| JPS5942581B2 (ja) | 自硬性鋳物砂組成物 | |
| US4097443A (en) | Method for manufacturing foundry molds | |
| JP2003511518A (ja) | エステル硬化結合剤の改良 | |
| US4848442A (en) | Resin binders for foundry sand cores and molds | |
| US4529751A (en) | Resin coated sand for casting | |
| US4055528A (en) | Phenol-formaldehyde resin for foundry applications | |
| JPH11244991A (ja) | レジンコ−テッドサンド製造方法 | |
| JP2784715B2 (ja) | 鋳型製造用粘結剤組成物、鋳型製造用砂組成物及び鋳型の製造方法 | |
| JPH02302460A (ja) | フェノール樹脂結合剤システム用改良エステル硬化剤 | |
| EP0290551B1 (de) | Kalthärtendes formstoff-bindemittel und dessen verwendung | |
| JPS6312700B2 (ja) | ||
| JP6934414B2 (ja) | 鋳型造型用粘結剤組成物 | |
| US4185002A (en) | Method for manufacturing foundry sand cores and molds | |
| JP2831830B2 (ja) | 鋳物砂用粘結剤組成物 | |
| JP7278759B2 (ja) | 鋳型用添加剤 | |
| JP6277545B2 (ja) | 酸硬化性樹脂用硬化剤組成物 | |
| WO1999014003A1 (fr) | Composition durcissable par l'acide a base d'une substance particulaire refractaire, permettant de fabriquer un moule | |
| JPS6228043A (ja) | 鋳物用粘結剤樹脂組成物 | |
| JPH0890148A (ja) | 鋳型用フェノール樹脂組成物 | |
| JPH0890149A (ja) | ガス硬化鋳型用フェノール樹脂組成物 |