JPS5941996A - スピ−カ振動板用エツジの製造方法 - Google Patents

スピ−カ振動板用エツジの製造方法

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Publication number
JPS5941996A
JPS5941996A JP15323482A JP15323482A JPS5941996A JP S5941996 A JPS5941996 A JP S5941996A JP 15323482 A JP15323482 A JP 15323482A JP 15323482 A JP15323482 A JP 15323482A JP S5941996 A JPS5941996 A JP S5941996A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
band
corrugation
die
edge
mold
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP15323482A
Other languages
English (en)
Inventor
Tsunehito Tachibana
橘 庸人
Masahiro Nanba
難波 政広
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Sanyo Electric Co Ltd
Sanyo Denki Co Ltd
Original Assignee
Sanyo Electric Co Ltd
Sanyo Denki Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Sanyo Electric Co Ltd, Sanyo Denki Co Ltd filed Critical Sanyo Electric Co Ltd
Priority to JP15323482A priority Critical patent/JPS5941996A/ja
Publication of JPS5941996A publication Critical patent/JPS5941996A/ja
Pending legal-status Critical Current

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Classifications

    • HELECTRICITY
    • H04ELECTRIC COMMUNICATION TECHNIQUE
    • H04RLOUDSPEAKERS, MICROPHONES, GRAMOPHONE PICK-UPS OR LIKE ACOUSTIC ELECTROMECHANICAL TRANSDUCERS; DEAF-AID SETS; PUBLIC ADDRESS SYSTEMS
    • H04R7/00Diaphragms for electromechanical transducers; Cones
    • H04R7/16Mounting or tensioning of diaphragms or cones
    • H04R7/18Mounting or tensioning of diaphragms or cones at the periphery
    • H04R7/20Securing diaphragm or cone resiliently to support by flexible material, springs, cords, or strands
    • HELECTRICITY
    • H04ELECTRIC COMMUNICATION TECHNIQUE
    • H04RLOUDSPEAKERS, MICROPHONES, GRAMOPHONE PICK-UPS OR LIKE ACOUSTIC ELECTROMECHANICAL TRANSDUCERS; DEAF-AID SETS; PUBLIC ADDRESS SYSTEMS
    • H04R2231/00Details of apparatus or processes specially adapted for the manufacture of transducers or diaphragms therefor covered by H04R31/00, not provided for in its subgroups
    • H04R2231/003Manufacturing aspects of the outer suspension of loudspeaker or microphone diaphragms or of their connecting aspects to said diaphragms

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Multimedia (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Acoustics & Sound (AREA)
  • Signal Processing (AREA)
  • Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Shaping Of Tube Ends By Bending Or Straightening (AREA)
  • Shaping By String And By Release Of Stress In Plastics And The Like (AREA)
  • Diaphragms For Electromechanical Transducers (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔技術分野〕 本発明はスピーカの振動板の周囲とフレーム等の保持部
材とを柔軟に連結するスピーカ振1板用エツジの製造方
法に関する。
〔背景技術〕
一般のスピーカ振動板用エツジは、スピーカの振動板を
柔軟に保持する目的から、柔軟性を有するウレタン樹脂
が多用されている。
従来の断るエツジの製造方法としては、第1図に示す如
く、正方形板状のウレタン樹脂からなるエツジ素材(1
)を打ち抜き成形して円環状のエツジ(2)を得ていた
ので、エツジ素材(IJの無駄が多く、材料コストか高
く々る欠点がありた。
〔発明の開示〕
本発明は祈る点VC!みて為され、帯状のエツジ素材を
用い゛て、この素材の無駄をなくしたスピーカ振動板用
エツジの製造方法な提供するものである。
WIZ図(a)〜(c)rc基づいて、本発明のスピー
カ振動板用エツジの製造方法の一実施例を詳述する。
先ず、同図(a)に示す如く、エツジ素材として柔□軟
性を有し、熱可塑性樹脂であるウレタン樹脂の帯状体(
3)を用意する。一方、同図(b)vc示す如き、環状
のコルゲーションをなす凹溝(4)を上面に形成した環
状のF金型(5)と、この下金型(5)の凹溝(4)の
断面形状に対応した断面形状を有する凸条16)を側面
に形成し九回転体構造のローラ金型(7)と、を備え、
このa−ラ金型(7)は、その凸条(61の一部が下金
型(5)の凹溝(4)の一部に嵌シ込んだ状態で下金型
(5)上を転がシ滑動する構成となりている。
次に、同図(切に示す如く、下金型(5)とローラ金型
(7)との間に、上記帯状体(3)をその一方の端部か
ら順次挿入して、上記ローラ金型(7)を転がシ清動せ
しめ、この帯状体(3)を圧延する。この時、これ等下
金型(5)及びローう金型17)と共に帯状体〔3)を
100℃に加熱して、フレタン樹脂からなる布状体(3
)を軟化せしめる事に依って、この帯状体(3」は下金
型(5)の上面形状に沿りて、円弧状にしかもコルゲー
ション(8)を順次形成する事ができる。
所くして加熱圧延された帯状体(3)は最終的に同図(
0)rc示す如く、その一方の端部と他方の端部とが付
き合わされ、この付き合わせ部(9)をさらに加熱して
熱融着するか又は接着剤を用いて連結する事に依って環
状をなし、コルゲーション(8)を有するスピーカ振動
板用エツジIllとなる。
向、上記帯状体(3Jを加熱する手段としては、下金型
(5)又はクーラ金型(7)にヒータを装備しても良い
し、温風発生器を用い、これに依って得られる熱風を帯
状体(3Jに吹き付けても良い。
また、上述の実施例に於いては、下金型(5)上をロー
ラ金型(7)が転がυ滑動する場合を示したが、ローラ
金型(7)の自転軸を固定しておき、下金型(5)を転
転せしめる事もできる。
〔効 果〕
本発明のスピーカ振動板用エツジの製造方法に依れば、
コルゲーション形状を有する環状の下金型と、該下金型
のコルゲーション形状に対応した回転体構造な有して下
金型上を滑動するU−ラ金型と、の間に熱可塑性樹脂か
ら々る帯状体を挿入しながら加熱圧延する事に依り、コ
ルゲーションを備えたエツジを得るものであるので、余
剰物のない帯状体をエツジ素材として用いる事が可能と
なシ、これに依つて、エツジ素材の無駄を皆無とする事
ができ、材料コストの大巾な低減が図れる。従9て1本
発りjがスピーカのコスト低減に寄与する所は大きい。
【図面の簡単な説明】
第1図は従来のスピーカ振動板用エツジの製造方法を示
す図、第2図(a)〜(0)は本発明のスピーカ振動板
用エツジの製造方法の工程図、であシ、(3)は帯状体
、(4)は凹溝、(5)は下金型、(6)は凸条、(7
)はクーラ金型、18)はコルゲーション、 Illは
エツジを夫々示している。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 1】コルゲーション形状を有する環状の下金型と ml
     F金型のコルゲーション形状に対もし九回転体構造を
    有して上記T金型上を滑動するローラ金型と、を備え、
    これ等下金型とローラ金型との間に、柔軟性を有する熱
    可塑性樹脂からなる帯状体をその喘部から順次挿入しな
    がら該帯状体を加熱圧延する事に依り、上記下金型に合
    致するコルゲーションを備えたエツジを得る事を特徴と
    したスピーカ振動板用エツジの製造方法。
JP15323482A 1982-09-01 1982-09-01 スピ−カ振動板用エツジの製造方法 Pending JPS5941996A (ja)

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JP15323482A JPS5941996A (ja) 1982-09-01 1982-09-01 スピ−カ振動板用エツジの製造方法

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JP15323482A JPS5941996A (ja) 1982-09-01 1982-09-01 スピ−カ振動板用エツジの製造方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JPS5941996A true JPS5941996A (ja) 1984-03-08

Family

ID=15557981

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JP15323482A Pending JPS5941996A (ja) 1982-09-01 1982-09-01 スピ−カ振動板用エツジの製造方法

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JP (1) JPS5941996A (ja)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2007049324A (ja) * 2005-08-09 2007-02-22 Audio Technica Corp リボン型マイクロホン用リボンの製造方法および製造装置

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
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