JPS5940964B2 - 水底捨石層締め固め均し装置 - Google Patents

水底捨石層締め固め均し装置

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JPS5940964B2
JPS5940964B2 JP2064280A JP2064280A JPS5940964B2 JP S5940964 B2 JPS5940964 B2 JP S5940964B2 JP 2064280 A JP2064280 A JP 2064280A JP 2064280 A JP2064280 A JP 2064280A JP S5940964 B2 JPS5940964 B2 JP S5940964B2
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JP
Japan
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leveling
compaction
guide block
rubble layer
water
Prior art date
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Expired
Application number
JP2064280A
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English (en)
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JPS56119012A (en
Inventor
理三郎 田中
英司 中丸
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GOYO KENSETSU
Original Assignee
GOYO KENSETSU
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Publication date
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  • Underground Or Underwater Handling Of Building Materials (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は防波堤基礎の捨石マウンド造成のため、水底面
上に投下されている捨石層を締め固めしてその上面を所
定高さに一様に均す水底捨石層締め固め均し装置に関す
るものである。
昨今の港湾工事の趨勢をみるに、立地条件の良かった既
設港湾の場合と異なり、工事場所が次第に沖合化し、大
水深となって環境条件の厳しい状況下での施工を余儀な
(されつつあり、とりわけ防波堤の築造はすべての港湾
建設に先んじて行われるので、最も施工条件の厳しい工
種となりつつある。
上記の状況にあって、防波堤築造に伴う捨石基礎マウン
ドの造成法として、大水深にも拘らず迅速に施工できる
工法が未だ確立されていないのが現状である。
以下従来の機械化された捨石基礎形成工法の3種の例を
説明する。
第1図)ま垂直力を利用した1つの均し工法であって、
作業船1上から吊下げ装置2により重錘3を水中に吊下
げて上下させることにより水底4上の捨石層5の表面を
叩いて定規型枠5に合せながら均す工法である。
しかしながらこの工法では、施工位置に合せてその都度
移動させねばならない定規型枠6を必要とする欠点があ
る。
また、潜水夫による目視確認となるため、潜水夫の補助
を必要とする欠点がある。
更に、この工法では大水深となると、潜水夫の作業能力
が低下し、作業能率が落ちる欠点がある。
第2図は垂直力を利用した他の均し工法であって、やぐ
ら状の水深スケール7の下に重錘3を取付け、これら両
者を作業船1上の吊下げ装置2により吊下げて上下させ
、捨石層5の表面な重錘3で叩いて均すと共に均し状態
を作業船1上の監視員が水深スケール7の高さを監視す
ることにより判断する工法である。
しかしながら、このような工法では大水深になるとやぐ
ら状の水深スケール7が大型化し、重量上或は強度上お
のずと水深に限度を伴う欠点がある。
また1、水面上まで顔を出す水深スケール7は、取扱い
が面倒であり、また長大なためその垂直状態を常に保持
させながら均し作業を行うのは作業性が悪く、また精度
上の問題がある。
第3図は水平力を利用した均し工法であって、作業船1
上から吊下げ装置2で吊下げて牽引ワイヤー8で牽引で
きるようにした排土板9を、作業船1で引っ張りながら
捨石層5の上面を均す工法である。
しかしながらこの工法は、水平力が主であり、捨石層5
を締め固めすることができない欠点がある。
本発明の目的は、潜水夫を必要としないで作業船上から
監視しつつ捨石層を締め固めし且つ均すことができる大
水深にも適用可能な取扱い容易な水底捨石締め固め均し
装置を提供するにある。
以下本発明の具体例を図面を参照して詳細に説明する。
第4図乃至第6図に示すように木実流側の水底捨石層締
め固め均し装置10は、作業船1より吊下げ装置2にて
水中に雨中げられて使用されるものである。
この装置10は、略逆T字状のガイドブロック11を有
し、その垂直向きになった断面四角形のブロック主体1
1Aの周囲には圧縮空気又は油を動力源として上下に振
動する振動体12が等間隔で配設されている。
これら振動体12は、ブロック主体11Aの側面に固設
されたガイド枠13と、振動体12に固設されてガイド
枠13に嵌合されたガイドアーム14により上下方向に
のみ摺動できるようにその運動方向の規制がそれぞれな
されている。
各振動体12の下面には連結棒15を介して締め固め均
し板16がそれぞれ固着されている。
これら連結棒15は、ガイドブロック11の下側のガイ
ド板11Bにそれぞれ設けられたガイド孔17をそれぞ
れ貫通し、動作方向の規制がなされている。
振動体12、連結棒15、締め固め均し板16にてそれ
ぞれ各組の締め固め均し振動機構40を構成している。
ガイドブロック11の頂部には、各締め固め均し板16
の水平度を電気的に監視すべく水平検出器18が設けら
れ、またガイドブロック11の内部にはこのガイドブロ
ック11の所定位置の深度を電気的に監視すべく深度計
19が設けられている。
更に、ブロック主体11Aの各ガイド枠13付近には、
深度計19と上下方向の位置を同じにして電気的なスト
ローク検出器20が取付けられ、各振動体12の側面に
垂設されたストローク棒21とにより各振動体12とガ
イドブロック11との垂直相対位置を検出し、深度計1
9の測定値と演算することにより各締め固め均し板16
の深度を検出できるようになっている。
また、ガイドブロック11の頂部には、吊下げ装置2に
より本装置10を吊下げるための吊下げ用アイピース2
2が固設されている。
一方、作業船1の甲板上には、各振動体12の動力源た
る圧縮空気又は油圧のパワーユニット23と、水平検出
器18、深度計19及びストローク検出器20の監視制
御機器24が設置され、これらパワーユニット23及び
監視制御機器24と水面下の各振動体12、水平検出器
18、深度計19及びストローク検出器20とはフレキ
シブル防護管(図示せず)に内挿されたホース25、ケ
ーブル26.27.28により接続されている。
更に作業船1の甲板上には吊下げ装置2を操作するウィ
ンチ29が設置されている。
次にこのような装置を用いた水底の捨石層5の締め固め
均し工法を第7図を参照して詳細に説明する。
本装置10は、作業船1より吊下げ装置2を介して水中
に吊下げられ、荒均し段階の捨石層5上に位置される。
この際、ガイドブロック11の水深位置は、該ブロック
11内に取付けられた深度計19からの電気信号により
作業船1に設置された監視制御機器24のメータに指示
される。
また、各締め固め均し振動機構40とガイドブロック1
1との垂直位置関係もストローク検出器20により検出
され、作業船1上の監視制御機器24のメータに指示さ
れる。
これにより各締め固め均し振動機構40と捨石層5の上
面との位置関係が把握できる。
今、本装置10が捨石層5の上面に対し第7図に示す如
き状態にあるとしたとき、第7図で左側の締め固め均し
板16と目標仕上基面30との距離即ち必要ストローク
はa、であり、右側の締め固め均し板16と目標仕上基
面30との距離即ち必要ストロークはa2である。
ここで作業船1上のパワーユニット23の運転を開始し
、各振動体12を振動させる。
各振動体12は上下方向にのみ振動するように振動方向
が規制され、この振動が連結棒15を介して各締め固め
均し板16に伝達され、これら締め固め均し板16の上
下振動により捨石層5の上面が締め固めされ、且つ均さ
れる。
かくして垂直振幅運動を開始した各締め固め均し振動機
構40は、第7図において (深度計19の指示値d)+(固定距離e)+(運転開
始時のストローク値b)+(必要ストローク値a)−(
仕上基面水深H) となるまで、その締め固め均し運動を繰り返し、それぞ
れ必要ストロークaに達した締め固め均し振動機構40
から自動的にその振動を停止させるものとする。
但し、上記の如き各締め固め均し振動機構40の締め固
め均し作業中、本装置10全体は吊下げ装置2で吊下げ
られているため、均し面よりの反力等による傾斜のおそ
れが充分考えられるが、これを監視するためガイドブロ
ック11の頂部に水平検出器18が配置され、その電気
信号が作業船1上の監視制御機器24のメータに指示さ
れ、常に水平度を監視且つ修正しながら作業が行われる
以上説明したように本発明に係る水底捨石層締め固め均
し装置によれば、下記のような優れた効果を得ることが
できる。
(1)振動体そのものを水中に沈めて水底の捨石層上で
振動させるようにし、作業船とはケーブルやホース等で
つながるだけであるから、非常に大水深でも施工ができ
る。
(2)水平検出器を装備し、作業中の本装置の水平度を
常に監視しつつ施工ができ、吊下げ方式の欠点である作
業姿勢の不安定さを解消できる。
(3)水平検出器の他に、深度計とストローク検出器を
装備しているので、均し状態を作業船上で監視しながら
潜水夫による監視を必要とせずに施工を行うことができ
る。
(4)ガイドブロックの周囲に独立した複数組の締め固
め均し振動機構を配置しているので、1組だけのものに
比べて一度に広範囲の締め固め均し作業を行うことがで
き、能率が良い。
(5)各組の締め固め均し振動機構はガイドブロックに
対して独立して振動するので、振動による悪影響が船上
の機器に及ぶことがない。
(6)施工位置の移動が容易で、迅速施工が可能である
【図面の簡単な説明】
第1図乃至第3図は従来の3種の装置の説明図、第4図
は本発明に係る装置の作業船からの吊下げ状態を示す側
面図、第5図及び第6図は本発明に係る装置の一実施例
の一部破断側面図及び平面図、第7図は本発明に係る装
置の作業状態の説明図である。 1・・・作業船、2・・・吊下げ装置、4・・・水底、
5・・・捨石層、10・・・水底捨石層締め固め均し装
置、11・・・ガイドブロック、12・・・振動体、1
5・・・連結棒、16・・・締め固め均し板、18・・
・水平検出器、19・・・深度計、20・・・ストロー
ク検出器、40・・・締め固め均し振動機構。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 1 吊下げ装置で水中に吊下げられるガイドブロックと
    、独立した振動体をそれぞれ備えて前記ガイドブロック
    に上下動自在にそれぞれ支持され水底の捨石層を締め固
    めつつ均す複数の締め固め均し振動機構と、前記ガイド
    ブロックに設けられた水平検出器と、前記ガイドブロッ
    クに設けられた深度計と、前記ガイドブロックに設けら
    れてそれぞれの前記締め固め均し振動機構の下端の位置
    を検出する複数のストローク検出器とを具備したことを
    特徴とする水底捨石層締め固め均し装置。
JP2064280A 1980-02-22 1980-02-22 水底捨石層締め固め均し装置 Expired JPS5940964B2 (ja)

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JP2064280A JPS5940964B2 (ja) 1980-02-22 1980-02-22 水底捨石層締め固め均し装置

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JPS56119012A JPS56119012A (en) 1981-09-18
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Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5850225A (ja) * 1981-09-21 1983-03-24 Toyo Kensetsu Kk 水中捨石振動均し工法
JP3864398B2 (ja) * 2004-10-07 2006-12-27 潔 斎藤 水中捨石基礎およびその圧密均し工法
JP2025018577A (ja) * 2023-07-27 2025-02-06 若築建設株式会社 法面均し用部材、捨石マウンド均し装置、及び法面均し用部材の取付方法

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