JPS5940005A - 鋼板壁面への合成樹脂板の張り付け方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 この発明は大形ストレージタンクのホッパー。

そオ目こ接続されるシュートなどの鋼板壁面の内側に合
成樹脂板を張り付ける方法をこ関するものである。

粉粒体原料を大■１に貯える羽根製の大形ストレージタ
ンクから前記原料を払い出す際にそのホッパーにおいて
粉粒体原料のブリ・フン現象、ｆ′Ｊ着現象が起こり、
粉粒体原料の円滑な排出が妨げられることがある。とく
に荷役時に粉塵飛散公害を抑制するため散水が粉粒体原
料になされ、その水分含有率が６〜ｌＯ％になっている
場合にＱｉｌ記ブリブリッジ現象じ易い。これはホッパ
ーの桐仮内壁面が酸化によって極性化（７，”ぬれ′°
が良くなり。

粉粒体の壁面に対する付着力が強化されるＩコめであっ
て、この傾向は鋼板の青金が進むにつれてますます著し
くなる。このような間ＪＦ！−Ｎｌこ対処する手段とし
て、従来前記ポツパーなどのｍｈ内！Ｖ面に。

たとえば超高分子爪ポリエヂレン、高密度ポリエチレン
などの合成樹脂板を張り（１＋Ｊ　、このライニングし
た合成樹脂板面に粉ｔ〜γ体原イ′ｌが接するようＩこ
する方法がとられている。この方法の実施ｆこ当って、
ホッパーを構成する鋼板、それに重ね合わせた合成樹脂
板の双方に通し穴を適当なピッチにてあけ、それに通し
たボルトにナツトをしめこむことにより前記樹脂板を鋼
板壁面（こ押圧固定する場合には、多数の通し穴の穴あ
け作業が必要であり、またホッパーが大形であるから、
ナツトの締付けにはホッパーの内側と外側とから同時に
作業を行わねばならず、とくに据付は現場におけるう２
イニング施工法としては適当でない。そのために従来第
２図に示す締結用スタッドボルト（ｌ［ｉｌとテーバナ
ブト（１７１とによる合成樹脂板の張り付は施工がなさ
れている。

この従来のライニング方法においては、まずポリエチレ
ン板（１３１に第１．第２両図に示すように一定のピッ
チにてスタッドボルト用バカ穴１４１とテーパナツト出
座ぐり部（１５１とを予め加工しておき、この加工済み
の板材Ｑ３１を、ホッパー（１１）の逆四角錐形底部を
形成する鋼板（１２１のそれぞれ内壁面の所定位置にた
とえば鋲打ちをごて仮何けしておき、ボルト用バカ穴（
１４１のそれぞれに軸心を合わせてスタッドボルト（１
６１を、その先端のチャックねじ部ｎｔｊを電気溶接装
置のチャック部に係合してｍ仮壁面ｕｚにアプセット突
合せ溶接によって固定し、ついでこの固定した各スタッ
ドボルトＯｅにテーパナツト（１７１を手廻しで若干ね
じこんでからナツトランナーで締付け、ナツト０１こよ
ってポリエチレン板ＯＪを鋼板壁面０２１に押圧し、張
り付は固定し、最後（こ各スタッドボルト（１６１のチ
ャックねじ部（１ｄをそのくびれ部で切断し、テーパナ
ツト（１７１と而−にグラインダ仕上し、ゆるみ止めの
溶接を各ボルト叫、ナツト＋１７１間に施しておくこと
によって施工が完了する。

しかし、この従来の方法においてもスタッドボルトのア
プセット突合せ溶接に特殊な溶接装置を必要とすること
、各スタッドボルトのチャックねじ部の切断ならびにそ
の仕上作業を必要とすることなどの難点がある。

この発明は前記した鋼板壁面（こ合成樹脂板をライニン
グする従来の方法（こおける難点を解消するためになさ
れたものであって、鋼板壁面（こ張り付ける合成樹脂板
ｆこ座ぐり部とバカ穴とからなる段付き穴を予め穿設し
、この段付き穴を穿設した合成樹脂板を前記鋼板壁面に
重ね合わせ、ついでこの重ね合オ〕せた合成樹脂板の前
記段付き穴のバカ穴に前記樹脂板の板厚とほぼ同等の長
さを有するパイプねじ部材をはめこみ、その底部内周面
において前記鋼板壁面に栓溶接により固定し、この固定
したパイプねじ部材に前記段付き穴の座ぐり部におさま
る丸ナツトを締め込むことにより前記樹脂板を鋼板壁面
に押圧し固定することを特徴とする鋼板壁面への合成８
ｔｌｉ￥板の張り付は方法にかかるものである。

以下２図面を参照しながら好ましい実施例について詳細
憂こ説明する。

第３図はこの方法により白板壁面に合成樹脂板を張り付
は固定した状態を示す部分断面図であり。

第１図のホッパー０１の逆四角錐底部を形ＦＪｙ、−ｒ
る鋼板壁面（１２）にたとえば超高分子量ポリエチレン
の板厚８〜ｌＱｍｍ　程度の合成樹脂板（１３１が、そ
れにあけられた段付き穴！１４１　、囮から鋼板壁面＋
１２１に栓溶接にて固定したパイプねじ部材ｃ！１１に
丸ナツト（ハ）を締めこむことによって抑圧固定されて
いる様子をあられしており、パイプねじ部材Ｑ１）、丸
ナツト（２７１１こついては外形、および断面形状を半
分づつ示しである。

前記合成樹脂板０３）には２段付き穴ｆｌｉｔ、　１１
５１を第１図にみられるように適当なピッチで予め加工
しておく。段付き穴圓、０５１は鋼板壁面＋１２１に栓
溶接するパイプねじ部材ｃ！１）用バカ穴財と、パイプ
ねじ部材０１１にねじこんで前記樹脂板０１を銀板壁面
（１月こ抑圧固定する丸ナツト（２渇用座ぐり部（１５
１とからなっている。パイプねじ部材用バカ穴（１４）
はその穴径がパイプねじ部材ｃ！１１の外径寸法と同寸
法またはそれよりたとえば２ｍｍ程度太きくしてあり、
丸ナツト出座ぐり部（１５１は、座ぐり深さを前記樹脂
板０３）の板厚の↓程度にその穴径を丸ナツト（２２）
の外径寸法よりわずか（たとえば１ｍｍ程度］大きくし
である。

−万パイブねじ部材間）はその長さが前記樹脂板０２１
の板厚とほぼ同等にされ、丸ナツト＠はその厚さが前記
板厚のほぼ２程度で、座ぐり部０５）におさまるように
されている。施工に当っては２段付き穴加工済みの前記
樹脂板（２）を、鋼板壁面ｕｚにたとえば鋲打ちにより
所定位ｉδに仮付けしておいて、丸ナツト（至）をわず
かをこねじこんだパイプねじ部材Ｑｌｌを段付き穴のバ
カ穴（１４１にはめこむ。パイプねじ部材ｃ！ｌｌは、
その長さが前記樹脂板（１３１の板厚とほぼ同等である
ので、その下端面を鋼板壁面叩に押し当てると、丸ナツ
トυ渇は座ぐり部（１５１に若干入り込むこととなり、
それｉこよってパイプねじ部材Ｑ１１を］（力穴０４）
に対して心をほぼ一致させられる。

つぎに普通の電気溶接装置を使用し、ツマイブねじ部材
ｒ、！１１をその底部内周面にて鋼板壁面（１２１に栓
溶接を施すことによって固定する。

この場合バイブねじ部材Ｃ２１）およびそれに接する熱
伝導率が小さいから、短時間たとえば２〜５秒程度の加
熱であれば、樹脂材表層がＱ、５ｍｍ程度加熱分解され
るにとどまるため、固定に当ってなんら支障とならず、
その目的は十分に達成される。

またパイプねじ部材用のバカ穴０４１の穴径が大きくさ
れている場合にはこの加熱による樹脂材への要するに、
この樹脂板ＩＪ’４ＣＤ羽板壁而（１７１へのりμり付
は方法は、高温による樹脂材の劣化を表層部のわずかの
厚みの犠牲にて行う前記した合成樹脂材の熱的性質限界
内での応用といえる。

パイプねじ部材ｃ２１）に若干ねじこまれている九ナツ
ト■も伝熱によりかなり高温になるが、前記樹脂板（１
３１とは座ぐり部ｆ１５１内周面とわずかに接触してい
るだけであるので、座ぐり部（１５１が損傷をうけるこ
とはない。

このパイプねじ部材ｃ！＋ｆ　、丸ナツト（２ｚが常淵
近くまで冷却したならば、丸ナツト（η）の半径方向に
施した溝部を利用してナツトランナーにより丸ナンド（
２渇をパイプねじ部材（２１Ｊに締め込み、前記Ｉ７１
脂板（１３１を鋼板壁面（］２１Ｉこ抑圧固定する。さ
らに要すればゆるみ止めの点溶接を丸ナツト（２シ（こ
施しておく。

丸ナツト（２）の上面は０（１記樹脂板（１３１と同一
面９こなり。

その平滑性を損うことなく１合成樹脂板（１３１を鋼板
壁面（１２１に張り付けることができる。

なお、パイプねじ部材Ｑ１）の鋼板壁面（１２１への固
定に対しては、前記した電気溶接装置を使用して行う栓
溶接の代りに、酸化銅粉末とアルミニウム粉末とを適宜
景況ぜあわせてパイプねじ部材ｃ１１１の穴底に投入し
１発火器により点、火するテルミヴト法により栓溶接を
行うようにしてもよい。

以上の説明によ−・て明らかなように、この発明にかか
る鋼板壁面への合成樹脂板の張り付は方法によれば、パ
イプねじ部材を栓溶接によって鋼板壁面に固定し、この
ねじ部に丸ナツトを締めこみ。

合成樹１指板を銅板壁面に抑圧固定することにより鋼板
壁面へ合成樹脂板を張り付けるのであるから。

従来のスタッドボルトの固定をアップセット突合せ溶接
により行うｊコめの特殊な溶接装置を必要としないし、
また前記した特殊溶接装置のチャック部に係合するスタ
ッドボルトのチャックねし部の切断ならびにその後の仕
上作業を省略することができる。また前記栓溶接は電気
溶接によらずともテルミット溶接で行いうることから、
電伽がえにくい現場においても作業を制約されることな
く容易（こ実施しうる利点がある。

【図面の簡単な説明】

第１図はホッパーの部分側断面し１．第２図（オ。 鋼板壁面への合成副脂板の脹Ｉ）ｆｌけ（こ従来用いら
れた締結用スタｌドボルｌ〜の固定状態ならびｌ「−テ
ーバナツトを示す説明図、第３図はこの発明にがかる方
法（こより鋼板壁面（こ合成？？（脂仮を張り付は固定
した状態を示す部分断面図である。１０ｚ・・・鋼板壁
面、（ＩＪ・・・合成囮詣板、　＋Ｉ４１・・・バイブ
ねじ部材用バカ穴、　ｆ１５１・・・丸ナッ；・出座ぐ
り部、　ｆ１４１．（１５１・・・段付き穴、因）・・
・バイブねじ部４’４．Ｃ！２・−・九す・ノド。 代理人　弁理士　北　村　　　学

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 鋼板壁面に張り付ける合成樹脂板に座ぐり部とバカ穴と
   からなる段付き穴を予め穿設し、この段付き穴を穿設し
   た合成樹脂板を前記鋼板壁面に重ね合わせ、ついでこの
   重ね合わせた合成樹脂板の前記段付き穴のバカ穴に前記
   樹脂板の板厚とほぼ同等の長さを有するパイプねじ部材
   をはめ込み。 その底部内周面において前記鋼板壁面に栓溶接により固
   定し、この固定したパイプねじ部材に前記段付き穴の座
   ぐり部ｆζおさまる九ナツトを締め込むことにより前記
   樹脂板を鋼板壁面に押圧し固定することを特徴とする鋼
   板壁面への合成樹脂板の張り付は方法。