JPS5939636B2 - 低温液化ガスの荷揚方法 - Google Patents
低温液化ガスの荷揚方法Info
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- JPS5939636B2 JPS5939636B2 JP4764380A JP4764380A JPS5939636B2 JP S5939636 B2 JPS5939636 B2 JP S5939636B2 JP 4764380 A JP4764380 A JP 4764380A JP 4764380 A JP4764380 A JP 4764380A JP S5939636 B2 JPS5939636 B2 JP S5939636B2
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- temperature liquefied
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- F17C13/12—Arrangements or mounting of devices for preventing or minimising the effect of explosion ; Other safety measures
- F17C13/126—Arrangements or mounting of devices for preventing or minimising the effect of explosion ; Other safety measures for large storage containers for liquefied gas
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- F17C2250/0626—Pressure
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Filling Or Discharging Of Gas Storage Vessels (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は低温液化ガスの荷揚方法に関する。
LNG、LPG等の低温液化ガス運搬船で、特に、内航
船は再液化装置を装備していないため、陸上−次基地か
ら二次基地まで低温液化ガスを荷揚輸送する間に、ポン
プによって与えられるエネルギやタンク外部からの侵入
熱で低温液化ガスの温度が上昇する。
船は再液化装置を装備していないため、陸上−次基地か
ら二次基地まで低温液化ガスを荷揚輸送する間に、ポン
プによって与えられるエネルギやタンク外部からの侵入
熱で低温液化ガスの温度が上昇する。
このように低温液化ガスの温度が上昇すると、低温液化
ガスの飽和蒸気圧が高くなるため、荷揚地側の二次基地
タンクの設計圧力もそれに見合った高いものとしなけれ
ばならない。
ガスの飽和蒸気圧が高くなるため、荷揚地側の二次基地
タンクの設計圧力もそれに見合った高いものとしなけれ
ばならない。
このことは、二次基地タンクのコストを大幅に上昇させ
る要因となり、経済的に大きな問題である。
る要因となり、経済的に大きな問題である。
なお、直接低温液化ガスを二次基地タンク内に上方から
噴射して気相部を介して低温液化ガスを冷却することも
考えられるが、その表層部しか冷却されず、このためあ
る時点で表層部と下層部との反転現象が生じ、従ってこ
の時多量のガスが気化してタンク内圧力が急激に上昇し
たり、またたとえ上記方法により冷却したとしてもその
冷却に長時間を要するという欠点がある。
噴射して気相部を介して低温液化ガスを冷却することも
考えられるが、その表層部しか冷却されず、このためあ
る時点で表層部と下層部との反転現象が生じ、従ってこ
の時多量のガスが気化してタンク内圧力が急激に上昇し
たり、またたとえ上記方法により冷却したとしてもその
冷却に長時間を要するという欠点がある。
本発明は、以上の問題に鑑みて成されたもので、その目
的は荷揚時において、基地タンク内の低温液化ガスの飽
和蒸気圧を下げることができ、従ってタンクの設計圧力
を下げることができる低温液化ガスの荷揚方法を提供す
ることにあり、低温液化ガスを運搬船より基地タンクに
輸送する輸送手段の途中に設けた冷却タンク内で、前記
低温液化ガスの一部を蒸発させてその蒸気熱により前記
低温液化ガスの温度を下げ、前記冷却タンク内で蒸発し
たガスを該冷却タンク上部に接続した放出管から圧縮機
を介して取り出すとともに、前記冷却タンク内の圧力又
は冷却タンクから基地タンク側への配管内の液温度を該
圧力又は液温度を検出して前記圧縮機のガス吸引量を制
御するガス圧力制御装置又は温度制御装置によって制御
するように構成して、上記目的を達成したものである。
的は荷揚時において、基地タンク内の低温液化ガスの飽
和蒸気圧を下げることができ、従ってタンクの設計圧力
を下げることができる低温液化ガスの荷揚方法を提供す
ることにあり、低温液化ガスを運搬船より基地タンクに
輸送する輸送手段の途中に設けた冷却タンク内で、前記
低温液化ガスの一部を蒸発させてその蒸気熱により前記
低温液化ガスの温度を下げ、前記冷却タンク内で蒸発し
たガスを該冷却タンク上部に接続した放出管から圧縮機
を介して取り出すとともに、前記冷却タンク内の圧力又
は冷却タンクから基地タンク側への配管内の液温度を該
圧力又は液温度を検出して前記圧縮機のガス吸引量を制
御するガス圧力制御装置又は温度制御装置によって制御
するように構成して、上記目的を達成したものである。
以下、本発明の一実施例を第1図に基づき説明する。
1は冷却タンクで、基地タンク2と運搬船(図示せず)
との間の配管途中に設けられている。
との間の配管途中に設けられている。
3は運搬船側配管で、その一端は上記冷却タンク1上部
に接続され、その曲端は流量調整弁4及びポンプ(図示
せず)などを介して運搬船に接続されている。
に接続され、その曲端は流量調整弁4及びポンプ(図示
せず)などを介して運搬船に接続されている。
5は基地タンク側配管で、その一端は上記冷却タンク1
底部に接続され、その他端はポンプ6を介して基地タン
ク2下部に接続されている。
底部に接続され、その他端はポンプ6を介して基地タン
ク2下部に接続されている。
7は放出管で、その一端が上記冷却タンク1上部に接続
され、その他端は圧縮機8を介してフレアスタックある
いはガス消費施設(両者とも図示せず)などに接続され
ている。
され、その他端は圧縮機8を介してフレアスタックある
いはガス消費施設(両者とも図示せず)などに接続され
ている。
9は上記圧縮機8を駆動するためのモータあるいは蒸気
タービンなどの駆動装置で、後述のガス圧力制御装置1
0あるいは温度制御装置11によって制御されている。
タービンなどの駆動装置で、後述のガス圧力制御装置1
0あるいは温度制御装置11によって制御されている。
上記ガス圧力制御装置10は冷却タンク1内のガス圧力
を圧縮機8のガス吸引量によって制御するもので、また
、上記温度制御装置11はポンプ6より下流の基地タン
ク側配管5内の液温を圧縮機8のガス吸引量によって制
御するものである。
を圧縮機8のガス吸引量によって制御するもので、また
、上記温度制御装置11はポンプ6より下流の基地タン
ク側配管5内の液温を圧縮機8のガス吸引量によって制
御するものである。
12は前記冷却タンク1の液面を流量調整弁4によって
制御する液面制御装置である。
制御する液面制御装置である。
以上のような構成によると、運搬船から配管3内を輸送
されてきた低温液化ガスは冷却タンク1内に入る。
されてきた低温液化ガスは冷却タンク1内に入る。
この冷却タンク1内の圧力は、常に圧縮機により、冷却
タンク1内に流入する低温液化ガスの飽和蒸気圧よりも
低くなるようにされているので、冷却タンク1内に流入
した低温液化ガスの一部は蒸発する。
タンク1内に流入する低温液化ガスの飽和蒸気圧よりも
低くなるようにされているので、冷却タンク1内に流入
した低温液化ガスの一部は蒸発する。
そして、この蒸発する時に冷却タンク1内の低温液化ガ
スから熱を奪うので、残りの低温液化ガスの温度が下が
る。
スから熱を奪うので、残りの低温液化ガスの温度が下が
る。
こうしてその温度が下げられた低温液化ガスはポンプ6
により基地タンク2に送られる。
により基地タンク2に送られる。
ここで、例えば、−160°Cの低温液化ガスを冷却タ
ンク1内に輸送して、冷却タンク1内の圧力を0.98
kg/iAにすれば低温液化ガスの温度は一162℃と
なる。
ンク1内に輸送して、冷却タンク1内の圧力を0.98
kg/iAにすれば低温液化ガスの温度は一162℃と
なる。
そして、−162℃の低温液化ガスをポンプ6により基
地タンク2内に輸送すると一1615°Cとなり、その
飽和蒸気圧力は、1.04 kg/ff1Aとなる。
地タンク2内に輸送すると一1615°Cとなり、その
飽和蒸気圧力は、1.04 kg/ff1Aとなる。
前記冷却タンク1内で蒸発したガス状の低温液化ガスは
圧縮機8に吸引されて放出管7からガス消費施設に送ら
れたり、また過剰なガスが発生した場合はフレアスタッ
クに送られて焼却処理されたりする。
圧縮機8に吸引されて放出管7からガス消費施設に送ら
れたり、また過剰なガスが発生した場合はフレアスタッ
クに送られて焼却処理されたりする。
また、液面制御装置12によって流量調整弁4が常に自
動制御されているので、冷却タンク1内の液がオーバー
フローすることはない。
動制御されているので、冷却タンク1内の液がオーバー
フローすることはない。
更に、ガス圧力制御装置10あるいは温度制御装置11
によって圧縮機8のガス吸引量が調整されて、常に、基
地タンク側配管5内の液温度を正常な値に維持している
。
によって圧縮機8のガス吸引量が調整されて、常に、基
地タンク側配管5内の液温度を正常な値に維持している
。
なお、ポンプ6による熱エネルギの侵入までも嫌う場合
には、冷却タンク1を基地タンク2よりも鉛直方向に高
い位置に設け、液の自然落下により基地タンク2に輸送
するようにしても良い。
には、冷却タンク1を基地タンク2よりも鉛直方向に高
い位置に設け、液の自然落下により基地タンク2に輸送
するようにしても良い。
次に他の実施例を第2図に基づき説明する。
前記実施例と主に違う所は、運搬船と基地タンク22と
の間の冷却タンク21内にチューブ23を設け、該チュ
ーブ23を介して運搬船側配管24と基地タンク側配管
25を接続すると共に、上記運搬船側配管24途中から
バイパス管24aを介して冷却タンク21内に低温液化
ガスの一部を流入させるようにしたことである。
の間の冷却タンク21内にチューブ23を設け、該チュ
ーブ23を介して運搬船側配管24と基地タンク側配管
25を接続すると共に、上記運搬船側配管24途中から
バイパス管24aを介して冷却タンク21内に低温液化
ガスの一部を流入させるようにしたことである。
即ち、冷却タンク21内に流入した低温液化ガスを前記
実施例と同様にして冷却し、間接的にチューブ23内を
輸・ 送される低温液化ガスを冷却するようにしたもの
である。
実施例と同様にして冷却し、間接的にチューブ23内を
輸・ 送される低温液化ガスを冷却するようにしたもの
である。
また、26は放出管、27は圧縮機、28は駆動装置、
29はガス圧力制御装置、30は温度制御装置、31は
流量調整弁、32は液面制御装置で、それぞれ前記実施
例のものと同一のものである。
29はガス圧力制御装置、30は温度制御装置、31は
流量調整弁、32は液面制御装置で、それぞれ前記実施
例のものと同一のものである。
この方法によると、冷却タンク部から基地タンクへ低温
液化ガスを輸送するポンプは不要となる。
液化ガスを輸送するポンプは不要となる。
なお、冷却タンク内で蒸発される低温液化ガスは基地タ
ンク側から供給するようにしても良い。
ンク側から供給するようにしても良い。
以上のように、本発明の方法によれば、基地タンク内の
低温液化ガスの飽和蒸気圧を下げることができるので、
タンクの設計圧力を下げることができ、タンクのコスト
の低減化につながる。
低温液化ガスの飽和蒸気圧を下げることができるので、
タンクの設計圧力を下げることができ、タンクのコスト
の低減化につながる。
、 第1図は本発明の一実施例のフロー図、第2図は
他の実施例を示すフロー図である。 1.21・・・・・・冷却タンク、2.22・・・・・
・基地タンク、4,31・・・・・・流量調整弁、7,
26・・・・・・放出管、8,27・・・・・・圧縮機
、23・・・・・・チューブ。
他の実施例を示すフロー図である。 1.21・・・・・・冷却タンク、2.22・・・・・
・基地タンク、4,31・・・・・・流量調整弁、7,
26・・・・・・放出管、8,27・・・・・・圧縮機
、23・・・・・・チューブ。
Claims (1)
- 1 低温液化ガスを運搬船より基地タンクに輸送する輸
送手段の途中に設けた冷却タンク内で、前記低温液化ガ
スの一部を蒸発させてその蒸発熱により前記低温液化ガ
スの温度を下げ、前記冷却タンク内で蒸発したガスを該
冷却タンク上部に接続した放出管から圧縮機を介して取
り出すとともに、前記冷却タンク内の圧力又は冷却タン
クから基地タンク側への配管内の液温度を該圧力又は液
温度を検出して前記圧縮機のガス吸引量を制御するガス
圧力制御装置又は温度制御装置によって制御することを
特徴とする低温液化ガスの荷揚方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP4764380A JPS5939636B2 (ja) | 1980-04-10 | 1980-04-10 | 低温液化ガスの荷揚方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP4764380A JPS5939636B2 (ja) | 1980-04-10 | 1980-04-10 | 低温液化ガスの荷揚方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS56143899A JPS56143899A (en) | 1981-11-09 |
JPS5939636B2 true JPS5939636B2 (ja) | 1984-09-25 |
Family
ID=12780917
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP4764380A Expired JPS5939636B2 (ja) | 1980-04-10 | 1980-04-10 | 低温液化ガスの荷揚方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS5939636B2 (ja) |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS58180898A (ja) * | 1982-04-14 | 1983-10-22 | Ishikawajima Harima Heavy Ind Co Ltd | 低温配管の冷却方法及び装置 |
JPS58184395A (ja) * | 1982-04-22 | 1983-10-27 | Teisan Kk | 低温液化ガス定量流出装置 |
JP5495713B2 (ja) * | 2009-10-28 | 2014-05-21 | Ihiプラント建設株式会社 | Lng受入基地タンクからのlng出荷方法及びその装置 |
-
1980
- 1980-04-10 JP JP4764380A patent/JPS5939636B2/ja not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS56143899A (en) | 1981-11-09 |
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