JPS5938705B2 - 蓄電池の製造方法 - Google Patents
蓄電池の製造方法Info
- Publication number
- JPS5938705B2 JPS5938705B2 JP53113410A JP11341078A JPS5938705B2 JP S5938705 B2 JPS5938705 B2 JP S5938705B2 JP 53113410 A JP53113410 A JP 53113410A JP 11341078 A JP11341078 A JP 11341078A JP S5938705 B2 JPS5938705 B2 JP S5938705B2
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- Japan
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- battery case
- cell
- inter
- connecting conductor
- lid
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- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
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-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
- H01M50/50—Current conducting connections for cells or batteries
- H01M50/528—Fixed electrical connections, i.e. not intended for disconnection
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/10—Energy storage using batteries
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- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Electrochemistry (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Connection Of Batteries Or Terminals (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は蓄電池、特に密閉形蓄電池の製造方法に係るも
のであり、震動や衝撃に対す耐性が良くしかも安価な蓄
電池を提供することを目的とするものである。
のであり、震動や衝撃に対す耐性が良くしかも安価な蓄
電池を提供することを目的とするものである。
電解液をゲル化あるいは多孔体にしみ込ませてその流動
を規制した密閉形蓄電池は、モノブロック電槽の隔壁貫
通口の封口が不完全であつても自己放電が極めて少ない
ことから、隔壁貫通口に通気間隙を残してセル間接続導
体を挿通し、該蓄電池の構造および製造の簡略化を計る
提案が既になされている。
を規制した密閉形蓄電池は、モノブロック電槽の隔壁貫
通口の封口が不完全であつても自己放電が極めて少ない
ことから、隔壁貫通口に通気間隙を残してセル間接続導
体を挿通し、該蓄電池の構造および製造の簡略化を計る
提案が既になされている。
しかしながらこの種のものでは震動や衝撃に対して電池
要素が動揺すると云う欠点があり、このため電槽電槽と
電槽蓋とで隔壁貫通口を形成し、この電槽電槽側あるい
は電槽蓋側に突起を設けてセル間接続導体を押圧するこ
とが試みられた。ところがこの構造のものではセル間接
続導体の高さなどの不均一により、該突起にてセル間接
続導体を安定した力で押圧することができず、震動や衝
撃に対しての信頼性が極めて低いと云う欠点を有してい
た。本発明は上記の如き問題を解消するべくなされた蓄
電池の製造方法に係るものであり、モノブロック電槽の
電槽電槽と電槽蓋とを熱溶着により接合する形式の蓄電
池において、モノブロック電槽の一つのセルに収納され
た極群の一方の極より立ち上がるセル間接続導体と、隣
接するセルの他方の極より立ち上がるセル間接続導体と
を、母槽隔壁に圧接すると共に溶接して該隔壁に挟着し
、続いて電槽母槽の内面に設けられた垂下柱の窪み内を
電槽母槽と電槽蓋との溶融時において軟化させ、接合時
において該窪みをセル間接続導体の頭部に嵌合させ、通
気間隙を残してセル間接続導体を押圧し、極群を固定し
てなることを特徴とするものである。
要素が動揺すると云う欠点があり、このため電槽電槽と
電槽蓋とで隔壁貫通口を形成し、この電槽電槽側あるい
は電槽蓋側に突起を設けてセル間接続導体を押圧するこ
とが試みられた。ところがこの構造のものではセル間接
続導体の高さなどの不均一により、該突起にてセル間接
続導体を安定した力で押圧することができず、震動や衝
撃に対しての信頼性が極めて低いと云う欠点を有してい
た。本発明は上記の如き問題を解消するべくなされた蓄
電池の製造方法に係るものであり、モノブロック電槽の
電槽電槽と電槽蓋とを熱溶着により接合する形式の蓄電
池において、モノブロック電槽の一つのセルに収納され
た極群の一方の極より立ち上がるセル間接続導体と、隣
接するセルの他方の極より立ち上がるセル間接続導体と
を、母槽隔壁に圧接すると共に溶接して該隔壁に挟着し
、続いて電槽母槽の内面に設けられた垂下柱の窪み内を
電槽母槽と電槽蓋との溶融時において軟化させ、接合時
において該窪みをセル間接続導体の頭部に嵌合させ、通
気間隙を残してセル間接続導体を押圧し、極群を固定し
てなることを特徴とするものである。
以下、本発明をその実施例を示す図面により詳細に説明
する。
する。
第１・第２図は本発明の一実施例を示すそれぞれ平面図
および正断面図、第３〜第６図Ａ，Ｂはその製造工程を
順次示す要部正断面図および要部階段側断面図である。
および正断面図、第３〜第６図Ａ，Ｂはその製造工程を
順次示す要部正断面図および要部階段側断面図である。
１は例えばポリエチレン、ポリプロピレンなどからなる
モノプロツク電槽の電槽母槽であり、該電槽母槽１に陰
陽極板をセパレータを介在させて積層した極群２が収納
される。
モノプロツク電槽の電槽母槽であり、該電槽母槽１に陰
陽極板をセパレータを介在させて積層した極群２が収納
される。
該セパレータはガラス繊維を絡み合わせた綿状となつて
おり、電解液の保持力が非常に大きくその流動を規制す
る効果の優れたもので、このため電池の動揺時において
も電解液は流動を殆んど起さない。また第３図に示す如
く３は陰極板あるいは陽極板同士を接続するストラツプ
であり、該ストラツプ３よりそれぞれセル間接続導体４
が立ち上がつている。更に電槽母槽１の母槽隔壁５には
切欠き６が形成されており、該切欠き６においてその母
槽隔壁５が区画する２つのセルのそれぞれ異なる極より
立ち上がるセル間接続導体４の先端の突出部７が対向し
て配されることになる。続いて第４図に示す如く、双方
のセル間接続導体４を母槽隔壁５に圧接すると共に、そ
の突出部７を切欠き６において圧接し溶接し、セル間接
続導体４を母槽隔壁５に挟着する如く接続する。
おり、電解液の保持力が非常に大きくその流動を規制す
る効果の優れたもので、このため電池の動揺時において
も電解液は流動を殆んど起さない。また第３図に示す如
く３は陰極板あるいは陽極板同士を接続するストラツプ
であり、該ストラツプ３よりそれぞれセル間接続導体４
が立ち上がつている。更に電槽母槽１の母槽隔壁５には
切欠き６が形成されており、該切欠き６においてその母
槽隔壁５が区画する２つのセルのそれぞれ異なる極より
立ち上がるセル間接続導体４の先端の突出部７が対向し
て配されることになる。続いて第４図に示す如く、双方
のセル間接続導体４を母槽隔壁５に圧接すると共に、そ
の突出部７を切欠き６において圧接し溶接し、セル間接
続導体４を母槽隔壁５に挟着する如く接続する。
その後、第５図に示す如く電槽母槽１上に例えばポリエ
チレン、ポリプロピレンなどからなり、該電槽母槽１を
覆蓋する電槽蓋８を配し、両者の間に熱板を挿入し、該
熱板に双方を圧接してその接合面を溶融し、熱板を離脱
させた後双方を圧接して固着する。また該電槽蓋８には
極群２に接続する端子９が液密に形成されており、更に
電槽蓋２の中央セルには排気機構１０が設けられている
。電槽蓋８の内面には下向きに蓋隔壁１１と垂下柱１２
が設けられており、該垂下柱１２の先端には窪み１３が
形成されている。また該窪み１３にはその中央部を頂点
とする突起１４が設けられている。該突起１４を電槽母
槽１と電槽蓋８との溶融時において、熱板に設けられて
いる突出部に当接して軟化または溶融に到るまで軟化さ
せ、電槽母槽１と電槽蓋８との固着時においてセル間接
続導体４の突出部７が溶接されて形成された頭部１５に
嵌合し押圧する。この時軟化された窪み１３内の突起１
４は変形して窪み１３内の空隙に充満し、その後セル間
接続導体４の頭部１５を押圧した形で冷却固化する。従
つてセル間接続導体４に高さの不均一があつても常に平
均した押圧力によつてこれを固定でき、また窪み１３内
にセル間接続導体４の頭部１５が入り込む形となるため
上下の震動、左右の衝撃に対しても極群のずれはなく、
震動に耐する耐性が向上する。また切欠き６の残つた隙
間は通気間隙１６となる。第７・第８図は本発明の他の
実施例の要部階段側断面図を示すものである。
チレン、ポリプロピレンなどからなり、該電槽母槽１を
覆蓋する電槽蓋８を配し、両者の間に熱板を挿入し、該
熱板に双方を圧接してその接合面を溶融し、熱板を離脱
させた後双方を圧接して固着する。また該電槽蓋８には
極群２に接続する端子９が液密に形成されており、更に
電槽蓋２の中央セルには排気機構１０が設けられている
。電槽蓋８の内面には下向きに蓋隔壁１１と垂下柱１２
が設けられており、該垂下柱１２の先端には窪み１３が
形成されている。また該窪み１３にはその中央部を頂点
とする突起１４が設けられている。該突起１４を電槽母
槽１と電槽蓋８との溶融時において、熱板に設けられて
いる突出部に当接して軟化または溶融に到るまで軟化さ
せ、電槽母槽１と電槽蓋８との固着時においてセル間接
続導体４の突出部７が溶接されて形成された頭部１５に
嵌合し押圧する。この時軟化された窪み１３内の突起１
４は変形して窪み１３内の空隙に充満し、その後セル間
接続導体４の頭部１５を押圧した形で冷却固化する。従
つてセル間接続導体４に高さの不均一があつても常に平
均した押圧力によつてこれを固定でき、また窪み１３内
にセル間接続導体４の頭部１５が入り込む形となるため
上下の震動、左右の衝撃に対しても極群のずれはなく、
震動に耐する耐性が向上する。また切欠き６の残つた隙
間は通気間隙１６となる。第７・第８図は本発明の他の
実施例の要部階段側断面図を示すものである。
すなわち第７図においてはセル間接続導体４ａの一部に
横巾を広くした広巾部１７ａを設け、該広巾部１７ａで
切欠き６ａの側辺側に当る母槽隔壁５ａを圧接する構成
としたものであり、また頭部１５ａを尖頭状とし、該頭
部１５ａを特に窪みあるいは突起を設けていない垂下柱
１２ａに突きさしたものである。また第８図は切欠き６
ｂをセル間接続導体４ｂの巾より狭くして、該セル間接
続導体４ｂで切欠き６ｂの三方の母槽隔壁５ｂを圧接し
、該セル間接続導体４ｂの横ずれを防止し耐震性を更に
向上させると共に、電槽母槽１ｂと電槽蓋８ｂとの接合
面を溶融する時、熱板にあらかじめ設けた突出部で通気
間隙１６ｂを形成させ、電槽母槽１ｂを電槽蓋８ｂによ
り覆蓋したものである。なお垂下柱１２ｂ周壁の一部に
切込み１８ｂを設けて、セル間接続導体４ｂの頭部１５
ｂを押圧する時に軟化した部分をのがれやすくしている
。第９〜第１１図はそれぞれセル間接続導体４ｃ，４ｄ
，４ｅに通気間隙を形成した実施例を示すものであり、
Ａ，Ｂ，Ｃはそれぞれの電槽蓋覆蓋前の要部平面図、要
部階段側断面図および要部正断面図である。
横巾を広くした広巾部１７ａを設け、該広巾部１７ａで
切欠き６ａの側辺側に当る母槽隔壁５ａを圧接する構成
としたものであり、また頭部１５ａを尖頭状とし、該頭
部１５ａを特に窪みあるいは突起を設けていない垂下柱
１２ａに突きさしたものである。また第８図は切欠き６
ｂをセル間接続導体４ｂの巾より狭くして、該セル間接
続導体４ｂで切欠き６ｂの三方の母槽隔壁５ｂを圧接し
、該セル間接続導体４ｂの横ずれを防止し耐震性を更に
向上させると共に、電槽母槽１ｂと電槽蓋８ｂとの接合
面を溶融する時、熱板にあらかじめ設けた突出部で通気
間隙１６ｂを形成させ、電槽母槽１ｂを電槽蓋８ｂによ
り覆蓋したものである。なお垂下柱１２ｂ周壁の一部に
切込み１８ｂを設けて、セル間接続導体４ｂの頭部１５
ｂを押圧する時に軟化した部分をのがれやすくしている
。第９〜第１１図はそれぞれセル間接続導体４ｃ，４ｄ
，４ｅに通気間隙を形成した実施例を示すものであり、
Ａ，Ｂ，Ｃはそれぞれの電槽蓋覆蓋前の要部平面図、要
部階段側断面図および要部正断面図である。
第９図はセル間接続導体４ｃの頭部１５ｃ付近に通気間
隙となる凹凸部１９ｃを形成したものである。第１０図
はセル間接続導体４ｄに通気間隙となる溝２０ｄを形成
したものである。第１１図はセル間接続導体４ｅの母槽
隔壁５ｅへの圧接面に突起２１ｅを形成し、母槽隔壁５
ｅとの隙間を通気間隙１６ｅとしたものである。以上、
本発明では特に熱板加熱によるものでは該熱板によりセ
ル間接続導体に余熱を持たせて垂下柱がセル間接続導体
に接触して後の軟化時間を持続させることが可能であり
、よつて何ら工程を増すことなく、確実にセル間接続導
体を垂下柱で圧接することができる。尚、セル間接続導
体の溶接を電気抵抗溶接で行えば、セル間接続導体の母
槽隔壁との圧接をも同時に行え、さらに作業能率は向上
する。また実施例においては垂下柱を蓋隔壁と同一長さ
としたもののみについて例示したが、本発明はこれにこ
だわることなく長くても、また短かくてもよい。更に垂
下柱の窪みに弾性体例えばゴム、発泡樹脂等を介在させ
圧接効果を持せることができる。また電槽母槽と電槽蓋
との固着および垂下柱の窪みを軟化する手段としては超
音波振動による摩擦熱を利用することができ、この時電
槽母槽と電槽蓋との固着時に垂下柱の窪みとセル間接続
導体とが接触する様にしておくと超音波振動により該窪
みも同様に軟化され、セル間接続導体をより確実に固定
することが可能で、工程が非常に簡単になる。叙上、本
発明は震動や衝撃に対する耐性がよく、信頼性の高い安
価な蓄電池を提供するものでありその工業的価値は大で
ある。
隙となる凹凸部１９ｃを形成したものである。第１０図
はセル間接続導体４ｄに通気間隙となる溝２０ｄを形成
したものである。第１１図はセル間接続導体４ｅの母槽
隔壁５ｅへの圧接面に突起２１ｅを形成し、母槽隔壁５
ｅとの隙間を通気間隙１６ｅとしたものである。以上、
本発明では特に熱板加熱によるものでは該熱板によりセ
ル間接続導体に余熱を持たせて垂下柱がセル間接続導体
に接触して後の軟化時間を持続させることが可能であり
、よつて何ら工程を増すことなく、確実にセル間接続導
体を垂下柱で圧接することができる。尚、セル間接続導
体の溶接を電気抵抗溶接で行えば、セル間接続導体の母
槽隔壁との圧接をも同時に行え、さらに作業能率は向上
する。また実施例においては垂下柱を蓋隔壁と同一長さ
としたもののみについて例示したが、本発明はこれにこ
だわることなく長くても、また短かくてもよい。更に垂
下柱の窪みに弾性体例えばゴム、発泡樹脂等を介在させ
圧接効果を持せることができる。また電槽母槽と電槽蓋
との固着および垂下柱の窪みを軟化する手段としては超
音波振動による摩擦熱を利用することができ、この時電
槽母槽と電槽蓋との固着時に垂下柱の窪みとセル間接続
導体とが接触する様にしておくと超音波振動により該窪
みも同様に軟化され、セル間接続導体をより確実に固定
することが可能で、工程が非常に簡単になる。叙上、本
発明は震動や衝撃に対する耐性がよく、信頼性の高い安
価な蓄電池を提供するものでありその工業的価値は大で
ある。
第１・第２図は本発明の一実施例の平面図および正断面
図。 第３〜第６図Ａ，Ｂは第１・第２図の実施例の製造工程
を順次示す要部正断面図および要部階段側断面図。第７
・第８図は本発明の他の実施例の要部階段側断面図。第
９〜第１１図Ａ，Ｂ，Ｃは本発明の他の実施例の覆蓋前
の要部平面図、要部階段側断面図および要部正断面図。
１，１ｂ・・・・・・電槽母槽、２・・・・・・極群、
３・・・・・・ストラツプ、４，４ａ，４ｂ，４ｃ，４
ｄ，４ｅ・・・・・・セル間接続導体、５，５ａ，５ｂ
，５ｅ・・・・・・母槽隔壁、６，６ａ，６ｂ・・・・
・・切欠き、７・・・・・・突出部、８，８ｂ・・・・
・・電槽蓋、９・・・・・・端子、１０・・・・・・排
気機構、１１・・・・・・蓋隔壁、１２，１２ａ，１２
ｂ・・・・・・垂下柱、１３，１３ｂ・・・・・・窪み
、１４・・・・・・突起、１５，１５ａ，１５ｂ，１５
ｃ・・・・・・頭部、１６，１６ｂ，１６ｃ，１６ｄ，
１６ｅ・・・・・・通気間隙、１７ａ・・・・・・広巾
部、１８ｂ・・・・・・切込み、１９ｃ・・・・・・凹
凸部、２０ｅ・・・・・・突起。
図。 第３〜第６図Ａ，Ｂは第１・第２図の実施例の製造工程
を順次示す要部正断面図および要部階段側断面図。第７
・第８図は本発明の他の実施例の要部階段側断面図。第
９〜第１１図Ａ，Ｂ，Ｃは本発明の他の実施例の覆蓋前
の要部平面図、要部階段側断面図および要部正断面図。
１，１ｂ・・・・・・電槽母槽、２・・・・・・極群、
３・・・・・・ストラツプ、４，４ａ，４ｂ，４ｃ，４
ｄ，４ｅ・・・・・・セル間接続導体、５，５ａ，５ｂ
，５ｅ・・・・・・母槽隔壁、６，６ａ，６ｂ・・・・
・・切欠き、７・・・・・・突出部、８，８ｂ・・・・
・・電槽蓋、９・・・・・・端子、１０・・・・・・排
気機構、１１・・・・・・蓋隔壁、１２，１２ａ，１２
ｂ・・・・・・垂下柱、１３，１３ｂ・・・・・・窪み
、１４・・・・・・突起、１５，１５ａ，１５ｂ，１５
ｃ・・・・・・頭部、１６，１６ｂ，１６ｃ，１６ｄ，
１６ｅ・・・・・・通気間隙、１７ａ・・・・・・広巾
部、１８ｂ・・・・・・切込み、１９ｃ・・・・・・凹
凸部、２０ｅ・・・・・・突起。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 内部の隔壁によりセルに仕切られ、前記セルの各々
に極群を収納したモノブロック電槽の電槽母槽と、内面
の前記隔壁と対向する位置に、一部に窪みのある垂下柱
を有した、隔壁を備えた電槽蓋とを、熱溶着により接合
する形式の蓄電池において、モノブロック電槽の一つの
セルに収納された極群の一方の極より立ち上がるセル間
接続導体と、隣接するセルに収納された極群の他方の極
より立ち上がるセル間接続導体とを、母槽隔壁の上部に
設けられた切欠きの上方で、各々のセル間接続導体に設
けられた突出部を互いに対向させて配した後、母槽隔壁
を介して突出部を圧接すると共に溶接して、極群を該隔
壁に挟着し、続いて電槽蓋内面の蓋隔壁の、互いに溶接
された前記セル間接続導体の頭部が嵌合する位置に設け
た垂下柱の窪み内を電槽母槽と電槽蓋との溶融時におい
て軟化させた後、電槽蓋を電槽母槽に嵌合させ、かつセ
ル間接続導体の頭部を窪み内に嵌合させ、通気間隙を残
してセル間接続導体の頭部を押圧し、極群を固定してな
る蓄電池の製造方法。 ２ 電槽母槽・電槽蓋の溶融および窪みの軟化が熱板加
熱によるものであることを特徴とする特許請求の範囲第
１項記載の蓄電池の製造方法。 ３ 熱板に突起を設けると共に、該突起により電槽母槽
と電槽蓋との溶融時において、該電槽母槽あるいは電槽
蓋に通気間隙を形成することを特徴とする特許請求の範
囲第２項に記載の蓄電池の製造方法。 ４ 電槽母槽・電槽蓋の溶融および窪みの軟化が超音波
振動によるものであることを特徴とする特許請求の範囲
第１項に記載の蓄電池の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP53113410A JPS5938705B2 (ja) | 1978-09-14 | 1978-09-14 | 蓄電池の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP53113410A JPS5938705B2 (ja) | 1978-09-14 | 1978-09-14 | 蓄電池の製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5541617A JPS5541617A (en) | 1980-03-24 |
| JPS5938705B2 true JPS5938705B2 (ja) | 1984-09-18 |
Family
ID=14611560
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP53113410A Expired JPS5938705B2 (ja) | 1978-09-14 | 1978-09-14 | 蓄電池の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5938705B2 (ja) |
-
1978
- 1978-09-14 JP JP53113410A patent/JPS5938705B2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5541617A (en) | 1980-03-24 |
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