JPS5938298B2 - 窒化処理用マルテンサイトステンレス鋼 - Google Patents

窒化処理用マルテンサイトステンレス鋼

Info

Publication number
JPS5938298B2
JPS5938298B2 JP13076277A JP13076277A JPS5938298B2 JP S5938298 B2 JPS5938298 B2 JP S5938298B2 JP 13076277 A JP13076277 A JP 13076277A JP 13076277 A JP13076277 A JP 13076277A JP S5938298 B2 JPS5938298 B2 JP S5938298B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
less
grain size
swelling
nitriding treatment
ferrite
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
JP13076277A
Other languages
English (en)
Other versions
JPS5465140A (en
Inventor
孝男 阿部
康夫 上妻
建雄 玉村
弘務 島
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hitachi Ltd
Original Assignee
Hitachi Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hitachi Ltd filed Critical Hitachi Ltd
Priority to JP13076277A priority Critical patent/JPS5938298B2/ja
Publication of JPS5465140A publication Critical patent/JPS5465140A/ja
Publication of JPS5938298B2 publication Critical patent/JPS5938298B2/ja
Expired legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Solid-Phase Diffusion Into Metallic Material Surfaces (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は表面硬化処理に係り、特に処理により表面層の
脹れ及び剥離現象の発生を防止した新規な窒化処理用鋼
に関する。
表面硬化処理は、機構部材の表面を硬化するので、処理
層の性質を改善する。
中でも500〜600℃で処理する窒化処理は、材料表
層部に窒素を浸入拡散させるが、鋼種によつては窒素の
浸入拡散した表層部を著しく硬化させることができる。
したがつて機器機構部の摩擦接触部に耐摩粍性を賦与す
る場合、その一つの方法として従来より窒化処理が行わ
れており、出願者らも上述の目的から窒化処理を施し好
結果を得ている。しかし通常の窒化処理において処理後
の性質、すなわち窒化層の硬さ及び深さには満足する結
果が得られているか、処理自体によつて発生したと考え
られる窒化層表面の点状脹れ(0.2〜2.0mmφ)
あるいは脹れ部が剥離したと思われる剥離現象がしばし
ば見られ、これらの現象の発生した部材を機器機構部に
適用した場合著し<機能を低下する。特にマルテンサイ
ト系ステンレス鋼(JISSUS403)において、こ
れらの発生頻度が著しく、これらの現象が発生した場合
その部材を不良としなければならず経済的にも損支が大
で、これらの問題に対する解決に苦慮していた。窒化処
理において、窒化層表面に発生する脹れ及び剥離現象を
皆無にし良好な窒化処理品を得る目的により、これら現
象がかなりの頻度で発生する13Crステンレス鋼(S
US403)について種々の研究を行つた。
その結果窒化処理において最も効果のある処理温度50
0〜600℃の間において、アンモニアガスの分解度の
変化及び1処理工程において温度とガス分解度を変化さ
せる通常2段窒化処理すなわち表1における処理条件と
窒化層表面に発生する脹れあるいは剥離現象との間には
有意差はなく関係ないことがわかつた。これらの実、験
において、上述の現象の有無の窒化層深さ及びその硬さ
はほぼ同じ値を示し、窒化層深さ及び硬さには影響しな
いが、処理条件において有意差が認められないことから
脹れ及び剥離現象の発生は材質的要因に基すくものと考
えられた。そこで第1表に示す化学組成のS[JS40
3の規格範囲のものについて、材料のミクロ組織と脹れ
及び剥離現象との関係について研究した結果、材料の結
晶粒度とδフエライト量に起因していることがわかつた
。本発明の目的は、窒化層表面に発生する脹れあるいは
剥離現象を防止した窒化処理用マルテンサイトステンレ
ス鋼を提供するにある。本発明は、重量で、CO.l5
%以下、SiO.5O%以下、Mnl,OO%以下、P
O.O4OOl)以下、SO.O3O%以下、NlO.
6O%以下、Crll.5O〜13.00%及び残部F
eからなる鋼の結晶粒の大きさをJIS規格のオーステ
ナイト結晶粒度番号で4〜10とし、更に鋼のδフエラ
イト量を面積率で301)以下とすることを特徴とする
。ここで結晶粒度を.I;.4〜10としたのは、δフ
エライト量との関連性からで、結晶粒度?4以下では、
δフエライト量の有無に関係なく上述の現象が発生する
ためである。また結晶粒度Fi).10以下としたのは
、これ以上としても脹れ及び剥離現象に対する効果はほ
ぼ同じであるためである。次にδフエライト量を30t
)以下としたのは、結晶粒度煮4〜10の範囲において
、これ以上では、脹れ及び剥離現象が発生するためであ
り、望むならばO(16が最も良い。13Crステンレ
ス鋼において、δフエライトとC%との間には関係あり
、δフエライト量をC%から限定するならば焼入加熱温
度約930〜1100℃の間において、C(!)0.0
9以上とすればδフエライト量は3%以下となる。
したがつてSUS4O3鋼では、窒化処理における窒化
層表面に発生する脹れ及び剥離現象を防止するためには
、結晶粒度を▲4〜10とし、本鋼のC%を0.09〜
0.15としても達成できることが知られる。実施例 第1表に示す化学組成(重量%)の材料について、第2
表に示すガス窒化処理条件、すなわちNH3ガスの分解
度及び処理温度を変化させ、窒化層表面に発生する脹れ
及び剥離現象との関係を求めた。
その結果処理条件による有意差は認められず処理条件が
影響するものでないことがわかつた。図は、第1表の化
学組成内にある材料について、第2表の石6窒化条件に
より処理し、各材料の結晶粒度及びδフエライト量と脹
れ及び剥離現象との関係を示したものである。
この場合のδフエライト量は、面積率で3%以下を無し
(●印)、それ以上のものを有(▲印)として整理した
ものである。これより知られるように結晶粒度煮4を境
いにして、これより微細では脹れあるいは剥離現象は発
生しにくくなつていることがわかる。これら現象の発生
度合は、結晶粒度ばかりでなくδフエライト量とも関係
していることがわかる。すな・わちδフエライトが存在
しても結晶粒度が微細になるほど脹れ及び剥離現象の発
生度合は低下することがこの図から知られ、結晶粒度が
?3と大きい場合、脹れ及び剥離現象発生度合として区
分した最大の4を示し著しく発生することがわかる。こ
のことから脹れ及び剥離現象の発生を皆無にするために
は、δフエライトを無くし、また結晶粒度を煮4以上と
すれば良いことがわかる。脹れ及び剥離現象の発生度合
は大(4).小(3)、微小(2)、まだら状(1)、
なし(0)の等級で表わした。δフエライト量は、本組
成範囲内においては、C(fl)と密接な関係があり、
焼入加熱温度約930〜1100℃の範囲では、0.0
9%以上含有すればδフエライトは無くなる。したがつ
てδフエライトを無くするためにはC%を0.09(f
)以上とし、その上限を本鋼の組成規格範囲の最大値0
.150/)とすれば良い。C%を0.15%以上にし
たくないのは、規格ノ値化のみならず、これ以上になる
と遊離セメンタイトが析出湯合があること、また本鋼を
窒化処理後高温状態で用いると機械的性質を低下させる
からである。
窒化処理により、窒化層表面に点状(約0.2〜2.0
mInφ)脹れ及び剥離現象の発生したものを摩擦接触
部に適用した場合異常摩耗の原因となつていた。
したがつてこれら現象の発生を防止でき異常摩耗等の問
題がなくなつた。またこれらが発生した場合、それら部
品を再表しなければならなかつたので経済的にも有利で
ある。
【図面の簡単な説明】
図は結晶粒度と膨れ発生度との関係を示す線図である。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 1 重量で、C0.15%以下、Si0.50%以下、
    Mn1.00%以下、P0.040%以下、S0.03
    0%以下、Ni0.60%以下、Cr11.50〜13
    .00%及び残部Feからなる鋼の結晶粒の大きさがJ
    IS規格のオーステナイト結晶粒度番号で4〜10であ
    り、前記鋼のδフェライト量が面積率で3%以下である
    ことを特徴とする窒化処理用マルテンサイトステンレス
    鋼。
JP13076277A 1977-11-02 1977-11-02 窒化処理用マルテンサイトステンレス鋼 Expired JPS5938298B2 (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP13076277A JPS5938298B2 (ja) 1977-11-02 1977-11-02 窒化処理用マルテンサイトステンレス鋼

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP13076277A JPS5938298B2 (ja) 1977-11-02 1977-11-02 窒化処理用マルテンサイトステンレス鋼

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS5465140A JPS5465140A (en) 1979-05-25
JPS5938298B2 true JPS5938298B2 (ja) 1984-09-14

Family

ID=15042039

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP13076277A Expired JPS5938298B2 (ja) 1977-11-02 1977-11-02 窒化処理用マルテンサイトステンレス鋼

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPS5938298B2 (ja)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106637057A (zh) * 2016-12-21 2017-05-10 滨中元川金属制品(昆山)有限公司 一种高硬度不锈钢的制备工艺

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106637057A (zh) * 2016-12-21 2017-05-10 滨中元川金属制品(昆山)有限公司 一种高硬度不锈钢的制备工艺

Also Published As

Publication number Publication date
JPS5465140A (en) 1979-05-25

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4264380A (en) Nitride casehardening process and the nitrided product thereof
JPS61264170A (ja) チエ−ン用ピン
JPS61194169A (ja) 鋼部品の製造方法
JPS5938298B2 (ja) 窒化処理用マルテンサイトステンレス鋼
US2994600A (en) Iron powder for making sintered iron articles
US2300274A (en) Process for annealing austenitic steels
JPS5896815A (ja) 鋳鉄の熱処理方法
JPS58104160A (ja) 浸炭特性および焼入性に優れた精密打抜加工用鋼板およびその製造法
JPS5916948A (ja) 軟窒化用鋼
KR20000027040A (ko) 열변형 저감을 위한 강의 표면 열처리 방법
JPH0254403B2 (ja)
JPS5933190B2 (ja) 低炭素ボロン鋼の熱処理方法
JPS6233756A (ja) 浸炭窒化処理方法
JPS5938301B2 (ja) 窒化処理用鋼
JPS55104459A (en) Spring stainless steel with superior producibility
JPS6233757A (ja) クロム含有鋼部材の浸炭窒化処理方法
US1736921A (en) Case nitrification of steel
RU2010886C1 (ru) Способ диффузионного хромирования изделий из углеродистых нелегированных сталей
VOROSHNIN et al. Comparative wear resistance of diffusion layers(Rolling and sliding friction wear of steels after surface hardening)
JPS54133418A (en) Case hardening steel without producing abnormal carburized structure
Suzuki et al. Recent trend of nitrided products
JPS55152182A (en) Steam treatment of iron based product
JPS5930784B2 (ja) ロ−ラチエ−ンのピン
US1106817A (en) Process of treating cast-iron.
Bell Ferritic thermochemical treatments