JPS5937555A - トナ−粉末組成物 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 発明の分野 本発明は重子段ス方式に有効な一成分現像粉末組成吻（
以後、トナー粉末と称する）に関する。

特に、本発明はフッ素度性アルキルシロキサンカく内部
に分散されておりそしてカーボンプラック力５表面に付
着している乾式熱融着性および圧力定着性トナー組成物
に関する。

背景技術 フッ素変性シリコーン油を使用する現像粉末組成物は特
開昭５６−６９５５６号（１９８１年４月１５日公開）
中に示唆されており、該公開公報は熱可塑性樹脂、磁性
粉末、およびフッ素変性シリコーン油の混合物からなる
トナー組成物を開示している。このトナー組成物は改善
された流動特性およびオフセット特性を有すると云われ
ている。

改善された特性についてのかかる主張にもかかわらず、
かかる組成物は像現像中に使用される現像間隙の変動に
対する応答性が悪い。従って、厳しいプロセスパラメー
ター、例えば狭いドクターブレード間隙を用いなければ
ならない。さらに、かかる組成物は特にエツジ鮮鋭度に
関して良好な画像鮮明度を示さずファジィ埋り（ｆｕｚ
ｚｙ　ｆｉｌｌ　ｉｎ、）を生ずる。ファジィ埋りとは
Ａ、ａ、Ｂ、ｂ、ｅ。

０．０、ｐ、ｐ、等のような文字の中の望ましくないト
ナー粉末粒子付着を云う。

発明の開示 本発明は多数の離散粒子からなる一成分トナー粉末組成
物を提供するものであり、その各粒子は（ａ）該結合剤
は該組成物の４０〜７０重岨％を構成しそして（１）ポ
リエステル樹脂、（１１）アクリレートおよびメタクリ
レート単量体から選択された少なくとも１柚の単１杖体
とスチレン単量体との共重合体、（ｌｌｉ）　４５℃〜
１５０°Ｃの範囲の融点を有するワックス成分、および
（１い該ワックス成分と熱可塑性有機樹脂とのブレンド
（該熱可塑性有機樹脂に対する該ワックス成分の重量比
は１／。１、〜１／１の範囲にある）からなる群から選
択された熱用Ｑｉｌ性結合剤４０〜７００目（好ましく
は４０〜４５重り士％　）、 （ｂ）該結合剤中に分散された磁気感応性材料６０〜６
０屯ＩＡ％（好ましくは５４〜５８重量％）、（Ｃ）該
結合剤中に分散されたフッ素変性アルキルシロキサン ０、５重量％）、および （ｄ）粒子外商に付着したカーボンブラック０．０　０
　５〜０．３市１１ｔ％（好ましくは０．０５〜ｏ．ｉ
重量％）からなる。

本発明のトナー粉末は従来のフッ素変性シリコーン油を
使用するトナーと違って、用いられる現像間隙の大きさ
の変動に殆んど影響されない。従って、そのような従来
トナーを使用した場合と違って、本発明のトナーを使用
した場合には間隙が広くなっても画像濃度は殆んど低下
しない。これによって、より寛容なプロセス条件の使用
が可能になり、ドクターブレード間隙のような機械公差
が緩やかになる。従って、本発明のトナー粉末はネルソ
ンの米国特許第４，１　２　１．９　３　１号に記載さ
れているような記録方式に特に有効である。また、この
トナー粉末はＫｏｔｚの米国特許＠３，８　１　６．８
　４　０号に開示されているような他の記録方式にも有
効である。

さらに、本発明のトナー粉末は鮮鋭なエツジと、実質的
に減少したファジィ埋りと、実質的に減少したかぶりを
有する最終画像を形成する。その上、本発明のトナー、
粉末から形成された画像の濃度は高湿度環境においてさ
え良好である。

また、本発明はセレンに対して正の摩原帯也特性を殆ん
ど有さないトナー粉末を提供する。そのため、セレンを
ベースにした光導重体を使用する方式において高１ｔ！
ｉｊ　／ｌＩが得られる。

本発明のトナーを使用することによって達成される間隙
寛容度の変動に強くなること及び画質の改善は、トナー
粒子の結合剤中に分散されたフッｇ変性アルキルシロキ
サンとトナー粒子のＭ面に付着した表面処Ｊポカーボン
との併用に基づくものである。この数群かどのようなメ
タニズムによって起るか正確なところは明らかでないが
、どちらかの要素を欠いたトナー粉末は本発明の効果を
生じな”い。

本発明にとってフッ素変性アルキルシロキサンおよび表
面付着力−ゼンブラックの使用量は臨界的であると云う
ことが判明した。従って、シロキサンの量が０．０５１
１未満である場合には、顕著な画質改善が何も得られな
い。シロキサンの量が２市ＩＩｔ％より多くなると、軟
か過ぎて融着中にオフセットを起すトナーになる。表面
付着カーボンブラックの眼が０．００５　！ｆｆ１ｍ％
未満である場合着カーゼンブラックの量が０．３重量％
を越えると、動的電導度が高過ぎるトナー粉末になお。

かがるトナー粉末は特に高ｒｍ　ｔｘ　ｍ境中で低品質
の画像を生ずる。

詳細説明 不発ｌＪのトナー粉末組成物は６μＡ（マイクロアンペ
ア）未満の動的電導度を有するものが好ましい。動的電
導度は電子襠写プロセスに使用中のトナー粉末の電導度
を模したものである。動的電導度が低いと云うことはト
ナー粉末粒子の表面が抵抗面であることを表わしている
。抵抗面は高湿度でも良好な転寥をもたらす。さらに、
本発明のトが好ましい。

本発明に有効なフッ素変性アルキルシロキサンはケイ素
原子からのアルキル側基を含有するシロキサン主鎖を有
するものからなる。好ましくは、このアルキル基は１〜
４個の炭素原子を含有し、そして少なくとも一部がフッ
素化されている。最も好ましくは、アルキル基の末端炭
素が完全にフン素化されている。有効なフッ素変性アル
キルシロキサンの一興体例はダウコーニング社から入手
できるＦＳ−１２６５である。この物質は反復単位 １３　　、３ 一８ｉ−０−８ｉ−０− １２、２ １２、２ ＣＦ３　０Ｆ３ を有する液状トリフルオロプロピルシロキサンである。

その他のトリフルオロゾロピルシロキサンも使用できる
。それは液状または固体状物質である。液状シロキサン
は６００〜ｉｏ、ｏｏｏセンチストークスの範囲の粘度
を有する。

トナー粉末粒子の表面に付着しているカーボンブラック
は導電性であっても又は絶縁性であってもよい。概して
、カーボンブラックの個々の粒子は平均直径１００７７
１μを有し、最も好ましくは４０ｍμ以下である。カー
ボンブラックは本質的にカーボンブラックの全てがトナ
ー粉末の個々の粒子からはみ出るようにトナー粉末粒子
の外面に付着している。しかしながら、予備のカーボン
ブラック粒子は完全に埋め込まれていてもよい。得られ
たカーボンブラック表面付看層は連続であっても不連続
であってもよい。後で十分に説明するカーボンブラック
付着方法によって、粒子表面への物理的付着が得られる
。

表面付着カーボンブラックを使用する他に、本発明はさ
らに結合剤中に分散されたカーボンブラックを使用して
もよい。この態様の本発明においては、トナー粉末の個
々の粒子は粒子全体にわたって分散されたカーボンブラ
ックおよび粒子表向に付着したカーボンブラックを含有
している。結合剤全体にわたって分散された全カーボン
ブラックは本質的にトナー粉末粒子中に完全に埋め込ま
れているので、かかる予備カーボンブラック粒子ははみ
出すようなことはない。結合剤中には５重量％以下のカ
ーボンブラックを分散してもよい。

有効なカーボンブラックの代表例としてはキャポットコ
ーポレーションから収光されている最大粒？ｆ　３０　
ｍｔｔの’、Ｑ　’ｒ！　ｎカーｌぐンブラック「Ｖｕ
ｌｃａｎｘｃ　−７２ＲＪ　；シティズザービスから販
売されている最大Ｎｆ＋　２１　ｍμの［Ｃｏｎｄｕｃ
ｔｅｘ　９５０　Ｊ　ｓコロムビアケミカルズから販売
されている最大粒径１７　ｒｎμｃ／）　［Ｒａｖａｎ
　５７５０Ｊ　；およびＲ，Ｔ、パンダービルトから販
売されている「Ｔｈｅｒｒｎａｘ　Ｍ　Ｔ　Ｊ　が包含
される。

、本発明に使用される熱ｉＪ塑性結合剤は（ｉ）ポリエ
ステル樹脂、（１１）アクリレートまたはメタクリレ−
）　ｉｉｉ量体１橿以上とスチレン単量体との共重合体
、（ｉｉｌ）特定のワックス成分、および（１ｖ）該特
定ワックス成分と熱ｎｆ　Ｈｙ４性有機輸脂とのブレン
ドからなる群から遠択される。結合剤（１ンおよび（１
１）を用いるトナー粉末粒子は熱融着性であり、他方、
結合剤（ＩＩ＋１および（１いを用いるものは圧力定着
性である。

本発明に有効なポリエステル樹脂は熱可塑性材料であり
、公知である。これは、例えば、所望のジカルボキシル
とポリヒドロキシ組成物を反応させることによって合成
することができる。かかる反応の技術および反応体は公
知である。

’４７　効すポリエステル樹脂の代表例としてはポリ（
エチレンテレフタレート）、ポリ（エチレンセパケート
）、ポリ（ジエチレングリコールテレフタレート）、ポ
リ（１，２−プ四ピレンテレフクレー））１．ｊｅす（
ヘキサメチレンセバケート）、テレフタル酸、イソフタ
ルｍ１およびフタル巌のようなカルボン酸と縮合された
「スフエノールＡのポリプロピレングリコール付加物、
およびかがる酸とプロピレングリコール等との共重合体
が包含される。かかるポリエステルの例としてはジフェ
ニルエーテルフマレｆ−１：　、ビスフェノールＡフタ
レート、プロピルグリコールビスフェノールＡ７タレー
ト、プロピルグリコールビスフェノールＡテレフタレー
ト、エチレングリフールテレフタレート、ソロピレング
リコールテレフタレート、ビスフェノールＡ７マレート
、およびプロポキシル化ビスフェノールＡフマレート例
えハＩ　ＣＵアメリカンズ社から入手できるＡｔ１ａｃ
■〜３８２ＥＳが包含される。

この物質は反復単位 を有し、そして５０℃のＴ＃、１４±４のメルトインデ
ックス（１０５℃／２Ｌ６０＃）、および７５°Ｃの１
５秒粘着志度を有する。

スチレン単量体と１種以上のアクリレートまたはメタク
リレート単量体との有効な共重合体の代表例としてはス
チレンとｎ−ブチルメタクリレート、スチレンと２−エ
チルへキシルアクリレート、およびスチレンと２−エチ
ルへキシルメタクリレ伍％とｎ−ブチルメタクリレート
３５重Ｍ％）、１ｏｎａｃ■Ｘ−２７９（スチレン７５
＊Ｗ％と２−エチルへキシルアクリレート２５重量％）
、およびＩｏｎａｃ■ｘ−２９６（スチレン７５１ｍ％
と２−エチルへキシルメタクリレート２５重ｉ％）が包
含される。このＩｏｎａｃ■物質はイオナックケミカル
社から入手できる。その他のかかる共重合体としては０
ＲＧ−０００１８（ハーキュルズｔミヵル社から入手で
きる、スチレン７５嘔軟％とｎ−ブチルアクリレート２
５重量％の共重合体）が包含される。

結合剤に有効なワックスの例としては脂肪族ワックス（
天然または合成）、脂肪酸、脂肪酸の金属塩、ヒドロキ
シル化脂肪酸またはアミケ、および芳香族のおよび高分
子のワックス状物質が包含される。

代表的な有効脂肪族ワックスとしてはパラフィンワック
ス、ミクロクリスタリンワックス、カルナバワックス、
モンタンワックス、オーキュリワックス、セレシンワッ
クス、カンデリラワックス、およびシュガテインワック
スが包含される。

代表的な有効脂肪酸としてはステアリン酸、パルミチン
順、およびベヘン酸が包含される。代表的な有効な脂肪
酸金属塩としてはステアリン醗アルミニウム、ステアリ
ン版船、ステアリン酸バリウム、ステアリン酸マグネシ
ウム、ステアリン酸亜鉛、ステアリン敵リチウム、およ
びパルミチンｍ　！Ｉｎ船が包含される。代表的なアミ
ドヒドロキシワックスとしてはＮ−（β−ヒＰロキシエ
チル）−リシノールアミド（［Ｆｌｅｘｒｉｃｉｎ　ｉ
　ｉ　５　Ｊの製品名で市販されている）、Ｎ、Ｎ’−
エチレン−ビスリシノールアミド（ＦＦ１ｅｘｒ１ｃｉ
ｎ　１８５　Ｊの製品名で市販されている）、Ｎ−（２
−ヒドロキシエチル）−１２−ヒドロキシステアラミド
（「Ｐａｒａｃｉｎ２２０Ｊの製品名で市販されている
）、およびＮ　、　Ｎ’−エチレン−ビス−１２−ヒド
ロキシステアラミド（［Ｐａｒａｃｉｎ　２８５　Ｊの
製品名で市販されている）が包含される。

代表的な脂肪酸誘導体としてはカスターワックス（グリ
セリルトリス−１２−ヒドロキシステアＬ−−））、メ
チルヒドロキシステアレート（「Ｐａｒａｃｉｎ　１Ｊ
の製品名で市販されている）、エチレングリコールモノ
ヒドロキシステアレート（［ｐａｒａｃｉｎ　１５　Ｊ
の・双品名で市販されている）、およびヒドロキシステ
アリン酸が包含される。

代表的な有効芳香族ワックス状物質としてはジシクロヒ
ｒロキシ７タレート、ジフェニルフタレート、およびペ
トロライト社のベレコ部門からのＢｅ　５ｑｕａｒｅシ
リーズのワックス例えばＢｅ　５ｑｕａｒｅ１９５が包
含される。Ｂｅ　５ｑｕａｒｅワツクスはパラフィン系
およびナフタリン系炭化水素からなる高融点ワックスで
ある。

ブレンドに使用される熱可塑性有機樹脂は好ましくは６
０℃以上の環球式軟化点を有する。有効な熱可塑性有機
樹脂の例としてはポリアミド樹脂、ポリエステル樹脂、
エポキシ樹脂、アクリル樹脂、スチレンとアクリレート
とメタクリレート単量体の共重合体、ビニル樹脂、ポリ
酢酸ビニル、ビニル共重合体、エチレン／＃酸ヒニル共
重合体、セルロースエステル、および酢酸ゾロピオン酸
セルロースが包含される。

その他の有効な熱ｉｆ性有機樹脂としてはエチレン単独
重合体例えばペトロライト社のパレコ部門から入手でき
る低分子量ポリエチレン（例えば、ＰｏｌｙｗａＸ　６
５５．１ｏｏｏおよび２ｏｏｏ）が包含される。その他
の有効なエチレン単独重合体としてはベト０ライト社の
パレコ部門がらｌｌ１１．売されているＰｏｌｙｗａｘ
　Ｅ　−２０１８やＥ−２０２０のような酸化された高
密度の低分子量ポリエチレンが包含される。さらに、こ
の他の有効な低分子量ポリエチレン樹脂はイーストマン
ケミカルプロダクツ社から入手でさるＥｐｏｌｅｎｅ■
Ｎ−１４のようなＥｐｏｌｅｎｅ■シリーズの樹脂であ
る。

トナー粉末組成物中に使用された磁気感応性物質は結合
剤全体にわたって（好ましくは均質に）分級されている
。そして、これは好ましくは長い方の平均寸法が１μ以
下である。有効な磁気感応性物質の代表例としてはマグ
ネタイト、パリ、ラムフェライト、ニッケル亜鉛フェラ
イト、酸化クロム、酸化ニッケル等々が包含される。

本発明のトナー粉末は容易にＳ造できる。例えば、熱定
Ｎ　Ｏｒ　ｒｉｇなトナーは次のようにして製造しても
よい。まず、熱ｉＪ塑性有機樹脂、磁気感応性物質、フ
ッ素変性アルキルシロキサン、および結合剤全体にわた
って分散すべきカーボンブラックを適当な容器内でドラ
イプレンｒする。それから、このトライブレンドを加熱
しながら溶融混合して均質溶融混合物を得る。この混合
物を冷却してから粉砕して粗粒子を生成し、さらにこの
粗粒子を分級して所望の粒子径分布を得る。それから、
この分級粒子とカーボンブランクを適当な容器に入れて
４５〜６０℃の範囲の温度で混合することによって表面
適用カーがンブラックで処理する。概して、これは３時
間で完了される。得られたトナー粉末をそれから冷却し
、スクリーニングして凝集塊を除去し、そして再度分級
して生成物を所望の粒径範囲にする。

カーボンブラックの表面処理前に分級粗粒子を篩！（例
えば、４５０〜６００°Ｃ）で瞬時処理することは任意
である。この処理工程によって、粒子表面は実質的に鋭
角でなくなる。また、これは粒子の少なくとも４０％（
数による）を本質的に球形化することが好ましい。残り
の粒子は丸みのあるエツジを有していてもよい。この処
理工程を利用する方法で製造されたトナー粉末はこの工
程を用いない方法で製造されたものよりも優れた流動性
を示すと云うことが判っている。

粗粒子の高温ｌｖｔ時処理は次のようにして行うことが
できる。粗粒子を移動ガス流、好ましくは空気中に吸引
してエーロゾルをＪＶ成し、このエーロソゞルを９０°
±５°の角度で４５０〜６００℃のが電流（これも好ま
しくは空気流）の中に通して冷却室に導く。冷Ｊ：ＩＩ
　’４＜で粒子は冷却され、比重によって沈降する。

１１テ力定着呵能なトナー粉末は例えば次のようにして
呻造することができる。まず、結合剤の材料を加熱して
浴融し、それから、この溶融結合剤材料を、磁気感応性
物質、フッ素変性アルキルシロキサン ボンブラックと混合して均質な分散物心こする。それか
ら、分散物の濃度を１９０℃に昇げ、そして分Ｗｉ物を
ノズルから９　０　ｋｇ／ｈｒの速度でスルーして離散
粒子を生成する。それから、この粒子と表面処理用カー
ボンブラックとをブレンダレＧこ入れて周囲２′晶度で
１２時間混合することによって粒子と衣１ｆｆｌ処理カ
ーボンブラックを組合わせる。それから、この粒子を２
００℃の加熱空気帯域中を４０ｉ／分の速度で通過させ
る。

本発明をさらに下記実地例によって説明するが、そこで
使用されている用語１部Ｊは別にことわらない限り「車
量部」を意味する。これ等実胤例においてはトナーの物
理的性質を測定したので、まず、これ等性質の測定技術
を説明しておく。

ａ．動的醒動度は、通常の光導電体ドラムの代りに直径
１２，５部ｍのアルミニウムドラムを使用するように改
造された「セクレタリ艷１複写機（６Ｍ）の現像区域か
ら構成される装置で測定される。この装置ａの現鯨ロー
ルは８極円筒磁石を囲むステンレス鋼シェル（直径３．
１５Ｃｍ）からなる。

さらに、ドクターブレード、トナーホッパー、および１
０［］ＯＶ電源も備えている。現像ロールとアルミニウ
ムドラムとの間の間隙は０．７１Ｃｍに設トナーホッパ
ーと現像ロールとの間の間隙は０、１２５Ｃｍに設定さ
れている。

動的電動度を測定するため、トナー１６Ｒ／をホッパー
に入れ、そして現像ロールとアルミニウムドラムとが逆
方向に回転するように装置をスターとさせる。現）象ロ
ールは表面速度６　１．３　Ｃｍ／秒で駆動され、アル
ミニウムドラムは表面速度１９．５ｃｍ／秒で駆動され
る。この装置を５分間走行させた後、１　００［３ｖ市
圧Ｆの現像間隙内のトナーを通ゴ伯するｉｌｔ流を１１
１１定する。

ｂ．摩擦’ｈｋ　ｉ市特性は、セレン被壇光導電性ドラ
ム（直径１５ｃｍ）、円筒磁石（８００ガウス）を囲む
ステンレス鋼シェルからなる現像ロール（直径６ｃｍ　
）、および現像ロールと組合わされて作用するドクター
ブレードを有する装置で測定される。

ドクターブレードとトナーとの間の間１僚は０．０４ｃ
ｍに設定されており、現像ロールと光導電性ドラムとの
間の間１頒は０．０５５（Ｊに設定されている。

１５＃Ｉｌのビーカーにトナーを満たし、このトナーを
現像ロールの長さ方向にドクターブレードに沿って均一
に配給する。現像ロールと光導電性ドラムが対向して回
転するように装置をスタートさせる。現像ロールは３　
６　Ｑ　ｒｐｍの速度で回転し、光導電性ドラム２　５
　ｒｐｍの速度で回転する。１分後に、現像ロールと光
導電性ドラムとの間の間隙内のトナー（これはトナー粉
末の混合によって発生した電圧下にある）の中を流れる
電流を測定する。

その電流の極性も求める。

Ｃ．間隙寛容度は現像間隙の大きさの変動に対するトナ
ー粉末の過敏性を判定するものである。

一般に、所定のトナー粉末から形成される画像の濃度は
現像間隙の大きさが増大すると減少する。

従って間隙が大きくなる程、得られる像濃度は低下する
。差異が大きいと云うことはトナー粉末がかかる変動に
弱いため、最適結果得るための現像間隙の許容範囲が狭
くなると云うことを示している。

間隙寛容度は次のようにして従来の′重子記録装置（例
えば、「セクレタリーＩＪ　）によって４１段階のダレ
イスケールのコピーから測定される。

像形成され現像された光導電性表面上の画像濃度が光導
電性表面に対して横方向で高画像濃度および低画像濃度
の範Ｕ■でバラツク程度に迄現像間隙を減少させる。そ
れから、調節手段を上記状態から２回全回転させて現像
間隙を広げる。その開口でコピーをとり、その画像濃度
を従来の拡散反射濃度計例えばマクベスＱｕａｎｔａ−
Ｌｏｇ拡散反射濃度計モデルＲＤ−１００によって測定
する。それがら更に現像間隙をｏ、ｏ１ｃｍ広げる。こ
の開口でコピーをとりその画像濃度を上記のように測定
する。

間隙寛容度はこの２つの現像間隙設定における画像濃度
の差で表わされる。

実施例１ 本発明による一連の熱融着可能なトナー粉末を次の成分
から製造したニ ートポリエステル （ｒｃエアメリカズ社 サービス社から入手 （コロンビアケミカル ズから入手できる Ｒａ　ｖｅｎ５７５０）　　　１　　１　　１　　１　
　１　　１　　１フツ素変性アルキルシ ロキサン（ダウコーニ ング社から入手でき ツタ（Ｒｅｖｅｎ−５７５０）　　０．１５　　ＣＬ３
　０．４５　−　　−　　−　　ＯＪ］５（キャポット
社から 入手できるＶｕｌｃａｎ ＸＣ−７２Ｒ）　　　　　−−−０，１５０，３α４５
−ポリエステル、マグネタイト、分散カーボンブラック
およびシロキサンを室ｉＭ（即ち、１９℃）で３時間ト
ライブレンドした。それから、この混合物の加熱・攪拌
を、ポリエステル樹脂が溶融して成分の均質分散物が得
られる迄、行った。それから、分散物を冷却し固化せし
めた後、同化組成物をハンマーミルおよびエアジェツト
ミルによって粗ワγ子にした後微粒子にした。得られた
粒子をそれから分級して所望の粒径にした。

この粒子とカーボンブラックをブレンダー内で５０’Ｃ
の湿度で４時間混合することによって、粒子表面にカー
ボンブラックを付着させた。

得られたトナーについて、動的′螺導度、摩擦帯電特性
、および間隙寛容度を試験した。その試験結果を第１表
に示す。

第１表 動的電導度（μＡ）　　　２Ａ　へ９１０１．７　　へ
３　４７　１．５摩擦帯電特性（ｎＡ）　　１９　−５
２１１−２２　３３　５２　−７６間隙寛容度　　　Ｑ
３５０，１　０．０９０．５２０４２０．４５−得られ
たトナー粉末を６Ｍから入手できる［セクレタ’Ｊ　−
Ｉｆ　Ｊ　？、Ｗ￥機の熱定Ｎ電子記録方式に周囲条件
で使用して、普通紙に画像を形成した。トナー粉末Ａお
よびＤ　−Ｇによって形成された画像は鮮鋭度のよい実
質的にファジィ埋りの無い、即ち画像（文字）の中の空
間に余分なトナー粉末粒子が実質的に存在しない画像で
あった。トナー粉末ＢおよびＣから形成された画像はエ
ツジ鮮映度が悪くそしてかなりのファジィ埋りを生じた
。

トナーＡ、Ｃ，ＦおよびＧを２７℃で湿度７０％の高温
室内で熱定着電子記録方式に使用した。

トナー粉末ＡおよびＧから形成された画像はこのテスト
条件下で鮮鋭度に優れそして殆んどファジィ埋りが生じ
なかった。トナーＣおよびＦがら形成された画像はこの
テスト条件下では鮮鋭度が悪くそしてかなりの７アゾイ
埋りがあった。

実施例２ 一連の圧力定着可能なトナー粉末を次の成分から製造し
た： ＡＢＣＤ 乳化性低分子１ｄポリエチレン 低分子量の未変性エチレン単独 重合体Ｍ　ｙ／Ｍ　ｎは１．２ （ベトロライト社のパレコ部門か ら入手でさるＰｏｌｙｗａｘｌｏｏｏ）２０　　１９　
　２０　　２０分分散カーボンブラン クａｖｅｎ　　５７５０　　　　　　　　０．５　−　
−　−Ｖｕｌｃａｎ　ｘｃ　　７２Ｒ２−− ＦＳ−１２６５０，５０，５−０，５ 表面付層カーボンブラック （ｖｕｌｃａｎ　ＸＣ７２−Ｒ）　　　　　Ｑ２９　　
Ｑ２８　１，２　　０．１４これ等トナー粉末は次のよ
うに製造した。まず、Ｅｐｏｌｅｎｅ■とＰＯｌｙｗｌ
ｌＸを加熱溶融してから、マグネタイトと（必要ならば
）分散カーボンブランクを添ツノ１した。成分が均一に
分散される迄、加熱・混合を続行した。分散物の温度を
１９０°Ｃに上げ、そしてその分散物をノズルから９１
　ｋｇ／　ｈｒ　Ｃ／、）速度でスプレーして離散粒子
を生成した。粒子を冷却し、そして所望の粒径に分級し
てがら、粒子をカーボンブラックで表面処理するため２
成分をプレンダー内で周囲温度で１２時間混合した。そ
れから、この表面処理トナー粉末を４０１７分の均一流
のエアアスピレータ〜に供給して粒子を空気流中に吸引
して分散せしめエーロゾルを生成した。

このエーロデルを、加熱空気流（その温度は２００℃に
維持されている）に９０’の角度で導いた。粉末を沈降
させそしてフィルターによって集成した。

各組成物に流動剤（デグッサ社から入手できるＡｅｒｏ
ｓｉｌ　Ｒ−９７２）を０．１重量％添加した。

これ等トナー粉末について動的型導度および摩擦帯電特
性を試験した。その試験結果を第２表に示す。　　　　
　　第２表 ＡＢＣＤ 動的型導度（μＡ）　　　２．８　８．５　７．２　２
．５摩擦電気伝導度（ｎＡ）　　−１０−１７０−１１
−５５，４これ等トナー粉末組成物を圧力定着棲￥方式
に使用して普通紙上に画像を形成した。トナー粉末Ａお
よびＢ（本発明の実施例）は鮮鋭な、殆んどファジィ埋
りのない、そして殆んどかふりのないコピー画像を形成
した。トナー粉末Ｄ（本発明の実施例）は鮮鋭な、少し
ファジィ埋りを有し、そして殆んどかふりのないコピー
画像を形成した。

しかしながら、トナー粉末Ｃ（比較例）はエツジ鮮映度
の悪い、高度なファジィ埋りおよび高度なかぶりを有す
るコピー画像を形成した。

実施例６ ＦＳ−１２６５を使用せずに実施例１（Ａ−Ｆ）を繰り
返した。得られたトナー粉末の組成およびそれ等の動的
ｒ４Ｌ導度、摩擦帯電特性および間隙寛容度を第６表に
示す。

第３表 Ａｔ１ａｃ■　３８２　　ＥＳ　　　４３．９　４３夕
　４３Ｊ３　４３．９　４３．９　４３．８マグネタイ
ト　　　　　５４．７５４．６５４．６５４．７５４．
６５４．６分散カーボンブラック （Ｒｅｖｅｎ５７５０）　　　１　　１　　１　　１　
　１　　１表面付着カーセンブラック ＲａＶｅｎ　　５７５０　　　　ａ１５０，３　０．４
５ＶｕｌｃａｎＸＣ−７２Ｒ−−−０，１５［１３０，
４５動的′ｉ１を導度（μＡ）　　−６，１−１０−−
摩擦帯電特性（ｎＡ）　　−１７５”−９１−一間隙寛
容度 実施例１および２の記載と同じように使用したとき、ト
ナー粉末ＢおよびＤはエツジ鮮明度の悪い、高いファジ
ィ埋りを有し、そして高いかぶりを有するコピー画像を
作成した。

代理人　浅　村　　皓 手続補正書 昭和５８年９　月」ル日 特許庁長官殿 １、　’＝Ｉｒｌ牛の表１」（ ＋＋（＋ｒｎ５８　　年Ｒｒｒｍ第１１４１２４．Ｆ）
２゜光ｒｖＪの６尚・ トナー粉末組成物 ３、補１１（をする者 市外との関係　持ｙｌ’ｊｌに（Ｉ′１人４、代理人 ５、袖１１ミ命令の「１イ」 昭和　　年　　月　　日 ６、補正により増加する発明の数 ７、補正の対象 ＢＡＩＩＢ書の特許請求の範囲の欄 ゛パ；′［ ８、補正の内容　　別紙のとおり　　　　　　　　　　
　＝　／偏’：’　”１２特許請求の範囲 （１）各粒子が熱可塑性結合剤、磁気感応性材料および
カーｄでノブラックを含有する多数の離散粒子からなる
一成分トナー粉末組成物において、（ａ）　　該結合剤
は該組成物の４０〜７０ｆｆ皿％を構成しそして（１）
ポリエステル樹脂、＋ｌ＋）アクリレートおよびンタク
リレート単量体から選択された少なくとも１棟の単量体
とスチレン単量体との共重合体、（ｌＩＩ）４５°Ｃ〜
１５０°Ｃの範囲の融点を有するワックス成分、および
（１ｖ）該ワックス成分と熱可塑性有機樹脂とのブレン
ド（該熱可塑性有機樹脂に対する該ワックス成分の重量
比はＩ１０ユ〜１／１の範囲にある）からなる群から選
択され；ｆｂ）　　該磁気感応性材料は該組成物の３０
〜６０重量％を構成し、該磁気感応性材料は該結合剤中
に分散されており； （Ｃ）　　フッ素変性アルキルシロキサ／が該組成物の
０．０５〜２重量％の量で該結合剤中に分散されており
：そして （ｄ）　　該カーボンブラックは該組成物の０．００５
〜０．６重量％を構成しそして本質的にレカーボンブラ
ック粒子の全てが該トナー粉末組成物の粒子からはみ出
るようにこの粒子の外面に付着していることを特徴とす
るトナー粉末組成物。

（２）　　さらに、該結合剤中に分散された約５重量％
以下のカーボンブラックを含有している、特許請求の範
囲第１項のトナー粉末組成物。

（３）該熱可塑性結合剤はポリエステル樹脂である為特
許請求の範囲第１項のトナー粉末組成物。

（４）該ポリエステル樹脂はプロポキシル化ビスフェノ
ール−Ａフマレートである、特許請求の範囲第１項のト
ナー粉末組成物。

（５）該熱可塑性結合剤はアクリレートおよびメタクリ
レート単量体から選択された少なくとも１種の単量体と
スチレン単量体との共重合体である、特許請求の範囲第
１項のトナー粉末組成物。

（６）該共重合体はｎ−ブチルメタクリレートとスチレ
ンとの共重合体である、特許請求の範囲第５項のトナー
粉末組成物。

（７）該熱可塑性結合剤は該ワックス成分からなる、特
許請求の範囲第１項のトナー粉末組成物。

（８）該熱可塑性結合剤は該ワックス成分と該熱可塑性
有機樹脂とのブレンドからなる、特許請求の範囲第１項
のトナー粉末組成物。

（９）上記フッ素変性アルキルシロキサンはそのケイ素
原子からのアルキル側基を有するシロキサン主知からな
る、特許請求の範囲第１項のトナー粉末組成物。

ｆｌｏ）　　上記フッ素変性アルキルシロキサンはトリ
フルオロプロピルシロキサンである、特許請求の範囲第
９項のトナー粉末組成物。

Claims (9)

【特許請求の範囲】
1. （１）各粒子が熱ｎｒｏｔ性結合剛結合剤感応性材料お
   よびカーボンブラックを含有する多数の離散粒子からな
   る一成分トナー粉末組成物において、（ａ）　　該結合
   剤は該組成物の４０〜７０重量％を構成しそして（１）
   ポリエステル樹脂、（１１）アクリレートおよびメタク
   リレート単量体から選択された少なくとも１柿の単量体
   とスチレン単量体との共重合体、（ｒｒｒ）４　ｓ℃〜
   １５０℃の範囲の融点を有するワックス成分、および（
   １ｖ）該ワックス成分と熱可塑性有機樹脂とのブレンド
   （該熱ＩＩＴ塑性有機樹脂に対する該ワックス成分のｔ
   ｍ比は１／　〜１／の０．１１ 範囲にある）からなる群から選択され；（１））　　該
   磁気感応性材料は該組成物の６０〜６０爪１１％を構成
   し、該磁気感応性材料は該結合剤中に分散されており； （Ｃ）　　フッ素変性アルキルシロキサンが該組成物の
   ０．０５〜２重量％の量で該結合剤中に分散されており
   ；そして （ｄ）　　該カーボンブラックは該組成物の０．００５
   〜０．３重量％を構成しそしてこの粒子の外面に付着し
   ていることを特徴とするトナー粉末組成物。
2. （２）　　さらに、該結合剤中に分散された約５重量％
   以下のカーボンブラックを含有している、特許請求の範
   囲第１項のトナー粉末組成物。
3. （３）該熱可塑性結合剤はポリエステル樹脂である、特
   許請求の範囲第１項のトナー粉末組成物。
4. （４）　　該ポリエステル樹脂はプロポキシル化ビスフ
   ェノール−Ａフマレートである、特許請求の＝ｉ第１項
   のトナー粉末組成物。
5. （５）該熱１１Ｔｆｉ性結合剤はアクリレートおよびメ
   タクリレート単量体から選択された少なくとも１柚の単
   量体とスチレン単量体との共重合体である、特許請求の
   範囲第１項のトナー粉末組成物。
6. （６）該共重合体はｎ−ブチルメタクリレートとスチレ
   ンとの共重合体である、特許請求の範囲第５項のトナー
   粉末組成物。
7. （７）　　該熱ｉ＋Ｊ塑性結合剤は該ワックス成分から
   なる、特許請求の範囲第１項のトナー粉末組成物。
8. （８）　　該熱ｒｉＪ塑性結合剤は該ワックス成分と該
   熱可塑性有機樹脂とのブレンドからなる、特許請求の範
   囲第１項のトナー粉末組成物。
9. （９）　　上記フッ素変性アルキルシロキサンはそのケ
   イＡ　Ｌ＋Ｘ子からのアルギル側基を有するシロキサン
   主鎖からなる、特許請求の範囲第１項のトナー粉末組成
   物。 （ｌＯ）　　上記フッ素変性アルキルシロキサンはトリ
   フルオロゾロビルシロキサンである、Ｗ　許請求の範囲
   第９項のトナー粉末組成物。