JPS5937316Y2 - 自動金型交換装置付プレス機械に使用されるコイル材切断装置 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は、自動金型交換装置付プレスにおいて、所定の
作業を終了した際、用済後の金型をプレス機械外へ送り
出す前にコイル材を切断するためのカッタに関するもの
である。

通常自動金型交換装置付プレスにおいてはコイル材の途
中にて所定生産量に達した場合は、コイル材を金型入口
近傍で切断し、残材を金型内に残したまま交換が行なわ
れる。

従来、この種のカンタにおいては、コイル材の切断線上
にガイドポストがあったため、コイル材を切断して、金
型をプレス機械外へ移送する際に、金型内ノ残材がガイ
ドポストに引掛り、カッタは邪魔になるので、コイル材
切断後金型から離れる側に移動させていた。

したがって、カンタには、移動させるための装置が必要
であった。

本考案は、これらの欠点を解決するためになされたもの
である。

以下、一実施例の図面について説明する。

第１図は自動金型交換装置付プレスにおける自動金型交
換装置部分の平面図である。

プレス機械１のベッド２上にコイル材切断装置３を固定
し、プレス機械１の前側（又は後側）にレール４を設け
て、その上を金型５が走行する。

ガイドポスト６はコイル材の切断線８より外側（ボルス
タ７に対して）に設けられている。

第２図において、カンタ３のＣ形一体フレーム９の両側
に一対のガイドポスト６を設け、上下を夫夫ナンド１０
でフレーム１１に固定する。

ガイドポスト６の中間部にスライダ１２を 動自在に組
付ける。

スライダ１２ は、メタル１３を空内径に設け、摺動を
容易にさせる。

スライダ１２の上部には切刃１４をボルト１５とナツト
１６で締め付ける。

切刃１４のねじ俸穴は両テーパにし、切刃１４の両面が
使用できる構造とする。

フレーム１１の下部に２個のシリンダ１８を形成させ、
ピストン１９をストローク自在に適合させ、エンドプレ
ート２０でシリンダ１８に蓋をする。

ピストン１９の上部外周に溝を設けて、キーブレ−１１
ｖ適合させ、前記スライダ１２の下部に固定し、ピスト
ン１９の上端をスライダ１２の下端に設けた穴に挿入さ
せ、固定させる。

キープレート２１をスライダ１２に固定するためのボル
ト２２は回り止メ板２３を用いて緩みを防止される。

シリンダ１８には２個のポー）２４．２５を設け、ピス
トン１９を上下させるための圧油な供給する。

第３図において、Ｃ形のカッタ３のＣ形一体フレ−ム９
のアブ部に切刃２６をねじ棒１５とナンド２４，２５を
設げ、ピストン１９を上下させるための圧油馨供給する
。

第３図において、Ｃ形のカンタ３のＣ形一体フレーム９
のアゴ部に切刃２６をねＩＪｌ ５とナンド１６により
固定する。

切刃２６のねじ枠穴は両テーパとして、切刃の両面が使
用できる構造とする。

カッタ３のＣ決一体フレーム９内側には、上下切刃２６
，１４のほぼ噛合高さの位置をはさんで、板金製のコイ
ル材用ガイド２７を設け、入口側はラッパ状に開口させ
、コイル材の挿入を容易にする形状とする。

第４図および第５図において、カンタのＣ形一体フレー
ム９の内側にリミットスイッチ２８．２９を２個固定し
て、スライダ１２の内側に２個のカム３０，３１を固定
し、前記リミットスイッチ２８，２９と夫々対応させる
。

第１のリミットスイッチ２８はスライダ１２の上限を検
出し、第２のリミットスイッチ２９は下限を検出する。

カッタのＣ形一体フレーム９は鋼板溶接構造で、一体物
とし、切断時の荷重は主にガイドポスト６により受ける
構造とする。

カンタはユニット化され、プレス機械のベンド２上に固
定される。

第６図は、第３図における上面図である。

コイル材は同図中座から右方向へ供給され、上下切刃２
６゜１４により切断線８上で切断される。

その後、プレス機械内の金型は同図中上方に移送される
。

この場合、ガイドポスト６は切断線８に対して２寸法だ
けオフセントしているので、金型内の残材ば、このガイ
ドポスト６に引掛ることはない。

すなわち、カンタ自体を金型から離れる方向に移動させ
ることなく金型の交換が可能である。

また、２本のガイドポスト６は切断線８に対し、それぞ
れ対称の住僧に配設されているので、ブレードホルダー
の剛性が高ければガイ トポストにかかる切断時の荷重
は単純６販りのみで、切断線上に２本のガイドポストが
配設される従来例と変わらない。

次に本考案の作用について説明する。

プレス機械１に取り付けられた１の金型が所定の生産量
の加工を終了すると、カッタがコイル材を切断し、上下
型は残材を噛んだまま合せられ、上下型のダイクランパ
が解放され、金型５／ｌｉプレス機械外へ移送される。

ガイドポスト６ば、切断線よりさがった位置にあるので
金型内の材料に当ることばない。

カッタのコイル材切断においては、２個のシリンダ１８
．１８’に設けられたポート２４，２５に圧油が供給さ
れ、ピストン１９がスライダ１２と共ニ上昇し、切刃１
４と切刃２６とによりコイル材は切断される。

上限検出用のリミットスイッチ２８が作動し、スライダ
１２は材料（コイル材）切断直後下降する。

続いて下限用り５ツトスイツチ２９が作動して、スライ
ダ１２が下限にあることを確認し、次のコイル材の供給
が可能となる。

ここで新しい金型が取り付けられコイル材が供給される
。

以下この一連の動作をくり返す。本考案の効果は次の通
りである。

（イ） カッタ３自体の移動は不要であるので、移動の
ための装置が不要であり、コンパクトである。

（ロ）圧油により切断作業を行なうので、プレス機械の
動きとは別に任意に切断できる。

←） カンタ３のフレームは一体物であり、切断時の荷
重はガイドロッドで受ける構造であるからコンパクトで
ある。

に） シリンダ１８が下部にあるので配管が邪魔になら
ない。

【図面の簡単な説明】

第１図は自動金型交換装置付プレスにおける自動金型交
換装置部分の平面図、第２図は本考案の一実施例のコイ
ル材切断装置り正面図、第３図は第２図のＡ−Ａ断面図
、第４図は第２図のＢ矢視図、第５図は第４図のＣ−Ｃ
矢視図、第６図は本装置の上面図である。 １はプレス機械、２はベンド、３はカッタ、４はレール
５は金型、６Ｉ／′ｉガイドポスト、７はボルスタ、
８はコイル材切断線、９ばＣ形一体フレーム、１０はナ
ソ）、１１はフレーム １２はスライダ、１３はメタル
、１４は切刃、１５はボルト、１６はナンド、１７はフ
レーム、１８はシリンダ、１９はピストン、２０はエン
ドプレート、２１はキープレート、２２はボルト、２３
は回り止メ板、２４はポート、２５はポート、２６Ｉ／
′ｉ切刃、２７はコイル材用ガイド、２８１ｆ′ｉ上限
リミントスイツチ、２９は下限リミットスイッチ、３０
はトング、３１はドッグ、３２は自動金型交換装置、３
３は金型搬送キャリヤー用レールである。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 一対の上刃ならび下刃からなる切刃と、少なくとも、ど
   ちらか一方の切刃な摺動可能に支持する２本のガイドポ
   ストと、これらのガイドポストが固定されるフレーム１
   １とを備え、金型のコイル材入口近傍に設置して、使用
   済金型を材料送り方向に対し、直角方向に取り出す自動
   金型交換装置付プレス機械に使用されるコイル材切断装
   置において、前記２本のガイドポストの中心がコイル材
   −ｍ線をはさんで両側に少なくとも該ガイドポストの半
   径分だけ離れて設置されるとともに、金型取り出し方向
   側に位置するガイドポストを金型より離れた側に配設し
   たことを特徴とする自動金型交換装置付プレス機械に使
   用されるコイル材切断装置。