JPS5937247Y2 - フイルム滅菌装置 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は形成充填機における樹脂フィルム等の供給装置
に関する。

帯状の樹脂フィルム上に形成された容器に礼装飲料等を
充填包装する上記成形充填機においては樹脂フィルム及
びカバーフィルムは完全に清浄テなげればならない。

そのため従来、それらのフィルムを過酸化水素水溶液等
で滅菌するようにしているが、フィルムにはその滅菌薬
液が再び凝縮、付着する問題があった。

すなわち、従来の滅菌方法では第１図に示すように無菌
チャンバ内で包装フィルム上に熱風を吹き付けて乾燥す
るようにしているだけなので、液はイの位置でノズルａ
から吹き出される熱風により加熱され、水分の蒸発、水
蒸気化、滅菌液の分解が行なわれ、ｂの位置で水蒸気や
滅菌液の分解された気体（Ｈ２Ｏ２の場合発生期の酸素
）や分解前の滅菌液等が混合された気流が上昇し、加温
された気流は冷却されたチャンバーの天井すに接触し、
水分が露結したり又はへの部分で気流が冷え、水滴とな
って再び分解されない滅菌液を含んで降下し、滅菌薬液
がフィルム上面に付着する問題があった。

このようにして滅菌薬液がフィルムに付着するのは安全
衛生上望ましくない。

したがって本考案の目的は成形充填機において樹脂フィ
ルム等に滅菌薬液を残存させないようにしたフィルム等
の供給装置を提供することにある。

本考案によるフィルム滅菌装置の特徴は内部に貯えた滅
菌液内にフィルムを通過させるようになっている滅菌槽
と、ヒータ及び熱風噴射ノズルの少なくとも一方が設け
られていて該滅菌槽から送られたフィルム表面に付着し
た滅菌液を乾燥する乾燥室を有するフィルム滅菌装置に
おいて、該滅菌槽には排気ダクトを設けるとともに該滅
菌槽と乾燥室とをフィルムトンネルで接続して該滅菌槽
から送り出されるフィルムを該フィルムトンネル内を通
過させ、該フィルムトンネルの下流側にはフィルムの両
面にフィルムの移送方向に逆う方向に清浄空気を吹き付
ける空気噴射装置を設け、該フィルムに吹き付けられた
空気をフィルムトンネル内でフィルムの移送方向と逆方
向に流して該滅菌槽の排気ダクトから排気させるように
したことにある。

以下図面を参照して本考案の実施例につき説明する。

第２図において本考案によるフィルム滅菌装置の一実施
例が示されている。

この実施例のフィルム滅菌装置１は、互いに別個に設け
られた滅菌槽２と乾燥塔４とを比較的狭く長いフィルム
トンネル６で接続して構成されている。

滅菌槽２は、下部に滅菌液１を貯えるようになっていて
上部に排気ダクト２１がかつ両側部に入口２２及び出口
２３が形成されたハウジング２０を有している。

ハウジング２０内には入口付近及び底部にガイドローラ
２５．２６がかつ上部に一対の送りローラ２７とフィル
ムの両面に清浄空気を噴射する空気噴射装置すなわち噴
射ノズル２８が設げられている。

噴射ノズル２８はフィルムの幅方向に沿って伸びる狭い
スリットを有していてそのスリットからフィルムの上流
側すなわちフィルムの移送方向と逆方向にフィルム面に
清浄空気を噴射する公知の構造の噴射ノズルである。

ハウジング２００Å口側には更に下向きの取入れ口３１
と上向きの排気口３２とが形成されたダクト３０と、取
入れ口３１の下側の水槽３３とが設けられている。

水槽３３には取入れ口３１が塞ぐように水Ｗが入れられ
ている。

これは取入れ口３１を介してダクト内に空気が流入する
のを防止するためである。

ダクト３０内にはガイドローラ３４及び前記噴射ノズル
２８と同じ構造の一対の噴射ノズル３５が設けられてい
る。

なお２４．３６は流量を調節するダンパである。

乾燥塔４は縦長の乾燥室４１を形成するハウジング４０
を有していてその上部には排気ダクト４２が形成されて
いる。

ハウジングには両側部に入口４３及び出口４４が形成さ
れている。

入口４３はトンネル６を介して滅菌槽２の出口と接続さ
れていて、その開口部にはフィルムトンネル６内に向げ
てフィルム両側に加熱清浄空気を吹き付ける一対の空気
噴射装置すなわちノズル管４５が設げられている。

このノズル管４５はフィルムの幅方向に伸びていてその
方向に複数のノズル孔（図示せず）が形成された公知の
構造のノズル管であって、そのノズル孔からフィルム面
にフィルムの上流側（フィルムの移送方向と逆の方向）
に加熱清浄空気を吹き付げろようになっている。

乾燥室４１内には、複数のガイドローラ５０゜５１．５
２及び送りローラ５３と、乾燥室の上に向けてフィルム
両面に加熱清浄空気を吹き付けるノズル管４５と同じ構
造の複数のノズル管５５とが設けられている。

なお５６はダンパである。乾燥塔の出口４４の外側には
出口に向って清浄空気を噴射する一対のノズル管５Ｔが
設けられ、これによって乾燥室４１内の空気が出口４４
かも外部に流出するのを防止している。

上記構成の滅菌装置において、フィルムｆは水槽３３の
水Ｗ内に通されて水洗された後ダクト内で噴射ノズルに
よって水が吹き落される。

その後入口２２から滅菌槽に入って滅菌液内に二線矢印
で示される方向に通され滅菌清浄された後噴射ノズルに
より滅菌液が吹き落され、出口２３からフィルムトンネ
ル内に送られる。

ダクト３０内で噴射ノズル３５かも吹き出された空気は
水分とともに排出口３２かも外部に流出する。

また滅菌槽内の滅菌液を含んだ空気はダクト２１かも処
理装置（図示せず）に送られる。

フィルムトンネル６内に入ったフィルムｆはフィルムト
ンネル内でフィルムの移送方向とは逆方向に流れる加熱
清浄空気によって、表面の滅菌液が乾燥されながら乾燥
塔に向って送られ、乾燥塔の乾燥室４１内に入る。

したがって滅菌液の付着したフィルムが乾燥室４１内に
進入するのが防止される。

乾燥室４１内に入ったフィルムはガイドローラ５０．５
１，５２及び送りローラ５３によって出口４４に向って
案内され、その間に多数のノズル管５５からフィルム面
に吹き付けられる加熱清浄空気によって乾燥される。

そして乾燥処理済みの空気はハウジング上部のダクト４
２から処理装置に送られる。

乾燥室４１内で滅菌液が乾燥除去されたフィルムｆば、
出口４４かも例えば成形充填包装機の空気室ＴＯ内に送
り出される。

第３図において、本考案によるフィルム滅菌装置の他の
実施例が示されている。

この実施例の滅菌装置１ａにおいては滅菌槽２゜とフィ
ルムトンネル６ａが一つのハウジング２０ａ内に形成さ
れていて、そのハウジング２０ａは乾燥塔４＆の上に配
設されている。

以下第１の実施例と構造の異なる点についてのみ説明す
る。

ハウジング２０８内には上下に長い仕切板２９ａが設げ
られていて、その仕切板によりハウジング２０ａ内に滅
菌槽２ａと縦に長いフィルムトンネル６ａとが形成され
ている。

ハウジング２０ａ内の滅菌槽上方には、フィルムの進行
方向とは逆に下に向って清浄空気を吹き付ける、噴射ノ
ズル２８と同じ構造の噴射ノズル２８ａが二段に設けら
れていて、この噴射ノズルによりフィルムｆに付着して
いる滅菌液を下に吹き落すようになっている。

フィルムトンネル６ａ内には、フィルムの進行方向は逆
に向って加熱清浄空気を吹き付ける前記ノズル管４５．
５５と同様の構成のノズル管６０が複数個設けられてい
る。

乾燥塔４ａは背が低くなっていて、はぼ水平のジグザグ
径路に沿って移動する間にノズル間５５ａから吹き出さ
れる加熱清浄空気によって乾燥されるようになっている
。

乾燥室４１ａ内の滅菌液蒸気を含んだ空気はダクト４２
ａから公知の処理装置に送られる。

以上の説明から明らかなように、本考案による滅菌装置
では滅菌槽と乾燥室とを分けてそれらを比較的狭く長い
フィルムトンネルで接続し、その中に清浄空気をフィル
ムの進行方向とは逆に流すようにしたのでフィルム滅菌
液が残留することは全くなくなり、極めて安全かつ衛生
的である。

上記二つの実施例のうち、第１の実施例は充填成形装置
において容器フィルムの滅菌を行なうのに適しており、
第２の実施例はカバーフィルムの滅菌を行なうのに適し
ている。

なお乾燥室内にノズル管の代りにヒータを設けても或は
ノズル管とヒータとを併せて設けてもよい０

【図面の簡単な説明】

第１図は従来のフィルム滅菌装置の内部の一部の説明図
、第２図は本考案によるフィルム滅菌装置の一実施例の
断面図、第３図はフィルム滅菌装置の他の実施例の断面
図である。 １．１ａ：フィルム滅菌装置、２，２．：滅菌槽、２０
，２０ａニー・ウジング、２８，２８ａ：噴射ノズル、
３０，３０ａ：ダクト、３３，３３ａ：水槽、４：乾燥
塔、４０，４０＆：ハウジング、４１．４１ａ：乾燥室
、４５，４５ａ：ノズル管、６：フィルムトンネル。

Claims (3)

【実用新案登録請求の範囲】
1. （１） 内部に貯えた滅菌液内にフィルムを通過させ
   るようになっている滅菌槽と、ヒータ及び熱風噴射ノズ
   ルの少なくとも一方が設けられていて該滅菌槽から送ら
   れたフィルム表面に付着した滅菌液を乾燥する乾燥室を
   有するフィルム滅菌装置において、該滅菌槽には排気ダ
   クトを設けるとともに該滅菌槽と乾燥室とをフィルムト
   ンネルで接続して該滅菌槽から送り出されるフィルムを
   該フィルムトンネル内を通過させ、該フィルムトンネル
   の下流側にはフィルムの両面にフィルムの移送方向に逆
   う方向に清浄空気を吹き付ける空気噴射装置を設け、該
   フィルムに吹き付けられた空気をフィルムトンネル内で
   フィルムの移送方向と逆方向に流して該滅菌槽の排気ダ
   クトから排気させるようにしたことを特徴とするフィル
   ム滅菌装置。
2. （２）該滅菌槽と乾燥室とが離れて設けられていてそれ
   らが該フィルムトンネルで接続されていることを特徴と
   した実用新案登録請求の範囲１に記載のフィルム滅菌装
   置。
3. （３） 該滅菌槽と乾燥室とが互いに隣接して設けら
   れ、該滅菌槽と乾燥室とを接続するフィルムトンネルが
   該滅菌槽と共に一つの・・ウジング内に形成されている
   ことを特徴とした実用新案登録請求の範囲工に記載のフ
   ィルム滅菌装置。